CN215858508U - 一种天花吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花吊顶结构，其特征在于，包括：架体，所述架体连接在所述天花板上；第一吊顶板，所述第一吊顶板设置在所述架体的左右两侧，所述第一吊顶的两侧均勾连在所述架体上；第二吊顶板，多个所述第二吊顶板依次拼接设置在两侧的所述第一吊顶板之间，首端的所述第二吊顶板的一侧搭接于所述第一吊顶板上，尾端的所述第二吊顶板的另一侧勾连在所述架体上；第三吊顶板，所述第三吊顶板的一侧搭接在所述第二吊顶板的另一侧上、另一端搭接在所述第一吊顶板的一侧上。解决现有技术中需要购买或制作检修口的吊顶板且各吊顶板之间组装繁琐的问题。

Description

一种天花吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及室内装修领域，尤其涉及的是一种天花吊顶结构。

背景技术

随着社会的进步，人们对于居住和工作的环境要求越来越高，在这样的环境要求下，作为一种装饰的天花吊顶的设计的要求越来越高。天花吊顶的设计可以使得室内的视觉效果更为符合人们对于色彩、质地等的要求。

现有技术中的天花吊顶结构中，通常是由一块块吊顶板组装而成，现有除吊顶板外，还需要组装作用天花检修口的吊顶板，除各吊顶板之间装配繁琐外，还需购买或制作天花检修口的吊顶板，天花检修口的吊顶板在安装时还需找平，导致安装过程更复杂。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种天花吊顶结构，解决现有技术中需要购买或制作检修口的吊顶板且各吊顶板之间组装繁琐的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种天花吊顶结构，包括：架体；

第一吊顶板，所述第一吊顶板设置在所述架体的左右两侧，所述第一吊顶的两侧均勾连在所述架体上；

第二吊顶板，多个所述第二吊顶板依次拼接设置在两侧的所述第一吊顶板之间，首端的所述第二吊顶板的一侧搭接于所述第一吊顶板上，尾端的所述第二吊顶板的另一侧勾连在所述架体上；

