CN215855631U - 具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统 - Google Patents
具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215855631U CN215855631U CN202120485182.1U CN202120485182U CN215855631U CN 215855631 U CN215855631 U CN 215855631U CN 202120485182 U CN202120485182 U CN 202120485182U CN 215855631 U CN215855631 U CN 215855631U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- froth
- tank body
- denitrification
- nitrification
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域,尤其涉及一种具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统,包括有一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级硝化池、沉淀消毒池以及防药渣上浮池,所述一级反硝化池和所述二级反硝化池均包括有反硝化池体、菌种自动投放组件、第一水位检测组件和第一曝气组件,所述一级硝化池和所述二级硝化池均包括有硝化池体、浮沫去除组件、第二水位检测组件、浮沫检测组件和第二曝气组件,所述浮沫去除组件安装在所述硝化池体上,所述第二水位检测组件固定安装在所述硝化池体内侧壁面上,所述浮沫检测组件固定安装在所述硝化池体上方,所述第二曝气组件固定安装在所述硝化池体底部。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,尤其涉及一种具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统。
背景技术
随着我国畜牧业的发展,产业竞争的日趋激烈,畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势,规模化养猪场具有较高的畜禽饲养技术,统一的管理,降低了成本,提高了经济效益,但由于大量集中的粪便污水排放引起的环境污染问题也越来越严重,根据相关资料报道,我国大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量超过3000-4000万。养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭,对环境质量造成极大影响,急需治理。
但是现有的污水处理系统大多都是简单的进行反硝化、硝化和消毒等处理,自动化程度较低,当在反硝化和硝化过程中,需要人工检查是否会出现浮沫过多的情况并通过人工进行清理,需要耗费很多的人工精力,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统,旨在解决现有技术中的污水处理系统存在需要人工检查是否会出现浮沫过多的情况并通过人工进行清理,需要耗费很多的人工精力,效率低下等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统,包括有一级反硝化池、与所述一级反硝化池连通的一级硝化池、与所述一级硝化池连通的二级反硝化池、与所述二级反硝化池连通的二级硝化池、与所述二级硝化池连通的沉淀消毒池以及与所述沉淀消毒池连通的防药渣上浮池:
所述一级反硝化池和所述二级反硝化池均包括有反硝化池体、菌种自动投放组件、第一水位检测组件和第一曝气组件,所述菌种自动投放组件固定安装在所述反硝化池体的上方,所述第一水位检测组件固定安装在所述反硝化池体内侧壁面上,所述第一曝气组件固定安装在所述反硝化池体的底部;
所述一级硝化池和所述二级硝化池均包括有硝化池体、浮沫去除组件、第二水位检测组件、浮沫检测组件和第二曝气组件,所述浮沫去除组件安装在所述硝化池体上,所述第二水位检测组件固定安装在所述硝化池体内侧壁面上,所述浮沫检测组件固定安装在所述硝化池体上方,所述第二曝气组件固定安装在所述硝化池体底部。
可选的,所述菌种投放组件包括有菌种投放固定座、菌种存储箱和菌种投放管,所述菌种投放固定座的一端固定安装在所述反硝化池体的外侧壁面上,所述菌种投放固定座的另一端位于所述反硝化池体上方,所述菌种存储箱固定安装在所述菌种投放固定座的另一端上,所述菌种投放管的一端与所述菌种存储箱连通,所述菌种投放管的另一端设置有第一电动阀门。
可选的,所述反硝化池体还包括有固定柱、顶板、两个挡板、电机和推流器,所述固定柱的一端固定安装在所述反硝化池体底部,所述顶板的一端与所述反硝化池体上表面固定连接,所述顶板的另一端与所述固定柱的另一端固定联机,两个所述挡板分别固定安装在所述顶板上表面两侧,所述电机固定安装在所述顶板的另一端上表面,所述推流器安装在所述反硝化池体底部,所述电机与所述推流器连接。
