CN215857936U - 一种可使沟槽一次成型的挖斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带有装在铲斗臂或挖斗臂上的挖掘工具技术领域，公开了一种可使沟槽一次成型的挖斗，包括挖斗本体，以及两个分别锚固在挖斗本体的开口左右两侧的刷坡刮刀；挖斗本体的开口底部边沿的宽度等于待开挖的沟槽底部的宽度；两个刷坡刮刀的刃口自挖斗本体向外延伸，且刃线分别与待开挖的沟槽的边坡共面设置。本实用新型中，通过拉宽挖斗，并在挖斗开口两侧锚固与沟槽两侧的边坡平齐的刷坡刮刀，不仅能够一次挖土即挖出一小段完整的沟槽，而且在开挖的同时完成了刷坡工作，极大减小了工时消耗与劳动量；挖斗在挖土时只需上下前后运动，使得挖掘机的行驶及操作变得简单省力不易出错，而且只需使挖掘机沿一条直线行驶即可获得平直的沟槽。

Description

一种可使沟槽一次成型的挖斗

技术领域

本实用新型涉及带有装在铲斗臂或挖斗臂上的挖掘工具技术领域，特别是涉及一种可使沟槽一次成型的挖斗。

背景技术

开挖沟槽是在各个领域都有所涉及的土方作业，包括公路两旁的排水沟、建筑施工用到的基槽、农田水利施工用到的灌渠等。

出于维持自身稳定以及后续施工需求，沟槽不仅需要形状规整，还需要两侧具有依设计而留出的坡度，其中最常见的沟槽为横截面呈等腰梯形的沟槽。目前开挖沟槽时，常用的方法是采用大型挖掘机进行初步开挖，然后再用小型长臂挖掘机或人工刷坡来获得一定的坡度。

然而无论是采用小型长臂挖掘机还是人力刷坡，均十分耗时、耗力。且即使预先放线，沟槽成型质量依然不佳。小范围内这种刷坡获得的沟槽边坡尚且比较规整，放大到一段较长的沟槽范围内，就会发现各处的沟槽边坡的坡度差异明显，且平直度也变差了。

实用新型内容

本实用新型提供一种可使沟槽一次成型的挖斗。

解决的技术问题是：目前采用挖掘机开挖后再刷坡而形成沟槽的施工方式，不仅费时费力，而且沟槽成型质量差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可使沟槽一次成型的挖斗，安装在挖掘机上并用于开挖沟槽；包括挖斗本体，以及两个分别锚固在挖斗本体的开口左右两侧的刷坡刮刀；

所述挖斗本体的开口底部边沿的宽度等于待开挖的沟槽底部的宽度；

两个刷坡刮刀的刃口自挖斗本体向外延伸，且刃线分别与待开挖的沟槽的边坡共面设置。

进一步，所述刷坡刮刀向上延伸并超过挖斗本体的开口上边沿设置。

进一步，所述挖斗本体的开口呈等腰梯形，两个刷坡刮刀之间设置有顶部连接板以及底部连接板，所述刷坡刮刀、顶部连接板、以及底部连接板绕挖斗本体的开口围合成梯形框，所述梯形框与挖斗本体的开口对接设置并焊接连接。

进一步，每块所述刷坡刮刀与顶部连接板之间分别设置有角部加强板，所述角部加强板分别与刷坡刮刀、角部加强板、以及挖斗本体焊接连接。

进一步，所述挖斗本体通过中隔板分隔为左右两个腔室，所述中隔板分别与挖斗本体、顶部连接板、以及底部连接板焊接连接。

进一步，所述挖斗为无斗齿挖斗。

进一步，所述刷坡刮刀的板面贴靠挖斗侧板的板面设置并与挖斗侧板焊接连接。

本实用新型一种可使沟槽一次成型的挖斗与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型中，通过拉宽挖斗，并在挖斗开口两侧锚固与沟槽两侧的边坡平齐的刷坡刮刀，不仅能够一次挖土即挖出一小段完整的沟槽，而且在开挖的同时完成了刷坡工作，极大减小了工时消耗与劳动量；

本实用新型中，挖斗在挖土时只需上下前后运动，无需左右摆动（当然把挖出的土倒掉还是需要左右摆动的），不仅使得挖掘机的行驶及操作变得简单省力不易出错，而且只需使挖掘机沿一条直线行驶即可获得平直的沟槽。

附图说明

图1是本实用新型一种可使沟槽一次成型的挖斗在开口处的立体图；

图2是本实用新型一种可使沟槽一次成型的挖斗背面的立体图；

其中，1-挖斗本体，11-挖斗侧板，2-刷坡刮刀，31-顶部连接板，32-底部连接板，4-中隔板，5-角部加强板。

具体实施方式

如图1-2所示，一种可使沟槽一次成型的挖斗，安装在挖掘机上并用于开挖沟槽；包括挖斗本体1，以及两个分别锚固在挖斗本体1的开口左右两侧的刷坡刮刀2；

挖斗本体1的开口底部边沿的宽度等于待开挖的沟槽底部的宽度；这里当然不可能将整个挖斗的开口大小做的跟沟槽的横截面大小一致，那样对于挖掘机而言显得过大了，但仍然需要将挖斗开口底部边沿的宽度做的跟待开挖的沟槽底部的宽度一致，这样深挖下去，同时用两侧的刷坡刮刀2刮一下，沟槽就大小合适了。