第三吊顶板，所述第三吊顶板的一侧搭接在所述第二吊顶板的另一侧上、另一端搭接在所述第一吊顶板的一侧上。

进一步，所述架体包括Z型龙骨，所述Z型龙骨沿前后方向延伸设置，

用于支撑所述第一吊顶板的Z型龙骨的挂钩的开口朝向相背离的方向设置；

用于支撑所述第二吊顶板和第三吊顶板的Z型龙骨的挂钩的开口同向设置。

进一步，所述第一吊顶板包括：第一面板；

第一内弯钩，两个所述第一内弯钩分别位于所述第一面板的两侧，并朝向相互靠近的方向设置；

两个所述第一内弯钩分别勾挂在挂钩的开口同向设置的两个所述Z型龙骨上。

进一步，所述第二吊顶板包括：

第二面板；

第一外折边，所述第一外折边连接在所述第二面板的一侧边缘，并朝向所述第二面板的外侧设置，所述第一外折边搭接于所述第一内弯钩的外壁；

第二内弯钩，所述第二内弯钩位于所述第二面板的另一侧边缘，所述第二内弯钩勾挂在所述Z型龙骨。

进一步，所述第一外折包括：

第一竖板，所述第一竖板的一端连接在所述第二面板的一侧边缘，并沿朝向支架的一侧延伸；以及

第一横板，所述第一横板的一端连接在所述第一竖板上并平行于所述第二面板且朝向远离所述第二面板的方向延伸。

进一步，所述第三吊顶板包括：第三面板；

第二外折边，两个所述第二外折边分别连接在所述第三面板的两侧，并弯折后相互背离朝向所述第三面板的外侧延伸设置；

两侧的所述第二外折边分别搭接于所述第一内弯钩的外壁上和第二内弯钩的外壁上。

进一步，所述第一面板、第二面板以及第三面板的下表面齐平。

进一步，所述第一面板、第二面板以及第三面板均为金属蜂窝板。

进一步，所述架体还包括：

吊杆，所述吊杆一端用于通过膨胀螺栓连接在天花板上；

主龙骨连接件，所述主龙骨连接件连接在所述吊杆上；

主龙骨，所述主龙骨连接在所述主龙骨连接件上，并沿左右方向延伸设置；

多个所述Z型龙骨沿左右方向间隔排列，并通过Z型龙骨连接件连接在所述主龙骨上。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提出的一种天花吊顶结构，其中通过架体上设置第一吊顶板、第二吊顶板和第三吊顶板而将天花进行吊顶装饰。而通过在架体的左右两侧分别勾连所述第一吊顶板，将第一吊顶板安装在所述架体上，在两侧的第一吊顶板之间设置多个依次相连接的第二吊顶板，并将第二吊顶板的一侧搭接于所述第一吊顶板上、另一侧勾连在所述架体上，从而实现第一吊顶板和第二吊顶板的简单拼接，使第二吊顶板连接在所述架体上，第三吊顶板的一侧搭接在所述第二吊顶板的另一侧上、另一端搭接在所述第一吊顶板的一侧上，从而将第三吊顶板连接在机架上，这样可以实现第一吊顶板、第二吊顶板以及第三吊顶板的无缝拼接。而第三吊顶板采用搭接的形式能简化安装过程，提供施工效率。同时，第三吊顶板由于可以朝上顶开，这样可以作为天花检修口的吊顶板，无需购买或制作天花检修口的吊顶板，同时安装工艺简单，操作方便，无需对板面进行精准找平，简化施工过程。

附图说明

图1为本实用新型一种天花吊顶结构的实施例的结构主视图；

图2为A部放大图；

图3为B部放大图；

图4为C部放大图；

图5为本实用新型一种天花吊顶结构的实施例的第一吊顶板、第二吊顶板以及第三吊顶板的主视图。

图中各标号：100、架体；110、吊杆；120、主龙骨连接件；130、主龙骨；140、Z型龙骨；141、挂钩；150、膨胀螺栓；160、Z型龙骨连接件；200、第一吊顶板；210、第一面板；220、第一内弯钩；300、第二吊顶板；310、第二面板；320、第一外折边；321、第一竖板；322、第一横板；330、第二内弯钩；400、第三吊顶板；410、第三面板；420、第二外折边；500、天花板。

具体实施方式

本实用新型提供了一种天花吊顶结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例中提出一种天花吊顶结构，包括：架体100，第一吊顶板200，第二吊顶板300，第三吊顶板400。其中所述架体100连接在所述天花板500上，位于天花板500下，用于连接第一吊顶板200，第二吊顶板300和第三吊顶板400。为方便结构描述，以天花板500的顶面为水平平面，在水平平面内的一边为左右方向，与左右方向垂直的方向为前后方向，需要说明的是左右方向和前后方向只是为方便结构描述所设定，可根据实际操作来进行定义。如图1-图4所示，本实施例中的所述第一吊顶板200设置在所述架体100的左右两侧，所述第一吊顶的两侧均勾连在所述架体100上。多个所述第二吊顶板300依次拼接设置在两侧的所述第一吊顶板200之间，首端的所述第二吊顶板300的一侧搭接于所述第一吊顶板200上，尾端的所述第二吊顶板300的另一侧勾连在所述架体100上。所述第三吊顶板400的一侧搭接在所述第二吊顶板300的另一侧上、另一端搭接在所述第一吊顶板200的一侧上。

通过上述方案，在架体100上设置第一吊顶板200、第二吊顶板300和第三吊顶板400而将天花进行吊顶装饰。而通过在架体100的左右两侧分别勾连所述第一吊顶板200，将第一吊顶板200安装在所述架体100上，在两侧的第一吊顶板200之间设置多个依次相连接的第二吊顶板300，并将第二吊顶板300的一侧搭接于所述第一吊顶板200上、另一侧勾连在所述架体100上，从而实现第一吊顶板200和第二吊顶板300的简单拼接，使第二吊顶板300连接在所述架体100上，第三吊顶板400的一侧搭接在所述第二吊顶板300的另一侧上、另一端搭接在所述第一吊顶板200的一侧上，从而将第三吊顶板400连接在机架上，这样可以实现第一吊顶板200、第二吊顶板300以及第三吊顶板400的无缝拼接。而第三吊顶板400采用搭接的形式能简化安装过程，提供施工效率。同时，第三吊顶板400由于可以朝上顶开，这样可以作为天花检修口的吊顶板，无需购买或制作天花检修口的吊顶板，简化施工过程。同时安装工艺简单，操作方便，无需对板面进行精准找平。

