CN215858478U - 一种新型隔音楼层板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种新型隔音楼层板，包括楼层板主体；所述楼层板主体包括处于楼层板主体内的容置腔和设置于容置腔内的隔层；所述容置腔包括处于隔层上方的上腔室和处于隔层下方的下腔室；所述隔层包括处于上端的橡胶垫层和处于下方的隔音棉层；所述橡胶垫层和隔音棉层通过胶水粘黏在一起。在实际实施过程中，在楼层板主体中设置隔层，通过橡胶垫层防水保温，通过隔音棉层隔音，使得楼层板具有隔音、防水、保温的性能。

Description

一种新型隔音楼层板

技术领域

本实用新型涉及楼层板技术领域，具体涉及一种新型隔音楼层板。

背景技术

楼层板是用来分隔空间的板，目前为了节约土地资源，房屋一般都盖很多层，相邻的楼层之间就需要用多个楼层板分隔开来，以满足不同区域的使用需求。

目前常见的楼层板制造方式都是向成型的容腔内放入钢筋并注入混凝土，待混凝土凝固且和钢筋成为一体式结构之后，再取出即可，而这种楼层板完全采用钢筋混凝土结构制成，使得保温性能和隔音效果非常有限，存在保温性能和隔音效果都差的缺点。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔音、防水、保温的新型隔音楼层板。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种新型隔音楼层板，包括楼层板主体；所述楼层板主体包括处于楼层板主体内的容置腔和设置于容置腔内的隔层；所述容置腔包括处于隔层上方的上腔室和处于隔层下方的下腔室；所述隔层包括处于上端的橡胶垫层和处于下方的隔音棉层；所述橡胶垫层和隔音棉层通过胶水粘黏在一起。

所述楼层板主体还包括设置于下腔室内支撑隔层的立体网架。

所述立体网架包括多个穿透隔层伸入上腔室内的第一连接倒钩，所述隔层具有多个供第一连接倒钩通过的通孔。

所述楼层板主体还包括处于容置腔外的支撑壳体和处于容置腔上方且与支撑壳体连接的面板。

所述面板具有朝向上腔室的下板面和与多个与下板面连接且伸入上腔室的第二连接倒钩。

所述楼层板主体还包括填充于上腔室内的混凝土。

所述支撑壳体包括处于容置腔外且搭设于两个梁之间的第一侧板和第二侧板、连接于第一侧板和第二侧板之间的第三侧板和第四侧板、以及处于容置腔下方的底板。

所述第一侧板具有朝向容置腔的第一内侧面和处于第一内侧面上的第一连通槽；所述第二侧板包括朝向容置腔的第二内侧面和处于第二内侧面上的第二连通槽；所述第三侧板包括朝向容置腔的第三内侧面和处于第三内侧面上的第三连通槽；所述第四侧板包括朝向容置腔的第四内侧面和处于第四内侧面上的第四连通槽。

所述第三侧板还包括供混凝土排出上腔室的的第一排出孔和封堵第一排出孔的第一堵孔件；所述第四侧板还包括供混凝土排出上腔室的第二排出孔和封堵第二排出孔的第二堵孔件。

所述第一侧板包括对面板进行限位的第一限位台阶；所述第二侧板包括对面板进行限位的第二限位台阶。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种新型隔音楼层板，在实际实施过程中，在楼层板主体中设置隔层，通过橡胶垫层防水保温，通过隔音棉层隔音，使得楼层板具有隔音、防水、保温的性能。

附图说明

图1为本实用新型的楼层板主体第一视角剖视图；

图2为本实用新型的支撑壳体第一视角结构示意图；

图3为本实用新型的支撑壳体第二视角结构示意图；

图4为本实用新型的第一堵孔件剖视图；

图5为本实用新型的楼层板结构示意图；

图6为本实用新型的连接件结构示意图；

图7为本实用新型的A区域放大示意图；

图中：

楼层板主体1；容置腔11；隔层12；上腔室111；下腔室112；橡胶垫层121；隔音棉层122；立体网架13；第一连接倒钩131；支撑壳体14；面板15；第二连接倒钩151；第一侧板141；第二侧板142；第三侧板143；第四侧板144；底板145；第一连通槽1411；第二连通槽1421；第三连通槽1431；第四连通槽1441；第一排出孔1432；第二排出孔1442；第一堵孔件115；第一外壳1151；第一管体1152；第一弹性堵头1153；第一内孔11531；第一限位台阶1412；第二限位台阶1422；第一连接缺口1413；第二连接缺口1423；连接件2；第一连接滑块21；第二连接滑块22；连接板23；第一上开口14131；第一侧开口14132；第一限位凸起1141321；第二限位凸起141322；卡板24；卡槽152。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

