CN215860074U - 一种套管头锁紧装置 - Google Patents

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徐中辉
徐金杰
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Jiangsu Yidelong Petroleum Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种套管头锁紧装置,包括底板、顶板、立柱、压板、柱套和夹块;顶板、压板和底板从上往下依次横向设置,柱套包括两个,两个柱套均嵌入在压板中,立柱包括两个,两个立柱分别竖直穿插设置在两个柱套中,每个立柱的上下两端分别固定在顶板和底板上,夹块包括两个,两个夹块分别固定在压板的下侧和底板的上侧;本实用新型借助驱动组件中的两个牵引组件大幅减小了锁紧套管头所需的扭力,仅凭一人也能快速省力的完成,进而提高了工作效率;而且,一旦需要调整锁紧位置时,只要沿套管头轴向推拉套管头即可,极大的方便了使用。

Description

一种套管头锁紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种套管头锁紧装置。
背景技术
套管头是用来固定钻进井的井口,同时连接井口套管柱,用以支持技术套管和油层套管的重力,密封各层管间的环形空间;套管头在破损时需要检修,检修时必须借助锁紧装置将其固定以保证套管头的同轴度;现有的套管头锁紧装置均采用两个抱箍套设在套管头外并通过旋拧设于两个抱箍之间的螺栓以抱紧套管头,但为了使螺栓达到一定的锁紧力,则需要对螺栓施加较大的扭力,一人操作十分费力,工作效率也较低;而且,一旦需要调整两个抱箍的锁紧位置时,则必须将螺栓拧松并在调整后再次拧紧,使用极为不便,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大幅减小了锁紧套管头所需的扭力以提高了工作效率,并且极大的方便了使用的套管头锁紧装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种套管头锁紧装置,其特征在于,包括底板、顶板、立柱、压板、柱套和夹块;所述顶板、压板和底板从上往下依次横向设置,所述柱套包括两个,两个所述柱套均嵌入在压板中,所述立柱包括两个,两个所述立柱分别竖直穿插设置在两个柱套中,每个所述立柱的上下两端分别固定在顶板和底板上,所述夹块包括两个,两个所述夹块分别固定在压板的下侧和底板的上侧,上方的一个所述夹块的底部和下方的一个所述夹块的顶部均开设有一个弧形槽,两个所述弧形槽相互配合;还包括驱动组件,所述驱动组件包括轴承块、螺杆、内螺纹块、手轮和牵引组件,所述轴承块包括两个,两个所述轴承块分别固定在顶板和压板的上侧,所述内螺纹块设于顶板和压板之间;所述螺杆竖直穿插螺接在内螺纹块中,所述螺杆的下端插入连接在下方的一个轴承块中,所述螺杆的上端竖直向上穿过顶板并穿插连接在上方的一个轴承块中;所述手轮固定在螺杆的上端并设于顶板的上方,所述牵引组件包括两个,两个所述牵引组件左右对称设于两个立柱之间,所述牵引组件包括第一连接座、第二连接座、第一连杆、第二连杆和第三连杆;所述第一连接座和第二连接座分别固定在压板的上侧和顶板的下侧,所述第一连杆的一端可转动的插入连接在第一连接座中,所述第二连杆包括两个,两个所述第二连杆前后对称设置,两个所述第二连杆的一端分别可转动的连接在第二连接座的前后两侧,所述第三连杆包括两个,两个所述第三连杆前后对称设置,两个所述第三连杆的一端分别可转动的连接在内螺纹块的前后两侧,两个所述第二连杆的另一端分别可转动的连接两个第三连杆的另一端前后两侧,所述第一连杆的另一端同心且可转动的插入连接在两个第三连杆的另一端之间。
