CN215861158U - 锁合装置及防护屏障 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁合装置和防护屏障，锁合装置包括：支撑机构，所述支撑机构包括导向组件和滑动座，所述滑动座能够相对所述导向组件滑动。及围护机构，所述围护机构与所述滑动座可拆卸连接，当所述围护机构与所述导向组件锁合时，所述滑动座与所述围护机构连接并锁合在所述导向组件上；当所述围护机构和所述滑动座均与所述导向组件解锁时，所述滑动座能够相对所述导向组件滑动以脱离所述围护机构。如此可以提高锁合装置的安全性。只需推动围护机构和滑动座滑动即可对锁合装置解锁，提高整个锁合装置的操作便捷性。

Description

锁合装置及防护屏障

技术领域

本实用新型涉及防护技术领域，特别是涉及一种锁合装置和包含该锁合装置的防护屏障。

背景技术

防护屏障具有锁合和解锁功能，当防护屏障处于锁合状态时，可以使得防护屏障发挥防护功能而保证安全性，当防护屏障处于解锁状态时，可以消除防护屏障的阻挡以便满足用户需求。其中，锁合装置是防护屏障的安全保障构件，其需要能方便打开，又需要防止被误开，对于传统的防护屏障，通常采用按压按钮的解锁方式，由于解锁方式简单，因此容易被误开。

实用新型内容

本实用新型解决的一个技术问题是如何提高锁合装置使用的安全性和便捷性。

一种锁合装置，包括：贯穿孔，位于竖直设置的导向管上；卡合件，设置在围护组件上，其可相对所述围护组件在水平方向上滑动以选择性地伸入或退出所述贯穿孔；锁合槽，设置在所述卡合件靠近所述导向管的一端，所述锁合槽可以在所述卡合件伸入所述贯穿孔后与所述导向管配合以阻止所述卡合件退出所述贯穿孔；其中，所述卡合件与所述贯穿孔之间间隙配合，使得所述卡合件可以在所述贯穿孔中移动一段距离，以解除所述锁合槽与所述导向管的相互配合关系。

在其中一个实施例中，所述锁合槽的开口朝下，所述卡合件可以在所述贯穿孔中向上移动一段距离，以解除所述锁合槽与所述导向管的相互配合关系。

在其中一个实施例中，还包括滑动座，所述滑动座滑动套设在所述导向管上，所述滑动座与所述围护组件连接。

在其中一个实施例中，所述滑动座与所述围护组件可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述滑动座开设有敞口槽，所述滑动座开设有敞口槽，所述围护组件部分收容在所述敞口槽中并可从所述敞口槽中被移出。

在其中一个实施例中，还包括上座，所述上座设置在所述导向管的上端，所述贯穿孔位于所述上座下方并邻近所述上座；其中，当所述滑动座滑动至与所述上座相抵接时，所述卡合件可滑动伸入所述贯穿孔以将所述滑动座锁合在所述上座下方，同时所述上座可盖合所述敞口槽以阻止所述围护组件被移出。

在其中一个实施例中，所述滑动座开设有通孔，当所述滑动座滑动至与所述上座相抵接时，所述通孔与所述贯穿孔相对设置，所述卡合件可以滑动依次伸入所述通孔和所述贯穿孔以将所述滑动座锁合在所述上座下方。

在其中一个实施例中，还包括解锁块，其设置在所述围护组件上，所述解锁块用于带动所述卡合件滑动。

在其中一个实施例中，还包括弹性件，设置在所述围护组件内并与所述卡合件的一端连接，当所述卡合件滑动远离所述导向管时，所述弹性件被所述卡合件压缩，从而使所述弹性件具备将所述卡合件向所述导向管的方向推动的能量。

一种防护屏障，包括上述中任一项所述的锁合装置。

本实用新型的一个实施例的一个技术效果是：当需要解锁时，需要先解除锁合槽与导向管的相互配合关系，然后才能使卡合件退出贯穿孔实现解锁，从而可以防止卡合件因误操作退出贯穿孔，提高了锁合装置使用的安全性。进一步的，由于解除缩合槽与导向管的相互配合关系，通常仅需要作用卡合件使卡合件移动一段距离，因此可以单手操作，保证了锁合装置的便捷性。

附图说明

图1为一实施例提供的锁合装置处于锁合状态时的立体结构示意图；

图2为图1所示锁合装置处于完全解锁状态时的立体结构示意图；

图3为图1所示锁合装置的立体分解结构示意图；

图4为图1所示锁合装置中滑动座的立体结构示意图；

图5为图1所示锁合装置中卡合件的立体结构示意图；

图6为图1所示锁合装置中定位件的立体结构示意图；

图7为图1所示锁合装置处于锁合状态时的平面剖视结构示意图；

图8为图1所示锁合装置在导向管脱离卡合槽时的平面剖视结构示意图；

图9为图1所示锁合装置在卡合件处于第二位置时的平面剖视结构示意图；

图10为图1所示锁合装置当滑动座远离上座时的平面剖视结构示意图；

图11为图1所示锁合装置处于完全解锁状态时的平面剖视结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1、图2和图3，本发明一实施例提供的防护屏障包括锁合装置10，锁合装置10包括支撑机构20和围护机构30，支撑机构20和围护机构30可以相互锁合和解锁。