如图1-7所示，一种新型隔音楼层板，包括楼层板主体1；楼层板主体1包括处于楼层板主体1内的容置腔11和设置于容置腔11内的隔层12；容置腔11包括处于隔层12上方的上腔室111和处于隔层12下方的下腔室112；隔层12包括处于上端的橡胶垫层121和处于下方的隔音棉层122；橡胶垫层121和隔音棉层122通过胶水粘黏在一起。在实际实施过程中，在楼层板主体1中设置隔层12，通过橡胶垫层121防水保温，通过隔音棉层122隔音，使得楼层板具有隔音、防水、保温的性能。

优选的，楼层板主体1还包括设置于下腔室112内支撑隔层12的立体网架13。在实际实施过程中，通过在下腔室112内设置立体网架13使得下腔室112镂空；声音通过隔音棉层122进入下腔室112时，因下腔室112内具有大量空气，声音进入不同介质中，传播效率不同且经由不同介质传播后衰减，进一步的，提高楼层板的隔音效果；同时可通过立体网架13对隔层12进行支撑，方便安装。

优选的，立体网架13包括多个穿透隔层12伸入上腔室111内的第一连接倒钩131，隔层12具有多个供第一连接倒钩131通过的通孔。在实际实施过程中，通过第一连接倒钩131和通孔的配合，进一步的对隔层12进行限位固定，使得隔层12在更加稳定。

优选的，楼层板主体1还包括处于容置腔11外的支撑壳体14和处于容置腔11上方且与支撑壳体14连接的面板15。在实际实施过程中，由支撑壳体14与面板15相连接后形成容置腔11，容置腔11再经由隔层12进行分割形成上腔室111和下腔室112；面板15通过混凝土与支撑壳体14相连接，在混凝土未凝固前面板15可拆卸，方便安装立体网架13和隔层12。

优选的，面板15具有朝向上腔室111的下板面和与多个与下板面连接且伸入上腔室111的第二连接倒钩151。在实际实施过程中，通过设置第二连接倒钩151使得第二连接倒钩151没入混凝土内，当混凝土凝固后，可有效的防止第二连接倒钩151脱出，进而使得面板15连接稳固。

优选的，楼层板主体1还包括填充于上腔室111内的混凝土。在实际实施过程中，通过在上腔室111内填充混凝土使得支撑壳体14面板15连接牢固稳定，同时在混凝土凝固后可对面板15进行支撑，可防止面板15在承重后下陷造成楼层板表面凹凸不平。

优选的，支撑壳体14包括处于容置腔11外且搭设于两个梁之间的第一侧板141和第二侧板142、连接于第一侧板141和第二侧板142之间的第三侧板143和第四侧板144、以及处于容置腔11下方的底板145。在实际实施过程中，便于支撑壳体14的加工制造。

优选的，第一侧板141具有朝向容置腔11的第一内侧面和处于第一内侧面上的第一连通槽1411；第二侧板142包括朝向容置腔11的第二内侧面和处于第二内侧面上的第二连通槽1421；第三侧板143包括朝向容置腔11的第三内侧面和处于第三内侧面上的第三连通槽1431；第四侧板144包括朝向容置腔11的第四内侧面和处于第四内侧面上的第四连通槽1441。在实际实施过程中，通过挤压面板15使得混凝土流入第一连通槽1411、第二连通槽1421、第三连通槽1431和第四连通槽1441内，在混凝土凝固后形成混凝土层，使得混凝土层与第一侧板141、第二侧板142、第三侧板143和第四侧板144相连接，对混凝土层进行限位；同时通过混凝土层对面板15和立体网架13进行限位，使得立体网架13与支撑壳体14连接，从而提高楼层板的抗震性能。

优选的，第三侧板143还包括供混凝土排出上腔室111的的第一排出孔1432和封堵第一排出孔1432的第一堵孔件115；第四侧板144还包括供混凝土排出上腔室111的第二排出孔1442和封堵第二排出孔1442的第二堵孔件。在实际实施过程中，通过第一堵孔件115和第二堵孔件使得上腔室111封闭，挤压面板15后上腔室111内的压力增加，有利于混凝土流向第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽和第四连接槽内。

