CN215855643U - 一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统，包括沿废水处理工艺方向使用管道依次相连接的调节池、三联箱、预沉池、Ph调节箱、电气浮装置、砂滤装置、AOP装置、第一BAC装置、MBR装置、超滤装置、超滤出水箱、第二BAC装置、回用水箱，本系统对水体中的有机物、微生物、病菌病毒等进行的氧化分解，在此过程中不添加任务化学制剂，不生成任何有害的副产物，出水执行《污水综合排放标准》GB8978‑1996三级标准，直接全量处理达标，产水率可达到95%以上，结构紧凑，运行成本低，可连续稳定运行自动控制，无二次污染，环境友好。

Description

一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统。

背景技术

高浓废水的来源主要有：1、农业行业生产的废水，该废水降解性强，所含的有机物质无害；2、制药废水、化工废水等，这类废水含有一定有害离子与化学物质；3、精细化工废水，这类废水所含成分复杂且毒性强，对环境影响大。

高浓废水的特点是水中的悬浮物含量高，色度高，有异味，有机物浓度高，水质的成分复杂，不易进行生物降解，处理难度很高，采用一般的废水处理方法难以满足高浓度废水净化处理的技术和经济要求。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统，包括沿废水处理工艺方向使用管道依次相连接的调节池、三联箱、预沉池、Ph调节箱、电气浮装置、砂滤装置、AOP装置、第一BAC装置、MBR装置、超滤装置、超滤出水箱、第二BAC装置、回用水箱，

所述调节池用于对废水进行初步调节处理；

所述三联箱用于对进入三联箱中的废水通过加药搅拌，使废水和投加的药剂充分反应，进行物化处理；

所述预沉池用于对从三联箱进入预沉池的废水进行沉淀处理；

所述Ph调节箱用于将从预沉池中进入Ph调节箱的废水进行Ph值调节，将其Ph值调至7-8；

所述电气浮装置用于对从Ph调节箱中进入电气浮装置的废水进行电解反应，废水电解时，在阴极表面上产生气体呈微小气泡析出并上浮，在气泡上浮过程中粘附水中杂质微粒及油类浮到水面，从而去除悬浮和油类；

所述砂滤装置用于对从电气浮装置流出的废水进行初步过滤，出去废水中的絮凝物；

所述AOP装置用于对进入AOP装置的废水进行化学氧化处理；

所述第一BAC装置用于对从AOP装置进入第一BAC装置的废水的进行氯、胶体、有机物、重金属进行过滤；

所述MBR装置用于将从第一BAC装置导出的废水进行固液分离；

所述超滤装置用于对从MBR装置进入超滤装置的废水进行膜分离处理；

所述超滤出水箱用于将从超滤装置分离的废水收集至超滤出水箱；

所述第二BAC装置用于对从超滤出水箱进入第二BAC装置的废水的进行氯、胶体、有机物、重金属进行二次过滤；

所述回用水箱对从第二BAC装置出来的水进行回收，将其回收至回用水箱。

所述调节池包括固定设置在调节池底部的搅拌装置，所述调节池右侧下方设置有调节池出水口，所述调节池出水口与三联箱连接的管道上设置有提升泵。

所述AOP装置下方设置有曝气装置，所述曝气装置与臭氧发生装置相连接。

所述第一BAC装置包括相连的两个BAC装置。

所述超滤出水箱与第二BAC装置上设置有出水泵。

所述回用水箱设置为结构相同的2个水箱，所述水箱底部设置有水箱出口，所述水箱出口与管道相连接，管道上设置有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型对水体中的有机物、微生物、病菌病毒等进行的氧化分解，在此过程中不添加任务化学制剂，不生成任何有害的副产物，出水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准，直接全量处理达标，产水率可达到 95%以上，结构紧凑，运行成本低，可连续稳定运行自动控制，无二次污染，环境友好；

2、本实用新型解决了高浓废水不易进行生物降解，处理难度很高，采用一般的废水处理方法难以满足高浓度废水净化处理的技术和经济要求，反应条件温和，无需高温高压，反应时间短，少量产生污泥，不产生浓液或糊状物。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统，包括沿废水处理工艺方向使用管道依次相连接的调节池、三联箱、预沉池、Ph调节箱、电气浮装置、砂滤装置、AOP装置、第一BAC装置、MBR装置、超滤装置、超滤出水箱、第二BAC装置、回用水箱。

