CN213965837U - 一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置，包括处理框，所述处理框的侧壁设置有药水框，所述药水框的底部设置有加药管，所述加药管与处理框相连通，所述处理框的下方设置有处理液，所述处理框的侧壁设置有进气管，所述进气管延伸至处理液的内部，本实用新型涉及尾气处理技术领域。该一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置，达到了在处理框的内部设置处理液，将进气管延伸至处理液的内部，便于对通入的气体进行洗气，减少粉尘污染，同时便于与处理液进行反应，进行脱硫脱硝，设置过滤网，便于对海绵垫进行支撑，利用喷淋头对海绵垫进行喷淋，便于对处理后的气体进一步进行处理，减少气体中的粉尘，提高脱硫脱硝效果，满足使用需求的目的。

Description

一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置。

背景技术

在焦炉生产过程中，焦炉的加热系统燃烧燃气获得足够热量用于焦炉炭化室内煤料的干馏，燃气燃烧过程中因高温而产生一定量的NOx，燃气中的硫份被氧化成SO2，NOx和SO2会随着燃烧产生的废气通过焦炉的烟道排出，若不采取有效措施对焦炉烟道气进行净化处理，将对大气环境造成严重的污染。目前，现有的焦炉烟道气脱硫脱硝装置，结构单一，粉尘处理效率低下，脱硫脱硝不充分，容易造成环境污染，无法满足使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置，解决了现有的现有的焦炉烟道气脱硫脱硝装置，结构单一，粉尘处理效率低下，脱硫脱硝不充分，容易造成环境污染，无法满足使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置，包括处理框，所述处理框的侧壁设置有药水框，所述药水框的底部设置有加药管，所述加药管与处理框相连通，所述处理框的下方设置有处理液，所述处理框的侧壁设置有进气管，所述进气管延伸至处理液的内部，所述处理框的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的上方设置有海绵垫，所述处理框的内壁顶部设置有喷淋头，所述处理框的顶部设置有排气管。

优选的，所述处理框的上方设置有挤压装置，所述挤压装置与海绵垫相对应。

优选的，所述挤压装置包括电动转盘，所述电动转盘位于处理框的内部，所述电动转盘的表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有运动框，所述运动框的顶部固定连接有导正杆，所述导正杆与处理框滑动连接，所述导正杆的顶部固定连接有挡板，所述运动框的底部固定连接有运动杆，所述运动杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板与海绵垫相对应。

优选的，所述处理框的侧壁设置有搅拌装置，所述搅拌装置与处理液相对应。

优选的，所述搅拌装置包括电机框，所述电机框与处理框固定连接，所述电机框的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与电机框转动连接，所述转动轴延伸至处理框的内部，所述转动轴位于处理框内部的一端固定连接有搅拌架。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置，通过处理框、药水框、加药管、处理液、进气管、过滤网、海绵垫、喷淋头与排气管组成一个整体，在处理框的内部设置处理液，将进气管延伸至处理液的内部，便于对通入的气体进行洗气，减少粉尘污染，同时便于与处理液进行反应，进行脱硫脱硝，设置过滤网，便于对海绵垫进行支撑，利用喷淋头对海绵垫进行喷淋，便于对处理后的气体进一步进行处理，减少气体中的粉尘，提高脱硫脱硝效果，设置挤压装置，便于对海绵垫进行反复挤压，去除海绵垫中的水分，并重新添加新的处理液，提高脱硫脱硝的效果，电动转盘转动，带动滑块运动，带动运动框运动，由于运动框的顶部设置导正杆，使得运动框只能上下运动，运动框在滑块的带动下，进行上下运动，带动运动杆运动，带动挤压板运动，便于对海绵垫进行反复挤压，去除海绵垫中的水分，并重新添加新的处理液，提高脱硫脱硝的效果，设置搅拌装置，便于对处理液进行搅拌，便于添加新的药物，并与处理液进行搅拌，提高药物混合效率，电机工作，带动主齿轮转动，带动副齿轮转动，带动转动轴转动，带动搅拌架转动，对处理框内的药物进行搅拌，进而提高脱硫脱硝的效果，达到了处理框、药水框、加药管、处理液、进气管、过滤网、海绵垫、喷淋头与排气管组成一个整体，在处理框的内部设置处理液，将进气管延伸至处理液的内部，便于对通入的气体进行洗气，减少粉尘污染，同时便于与处理液进行反应，进行脱硫脱硝，设置过滤网，便于对海绵垫进行支撑，利用喷淋头对海绵垫进行喷淋，便于对处理后的气体进一步进行处理，减少气体中的粉尘，提高脱硫脱硝效果，满足使用需求的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处局部放大结构示意图。