参阅图1、图2和图3，在一些实施例中，支撑机构20包括导向组件100和滑动座200，导向组件100包括导向管110和上座120，导向管110为具有管腔111的管状结构，导向管110竖直设置。上座120设置在导向管110的上端，上座120插置在导向管110的管腔111中并通过卡扣连接等可拆卸连接的方式固定在导向管110上。例如，上座120设置有凸起121，导向管110上开设有连通管腔111的卡孔113，当上座120插置在管腔111中时，凸起121将与卡孔113配合，从而实现上座120与导向管110之间的卡扣连接关系。导向管110上还设置有贯穿孔112，贯穿孔112连通外界和管腔111，围护机构30能够通过该贯穿孔112而伸入至管腔111中，从而实现围护机构30与支撑机构20的相互锁合。

在一些实施例中，滑动座200滑动套设在导向管110上，使得滑动座200能够相对导向管110做上下往复滑动，当滑动座200沿导向管110向上滑动直至与上座120相抵接时，滑动座200向上滑动到极限位置而停止继续滑动。滑动座200上开设有敞口槽和通孔230，敞口槽包括第一敞口槽210和第二敞口槽220，通孔230最靠近导向管110设置，第二敞口槽220最远离导向管110设置，第一敞口槽210位于通孔230和第二敞口槽220之间，且第一敞口槽210、第二敞口槽220和通孔230三者相互连通。当滑动座200与上座120抵接时，通孔230与导向管110上的贯穿孔112相对设置，通孔230的周向为封闭结构，当围护机构30依次通过该通孔230和贯穿孔112两者伸入至导向腔的管腔111中时，可以使得围护机构30对滑动座200的上下滑动构成干涉，即防止滑动座200相对导向管110产生上下滑动作用。

参阅图2、图3和图4，第一敞口槽210和第二敞口槽220可以看成为滑动座200朝向上座120的表面向下凹陷设定深度形成，显然，第一敞口槽210和第二敞口槽220两者的开口朝上座120设置。第一敞口槽210的凹陷深度大于第二敞口槽220的凹陷深度。第一敞口槽210和第二敞口槽220两者用于与围护机构30相互配合。当滑动座200与上座120相抵压时，上座120将对滑动座200起到盖合作用，即封盖第一敞口槽210和第二敞口槽220，防止围护机构30相对滑动座200向上运动而从第一敞口槽210和第二敞口槽220中取出。当然，在上座120封盖第一敞口槽210和第二敞口槽220的情况下，围护机构30可以相对滑动座200向上运动一小段距离。当滑动座200向下滑动而与上座120保持一定的距离后，此时，上座120将完全解除对第一敞口槽210和第二敞口槽220的封盖作用，使得围护机构30相对滑动座200向上运动而从第一敞口槽210和第二敞口槽220中取出，

参阅图3、图4和图6，在一些实施例中，围护机构30包括围护组件300、解锁组件500和弹性件600。围护组件300包括围护杆310、紧固件320和定位件400，解锁组件500包括解锁块510、抵接件520和卡合件700。围护杆310也呈管状结构并水平设置，紧固件320可以铆钉等，紧固件320穿设在围护杆310中。定位件400包括第一连接部410、第二连接部420和第三连接部430，第三连接部430连接在第一连接部410和第二连接部420之间，以垂直整个定位件400的轴向为参考方向，第三连接部430相对第一连接部410和第二连接部420两者均沿该参考方向凸出一定的长度，换言之，第三连接部430的横截面尺寸大于第一连接部410和第二连接部420的横截面尺寸。第一连接部410上开设有第一固定孔412，围护杆310上开设有第二固定孔312，第一连接部410收容在围护杆310的腔体内，且第三连接部430与围护杆310的端部相抵接，紧固件320同时跟第一固定孔412和第二固定孔312配合，即定位件400通过紧固件320固定在围护杆310上，使得定位件400无法相对围护杆310产生滑动。

