CN215860109U - 一种抽油泵用小固定凡尔阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油泵用小固定凡尔阀，由固定凡尔罩、固定凡尔球、固定凡尔座和固定凡尔罩接头构成；其特征在于：固定凡尔罩的上部设有均匀分布的四个圆弧形流道，四个圆弧形流道的侧面开口处相互连通，相邻的两个圆弧形流道之间设有导向筋，四个导向筋的上部都向内突出，并位于固定凡尔球腔的上方，四个圆弧形流道的下部都与固定凡尔球腔相连通；所述的固定凡尔罩接头的上部设有锥形流道，锥形流道的下端与固定凡尔罩接头的固定凡尔罩接头下接口相连通，锥形流道的上端与固定凡尔座的内孔相连通。本实用新型的固定凡尔球在开启时的瞬时压力相对更小，更不容易发生刺漏，开启时间也更短，也降低了密封面处形成结垢的几率。

Description

一种抽油泵用小固定凡尔阀

技术领域

本实用新型涉及一种抽油泵使用的固定凡尔阀的改进，具体的说是一种抽油泵用小固定凡尔阀。

背景技术

在目前的油田原油开采过程中，对于部分地层供液不足、低产的油井，一般采用小泵径抽油泵进行排采，例如φ28、φ32、φ38的抽油泵，这些抽油泵都会配备标准固定凡尔阀，如图6、图7所示，这种标准固定凡尔阀由标准固定凡尔罩5、标准固定凡尔球6、标准固定凡尔座7和标准固定凡尔罩接头8构成，标准固定凡尔罩5的上部设有六个圆形流道51，六个圆形流道51的上端是各自独立的出口，标准固定凡尔罩5的中部设有标准固定凡尔球腔52和标准固定凡尔座腔，标准固定凡尔座腔内设有标准固定凡尔座7，标准固定凡尔球6设置在标准固定凡尔球腔52内，标准固定凡尔球6与标准固定凡尔座7坐封配合，标准固定凡尔罩5的下部接口与标准固定凡尔罩接头8的上端螺纹连接固定，六个圆形流道51的下端与标准固定凡尔球腔52相连通，六个圆形流道51上端的连接板挡在标准固定凡尔球6的上端，防止标准固定凡尔球6脱出；所述的标准固定凡尔罩接头8的上部设有圆柱形流道81，下部设有标准固定凡尔罩接头下接口82，圆柱形流道81与标准固定凡尔座7的内孔相连通；由于油井中存在各种腐蚀介质，所以采油行业中所用的标准固定凡尔球6大部分是合金凡尔球，其尺寸为为Sφ38mm，重量约为258g，标准固定凡尔座7的内孔尺寸为φ30mm。目前这种标准固定凡尔阀在采油行业中应用的不足之处在于：一、这种合金的标准固定凡尔球重量大，导致开启压力大，标准固定凡尔球打开时的瞬时压力大，容易造成阀座刺漏；二、延长了开启时间，导致冲程损失大，泵效降低；标准固定凡尔座的内孔通道大，相同压力下，液体流速低，更容易结垢，导致漏失大；所以目前的标准固定凡尔阀在采油行业的应用过程中，故障率较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于采油行业中应用，能够提高抽油泵泵效，减少凡尔座刺漏、结垢，结构简单的抽油泵用小固定凡尔阀。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种抽油泵用小固定凡尔阀，由固定凡尔罩、固定凡尔球、固定凡尔座和固定凡尔罩接头构成；所述的固定凡尔罩接头的下部的固定凡尔罩接头下接口内壁设有内螺纹；所述的固定凡尔罩的上端外壁设有外螺纹；所述的固定凡尔罩的下部设有接头安装腔，固定凡尔罩接头的上端与固定凡尔罩的接头安装腔螺纹连接固定，固定凡尔罩的中部设有固定凡尔球腔和固定凡尔座腔，固定凡尔座设置在固定凡尔座腔内，固定凡尔球设置在固定凡尔球腔内；其特征在于：所述的固定凡尔罩的上部设有均匀分布的四个圆弧形流道，四个圆弧形流道的侧面开口处相互连通，相邻的两个圆弧形流道之间设有导向筋，四个导向筋的上部都向内突出，并位于固定凡尔球腔的上方，四个圆弧形流道的下部都与固定凡尔球腔相连通；所述的固定凡尔座的顶面为上密封端面，上密封端面与固定凡尔座腔的上端面密封配合，固定凡尔座的底面为下密封端面，下密封端面与固定凡尔罩接头的上端面压紧密封配合；所述的固定凡尔罩接头的上部设有锥形流道，锥形流道的下端与固定凡尔罩接头的固定凡尔罩接头下接口相连通，锥形流道的上端与固定凡尔座的内孔相连通。

所述的固定凡尔球的尺寸为Sφ29mm。

所述的固定凡尔座的内孔尺寸为φ23mm。

本实用新型的有益效果在于：与目前使用的标准固定凡尔阀相比，本实用新型所使用的合金的固定凡尔球的重量、体积均更小，固定凡尔球在开启时的瞬时压力相对更小，更不容易发生刺漏，开启时间也更短，增加了抽油泵的有效冲程，避免了更多的冲程损失，泵效更高；由于固定凡尔座的内孔更小，并且固定凡尔罩接头的上部采用锥形流道，液体的流速相对更高，降低了密封面处形成结垢的几率。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图；

