CN215862322U

CN215862322U - 一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置

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Publication number: CN215862322U
Application number: CN202121596847.2U
Authority: CN
Inventors: 戢丹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-14
Filing date: 2021-07-14
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2031-07-14

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置，包括固定板、固定组件、连接板和密封组件，所述固定组件设于固定板下，所述连接板设于固定板下一端，所述密封组件一端设于固定板下且另一端设于固定组件下。本实用新型属于燃气管道技术领域，具体是指一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置。

Description

一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置

技术领域

本实用新型属于燃气管道技术领域，具体是指一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置。

背景技术

燃气管道是一种输送可燃气体的专用管道，用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，燃气管道具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点，因此随着燃气的普及，燃气管道应用的也越来越多，但由于输送的是气体，所以燃气管道的维修也成了一大难题，因为维修的管道会存在一些燃气，需要避免其散发到空气中，现在管道密封件只是单纯的一个元件，在对管道进行密封的同时无法对管道进行固定支撑，不便于维修人员对管道的检测维修，降低了实用性。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过密封组件中多个密封用气囊的设置，可实现多重密封防护作用，配合固定组件，对管道进行固定同时进行角度调节，以便于维修人员维修检测的耐磨损的燃气工程用管道封堵装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置，包括固定板、固定组件、连接板和密封组件，所述固定组件设于固定板下，所述连接板设于固定板下一端，所述密封组件一端设于固定板下且另一端设于固定组件下；所述密封组件包括气泵、进气管二、支撑板、密封管、密封用气囊、螺纹杆、进气口和进气通道，所述气泵设于固定板下，所述进气管二连接于气泵，所述支撑板铰接于连接板下，所述密封管一端设于支撑板上且另一端设于固定组件内，所述密封用气囊均匀套接于密封管上，所述螺纹杆一端可转动设于密封管内另一端设于密封管外，所述进气口均匀设于密封管上且设于密封用气囊内，所述进气通道设于螺纹杆内且连接于进气管二，将密封管插入管道内，启动气泵，气体经进气管二进入进气通道内，转动螺纹杆，螺纹杆慢慢向远离密封管的方向移动，当螺纹杆慢慢转离进气口时，气体从进气通道和进气口进入密封用气囊内，使密封用气囊膨胀与管道内壁紧贴，从而实现对管道的封堵过程，通过密封用气囊设有多组且随着螺纹杆慢慢转动，将数量不同的进气口暴露出来，使多个密封用气囊同时膨胀使用，进一步加强了密封效果，避免燃气泄露对人体和环境造成损害。

进一步地，所述固定组件包括固定杆、连接弹簧、移动杆、阻尼转轴、转杆、调节杆、连接块、气仓、进气管一和固定用气囊，所述固定杆设于固定板下，所述连接弹簧设于固定板下且设于固定板远离连接板的一侧，所述移动杆设于连接弹簧下，所述阻尼转轴设于固定板下端，所述转杆连接于阻尼转轴，所述调节杆一端套接于阻尼转轴上且另一端设于移动杆上，所述连接块铰接于移动杆与固定杆下，所述气仓设于连接块下，所述进气管一一端连接于气泵且另一端连接于气仓，所述固定用气囊为环形结构设置，所述固定用气囊对称设于气仓下，所述密封管远离连接板的一端贯穿设于固定用气囊内，将管道贯穿于固定用气囊，气体通过进气管一进入气仓内，再经气仓进入固定用气囊内，使固定用气囊膨胀，将管道夹到固定用气囊之间，实现对管道的固定作用，当需调节固定角度时，转动转杆，转杆带着阻尼转轴转动，阻尼转轴带着调节杆转动，调节杆在转动的过程中通过向下压移动杆，使移动杆带着气仓的一端向下倾斜，从而使管道发生倾斜，通过固定组件的设置，一方面实现对管道的固定作用，解放维修工人的双手，便于维修，另一方面可以对固定后的管道进行角度调节，使维修人员便于检修，降低了维修难度，增加了装置的实用性。

进一步地，所述固定板上可拆卸设有粘板，便于将装置通过固定板固定到维修点，以实现对管道的固定密封过程。

进一步地，所述密封用气囊和固定用气囊的材质具有耐磨损性，便于装置的长期使用。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置，通过将密封管插入管道内，启动气泵，气体经进气管二进入进气通道内，转动螺纹杆，螺纹杆慢慢向远离密封管的方向移动，当螺纹杆慢慢转离进气口时，气体从进气通道和进气口进入密封用气囊内，使密封用气囊膨胀与管道内壁紧贴，从而实现对管道的封堵过程，通过密封用气囊设有多组且随着螺纹杆慢慢转动，将数量不同的进气口暴露出来，使多个密封用气囊同时膨胀使用，进一步加强了密封效果，避免燃气泄露对人体和环境造成损害，通过固定组件的设置，一方面实现对管道的固定作用，解放维修工人的双手，便于维修，另一方面可以对固定后的管道进行角度调节，使维修人员便于检修，降低了维修难度，增加了装置的实用性，通过固定板上可拆卸设有粘板，便于将装置通过固定板固定到维修点，以实现对管道的固定密封过程，通过密封用气囊和固定用气囊的材质具有耐磨损性，便于装置的长期使用。