两个刷坡刮刀2的刃口自挖斗本体1向外延伸，且刃线分别与待开挖的沟槽的边坡共面设置，以充分修整沟槽边坡。

刷坡刮刀2向上延伸并超过挖斗本体1的开口上边沿设置，在挖斗开口位于沟槽底部时，刷坡刮刀2上边沿应稍微伸出到沟槽外，以对整个边坡进行刷坡。

本实施例中，待开挖的沟槽横截面呈等腰梯形，因此挖斗本体1的开口也呈等腰梯形，两个刷坡刮刀2之间设置有顶部连接板31以及底部连接板32，刷坡刮刀2、顶部连接板31、以及底部连接板32绕挖斗本体1的开口围合成梯形框，梯形框与挖斗本体1的开口对接设置并焊接连接。当然梯形框也可以箍在挖斗本体1的开口上。

每块刷坡刮刀2与顶部连接板31之间分别设置有角部加强板5，角部加强板5分别与刷坡刮刀2、角部加强板5、以及挖斗本体1焊接连接。这里角部加强板5所在位置属于刷坡刮刀2所受的应力较为集中的位置，因此我们加了角部加强板5以避免刷坡刮刀2损坏或脱落。

挖斗本体1通过中隔板4分隔为左右两个腔室，中隔板4分别与挖斗本体1、顶部连接板31、以及底部连接板32焊接连接。

为了确保一次挖土挖出一段沟，我我们这里采用的挖斗的宽度是大于普通的挖斗的，会导致整个挖斗的刚度下降，因此我们这里设置的中隔板4来对其刚度进行补偿，同时也对刷坡刮刀2进一步进行固定。

本实施例中，挖斗为无斗齿挖斗，如果有斗齿的话，挖出的沟槽底部便需要进行修整，这样便不能一次完成整个沟槽的开挖工作了。当然，如果是那种土质较硬的地区，采用这种挖斗开挖有困难的话，即使需要后续对沟槽底部进行修整，依然需要加上斗齿，斗齿可以焊在底部连接板32上，或焊在挖斗本体1上并延伸出底部连接板32。

本实施例中，挖斗本体1从外向内的左右间距是逐渐缩小的，如果直接将刷坡刮刀2贴靠挖斗侧板11焊在挖斗侧板11上的话，与边坡的夹角便过大了，会导致刷坡效果不佳，因此这里通过连接板围合成矩形框后再与挖斗本体1连接。但若出现这种情况，比如挖斗本体1带有两个分别与待开挖的沟槽两侧的边坡共面设置的挖斗侧板11，则可使刷坡刮刀2的板面贴靠挖斗侧板11的板面设置并与挖斗侧板11焊接连接。

一种可使沟槽一次成型的挖斗的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将本实用新型装在挖掘机上；

步骤二：沿直线后退挖掘机，并使挖斗中心落在沟槽中心线上挖土。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可使沟槽一次成型的挖斗，安装在挖掘机上并用于开挖沟槽；其特征在于：包括挖斗本体（1），以及两个分别锚固在挖斗本体（1）的开口左右两侧的刷坡刮刀（2）；

所述挖斗本体（1）的开口底部边沿的宽度等于待开挖的沟槽底部的宽度；

两个刷坡刮刀（2）的刃口自挖斗本体（1）向外延伸，且刃线分别与待开挖的沟槽的边坡共面设置。

2.根据权利要求1所述的一种可使沟槽一次成型的挖斗，其特征在于：所述刷坡刮刀（2）向上延伸并超过挖斗本体（1）的开口上边沿设置。

3.根据权利要求1所述的一种可使沟槽一次成型的挖斗，其特征在于：所述挖斗本体（1）的开口呈等腰梯形，两个刷坡刮刀（2）之间设置有顶部连接板（31）以及底部连接板（32），所述刷坡刮刀（2）、顶部连接板（31）、以及底部连接板（32）绕挖斗本体（1）的开口围合成梯形框，所述梯形框与挖斗本体（1）的开口对接设置并焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种可使沟槽一次成型的挖斗，其特征在于：每块所述刷坡刮刀（2）与顶部连接板（31）之间分别设置有角部加强板（5），所述角部加强板（5）分别与刷坡刮刀（2）、角部加强板（5）、以及挖斗本体（1）焊接连接。

5. 根据权利要求3 所述的一种可使沟槽一次成型的挖斗，其特征在于：所述挖斗本体（1）通过中隔板（4）分隔为左右两个腔室，所述中隔板（4）分别与挖斗本体（1）、顶部连接板（31）、以及底部连接板（32）焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种可使沟槽一次成型的挖斗，其特征在于：所述挖斗为无斗齿挖斗。

7.根据权利要求1所述的一种可使沟槽一次成型的挖斗，其特征在于：所述刷坡刮刀（2）的板面贴靠挖斗侧板（11）的板面设置并与挖斗侧板（11）焊接连接。

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