所述调节池用于对废水进行初步调节处理；所述调节池包括固定设置在调节池底部的搅拌装置，所述调节池及调节池内搅拌装置的设置是由于工业废水在排放过程中，随着生产状况的变化而变化，存在水质的不均匀和水量的不稳定情况，为了使处理工艺正常工作,不受废水高峰流量或高峰浓度变化的影响,要求废水在进行处理前有一个较为稳定的水量和均匀的水质，必须进行水质和水量的调节。所述调节池右侧下方设置有调节池出水口，所述调节池出水口与三联箱连接的管道上设置有提升泵。

所述三联箱用于对进入三联箱中的废水通过加药搅拌，使废水和投加的药剂充分反应，进行物化处理。所述三联箱包括依次设置的中和箱、沉降箱和絮凝箱依次对废水进行调节Ph、重金属沉降、絮凝反应，通过加药搅拌，使废水和投加的药剂充分反应，进行物化处理，在中和箱调节废水Ph值至Ph值大于等于10，再沉降箱中沉降重金属，在絮凝箱投加助凝剂以及混凝剂，使废水中的大部分悬浮物，形成大絮体沉淀。

所述预沉池用于对从三联箱进入预沉池的废水进行沉淀处理；

所述Ph调节箱用于将从预沉池中进入Ph调节箱的废水进行Ph值调节，将其Ph值调至7-8；

所述电气浮装置用于对从Ph调节箱中进入电气浮装置的废水进行电解反应，废水电解时，在阴极表面上产生气体呈微小气泡析出并上浮，在气泡上浮过程中粘附水中杂质微粒及油类浮到水面，从而去除悬浮和油类，在电解时，不仅有气泡浮上作用，而且还兼有凝聚共沉、电化学氧化、电化学还原等作用。

所述砂滤装置用于对从电气浮装置流出的废水进行初步过滤，出去废水中的絮凝物；

所述AOP装置用于对进入AOP装置的废水进行化学氧化处理；所述AOP装置是一种有效处理高浓废水的化学氧化的装置，其基础在于运用电、光辐射、催化剂，有时还与氧化剂结合，产生活性极强的自由基反应，在反应中再通过自由基与有机化合物之间的加合、取代、电子转移、断键等反应，使水体中有毒的大分子难降解有机物氧化降解为低毒或无毒的小分子物质，甚至直接降解成为CO2和H2O，接近于完全矿化。

所述第一BAC装置用于对从AOP装置进入第一BAC装置的废水的进行氯、胶体、有机物、重金属进行过滤；BAC装置是利用活性炭巨大的表面积和发达的孔隙结构对水中有机物和溶解氧的强吸附的装置，所述BAC装置作为载体可作为微生物聚集、繁殖、生长的良好场所，在适当的温度和营养条件下，使吸附的有机物得以分解，同时不断空出一些吸附空位以供其继续进行吸附，延长了活性炭的寿命，难降解的有机物因被吸附在活性炭表面富集，也增加了有机物与生物的接触时间。

所述MBR装置用于将从第一BAC装置导出的废水进行固液分离的装置，所述MBR装置通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，不仅省去了二沉池的建设，而且大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌的出现，提高了生化反应速率，同时，通过降低F/M比减少剩余污泥产生量，从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。所述特效菌优选为优势菌群。

所述超滤装置用于对从MBR装置进入超滤装置的废水进行膜分离处理，所述超滤装置是在常温下以一定压力和流量利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤的装置，所述超滤装置使废水中的溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的。