优选的，第一堵孔件115包括安装于第一排出孔1432内的第一外壳1151、设置于第一外壳1151内的第一管体1152和封堵第一管体1152的第一弹性堵头1153；第一管体1152具有供混凝土进入的第一进口和供混凝土排出的第一出口，第一进口大于第一出口，第一弹性堵头1153设置于第一出口处，第一弹性堵头具有与第一出口相连通的第一内孔11531；第二堵孔件包括安装于第二排出孔1442内第二外壳、设置于第二外壳内的第二管体和封堵第二管体的第二弹性堵头；第二管体具有供混凝土进入的第二进口和供混凝土排出的第二出口，第二进口大于第二出口，第二弹性堵头设置于第二出口处，第二弹性堵头具有与第二出口相连通的第二内孔。在实际实施过程中，第一弹性堵头1153和第二弹性堵头由弹性材料制成，如橡胶等；在未挤压时，第一内孔11531和第二内孔处于封闭状态；在挤压时，混凝土由第一进口进入由第一出口排出进入第一内孔11531内，由于压力作用混凝土挤压第一内孔11531的内壁使得第一内孔11531扩张混凝土得以排出，在混凝土排出后，第一内孔11531由于弹性作用再一次封闭；在挤压时，第二内孔与第一内孔11531原理相同。

优选的，第一侧板141包括对面板15进行限位的第一限位台阶1412；第二侧板142包括对面板15进行限位的第二限位台阶1422。在实际实施过程中，通过第一台阶和第二台阶的配合对面板15进行支撑，在挤压面板15排出上腔室111内的混凝土的过程中，面板15向下移动至第一限位台阶1412和第二限位台阶1422后停止移动，使得上腔室111内保有一定量的混凝土；同时也通过第一限位台阶1412和第二限位台阶1422的限位作用，使得各楼层板主体1在拼合后面板15处于同一高度，进而使得楼层板的上表面平整。

优选的，第一侧板141还包括与第一内侧面朝向相反的第一外侧面，和多个间隔设置于第一外侧面上的第一连接缺口1413；第二侧板142还包括与第二内侧面朝向相反的第二外侧面，和多个间隔设置于第二外侧面上的第二连接缺口1423；第一外侧面竖向设置；第一外侧面与第二外侧面相平行。在实际实施过程中，需要将多个楼层板主体1拼接形成楼层板，通过第一连接缺口1413和第二连接缺口1423连接相邻的楼层板主体1，具体的，第一外侧面与另一楼层板主体1的第二外侧面相贴合，第二外侧面与另一楼层板主体1的第一外侧面相贴合，使得楼层板主体1之间无缝连接，通过设置多个第一连接缺口1413和第二连接缺口1423，使得各楼层板主体1之间连接牢固。

优选的，本实用新型还包括连接两个相邻楼层板主体1的连接件2；连接件2包括与第一连接缺口1413相配合的第一连接滑块21，与第二连接缺口1423相配合的第二连接滑块22，以及连接于第一连接滑块21与第二连接滑块22之间的连接板23。在实际实施过程中，通过将连接件2插入第一连接缺口1413和第二连接缺口1423内，使得相邻两楼层板主体1拼合连接在一起，便于快速安装施工。

优选的，第一连接缺口1413包括朝上的第一上开口14131和朝外的第一侧开口14132；第一侧开口14132包括朝外延伸第一侧壁和第二侧壁；第一侧壁包括朝向第二侧壁延伸第一限位凸起1141321；第二侧壁包括朝向第一侧壁延伸的第二限位凸起141322；第二连接缺口1423包括朝上的第二上开口和朝外的第二侧开口；第二侧开口包括朝外延伸第三侧壁和第四侧壁；第三侧壁包括朝向第四侧壁延伸第三限位凸起；第四侧壁包括朝向第三侧壁延伸的第四限位凸起。在实际实施过程中，通过第一上开口14131容置第一连接滑块21，第二上开口容置第二连接滑块22，其中，第一侧开口14132和第二侧开口避让连接板23，方便连接件2由上至下的插入第一连接缺口1413和第二连接缺口1423内，便于两相邻楼层板主体1拼合，能有效的加快拼合效率。