如图1所示，由于架体100可以设置成多种形式，因此，本实施例中的所述架体100包括：吊杆110，主龙骨连接件120，主龙骨130，以及Z型龙骨140。所述吊杆110设置有多个，多个吊杆110均沿从上到下的方向设置，吊杆110的一端通过膨胀螺栓150连接在所述天花板500上，另一端弯折形成勾形，用于连接所述主龙骨连接件120，主龙骨连接件120被所述吊杆110弯折形成的勾形结构所包裹而实现连接，主龙骨连接件120沿左右方向延伸设置。通过左右方向的多个吊杆110而吊住一条主龙骨130。多个所述Z型龙骨140沿左右方向间隔排列，并通过Z型龙骨连接件160连接在所述主龙骨130上。如图2-图4所示，所述Z型龙骨140沿前后方向延伸设置，Z型龙骨140在竖直方向的截面的外形轮廓为Z字形。这样Z型龙骨140的上端通过Z型龙骨连接件160设置在主龙骨130上，Z型龙骨连接件160为标准件，市场上容易购买。另外，第一吊顶板200、第二吊顶板300和第三吊顶板400的结构不同，为了挂住不同的结构，所述Z型龙骨140的挂钩141的开口方向是不一样的。具体为：用于支撑所述第一吊顶板200的Z型龙骨140的挂钩141的开口朝向相背离的方向设置。用于支撑所述第二吊顶板300和第三吊顶板400的Z型龙骨140的挂钩141的开口同向设置。第一吊顶板200、第二吊顶板300以及第三吊顶板400均设置在两条Z型龙骨140进行支撑。在最左侧和最右侧的位置设置的两条Z型龙骨140的挂钩141的方向是相反的，且这两条Z型龙骨140的挂钩141是向外。这样可以方便第一吊顶板200连接。中间的多条Z型龙骨140的挂钩141均是同向设置，从而用于连接多个第二吊顶板300和第三吊顶板400。

如图5中d所示，本实施例中的所述第一吊顶板200包括：第一面板210，两个第一内弯钩220。两个所述第一内弯钩220分别位于所述第一面板210的两侧，并朝向相互靠近的方向设置。两个所述第一内弯钩220分别勾挂在挂钩141的开口同向设置的两个所述Z型龙骨140上。在装配时，只需先将一侧的第一内弯钩220勾在Z型龙骨140的挂钩141上，将另一侧的第一内弯钩220勾进行挤压，使其能形变后勾在Z型龙骨140的挂钩141上，形变回位后使第一吊顶板200稳定连接在了Z型龙骨140上。

如图5中e所示，本实施例中的所述第二吊顶板300包括：第二面板310，第一外折边320，以及第二内弯钩330。所述第一外折边320连接在所述第二面板310的一侧边缘，并朝向所述第二面板310的外侧设置，所述第一外折边320搭接于所述第一内弯钩220的外壁。所述第二内弯钩330位于所述第二面板310的另一侧边缘，所述第二内弯钩330勾挂在所述Z型龙骨140。在所述第二面板310的两侧分别设置第一外折边320和第二内弯钩330。在进行第二吊顶板300安装时，将第一外折边320搭上已经安装好的第一吊顶板200的第一内弯钩220的外壁上，通过第一吊顶板200进行支撑，将另一侧的第二内弯钩330勾进行挤压，使其能形变后勾在Z型龙骨140的挂钩141上，形变回位后使第二吊顶板300稳定连接在了Z型龙骨140上。后需的第二吊顶板300依次设置，即将另一第二吊顶板300的第一外折边320搭上已经安装好的前一块已经搭好的第二吊顶板300的第一内弯钩220的外壁上，另一侧勾在Z型龙骨140的挂钩141上。这样可以依次安装多块第二吊顶板300。

所述第一外折包括：第一竖板321，以及第一横板322。所述第一竖板321的一端连接在所述第二面板310的一侧边缘，并沿朝向支架的一侧延伸。所述第一横板322的一端连接在所述第一竖板321上并平行于所述第二面板310且朝向远离所述第二面板310的方向延伸。这样通过第一横板322与第一竖板321形成弯折形结构，通过弯折形结构形成比较稳定的搭界结构。

如图5中f所示，本实施例中的所述第三吊顶板400包括：第三面板410，第二外折边420。两个所述第二外折边420分别连接在所述第三面板410的两侧，并弯折后相互背离朝向所述第三面板410的外侧延伸设置。两侧的所述第二外折边420分别搭接于所述第一内弯钩220的外壁上和第二内弯钩330的外壁上。在对第三吊顶板400进行安装时，将一侧的第二外折边420先搭在已经连接好的第二吊顶板300的第二内弯钩330上，再将另一侧的第二外折边420进行挤压，使其能形变后搭在最边侧的已经安装好的第一吊顶板200上。

当需要对天花板500进行检修时，可直接将第三吊顶板400向上推动，使第三吊顶板400向上移动后进行移开。这样在已经吊好顶的位置形成开口，从而方便使用者进行检修。通过第三吊顶板400，不需要再额外购买和制造天花检修口的吊顶板。