所述超滤出水箱用于将从超滤装置分离的废水收集至超滤出水箱；

所述第二BAC装置用于对从超滤出水箱进入第二BAC装置的废水的进行氯、胶体、有机物、重金属进行二次过滤；

所述回用水箱对从第二BAC装置出来的水进行回收，将其回收至回用水箱。

所述AOP装置下方设置有曝气装置，所述曝气装置与臭氧发生装置相连接。

所述第一BAC装置包括相连的两个BAC装置。

所述超滤出水箱与第二BAC装置上设置有出水泵。

所述回用水箱设置为结构相同的2个水箱，所述水箱底部设置有水箱出口，所述水箱出口与管道相连接，管道上设置有水泵。

本实用新型的工作原理为：高浓废水进入调节池1，在调节池1中的停留时间为4-12小时，在搅拌装置2的搅拌辅助作用下充分混合，调节池1内废水的COD控制在10000PPM以下，提升水泵3将高浓废水从调节池1泵送至三联箱4，加药调节Ph至碱性，并投加助凝剂、混凝剂等，药液混合后的高浓废水溢流至预澄池5，沉降去除大部分重金属及悬浮物，COD降低到5000PPM以下，预澄池5内的上清液溢流至Ph调整箱6，加药调节Ph至7-8，调节Ph后的废水进入电气浮装置7，废水电解时，在阴极表面上产生气体呈微小气泡析出并上浮，在上浮过程中，可粘附水中杂质微粒及油类浮到水面，从而去除悬浮和油类。电解产生的AI盐混凝剂及水解产物可作为催化剂促进臭氧分解为氧化能力更强的OH¯，强化臭氧化效果，提高溶解性有机物的去除效率。电气浮装置7的出水经过砂滤装置8除去废水中的絮状物，再进入AOP装置10，臭氧发生器9产生高浓度臭氧，对AOP装置中的水质进行破环断链，提高废水可生化性，同时降解部分COD。AOP装置10出水经过第一BAC装置吸附，进一步去除水中的氯、胶体、有机物、重金属后，进入MBR装置，经过MBR装置上方设置的曝气风机12对MBR装置中的废水进行曝气，废水再经过超滤装置14过滤处理，超滤装置14的出水进入超滤出水箱15，经过出水泵16将废水送至第二BAC装置17进一步的进行吸附处理，最终第二BAC装置的出水进入回用水箱18，出水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准，经检测不合格则由回用水泵19泵送回至调节水池重新处理，合格则回用。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统，其特征在于：包括沿废水处理工艺方向使用管道依次相连接的调节池、三联箱、预沉池、Ph调节箱、电气浮装置、砂滤装置、AOP装置、第一BAC装置、MBR装置、超滤装置、超滤出水箱、第二BAC装置、回用水箱，

所述调节池用于对废水进行初步调节处理；

所述三联箱用于对进入三联箱中的废水通过加药搅拌，使废水和投加的药剂充分反应，进行物化处理；

所述预沉池用于对从三联箱进入预沉池的废水进行沉淀处理；

所述Ph调节箱用于将从预沉池中进入Ph调节箱的废水进行Ph值调节，将其Ph值调至7-8；

所述电气浮装置用于对从Ph调节箱中进入电气浮装置的废水进行电解反应，废水电解时，在阴极表面上产生气体呈微小气泡析出并上浮，在气泡上浮过程中粘附水中杂质微粒及油类浮到水面，从而去除悬浮和油类；

所述砂滤装置用于对从电气浮装置流出的废水进行初步过滤，出去废水中的絮凝物；

所述AOP装置用于对进入AOP装置的废水进行化学氧化处理；

所述第一BAC装置用于对从AOP装置进入第一BAC装置的废水的进行氯、胶体、有机物、重金属进行过滤；

所述MBR装置用于将从第一BAC装置导出的废水进行固液分离；

所述超滤装置用于对从MBR装置进入超滤装置的废水进行膜分离处理；

所述超滤出水箱用于将从超滤装置分离的废水收集至超滤出水箱；

所述第二BAC装置用于对从超滤出水箱进入第二BAC装置的废水的进行氯、胶体、有机物、重金属进行二次过滤；

所述回用水箱对从第二BAC装置出来的水进行回收，将其回收至回用水箱。

2.根据权利要求1所述一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统，其特征在于：所述调节池包括固定设置在调节池底部的搅拌装置，所述调节池右侧下方设置有调节池出水口，所述调节池出水口与三联箱连接的管道上设置有提升泵。

3.根据权利要求1所述一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统，其特征在于：所述AOP装置下方设置有曝气装置，所述曝气装置与臭氧发生装置相连接。

4.根据权利要求1所述一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统，其特征在于：所述第一BAC装置包括相连的两个BAC装置。

5.根据权利要求1所述一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统，其特征在于：所述超滤出水箱与第二BAC装置上设置有出水泵。

6.根据权利要求1所述一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统，其特征在于：所述回用水箱设置为结构相同的2个水箱，所述水箱底部设置有水箱出口，所述水箱出口与管道相连接，管道上设置有水泵。

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