图中：1、处理框；2、药水框；3、加药管；4、处理液；5、进气管；6、过滤网；7、海绵垫；8、挤压装置；81、电动转盘；82、滑块；83、运动框；84、导正杆；85、挡板；86、运动杆；87、挤压板；9、喷淋头；10、排气管；11、搅拌装置；111、电机框；112、电机；113、主齿轮；114、副齿轮；115、转动轴；116、搅拌架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置，包括处理框1，处理框1的侧壁设置有药水框2，药水框2的底部设置有加药管3，加药管3与处理框1相连通，处理框1的下方设置有处理液4，处理框1的侧壁设置有进气管5，进气管5延伸至处理液4的内部，处理框1的内壁固定连接有过滤网6，过滤网6的上方设置有海绵垫7，处理框1的内壁顶部设置有喷淋头9，处理框1的顶部设置有排气管10。

本实施例中：处理框1、药水框2、加药管3、处理液4、进气管5、过滤网6、海绵垫7、喷淋头9与排气管10组成一个整体，在处理框1的内部设置处理液4，将进气管5延伸至处理液4的内部，便于对通入的气体进行洗气，减少粉尘污染，同时便于与处理液4进行反应，进行脱硫脱硝，设置过滤网6，便于对海绵垫7进行支撑，利用喷淋头9对海绵垫7进行喷淋，使得气体通过海绵垫7，并与海绵垫7内的处理液进行反应，便于对处理后的气体进一步进行处理，减少气体中的粉尘，提高脱硫脱硝效果。

具体的，处理框1的上方设置有挤压装置8，挤压装置8与海绵垫7相对应。

本实施例中：设置挤压装置8，便于对海绵垫7进行反复挤压，去除海绵垫7中的水分，并重新添加新的处理液，提高脱硫脱硝的效果。

具体的，挤压装置8包括电动转盘81，电动转盘81位于处理框1的内部，电动转盘81的表面固定连接有滑块82，滑块82滑动连接有运动框83，运动框83的顶部固定连接有导正杆84，导正杆84与处理框1滑动连接，导正杆84的顶部固定连接有挡板85，运动框83的底部固定连接有运动杆86，运动杆86的底部固定连接有挤压板87，挤压板87与海绵垫7相对应。

本实施例中：电动转盘81转动，带动滑块82运动，带动运动框83运动，由于运动框83的顶部设置导正杆84，使得运动框83只能上下运动，运动框83在滑块82的带动下，进行上下运动，带动运动杆86运动，带动挤压板87运动，便于对海绵垫7进行反复挤压，去除海绵垫7中的水分，并重新喷淋新的处理液4，提高脱硫脱硝的效果。

具体的，处理框1的侧壁设置有搅拌装置11，搅拌装置11与处理液4相对应。

本实施例中：设置搅拌装置11，便于对处理液4进行搅拌，便于添加新的药物，并与处理液4进行搅拌，提高药物混合效率。

具体的，搅拌装置11包括电机框111，电机框111与处理框1固定连接，电机框111的内壁固定连接有电机112，电机112的输出轴固定连接有主齿轮113，主齿轮113啮合传动有副齿轮114，副齿轮114的轴心处固定连接有转动轴115，转动轴115与电机框111转动连接，转动轴115延伸至处理框1的内部，转动轴115位于处理框1内部的一端固定连接有搅拌架116。