本实施例中的所述所第一面板210、第二面板310以及第三面板410均为金属蜂窝板。这样可以进行吸音，在大空间教室不会产生回声。而且当第一吊顶板200、第二吊顶板300、第三吊顶板400进行安装后，使第一面板210、第二面板310以及第三面板410的下表面齐平。这样整体吊顶结构美观。

综上所述，本实用新型提出的一种天花吊顶结构，其中通过架体上设置第一吊顶板、第二吊顶板和第三吊顶板而将天花进行吊顶装饰。而通过在架体的左右两侧分别勾连所述第一吊顶板，将第一吊顶板安装在所述架体上，在两侧的第一吊顶板之间设置多个依次相连接的第二吊顶板，并将第二吊顶板的一侧搭接于所述第一吊顶板上、另一侧勾连在所述架体上，从而实现第一吊顶板和第二吊顶板的简单拼接，使第二吊顶板连接在所述架体上，第三吊顶板的一侧搭接在所述第二吊顶板的另一侧上、另一端搭接在所述第一吊顶板的一侧上，从而将第三吊顶板连接在机架上，这样可以实现第一吊顶板、第二吊顶板以及第三吊顶板的无缝拼接。而第三吊顶板采用搭接的形式能简化安装过程，提供施工效率。同时，第三吊顶板由于可以朝上顶开，这样可以作为天花检修口的吊顶板，无需购买或制作天花检修口的吊顶板，简化施工过程。同时安装工艺简单，操作方便，无需对板面进行精准找平。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种天花吊顶结构，其特征在于，包括：

架体；

第一吊顶板，所述第一吊顶板设置在所述架体的左右两侧，所述第一吊顶的两侧均勾连在所述架体上；

第二吊顶板，多个所述第二吊顶板依次拼接设置在两侧的所述第一吊顶板之间，首端的所述第二吊顶板的一侧搭接于所述第一吊顶板上，尾端的所述第二吊顶板的另一侧勾连在所述架体上；

第三吊顶板，所述第三吊顶板的一侧搭接在所述第二吊顶板的另一侧上、另一端搭接在所述第一吊顶板的一侧上。

2.根据权利要求1所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述架体包括Z型龙骨，所述Z型龙骨沿前后方向延伸设置，

用于支撑所述第一吊顶板的Z型龙骨的挂钩的开口朝向相背离的方向设置；

用于支撑所述第二吊顶板和第三吊顶板的Z型龙骨的挂钩的开口同向设置。

3.根据权利要求2所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述第一吊顶板包括：第一面板；

第一内弯钩，两个所述第一内弯钩分别位于所述第一面板的两侧，并朝向相互靠近的方向设置；

两个所述第一内弯钩分别勾挂在挂钩的开口同向设置的两个所述Z型龙骨上。

4.根据权利要求3所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述第二吊顶板包括：

第二面板；

第一外折边，所述第一外折边连接在所述第二面板的一侧边缘，并朝向所述第二面板的外侧设置，所述第一外折边搭接于所述第一内弯钩的外壁；

第二内弯钩，所述第二内弯钩位于所述第二面板的另一侧边缘，所述第二内弯钩勾挂在所述Z型龙骨。

5.根据权利要求4所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述第一外折包括：

第一竖板，所述第一竖板的一端连接在所述第二面板的一侧边缘，并沿朝向支架的一侧延伸；以及

第一横板，所述第一横板的一端连接在所述第一竖板上并平行于所述第二面板且朝向远离所述第二面板的方向延伸。

6.根据权利要求4所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述第三吊顶板包括：第三面板；

第二外折边，两个所述第二外折边分别连接在所述第三面板的两侧，并弯折后相互背离朝向所述第三面板的外侧延伸设置；

两侧的所述第二外折边分别搭接于所述第一内弯钩的外壁上和第二内弯钩的外壁上。

7.根据权利要求5所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述第一面板、第二面板以及第三面板的下表面齐平。

8.根据权利要求5所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述第一面板、第二面板以及第三面板均为金属蜂窝板。

9.根据权利要求2所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述架体还包括：

吊杆，所述吊杆一端用于通过膨胀螺栓连接在天花板上；

主龙骨连接件，所述主龙骨连接件连接在所述吊杆上；

主龙骨，所述主龙骨连接在所述主龙骨连接件上，并沿左右方向延伸设置；

多个所述Z型龙骨沿左右方向间隔排列，并通过Z型龙骨连接件连接在所述主龙骨上。

Images