CN215859184U - 一种预埋螺栓定位控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺栓预埋技术领域,具体涉及一种预埋螺栓定位控制装置,包括定位板、限位板和连接部件,所述定位板和所述限位板通过所述连接部件连接,所述定位板上设有若干个定位孔,所述限位板上设有若干个限位孔,所述定位孔与所述限位孔一一对应连通。由于定位孔和限位孔对预埋螺栓起到了限位作用,使预埋螺栓安装后不会发生偏移,提高了预埋螺栓的位置精度,限位板能够对预埋螺栓的高度进行标识,提高了预埋螺栓的标高精度,控制装置随预埋螺栓一起安装,在浇筑完成后将控制装置取下,使得预埋螺栓的安装不需要进行二次校核,操作更简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓预埋技术领域,特别是一种预埋螺栓定位控制装置。
背景技术
钢结构预埋螺栓安装需要考虑螺栓的位置精度和标高精度,在施工过程中主要依靠施工人员反复校核来保障,使得预埋螺栓安装的时间成本较高,且位置及标高精度较低。
所以,目前需要一种技术方案,以解决预埋螺栓安装的位置精度和标高精度难以控制,且时间成本高的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在预埋螺栓安装的位置精度和标高精度难以控制,且时间成本高的技术问题,提供一种预埋螺栓定位控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种预埋螺栓定位控制装置,包括定位板、限位板和连接部件,所述定位板和所述限位板通过所述连接部件连接,所述定位板上设有若干个定位孔,所述限位板上设有若干个限位孔,所述定位孔与所述限位孔一一对应连通。
本实用新型一种预埋螺栓定位控制装置,使用时定位板安装在钢筋笼上,预埋螺栓依次穿过限位板上的限位孔和定位板上的定位孔,并插入到钢筋笼中,由于定位孔和限位孔的固定作用,使预埋螺栓的位置不会发生偏移,提高了预埋螺栓的位置精度,且限位板能够对预埋螺栓的高度进行标识,提高了预埋螺栓的标高精度,预埋螺栓安装后即能定位,不需要进行二次校核,操作更简便。
作为本实用新型的优选方案,所述定位孔的轴线垂直于所述定位板设置。由于预埋螺栓垂直于浇筑面安装,即定位孔的轴线需要垂直浇筑面设置,定位板垂直于定位孔的轴线设置,使得定位板与浇筑面相互平行,便于定位板在钢筋笼上的平稳安装,使用更方便。
作为本实用新型的优选方案,所述限位板与所述定位板平行设置。更容易通过限位板来确定预埋螺栓的高度,特别是需要安装多个预埋螺栓时,使多个预埋螺栓与限位板进行一致性的对比。
作为本实用新型的优选方案,所述定位板底部设有至少一个连接筋,所述连接筋用于与承台模板连接。使定位板在钢筋笼上的安装更稳定,避免定位板在安装后受外力而发生位置变动,从而提高预埋螺栓的安装精度。
作为本实用新型的优选方案,所述连接筋包括设置在定位板底部的连接段,所述连接段两端分别设有延伸段,所述延伸段用于与承台模板连接。
作为本实用新型的优选方案,所述连接筋的数量为两个,两个所述连接筋分别设置在所述定位板的两侧。两个连接筋从定位板的两侧将定位板托起,使定位板安装更平稳。
作为本实用新型的优选方案,所述连接部件能够伸长或缩短。通过连接部件的伸长和缩短能够调节定位板与限位板之间的间距,从而使本装置可应用于不用高度要求的预埋螺栓安装。
作为本实用新型的优选方案,所述连接部件包括若干个连接杆,所述连接杆包括套筒和设置在套筒内的立柱,所述套筒侧壁设有连通套筒内腔的紧固螺孔,所述紧固螺孔中配设有用于顶紧所述立柱的紧固螺栓。套筒连接在限位板上,立柱连接在定位板上,在放松套筒侧壁上的紧固螺栓后,立柱可沿套筒的轴线方向运动,使连接杆的长度发生变化,从而使限位板的高度适配不同标高需求的预埋螺栓,在调节限位板高度后,可旋紧紧固螺栓,使紧固螺栓顶紧在立柱的侧壁上,实现立柱与套筒的相对位置固定。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、由于定位孔和限位孔对预埋螺栓起到了限位作用,使预埋螺栓安装后不会发生偏移,提高了预埋螺栓的位置精度;
2、限位板能够对预埋螺栓的高度进行标识,提高了预埋螺栓的标高精度;
3、控制装置随预埋螺栓一起安装,在浇筑完成后将控制装置取下,使得预埋螺栓的安装不需要进行二次校核,操作更简便。
附图说明
图1是实施例1中一种预埋螺栓定位控制装置的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的仰视图;
图4是一种预埋螺栓定位控制装置使用状态图;
图5是实施例2中一种预埋螺栓定位控制装置的结构示意图;
图6是图5中A处的放大图;
图中标记:1-定位板,11-定位孔,2-限位板,21-限位孔,3-连接杆,31-套筒,311-紧固螺栓,32-立柱,4-连接筋,41-连接段,42-延伸段,5-预埋螺栓,6-承台模板,7-钢筋笼。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例,一种预埋螺栓定位控制装置,包括定位板1、限位板2和连接部件,所述定位板1和所述限位板2通过所述连接部件连接,所述定位板1上设有若干个定位孔11,所述限位板2上设有若干个限位孔21,所述定位孔11与所述限位孔21一一对应连通。