第二连接部420包括第一配合单元421和第二配合单元422，第二配合单元422连接在第三连接部430和第一配合单元421之间，以垂直整个定位件400的轴向为参考方向，第一配合单元421相对第二配合单元422沿该参考方向凸出一定的长度，换言之，第一配合单元421的横截面尺寸大于第二配合单元422的横截面尺寸。当第二连接部420收容在滑动座200中时，鉴于第一敞口槽210的凹陷深度大于第二敞口槽220的凹陷深度，则横截面尺寸相对较大的第一配合单元421与第一敞口槽210配合，而横截面尺寸相对较小的第二配合单元422与第二敞口槽220配合。第一配合单元421能够与第一敞口槽210靠近第二敞口槽220设置的侧壁相抵接，因此，在第二连接部420收容在滑动座200中的情况下，通过第一配合单元421与该侧壁抵接所产生的干涉作用，可以防止定位件400沿水平方向滑动而离开滑动座200，使得定位件400只能沿竖直向上的方向移动而脱离滑动座200。

在一些实施例中，定位件400的第一连接部410上开设有第一长条形孔411，第一长条形孔411沿定位件400的轴向延伸一定的长度，第一长条形孔411相对第一固定孔412更加靠近第三连接部430，卡合件700上开设有第二长条形孔710，第二长条形孔710沿卡合件700的轴向延伸一定的长度，围护杆310上开设有第三长条形孔311，第三长条形孔311沿围护杆310的轴向延伸一定的长度，第二固定孔312相对第三长条形孔311更加远离滑动座200。卡合件700的一部分收容在定位件400内，且卡合件700能够相对定位件400滑动。解锁块510大致呈筒状结构，解锁块510套设在围护杆310上，解锁块510上开设有安装孔511，抵接件520也可以为铆钉等，该抵接件520同时穿设在第一长条形孔411、第二长条形孔710、第三长条形孔311和安装孔511中。因此，当解锁块510相对围护杆310在水平方向上滑动时，解锁块510可以通过抵接件520带动卡合件700在在水平方向上滑动。

在一些实施例中，弹性件600可以为弹簧，弹性件600可以收容在定位件400内，弹性件600的一端与紧固件320相抵接。卡合件700的端部上凹陷形成有卡槽730，卡槽730由卡合件700的端部沿卡合件700的轴向凹陷一定的深度形成。弹性件600的一部分收容在该卡槽730中，使得卡槽730的另一端抵接该卡槽730的底壁。当推动解锁块510远离滑动座200滑动时，卡合件700靠近紧固件320而远离导向管110滑动，使得卡合件700和紧固件320之间的距离变小，继而使得弹性件600被压缩而存储能量。换言之，卡合件700克服弹性件600的弹力远离导向管110滑动。当撤销对解锁块510的推动力时，弹性件600将释放能量，使得弹性件600推动卡合件700远离紧固件320滑动，当然，卡合件700将通过抵接件520带动解锁块510滑动。

参阅图3和图5，卡合件700上还开设有锁合槽720，锁合槽720能够与导向管110相互配合。当滑动座200与上座120相抵接而锁合槽720与导向管110相互配合时，整个锁合装置10处于锁合状态，此时卡合件700相对围护组件300处于第一位置。当锁合装置10处于锁合状态时，由于锁合槽720的侧壁与导向管110相抵接所产生的干涉作用，使得整个围护机构30无法在水平方向上远离支撑机构20滑动。同时由于卡合件700穿设在贯穿孔112和通孔230中，使得滑动座200无法相对导向管110向下运动，如此可以确保锁合装置10锁合的稳定可靠性，进而提高锁合装置10的安全性。在锁合装置10处于锁合状态的情况下，卡合件700穿设在导向管110的贯穿孔112和滑动座200的通孔230中，卡合件700跟贯穿孔112和通孔230之间间隙配合而存在一定的间隙，使得卡合件700能在贯穿孔112和通孔230中滑动一小段距离，以便解除锁合槽720与导向管110之间的相互配合关系。优选锁合槽720的开口朝下设置，这样锁合槽720可以在重力下自行与导向管110相抵接产生干涉作用，当需要解锁时，可以作用于卡合件700以使卡合件700向上移动一段距离，以解除锁合槽720与导向管110的相互配合关系。当然，上座120开可以设有一定的避位空间，在卡合件700相对贯穿孔112和通孔230向上滑动的过程中，使得第二连接部420同样能够在第一敞口槽210和第二敞口槽220中向上运动。

当需要将处于锁合状态的锁合装置10(如图7)进行完全解锁，可以存在如下操作步骤：

参阅图8，第一步，将整个围护机构30相对支撑机构20向上运动一小段距离，使得导向管110脱离锁合槽720。显然，在围护机构30相对支撑机构20向上运动的过程中，卡合件700在贯穿孔112和通孔230中向上运动，且第二连接部420在第一敞口槽210和第二敞口槽220中向上运动。

