CN215860777U - 一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置，通过入口管道组件中工艺气入口与预冷凝器，实现了让塔顶工艺气体通过工艺气入口进入输气管，通过密封盖将输气管进行密封，从而使工艺气体进入预冷凝器内，并让冷冻水机在输气管生产冷冻水，有效的通过预冷凝器将大量的可凝油气和水蒸汽冷凝和降温，解决了现有技术中塔顶工艺气体无法冷凝和降温的问题，通过液环真空组件中液环真空泵与一级抽空器冷凝器，实现了罗茨真空泵将预冷凝器未冷凝的水汽和不凝气体通过罗茨真空管流入体内，有效的使一级抽空器冷凝器将罗茨真空泵内冷凝部分可凝气体，降低工艺气体温度，减少了流入液环真空泵的抽气负荷进而提高了真空抽气的效率。

Description

一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置

技术领域

本实用新型涉及真空装置领域，具体而言，涉及一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置。

背景技术

现有的常减压炼油装置在使用的过程中需要真空装置，但是现有的真空装置在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，不足之处如下：

首先就是现有的减压炼油装置在使用的过程中无法对可凝油气和水蒸汽进行冷凝和降温，其次是现有的真空装置在进行真空抽气的过程中抽气的负荷比较大，进而增加了液环真空泵的负担进而减少了真空抽气的效率，因此我们对此做出改进，提出一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置，以改善上述问题。本申请具体是这样的：包括所述底座的上表面设有用于塔顶工艺气体入管的入口管道组件，所述入口管道组件包括工艺气入口、输气管、旁路手阀门、密封盖、冷冻水机、预冷凝器，所述工艺气入口的右表面镶嵌连接所述输气管，所述输气管的上表面罗盘连接所述旁路手阀门，所述输气管的右表面镶嵌连接所述密封盖，所述输气管的外表面的左侧管道连接所述冷冻水机，所述输气管外表面的右侧管道连接所述预冷凝器，所述底座的上表面设有用于罗茨真空组件，所述罗茨真空组件的左侧设有液环真空组件，所述罗茨真空组件右侧设有蒸汽喷射组件，所述蒸汽喷射组件的上表面设有抽空器组件。

作为本申请优选的技术方案，所述罗茨真空组件包括罗茨真空管、连接盘、罗茨真空泵，所述冷冻水机的外表面镶嵌连接所述罗茨真空管，所述罗茨真空管的下表面镶嵌连接所述连接盘，所述连接盘的外表面安装连接所述罗茨真空泵。

作为本申请优选的技术方案，所述液环真空组件包括液环真空泵安装座、液环真空泵、一级抽空器冷凝器、尾气返回阀，所述底座的上表面镶嵌连接所述真空泵安装座，所述真空泵安装座的上表面安装连接所述液环真空泵，所述液环真空泵的下表面镶嵌连接所述一级抽空器冷凝器，所述液环真空泵的外表面管道连接所述尾气返回阀。

作为本申请优选的技术方案，所述罗茨真空泵是通过连接管道与所述一级抽空器冷凝器进行连接。

作为本申请优选的技术方案，所述蒸汽喷射组件包括蒸汽喷射管、蒸汽喷射泵、蒸汽喷射压力表，所述预冷凝器的外表面镶嵌连接所述蒸汽喷射管，所述蒸汽喷射管的下表面镶嵌连接所述蒸汽喷射泵，所述蒸汽喷射泵的外表面固定连接所述蒸汽喷射压力表。

作为本申请优选的技术方案，所述抽空器组件包括抽空器排气管、一级抽空器、抽空气指示表，所述输气管的外表面镶嵌连接所述抽空器排气管，所述抽空器排气管的外表面镶嵌连接所述一级抽空器，所述抽空器排气管的上表面固定连接所述抽空气指示表。

作为本申请优选的技术方案，所述蒸汽喷射组件与所述抽空器组件是通过所述输气管进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过入口管道组件中工艺气入口与预冷凝器，实现了让塔顶工艺气体通过工艺气入口进入输气管，通过密封盖将输气管进行密封，从而使工艺气体进入预冷凝器内，并让冷冻水机在输气管生产冷冻水，有效的通过预冷凝器将大量的可凝油气和水蒸汽冷凝和降温，解决了现有技术中塔顶工艺气体不具有冷凝和降温的问题；

2.通过液环真空组件中液环真空泵与一级抽空器冷凝器，实现了罗茨真空泵将预冷凝器未冷凝的水汽和不凝气体通过罗茨真空管流入体内，有效的使一级抽空器冷凝器将罗茨真空泵内冷凝部分可凝气体，降低工艺气体温度，减少了流入液环真空泵的抽气负荷，进而提高了真空抽气的效率。

