CN215858191U - 一种带有限位功能的钢臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有限位功能的钢臂,包括钢臂主体、旋转组件、自限位组件、限位半瓦、缓冲垫及索具吊点,所述旋转组件的一端与所述钢臂主体的第一横梁转动连接,所述旋转组件的另一端设有所述索具吊点,所述旋转组件侧面设有自限位组件,所述自限位组件一端与所述旋转组件侧面固定,另一端设有所述限位半瓦,所述限位半瓦内侧安装所述缓冲垫,当所述索具吊点在所述第一横梁的外侧位于竖直方向最低点时,所述限位半瓦卡位于所述钢臂主体的第二横梁。本实用新型能够限制设于索具吊点的浮筒在一定范围内转动,避免了浮筒与旋转钢臂发生干涉或碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及海洋工程设备领域,尤其涉及一种带有限位功能的钢臂。
背景技术
在海洋油气田的开发工程中,海底管道终端或海底管道在线结构物通常采用海底管道铺设船铺设安装。安装过程中,为避免海底管道终端或海底管道在线结构物翻转倾覆,通常采用可旋转钢臂悬挂连接防翻转浮筒提供抵抗翻转的扭矩。但是钢臂在自身旋转过程中会经常和辅助浮筒发生碰撞干涉,造成了装置的损坏了,增加了项目成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带有限位功能的钢臂,能够让浮筒在一定角度内旋转,避免浮筒和钢臂发生碰撞。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种带有限位功能的钢臂,包括钢臂主体、旋转组件、自限位组件、限位半瓦、缓冲垫及索具吊点,所述旋转组件的一端与所述钢臂主体的第一横梁转动连接,所述旋转组件的另一端设有所述索具吊点,所述旋转组件侧面设有自限位组件,所述自限位组件一端与所述旋转组件侧面固定,另一端设有所述限位半瓦,所述限位半瓦内侧安装所述缓冲垫,当所述索具吊点在所述第一横梁的外侧位于竖直方向最低点时,所述限位半瓦卡位于所述钢臂主体的第二横梁。
进一步的,所述限位半瓦截面形状为弧形,所述自限位组件的另一端固定于弧形所述限位半瓦的外壁。
进一步的,所述自限位组件为钢管制成。
进一步的,所述索具吊点设有穿孔,浮筒通过所述穿孔固定于所述索具吊点。
进一步的,所述钢臂主体包括3根主梁、若干支撑梁及4根横梁,上部两根所述主梁之间设有4根所述横梁,另一根所述主梁通过所述支撑梁与两根所述主梁固定。
进一步的,4根所述横梁还包括第三横梁和第四横梁,4根所述横梁的两端分别固定于上部两根所述主梁的侧面。
进一步的,所述钢臂主体设有4个吊耳,分别位于所述钢臂主体的4角处。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型设有钢臂本体、钢臂主体、旋转组件、自限位组件、限位半瓦、缓冲垫及索具吊点,自限位组件能够绕钢臂主体上的横梁转动,并被横梁所限位,无需单独设置其他限位装置,浮筒安装于索具吊点,不仅能够用于悬挂海底管道终端或海底管道在线结构物的防翻转辅助浮筒,而且可以避免可旋转钢臂和辅助浮筒在安装过程中的干涉碰撞。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种带有限位功能的钢臂的立体示意图。
图2为本实用新型提供的一种带有限位功能的钢臂的立体示意图(除钢臂主)。
图3为本实用新型提供的一种带有限位功能的钢臂的主视图。
图4为本实用新型提供的一种带有限位功能的钢臂的俯视图。
附图标记说明:1、钢臂主体;11、第一横梁;12、第二横梁;2、旋转组件;3、自限位组件;4、限位半瓦;5、缓冲垫;6、索具吊点;61、穿孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1到图4所示,本实用新型实施例提供了一种带有限位功能的钢臂,具体实施如下:
一种带有限位功能的钢臂,包括旋转组件的一端与钢臂主体的第一横梁转动连接,旋转组件的另一端设有所述索具吊点,旋转组件侧面设有自限位组件,述自限位组件一端与旋转组件侧面固定,另一端设有限位半瓦,限位半瓦内侧安装缓冲垫,当索具吊点在第一横梁的外侧位于竖直方向最低点时,限位半瓦卡位于钢臂主体的第二横梁,因此绑扎在索具吊点上的浮筒,在竖直平面内,只能
钢臂能够安装在海底管道终端或海底管道在线结构物上,索具吊点上安装浮筒,第一横梁和自限位组件对旋转组件具有卡位作用,可使浮筒在一定角度内绕钢臂旋转,能够避免和钢臂发生碰撞。
限位半瓦截面形状为弧形,自限位组件的另一端固定于弧形限位半瓦的外壁。自限位组件为钢管制成,两端分别与限位半瓦外壁和旋转组件侧面焊接固定。限位半瓦内设有缓冲垫
具体的,索具吊点设有穿孔,浮筒通过穿孔固定于索具吊点。
钢臂主体包括3根主梁、若干支撑梁及4根横梁,上部两根主梁之间设有4根横梁,另一根主梁通过支撑梁与两根主梁固定。三根主梁组成截面为三角形的框架结构,其中采用横梁连接的两主梁位于上部,另一主梁位于下部。
4根所述横梁还包括第三横梁和第四横梁,4根所述横梁的两端分别固定于上部两根所述主梁的侧面。
钢臂主体设有4个吊耳,分别位于钢臂主体的4角处。吊耳用于吊装钢臂。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种带有限位功能的钢臂,其特征在于:包括钢臂主体、旋转组件、自限位组件、限位半瓦、缓冲垫及索具吊点,所述旋转组件的一端与所述钢臂主体的第一横梁转动连接,所述旋转组件的另一端设有所述索具吊点,所述旋转组件侧面设有自限位组件,所述自限位组件一端与所述旋转组件侧面固定,另一端设有所述限位半瓦,所述限位半瓦内侧安装所述缓冲垫,当所述索具吊点在所述第一横梁的外侧位于竖直方向最低点时,所述限位半瓦卡位于所述钢臂主体的第二横梁。
2.根据权利要求1所述的带有限位功能的钢臂,其特征在于:所述限位半瓦截面形状为弧形,所述自限位组件的另一端固定于弧形所述限位半瓦的外壁。
3.根据权利要求1所述的带有限位功能的钢臂,其特征在于:所述自限位组件为钢管制成。
4.根据权利要求1所述的带有限位功能的钢臂,其特征在于:所述索具吊点设有穿孔,浮筒通过所述穿孔固定于所述索具吊点。
5.根据权利要求1所述的带有限位功能的钢臂,其特征在于:所述钢臂主体包括3根主梁、若干支撑梁及4根横梁,上部两根所述主梁之间设有4根所述横梁,另一根所述主梁通过所述支撑梁与两根所述主梁固定。
6.根据权利要求5所述的带有限位功能的钢臂,其特征在于:4根所述横梁还包括第三横梁和第四横梁,4根所述横梁的两端分别固定于上部两根所述主梁的侧面。
7.根据权利要求1所述的带有限位功能的钢臂,其特征在于:所述钢臂主体设有4个吊耳,分别位于所述钢臂主体的4角处。
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