具体的,定位板1上设有四个定位孔11,在限位板2上对应设有四个限位孔21;连接部件包括若干个连接杆3,连接杆3设置在定位板1与限位板2之间,实现了定位板1与限位板2的连接固定。
使用时,定位板1安装在钢筋笼7上,预埋螺栓5依次穿过限位板2上的限位孔21和定位板1上的定位孔11,并插入到钢筋笼7中,由于定位孔11和限位孔21的固定作用,使预埋螺栓5的位置不会发生偏移,提高了预埋螺栓5的位置精度,且限位板2能够对预埋螺栓5的高度进行标识,提高了预埋螺栓5的标高精度,预埋螺栓5安装后即能定位,不需要进行二次校核,操作更简便。
进一步的,所述定位孔11的轴线垂直于所述定位板1设置,由于预埋螺栓5垂直于浇筑面安装,即定位孔11的轴线需要垂直浇筑面设置,定位板1垂直于定位孔11的轴线设置,使得定位板1与浇筑面相互平行,便于定位板1在钢筋笼7上的平稳安装,使用更方便。
进一步的,所述限位板2与所述定位板1平行设置,更容易通过限位板2来确定预埋螺栓5的高度,特别是需要安装多个预埋螺栓5时,使多个预埋螺栓5与限位板2进行一致性的对比。
进一步的,所述定位板1底部设有至少一个连接筋4,所述连接筋4用于与承台模板6连接,使定位板1在钢筋笼7上的安装更稳定,避免定位板1在安装后受外力而发生位置变动,从而提高预埋螺栓5的安装精度;具体的,所述连接筋4包括设置在定位板1底部的连接段41,所述连接段41两端分别设有延伸段42,所述延伸段42用于与承台模板6连接。
进一步的,所述连接筋4的数量为两个,两个所述连接筋4分别设置在所述定位板1的两侧,两个连接筋4从定位板1的两侧将定位板1托起,使定位板1安装更平稳。
实施例2
如图5和图6所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述连接部件能够伸长或缩短,通过连接部件的伸长和缩短能够调节定位板11与限位板2之间的间距,从而使本装置可应用于不用高度要求的预埋螺栓5安装。
具体的,所述连接部件包括若干个连接杆3,所述连接杆3包括套筒31和设置在套筒31内的立柱32,所述套筒31侧壁设有连通套筒31内腔的紧固螺孔,所述紧固螺孔中配设有用于顶紧所述立柱32的紧固螺栓311,套筒31连接在限位板2上,立柱32连接在定位板1上,在放松套筒31侧壁上的紧固螺栓3111后,立柱32可沿套筒31的轴线方向运动,使连接杆3的长度发生变化,从而使限位板2的高度适配不同标高需求的预埋螺栓5,在调节限位板2高度后,可旋紧紧固螺栓311,使紧固螺栓311顶紧在立柱32的侧壁上,实现立柱32与套筒31的相对位置固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预埋螺栓定位控制装置,其特征在于,包括定位板(1)、限位板(2)和连接部件,所述定位板(1)和所述限位板(2)通过所述连接部件连接,所述定位板(1)上设有若干个定位孔(11),所述限位板(2)上设有若干个限位孔(21),所述定位孔(11)与所述限位孔(21)一一对应连通。
2.根据权利要求1所述的预埋螺栓定位控制装置,其特征在于,所述定位孔(11)的轴线垂直于所述定位板(1)设置。
3.根据权利要求1所述的预埋螺栓定位控制装置,其特征在于,所述限位板(2)与所述定位板(1)平行设置。
4.根据权利要求1所述的预埋螺栓定位控制装置,其特征在于,所述定位板(1)底部设有至少一个连接筋(4),所述连接筋(4)用于与承台模板(6)连接。
5.根据权利要求4所述的预埋螺栓定位控制装置,其特征在于,所述连接筋(4)包括设置在定位板(1)底部的连接段(41),所述连接段(41)两端分别设有延伸段(42),所述延伸段(42)用于与承台模板(6)连接。
6.根据权利要求5所述的预埋螺栓定位控制装置,其特征在于,所述连接筋(4)的数量为两个,两个所述连接筋(4)分别设置在所述定位板(1)的两侧。
7.根据权利要求1所述的预埋螺栓定位控制装置,其特征在于,所述连接部件能够伸长或缩短。
8.根据权利要求7所述的预埋螺栓定位控制装置,其特征在于,所述连接部件包括若干个连接杆(3),所述连接杆(3)包括套筒(31)和设置在套筒(31)内的立柱(32),所述套筒(31)侧壁设有连通套筒(31)内腔的紧固螺孔,所述紧固螺孔中配设有用于顶紧所述立柱(32)的紧固螺栓(311)。
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CN202121705654.6U CN215859184U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种预埋螺栓定位控制装置 |
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CN202121705654.6U Active CN215859184U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种预埋螺栓定位控制装置 |
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- 2021-07-26 CN CN202121705654.6U patent/CN215859184U/zh active Active
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