优选地,每个所述弧形槽的内壁中还开设有多个沿圆周方向等角度分布的沉孔,每个所述沉孔中还均嵌入有一个可沿弧形槽轴向转动的滚柱。
优选地,所述内螺纹块中还穿插设置有两个竖直分布的止转杆,两个所述止转杆对称设于螺杆的左右两侧,两个所述止转杆的下端均固定在下方的一个轴承块上,两个所述止转杆的上端均向上穿过顶板和上方的一个轴承块并伸出到顶板的上方。
优选地,所述沉孔的左右两侧内壁上均开设有一个开口槽,对应地,所述滚柱中还穿插设置有转轴,所述转轴的两端分别嵌设在两个开口槽中。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型借助驱动组件中的两个牵引组件大幅减小了锁紧套管头所需的扭力,仅凭一人也能快速省力的完成,进而提高了工作效率;而且,一旦需要调整锁紧位置时,只要沿套管头轴向推拉套管头即可,极大的方便了使用。
附图说明
图1为本实用新型的右前侧结构图;
图2为本实用新型在A处的局部放大结构图。
具体实施方式
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1~2所示,一种套管头锁紧装置,包括底板1、顶板2、立柱3、压板4、柱套5和夹块6;顶板2、压板4和底板1从上往下依次横向设置,柱套5包括两个,两个柱套5均嵌入在压板4中,立柱 3包括两个,两个立柱3分别竖直穿插设置在两个柱套5中,每个立柱3的上下两端分别固定在顶板2和底板1上,夹块6包括两个,两个夹块6分别固定在压板4的下侧和底板1的上侧,上方的一个夹块 6的底部和下方的一个夹块6的顶部均开设有一个弧形槽61,两个弧形槽61相互配合;还包括驱动组件,驱动组件包括轴承块8、螺杆9、内螺纹块10、手轮11和牵引组件7,轴承块8包括两个,两个轴承块8分别固定在顶板2和压板4的上侧,内螺纹块10设于顶板2和压板4之间;螺杆9竖直穿插螺接在内螺纹块10中,螺杆9的下端插入连接在下方的一个轴承块8中,螺杆9的上端竖直向上穿过顶板2并穿插连接在上方的一个轴承块8中;手轮11固定在螺杆9的上端并设于顶板2的上方,牵引组件7包括两个,两个牵引组件7左右对称设于两个立柱3之间,牵引组件7包括第一连接座71、第二连接座72、第一连杆73、第二连杆74和第三连杆75;第一连接座71 和第二连接座72分别固定在压板4的上侧和顶板2的下侧,第一连杆73的一端可转动的插入连接在第一连接座71中,第二连杆74包括两个,两个第二连杆74前后对称设置,两个第二连杆74的一端分别可转动的连接在第二连接座72的前后两侧,第三连杆75包括两个,两个第三连杆75前后对称设置,两个第三连杆75的一端分别可转动的连接在内螺纹块10的前后两侧,两个第二连杆74的另一端分别可转动的连接两个第三连杆75的另一端前后两侧,第一连杆73的另一端同心且可转动的插入连接在两个第三连杆75的另一端之间。
每个弧形槽61的内壁中还开设有多个沿圆周方向等角度分布的沉孔62,每个沉孔62中还均嵌入有一个可沿弧形槽61轴向转动的滚柱14。
内螺纹块10中还穿插设置有两个竖直分布的止转杆12,两个止转杆12对称设于螺杆9的左右两侧,两个止转杆12的下端均固定在下方的一个轴承块8上,两个止转杆12的上端均向上穿过顶板2和上方的一个轴承块8并伸出到顶板2的上方。
沉孔62的左右两侧内壁上均开设有一个开口槽63,对应地,滚柱14中还穿插设置有转轴13,转轴13的两端分别嵌设在两个开口槽63中。