本实施例中：电机112工作，带动主齿轮113转动，带动副齿轮114转动，带动转动轴115转动，带动搅拌架116转动，对处理框1内的药物进行搅拌，进而提高脱硫脱硝的效果。设置挤压装置8，便于对海绵垫7进行反复挤压，去除海绵垫7中的水分，并重新添加新的处理液，提高脱硫脱硝的效果。

使用时，在处理框1的内部设置处理液4，将进气管5延伸至处理液4的内部，便于对通入的气体进行洗气，减少粉尘污染，同时便于与处理液4进行反应，进行脱硫脱硝，设置过滤网6，便于对海绵垫7进行支撑，利用喷淋头9对海绵垫7进行喷淋，使得气体通过海绵垫7，并与海绵垫7内的处理液进行反应，便于对处理后的气体进一步进行处理，减少气体中的粉尘，提高脱硫脱硝效果，电动转盘81转动，带动滑块82运动，带动运动框83运动，由于运动框83的顶部设置导正杆84，使得运动框83只能上下运动，运动框83在滑块82的带动下，进行上下运动，带动运动杆86运动，带动挤压板87运动，便于对海绵垫7进行反复挤压，去除海绵垫7中的水分，并重新喷淋新的处理液4，提高脱硫脱硝的效果，设置搅拌装置11，便于对处理液4进行搅拌，便于添加新的药物，并与处理液4进行搅拌，提高药物混合效率，电机112工作，带动主齿轮113转动，带动副齿轮114转动，带动转动轴115转动，带动搅拌架116转动，对处理框1内的药物进行搅拌，进而提高脱硫脱硝的效果。设置挤压装置8，便于对海绵垫7进行反复挤压，去除海绵垫7中的水分，并重新添加新的处理液，提高脱硫脱硝的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置，包括处理框(1)，其特征在于：所述处理框(1)的侧壁设置有药水框(2)，所述药水框(2)的底部设置有加药管(3)，所述加药管(3)与处理框(1)相连通，所述处理框(1)的下方设置有处理液(4)，所述处理框(1)的侧壁设置有进气管(5)，所述进气管(5)延伸至处理液(4)的内部，所述处理框(1)的内壁固定连接有过滤网(6)，所述过滤网(6)的上方设置有海绵垫(7)，所述处理框(1)的内壁顶部设置有喷淋头(9)，所述处理框(1)的顶部设置有排气管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述处理框(1)的上方设置有挤压装置(8)，所述挤压装置(8)与海绵垫(7)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述挤压装置(8)包括电动转盘(81)，所述电动转盘(81)位于处理框(1)的内部，所述电动转盘(81)的表面固定连接有滑块(82)，所述滑块(82)滑动连接有运动框(83)，所述运动框(83)的顶部固定连接有导正杆(84)，所述导正杆(84)与处理框(1)滑动连接，所述导正杆(84)的顶部固定连接有挡板(85)，所述运动框(83)的底部固定连接有运动杆(86)，所述运动杆(86)的底部固定连接有挤压板(87)，所述挤压板(87)与海绵垫(7)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述处理框(1)的侧壁设置有搅拌装置(11)，所述搅拌装置(11)与处理液(4)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉烟道气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述搅拌装置(11)包括电机框(111)，所述电机框(111)与处理框(1)固定连接，所述电机框(111)的内壁固定连接有电机(112)，所述电机(112)的输出轴固定连接有主齿轮(113)，所述主齿轮(113)啮合传动有副齿轮(114)，所述副齿轮(114)的轴心处固定连接有转动轴(115)，所述转动轴(115)与电机框(111)转动连接，所述转动轴(115)延伸至处理框(1)的内部，所述转动轴(115)位于处理框(1)内部的一端固定连接有搅拌架(116)。

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