优选的，连接件2还包括处于连接件2上端且对面板15进行限位的卡板24，面板15包括容置卡板24的卡槽152。在实际实施过程中，通过插入连接件2的形式，使得卡板24卡于卡槽152内，通过卡板24对面板15进行限位，避免混凝土未凝固时面板15脱离混凝土，进一步的，通过卡板24与卡槽152的配合，使得各面板15相互拼合，同时使得楼层板的上表面平整。

优选的，支撑壳体14还包括支撑立体网架13的底板145，底板145由第一侧板141至第二侧板142方向向内拱起；支撑部具有与底板145相配合的底面。在实际实施过程中，通过向内拱起的底板145使得楼层板主体1能承受更大的重量，具有更好的承重性能。

在实际施工过程中，先将隔层12安装于立体网架13上；立体网架13焊接于支撑壳体14内，通过吊装将支撑壳体14放置于两个梁之间；将混凝土输送至隔层12上覆盖第一连接倒钩131，之后安装面板15，通过向下挤压面板15使得填充于上腔内的混凝土进入第一连通槽1411、第二连通槽1421、第三连通槽1431和第四连通槽1441内，并使得多余的混凝土由第一排出孔1432和第二排出孔1442排出；由上至下的安装连接件2，使得连接件2连接两相邻楼层板主体1，同时通过卡板24对面板15进行限位。

在实际实施过程中，该楼层板主体1内部镂空，重量较轻方便吊装，能有效的提高安装效率；同时混凝土主要起到连接的作用，在混凝土未凝固时，支撑壳体14可支撑面板15，方便施工人员往来，便于施工，楼层板主体1在安装拼接过程中不需要等待混凝土干燥凝固，可进一步的提高施工效率。由上至下的安装连接件2，可通过重力作用使得连接件2的第一连接滑块21顺势滑入第一连接缺口1413内，同时连接件2的第二连接滑块22顺势滑入第二连接缺口1423内，使得两相邻楼层板主体1之间快速拼合连接，能有效的提高楼层板的安装施工效率。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种新型隔音楼层板，其特征在于：包括楼层板主体；所述楼层板主体包括处于楼层板主体内的容置腔和设置于容置腔内的隔层；所述容置腔包括处于隔层上方的上腔室和处于隔层下方的下腔室；所述隔层包括处于上端的橡胶垫层和处于下方的隔音棉层；所述橡胶垫层和隔音棉层通过胶水粘黏在一起。

2.根据权利要求1所述的一种新型隔音楼层板，其特征在于：所述楼层板主体还包括设置于下腔室内支撑隔层的立体网架。

3.根据权利要求2所述的一种新型隔音楼层板，其特征在于：所述立体网架包括多个穿透隔层伸入上腔室内的第一连接倒钩，所述隔层具有多个供第一连接倒钩通过的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种新型隔音楼层板，其特征在于：所述楼层板主体还包括处于容置腔外的支撑壳体和处于容置腔上方且与支撑壳体连接的面板。

5.根据权利要求4所述的一种新型隔音楼层板，其特征在于：所述面板具有朝向上腔室的下板面和与多个与下板面连接且伸入上腔室的第二连接倒钩。

6.根据权利要求5所述的一种新型隔音楼层板，其特征在于：所述楼层板主体还包括填充于上腔室内的混凝土。

7.根据权利要求6所述的一种新型隔音楼层板，其特征在于：所述支撑壳体包括处于容置腔外且搭设于两个梁之间的第一侧板和第二侧板、连接于第一侧板和第二侧板之间的第三侧板和第四侧板、以及处于容置腔下方的底板。

8.根据权利要求7所述的一种新型隔音楼层板，其特征在于：所述第一侧板具有朝向容置腔的第一内侧面和处于第一内侧面上的第一连通槽；所述第二侧板包括朝向容置腔的第二内侧面和处于第二内侧面上的第二连通槽；所述第三侧板包括朝向容置腔的第三内侧面和处于第三内侧面上的第三连通槽；所述第四侧板包括朝向容置腔的第四内侧面和处于第四内侧面上的第四连通槽。

9.根据权利要求8所述的一种新型隔音楼层板，其特征在于：所述第三侧板还包括供混凝土排出上腔室的第一排出孔和封堵第一排出孔的第一堵孔件；所述第四侧板还包括供混凝土排出上腔室的第二排出孔和封堵第二排出孔的第二堵孔件。

10.根据权利要求9所述的一种新型隔音楼层板，其特征在于：所述第一侧板包括对面板进行限位的第一限位台阶；所述第二侧板包括对面板进行限位的第二限位台阶。

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