参阅图9，第二步，鉴于导向管110脱离锁合槽720，如此可以消除导向管110对卡合件700在水平方向上的运动构成干涉。故推动解锁块510远离滑动座200运动，从而带动卡合件700克服弹性件600的弹力远离导向管110运动，使得卡合件700从贯穿孔112中退出整个导向管110，此时，卡合件700相对围护组件300处于第二位置。

参阅图10，第三步，鉴于卡合件700从贯穿孔112中退出整个导向管110，如此可以消除卡合件700对滑动座200在竖直方向上的运动构成干涉。故推动滑动座200向下远离上座120运动一定距离，在滑动座200向下运动的过程中，整个围护机构30跟随滑动座200向下运动。

参阅图11，第四步，鉴于滑动座200和上座120之间存在合理的距离，如此可以消除上座120对围护机构30的向上运动构成干涉。故使得整个围护机构30相对滑动座200向上运动，直至围护机构30完全脱离滑动座200即可。此时，整个锁合装置10处于完全解锁状态。

当需要将锁合装置10从完全解锁状态转化为锁合状态时，可以参考上述第四步到第一步的逆过程。简而言之，首先，在滑动座200与上座120保持合理距离的情况下，将定位件400跟滑动座200上的第一敞口槽210和第二敞口槽220配合。然后，推动滑动座200带动围护组件300向上运动直至与上座120相抵接，此时，弹性件600释放能量，使得卡合件700的端部依次经过通孔230和贯穿孔112而伸入至导向管110的管腔111内，即卡合件700从第二位置运动到第一位置，并且，在重力的作用下，围护组件300向下运动小段距离，使得导向管110与卡合件700上的锁合槽720相配合，如此可以实现锁合装置10的锁合状态。

对于上述锁合装置10的解锁和锁合过程，只需推动解锁块510和滑动座200滑动即可，从而使得整个锁合装置10的操作更加便捷。

本申请还提供一种防护屏障，其包括上述任一实施例的锁合装置，防护屏障例如可以是应用于床上作为防护配件的床护栏，或者是独立使用的安全围栏，在此不作限定。防护屏障通常可以由多个上述的锁合装置首尾连接形成，例如床护栏可以由两个上述的锁合装置首尾连接形成，安全围栏可以由四个上述的锁合装置首尾连接形成环形结构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种锁合装置，其特征在于，包括：贯穿孔，位于竖直设置的导向管上；卡合件，设置在围护组件上，其可相对所述围护组件在水平方向上滑动以选择性地伸入或退出所述贯穿孔；锁合槽，设置在所述卡合件靠近所述导向管的一端，所述锁合槽可以在所述卡合件伸入所述贯穿孔后与所述导向管配合以阻止所述卡合件退出所述贯穿孔；其中，所述卡合件与所述贯穿孔之间间隙配合，使得所述卡合件可以在所述贯穿孔中移动一段距离，以解除所述锁合槽与所述导向管的相互配合关系。

2.根据权利要求1所述的锁合装置，其特征在于，所述锁合槽的开口朝下，所述卡合件可以在所述贯穿孔中向上移动一段距离，以解除所述锁合槽与所述导向管的相互配合关系。

3.根据权利要求1所述的锁合装置，其特征在于，还包括滑动座，所述滑动座滑动套设在所述导向管上，所述滑动座与所述围护组件连接。

4.根据权利要求3所述的锁合装置，其特征在于，所述滑动座与所述围护组件可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的锁合装置，其特征在于，所述滑动座开设有敞口槽，所述围护组件部分收容在所述敞口槽中并可从所述敞口槽中被移出。

6.根据权利要求5所述的锁合装置，其特征在于，还包括上座，所述上座设置在所述导向管的上端，所述贯穿孔位于所述上座下方并邻近所述上座；其中，当所述滑动座滑动至与所述上座相抵接时，所述卡合件可滑动伸入所述贯穿孔以将所述滑动座锁合在所述上座下方，同时所述上座可盖合所述敞口槽以阻止所述围护组件被移出。

7.根据权利要求6所述的锁合装置，其特征在于，所述滑动座开设有通孔，当所述滑动座滑动至与所述上座相抵接时，所述通孔与所述贯穿孔相对设置，所述卡合件可以滑动依次伸入所述通孔和所述贯穿孔以将所述滑动座锁合在所述上座下方。

8.根据权利要求1-7任一项所述的锁合装置，其特征在于，还包括解锁块，其设置在所述围护组件上，所述解锁块用于带动所述卡合件滑动。

9.根据权利要求1-7任一项所述的锁合装置，其特征在于，还包括弹性件，设置在所述围护组件内并与所述卡合件的一端连接，当所述卡合件滑动远离所述导向管时，所述弹性件被所述卡合件压缩，从而使所述弹性件具备将所述卡合件向所述导向管的方向推动的能量。

10.一种防护屏障，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的锁合装置。

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