附图说明：

图1为本申请提供的常减压炼油装置用冷冻水机组真空装置的结构示意图；

图2为本申请提供的常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置的抽空器组件示意图；

图3为本申请提供的常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置的液环真空组件示意图；

图4为本申请提供的常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置的主视图；

图5为本申请提供的常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置的后视图；

图6为本申请提供的常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置的俯视图。

图中标示：

1、底座；2、入口管道组件；201、工艺气入口；2011、输气管；202、旁路手阀门；203、密封盖；204、冷冻水机；205、预冷凝器；3、罗茨真空组件；301、罗茨真空管；302、连接盘；303、罗茨真空泵；4、液环真空组件；401、液环真空泵安装座；402、液环真空泵；403、一级抽空器冷凝器；404、尾气返回阀；5、蒸汽喷射组件；501、蒸汽喷射管；502、蒸汽喷射泵；503、蒸汽喷射压力表；6、抽空器组件；601、抽空器排气管；602、一级抽空器；603、抽空气指示表。

具体实施方式1

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1-图6，本实施方式提出一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置，包括底座1的上表面设有用于塔顶工艺气体入管的入口管道组件2，入口管道组件2包括工艺气入口201、输气管2011、旁路手阀门202、密封盖203、冷冻水机204、预冷凝器205，工艺气入口201的右表面镶嵌连接输气管2011，输气管2011的上表面罗盘连接旁路手阀门202，输气管2011的右表面镶嵌连接密封盖203，输气管2011的外表面的左侧管道连接冷冻水机204，输气管2011外表面的右侧管道连接预冷凝器205，底座1的上表面设有用于罗茨真空组件3，罗茨真空组件3的左侧设有液环真空组件4，罗茨真空组件3右侧设有蒸汽喷射组件5，通过蒸汽喷射组件5的上表面设有抽空器组件6可有效的进行对空气进行抽空。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，罗茨真空组件3包括罗茨真空管301、连接盘302、罗茨真空泵303，冷冻水机204的外表面镶嵌连接罗茨真空管301，罗茨真空管301的下表面镶嵌连接连接盘302，连接盘302的外表面安装连接罗茨真空泵303，通过罗茨真空泵303将预冷凝器205未冷凝的水汽和不凝气体通过罗茨真空管301流入泵体内，其中一级抽空器冷凝器403不仅可以将罗茨真空泵303内冷凝部分可凝气体，降低工艺气体温度。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液环真空组件4包括液环真空泵安装座401、液环真空泵402、一级抽空器冷凝器403、尾气返回阀404，底座1的上表面镶嵌连接液环真空泵安装座401，液环真空泵安装座401的上表面安装连接液环真空泵402，液环真空泵402的下表面镶嵌连接一级抽空器冷凝器403，液环真空泵402的外表面管道连接尾气返回阀404，通过尾气返回阀404进行对尾气进行返回控制。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，罗茨真空泵303是通过连接管道与一级抽空器冷凝器403进行连接，通过一级抽空器冷凝器403不仅可以将罗茨真空泵303内冷凝部分可凝气体，降低工艺气体温度。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，蒸汽喷射组件5包括蒸汽喷射管501、蒸汽喷射泵502、蒸汽喷射压力表503，预冷凝器205的外表面镶嵌连接蒸汽喷射管501，蒸汽喷射管501的下表面镶嵌连接蒸汽喷射泵502，通过蒸汽喷射泵502的外表面固定连接蒸汽喷射压力表503可有效的进行对蒸汽喷射的压力进行显示。

具体实施方式2

本实用新型的具体实施例2，与本实用新型实施例1不同的是，具体实施例2，具体包括：底座1的上表面设有用于塔顶工艺气体入管的入口管道组件2，入口管道组件2包括工艺气入口201、输气管2011、旁路手阀门202、密封盖203、冷冻水机204、预冷凝器205，工艺气入口201的右表面镶嵌连接输气管2011，输气管2011的上表面罗盘连接旁路手阀门202，输气管2011的右表面镶嵌连接密封盖203，输气管2011的外表面的左侧管道连接冷冻水机204，输气管2011外表面的右侧管道连接预冷凝器205，底座1的上表面设有用于罗茨真空组件3，罗茨真空组件3的左侧设有液环真空组件4，抽空器组件6包括抽空器排气管601、一级抽空器602、抽空气指示表603，输气管2011的外表面镶嵌连接抽空器排气管601，抽空器排气管601的外表面镶嵌连接一级抽空器602，抽空器排气管601的上表面固定连接抽空气指示表603，通过抽空气指示表603进行对抽空气数值进行指示。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，蒸汽喷射组件5与抽空器组件6是通过输气管2011进行连接，通过蒸汽喷射组件5与抽空器组件6是通过输气管2011进行连接进行有效的传输。