图2为本实用新型的固定凡尔罩的结构俯视放大示意图；

图3为本实用新型沿图2中A—A的结构剖视示意图；

图4为本实用新型沿图2中B—B的结构剖视示意图；

图5为本实用新型的固定凡尔罩接头的结构剖视放大示意图；

图6为现有技术中的标准固定凡尔阀的结构剖视示意图；

图7为现有技术中的标准固定凡尔阀的标准固定凡尔罩的结构俯视示意图。

图中：1、固定凡尔罩；11、圆弧形流道；12、固定凡尔球腔；13、固定凡尔座腔；14、接头安装腔；15、导向筋；2、固定凡尔球；3、固定凡尔座；4、固定凡尔罩接头；41、锥形流道；42、固定凡尔罩接头下接口；5、标准固定凡尔罩；51、圆形流道；52、标准固定凡尔球腔；6、标准固定凡尔球；7、标准固定凡尔座；8、标准固定凡尔罩接头；81、圆柱形流道；82、标准固定凡尔罩接头下接口。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5制作本实用新型。

该一种抽油泵用小固定凡尔阀，由固定凡尔罩1、固定凡尔球2、固定凡尔座3和固定凡尔罩接头4构成；所述的固定凡尔罩接头4的下部的固定凡尔罩接头下接口42内壁设有内螺纹，以便与油管连接；所述的固定凡尔罩1的上端外壁设有外螺纹，以便与抽油泵下端泵筒接箍连接固定；所述的固定凡尔罩1的下部设有接头安装腔14，固定凡尔罩接头4的上端与固定凡尔罩1的接头安装腔14螺纹连接固定，固定凡尔罩1的中部设有固定凡尔球腔12和固定凡尔座腔13，固定凡尔座3设置在固定凡尔座腔13内，固定凡尔球2设置在固定凡尔球腔12内；其特征在于：所述的固定凡尔罩1的上部设有均匀分布的四个圆弧形流道11，四个圆弧形流道11的侧面开口处相互连通，相邻的两个圆弧形流道11之间设有导向筋15，四个导向筋15的上部都向内突出，并位于固定凡尔球腔12的上方，起到阻挡固定凡尔球2脱出的作用，四个圆弧形流道11的下部都与固定凡尔球腔12相连通；所述的固定凡尔座3的顶面为上密封端面，上密封端面与固定凡尔座腔13的上端面密封配合，固定凡尔座3的底面为下密封端面，下密封端面与固定凡尔罩接头4的上端面压紧密封配合；所述的固定凡尔罩接头4的上部设有锥形流道41，锥形流道41的下端与固定凡尔罩接头4的固定凡尔罩接头下接口42相连通，锥形流道41的上端与固定凡尔座3的内孔相连通。

所述的固定凡尔球2的尺寸为Sφ29mm，材质为碳化钨/碳化钛，重量约为113g。

所述的固定凡尔座3的内孔尺寸为φ23mm，材质为碳化钨。

使用本实用新型时，将本实用新型安装到现有的油井抽油泵上，固定凡尔罩接头4下部的固定凡尔罩接头下接口42与油管连接，固定凡尔罩1的上端与抽油泵下端泵筒接箍连接固定。

由于本实用新型的合金的固定凡尔球2的重量、体积较小，在开启时的瞬时压力相对较小，不容易发生刺漏，缩短了开启时间，增加了抽油泵的有效冲程，避免了更多的冲程损失，泵效较高；由于固定凡尔座3的内孔较小，并且固定凡尔罩接头4的上部采用锥形流道41，提高了液体的流速，降低了密封面处形成结垢的几率。

Claims (3)

1.一种抽油泵用小固定凡尔阀，由固定凡尔罩（1）、固定凡尔球（2）、固定凡尔座（3）和固定凡尔罩接头（4）构成；所述的固定凡尔罩接头（4）的下部的固定凡尔罩接头下接口（42）内壁设有内螺纹；所述的固定凡尔罩（1）的上端外壁设有外螺纹；所述的固定凡尔罩（1）的下部设有接头安装腔（14），固定凡尔罩接头（4）的上端与固定凡尔罩（1）的接头安装腔（14）螺纹连接固定，固定凡尔罩（1）的中部设有固定凡尔球腔（12）和固定凡尔座腔（13），固定凡尔座（3）设置在固定凡尔座腔（13）内，固定凡尔球（2）设置在固定凡尔球腔（12）内；其特征在于：所述的固定凡尔罩（1）的上部设有均匀分布的四个圆弧形流道（11），四个圆弧形流道（11）的侧面开口处相互连通，相邻的两个圆弧形流道（11）之间设有导向筋（15），四个导向筋（15）的上部都向内突出，并位于固定凡尔球腔（12）的上方，四个圆弧形流道（11）的下部都与固定凡尔球腔（12）相连通；所述的固定凡尔座（3）的顶面为上密封端面，上密封端面与固定凡尔座腔（13）的上端面密封配合，固定凡尔座（3）的底面为下密封端面，下密封端面与固定凡尔罩接头（4）的上端面压紧密封配合；所述的固定凡尔罩接头（4）的上部设有锥形流道（41），锥形流道（41）的下端与固定凡尔罩接头（4）的固定凡尔罩接头下接口（42）相连通，锥形流道（41）的上端与固定凡尔座（3）的内孔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种抽油泵用小固定凡尔阀，其特征在于：所述的固定凡尔球（2）的尺寸为Sφ29mm。

3.根据权利要求1所述的一种抽油泵用小固定凡尔阀，其特征在于：所述的固定凡尔座（3）的内孔尺寸为φ23mm。

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