使用时,手握手轮11并转动,进而带动螺杆9在两个轴承块8 之间转动,从而依据螺纹连接的原理带动内螺纹块10沿两个止转杆 12向上移动,进而带动每个牵引组件7中的两个第三连杆75的内端均向上摆动,从而带动第一连杆73的上端和两个第二连杆74的下端均向上摆动,从而借助第一连接座71使得压板4借助两个柱套5分别沿两个立柱3向上移动,进而增大了两个夹块6之间的距离。
将破损的套管头伸入到两个夹块6之间,接着,反向转动手轮 11以按照同理带动内螺纹块10下移,进而使两个夹块6上的弧形槽 61逐渐靠近套管头,最终抱紧套管头,此时,每个滚柱14的外侧均贴合在套管头外壁上,然后就可以对套管头破裂处进行切割或修补。
切割或修补完成后,再次转动手轮11以带动两个夹块6相互分离,进而取下套管头即可。
若在两个夹块6抱紧后需要调节套管头的位置时,则可以先微微转动手轮11以使两个夹块6分离微小距离,然后向前或向后推拉套管头,套管头则会借助其外壁与多个滚柱14之间的滚动连接沿其轴向移动,从而调节了套管头的夹紧位置。
本实用新型借助驱动组件中的两个牵引组件7大幅减小了锁紧套管头所需的扭力,仅凭一人也能快速省力的完成,进而提高了工作效率;而且,一旦需要调整锁紧位置时,只要沿套管头轴向推拉套管头即可,极大的方便了使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (4)

1.一种套管头锁紧装置,其特征在于,包括底板、顶板、立柱、压板、柱套和夹块;所述顶板、压板和底板从上往下依次横向设置,所述柱套包括两个,两个所述柱套均嵌入在压板中,所述立柱包括两个,两个所述立柱分别竖直穿插设置在两个柱套中,每个所述立柱的上下两端分别固定在顶板和底板上,所述夹块包括两个,两个所述夹块分别固定在压板的下侧和底板的上侧,上方的一个所述夹块的底部和下方的一个所述夹块的顶部均开设有一个弧形槽,两个所述弧形槽相互配合;还包括驱动组件,所述驱动组件包括轴承块、螺杆、内螺纹块、手轮和牵引组件,所述轴承块包括两个,两个所述轴承块分别固定在顶板和压板的上侧,所述内螺纹块设于顶板和压板之间;所述螺杆竖直穿插螺接在内螺纹块中,所述螺杆的下端插入连接在下方的一个轴承块中,所述螺杆的上端竖直向上穿过顶板并穿插连接在上方的一个轴承块中;所述手轮固定在螺杆的上端并设于顶板的上方,所述牵引组件包括两个,两个所述牵引组件左右对称设于两个立柱之间,所述牵引组件包括第一连接座、第二连接座、第一连杆、第二连杆和第三连杆;所述第一连接座和第二连接座分别固定在压板的上侧和顶板的下侧,所述第一连杆的一端可转动的插入连接在第一连接座中,所述第二连杆包括两个,两个所述第二连杆前后对称设置,两个所述第二连杆的一端分别可转动的连接在第二连接座的前后两侧,所述第三连杆包括两个,两个所述第三连杆前后对称设置,两个所述第三连杆的一端分别可转动的连接在内螺纹块的前后两侧,两个所述第二连杆的另一端分别可转动的连接两个第三连杆的另一端前后两侧,所述第一连杆的另一端同心且可转动的插入连接在两个第三连杆的另一端之间。
2.根据权利要求1所述的一种套管头锁紧装置,其特征在于,每个所述弧形槽的内壁中还开设有多个沿圆周方向等角度分布的沉孔,每个所述沉孔中还均嵌入有一个可沿弧形槽轴向转动的滚柱。
3.根据权利要求1所述的一种套管头锁紧装置,其特征在于,所述内螺纹块中还穿插设置有两个竖直分布的止转杆,两个所述止转杆对称设于螺杆的左右两侧,两个所述止转杆的下端均固定在下方的一个轴承块上,两个所述止转杆的上端均向上穿过顶板和上方的一个轴承块并伸出到顶板的上方。
4.根据权利要求2所述的一种套管头锁紧装置,其特征在于,所述沉孔的左右两侧内壁上均开设有一个开口槽,对应地,所述滚柱中还穿插设置有转轴,所述转轴的两端分别嵌设在两个开口槽中。
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