一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置在使用时：首先是需要让塔顶工艺气体通过工艺气入口201进入输气管2011，通过密封盖203将输气管2011进行密封，从而使工艺气体进入预冷凝器205内，并让冷冻水机204在输气管2011生产冷冻水，有效的通过预冷凝器205将大量的可凝油气和水蒸汽冷凝和降温，其次是罗茨真空泵303将预冷凝器205未冷凝的水汽和不凝气体通过罗茨真空管301流入泵体内，其中一级抽空器冷凝器403不仅可以将罗茨真空泵303内冷凝部分可凝气体，降低工艺气体温度，减少了流入液环真空泵402的抽气负荷，而且可有效的使罗茨真空泵303内的工艺气体流入液环真空泵402内，最后是当罗茨真空泵303停止工作，或出现故障时，通过拉动旁路手阀门202，输气管2011内的工艺气体直接进入蒸汽喷射泵502，而蒸汽喷射压力表503起到观察的效果，并通过一级抽空器602，有效的将蒸汽喷射泵502内的工艺气体抽入抽空器排气管601处时工艺气体起到排放的作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设有用于塔顶工艺气体入管的入口管道组件(2)，所述入口管道组件(2)包括工艺气入口(201)、输气管(2011)、旁路手阀门(202)、密封盖(203)、冷冻水机(204)、预冷凝器(205)，所述工艺气入口(201)的右表面镶嵌连接所述输气管(2011)，所述输气管(2011)的上表面罗盘连接所述旁路手阀门(202)，所述输气管(2011)的右表面镶嵌连接所述密封盖(203)，所述输气管(2011)的外表面的左侧管道连接所述冷冻水机(204)，所述输气管(2011)外表面的右侧管道连接所述预冷凝器(205)，所述底座(1)的上表面设有用于罗茨真空组件(3)，所述罗茨真空组件(3)的左侧设有液环真空组件(4)，所述罗茨真空组件(3)右侧设有蒸汽喷射组件(5)，所述蒸汽喷射组件(5)的上表面设有抽空器组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置，其特征在于，所述罗茨真空组件(3)包括罗茨真空管(301)、连接盘(302)、罗茨真空泵(303)，所述冷冻水机(204)的外表面镶嵌连接所述罗茨真空管(301)，所述罗茨真空管(301)的下表面镶嵌连接所述连接盘(302)，所述连接盘(302)的外表面安装连接所述罗茨真空泵(303)。

3.根据权利要求1所述的一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置，其特征在于，所述液环真空组件(4)包括液环真空泵安装座(401)、液环真空泵(402)、一级抽空器冷凝器(403)、尾气返回阀(404)，所述底座(1)的上表面镶嵌连接所述液环真空泵安装座(401)，所述液环真空泵安装座(401)的上表面安装连接所述液环真空泵(402)，所述液环真空泵(402)的下表面镶嵌连接所述一级抽空器冷凝器(403)，所述液环真空泵(402)的外表面管道连接所述尾气返回阀(404)。

4.根据权利要求3所述的一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置，其特征在于，罗茨真空泵(303)是通过连接管道与所述一级抽空器冷凝器(403)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置，其特征在于，所述蒸汽喷射组件(5)包括蒸汽喷射管(501)、蒸汽喷射泵(502)、蒸汽喷射压力表(503)，所述预冷凝器(205)的外表面镶嵌连接所述蒸汽喷射管(501)，所述蒸汽喷射管(501)的下表面镶嵌连接所述蒸汽喷射泵(502)，所述蒸汽喷射泵(502)的外表面固定连接所述蒸汽喷射压力表(503)。

6.根据权利要求1所述的一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置，其特征在于，所述抽空器组件(6)包括抽空器排气管(601)、一级抽空器(602)、抽空气指示表(603)，所述输气管(2011)的外表面镶嵌连接所述抽空器排气管(601)，所述抽空器排气管(601)的外表面镶嵌连接所述一级抽空器(602)，所述抽空器排气管(601)的上表面固定连接所述抽空气指示表(603)。

7.根据权利要求1所述的一种常减压炼油装置用冷冻水机组的真空装置，其特征在于，所述蒸汽喷射组件(5)与所述抽空器组件(6)是通过所述输气管(2011)进行连接。

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