附图说明

图1为本实用新型一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

其中，1、固定板，2、固定组件，3、连接板，4、密封组件，5、气泵，6、进气管二，7、支撑板，8、密封管，9、密封用气囊，10、螺纹杆，11、进气口，12、进气通道，13、固定杆，14、连接弹簧，15、移动杆，16、阻尼转轴，17、转杆，18、调节杆，19、连接块，20、气仓，21、进气管一，22、固定用气囊，23、粘板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置，包括固定板1、固定组件2、连接板3和密封组件4，所述固定组件2设于固定板1下，所述连接板3设于固定板1下一端，所述密封组件4一端设于固定板1下且另一端设于固定组件2下；所述密封组件4包括气泵5、进气管二6、支撑板7、密封管8、密封用气囊9、螺纹杆10、进气口11和进气通道12，所述气泵5设于固定板1下，所述进气管二6连接于气泵5，所述支撑板7铰接于连接板3下，所述密封管8一端设于支撑板7上且另一端设于固定组件2内，所述密封用气囊9均匀套接于密封管8上，所述螺纹杆10一端可转动设于密封管8内另一端设于密封管8外，所述进气口11均匀设于密封管8上且设于密封用气囊9内，所述进气通道12设于螺纹杆10内且连接于进气管二6。

所述固定组件2包括固定杆13、连接弹簧14、移动杆15、阻尼转轴16、转杆17、调节杆18、连接块19、气仓20、进气管一21和固定用气囊22，所述固定杆13设于固定板1下，所述连接弹簧14设于固定板1下且设于固定板1远离连接板3的一侧，所述移动杆15设于连接弹簧14下，所述阻尼转轴16设于固定板1下端，所述转杆17连接于阻尼转轴16，所述调节杆18一端套接于阻尼转轴16上且另一端设于移动杆15上，所述连接块19铰接于移动杆15与固定杆13下，所述气仓20设于连接块19下，所述进气管一21一端连接于气泵5且另一端连接于气仓20，所述固定用气囊22为环形结构设置，所述固定用气囊22对称设于气仓20下，所述密封管8远离连接板3的一端贯穿设于固定用气囊22内。

所述固定板1上可拆卸设有粘板23。

所述密封用气囊9和固定用气囊22的材质具有耐磨损性。

具体使用时，把装置通过粘板23固定到维修点，然后将管道贯穿于固定用气囊22，同时密封管8插入管道内，气体通过进气管一21进入气仓20内，再经气仓20进入固定用气囊22内，使固定用气囊22膨胀，将管道夹到固定用气囊22之间，实现对管道的固定作用，当需调节固定角度时，转动转杆17，转杆17带着阻尼转轴16转动，阻尼转轴16带着调节杆18转动，调节杆18在转动的过程中通过向下压移动杆15，使移动杆15带着气仓20的一端向下倾斜，从而使管道发生倾斜，另外气体经进气管二6进入进气通道12内，转动螺纹杆10，螺纹杆10慢慢向远离密封管8的方向移动，当螺纹杆10慢慢转离进气口11时，气体从进气通道12和进气口11进入密封用气囊9内，使密封用气囊9膨胀与管道内壁紧贴，从而实现对管道的封堵过程。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置，其特征在于：包括固定板、固定组件、连接板和密封组件，所述固定组件设于固定板下，所述连接板设于固定板下一端，所述密封组件一端设于固定板下且另一端设于固定组件下；所述密封组件包括气泵、进气管二、支撑板、密封管、密封用气囊、螺纹杆、进气口和进气通道，所述气泵设于固定板下，所述进气管二连接于气泵，所述支撑板铰接于连接板下，所述密封管一端设于支撑板上且另一端设于固定组件内，所述密封用气囊均匀套接于密封管上，所述螺纹杆一端可转动设于密封管内另一端设于密封管外，所述进气口均匀设于密封管上且设于密封用气囊内，所述进气通道设于螺纹杆内且连接于进气管二。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置，其特征在于：所述固定组件包括固定杆、连接弹簧、移动杆、阻尼转轴、转杆、调节杆、连接块、气仓、进气管一和固定用气囊，所述固定杆设于固定板下，所述连接弹簧设于固定板下且设于固定板远离连接板的一侧，所述移动杆设于连接弹簧下，所述阻尼转轴设于固定板下端，所述转杆连接于阻尼转轴，所述调节杆一端套接于阻尼转轴上且另一端设于移动杆上，所述连接块铰接于移动杆与固定杆下，所述气仓设于连接块下，所述进气管一一端连接于气泵且另一端连接于气仓，所述固定用气囊为环形结构设置，所述固定用气囊对称设于气仓下，所述密封管远离连接板的一端贯穿设于固定用气囊内。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置，其特征在于：所述固定板上可拆卸设有粘板。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨损的燃气工程用管道封堵装置，其特征在于：所述密封用气囊和固定用气囊的材质具有耐磨损性。