可选的,所述浮沫去除组件包括有浮沫去除安装座、浮沫去除驱动件、连接柱、喷水管和喷嘴,所述浮沫去除安装座的一端固定安装在所述硝化池体外侧壁面上,所述浮沫去除安装座的另一端位于所述硝化池体的上方,所述浮沫去除驱动件固定安装在所述浮沫去除安装座的另一端上,所述连接柱的上表面与所述浮沫去除驱动件连接,所述连接柱上设置有与所述喷水管相匹配的第一通孔,所述喷水管安装在所述第一通孔内,所述喷嘴与所述喷水管一端连接,所述喷水管的另一端通过一管道与一消泡剂存储箱连通。
可选的,所述浮沫检测组件包括有浮沫检测固定座、CCD检测相机和警报器,所述浮沫检测固定座的一端固定安装在所述硝化池体外侧壁面上,所述浮沫检测固定座的另一端位于所述硝化池体的上方,所述CCD检测相机固定安装在所述浮沫检测固定座另一端上,所述警报器固定安装在所述浮沫检测固定座上,所述CCD检测相机分别与所述警报器和所述浮沫去除组件电连接。
本实用新型实施例提供的一种具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:在使用时,将污水排放到一级反硝化池的反硝化池体中,第一水位检测组件则实时检测反硝化池体内的水位高度,当反硝化池体内的水位达到预设值时,菌种投放组件根据反硝化池体内的水位高度向反硝化池体内自动投入相应的菌种促进反硝化反应的进行,第一曝气组件开始工作,使得反硝化池体内的污水可以进行完全反硝化,实现了水位自动检测以及菌种自动投放,无需人工看管操作,提高了污水处理的自动化程度;污水经过以及反硝化池处理后排放到一级硝化池的硝化池体内,第二水位检测组件实时检测硝化池体内的污水高度,当硝化池体内的污水高度达到预设值时,第二曝气组件开始工作,使得硝化池体内的污水可以进行充分硝化,与此同时,浮沫检测组件实时检测硝化池体上是否产生有浮沫,当检测到有浮沫产生时,浮沫去除组件开始工作,当浮沫去除组件工作一定时间后,浮沫检测组件检测到浮沫没有减少甚至越来越多时,浮沫检测组件会发出警报,以提醒工作人员可以及时进行处理,防止浮沫对污水硝化进行造成影响,实现了浮沫的自动实时化检测以及自动化清除,无需人工监测操作,提高了污水处理的自动化程度,节省了大量的时间人力,提高了污水处理的效率,然后污水排放到二级反硝化池进行处理,在二级硝化池的浮沫去除组件和浮沫检测组件与一级硝化池相同进行浮沫检测和去除,然后排放到二级硝化池进行处理,从而提高了污水处理的自动化程度,提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
一级反硝化池1、一级硝化池2、二级反硝化池3、二级硝化池4、沉淀消
毒池5、防药渣上浮池6、反硝化池体11、菌种自动投放组件12、第一水
位检测组件13、第一曝气组件14、硝化池体21、浮沫去除组件22、第二
水位检测组件23、浮沫检测组件24、第二曝气组件25、固定柱111、顶板
112、两个挡板113、电机114、推流器115、菌种投放固定座121、菌种存
储箱122、菌种投放管123、浮沫去除安装座221、浮沫去除驱动件222、
连接柱223、喷水管224、喷嘴225、浮沫检测固定座241、CCD检测相机
242、警报器243。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1和图3所示,提供一种具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统,包括有一级反硝化池1、与所述一级反硝化池1连通的一级硝化池2、与所述一级硝化池2连通的二级反硝化池3、与所述二级反硝化池3连通的二级硝化池4、与所述二级硝化池4连通的沉淀消毒池5以及与所述沉淀消毒池5连通的防药渣上浮池6:
所述一级反硝化池1和所述二级反硝化池3均包括有反硝化池体11、菌种自动投放组件12、第一水位检测组件13和第一曝气组件14,所述菌种自动投放组件12固定安装在所述反硝化池体11的上方,所述第一水位检测组件13固定安装在所述反硝化池体11内侧壁面上,所述第一曝气组件14固定安装在所述反硝化池体11的底部;
所述一级硝化池2和所述二级硝化池4均包括有硝化池体21、浮沫去除组件22、第二水位检测组件23、浮沫检测组件24和第二曝气组件25,所述浮沫去除组件22安装在所述硝化池体21上,所述第二水位检测组件23固定安装在所述硝化池体21内侧壁面上,所述浮沫检测组件24固定安装在所述硝化池体21上方,所述第二曝气组件25固定安装在所述硝化池体21底部。
本实施例中,在使用时,将污水排放到所述一级反硝化池1的所述反硝化池体11中,所述第一水位检测组件13则实时检测所述反硝化池体11内的水位高度,当所述反硝化池体11内的水位达到预设值时,所述菌种自动投放组件12根据所述反硝化池体11内的水位高度向所述反硝化池体11内自动投入相应的菌种促进反硝化反应的进行,所述第一曝气组件14开始工作,使得所述反硝化池体11内的污水可以进行完全反硝化,实现了水位自动检测以及菌种自动投放,无需人工看管操作,提高了污水处理的自动化程度;污水经过所述以及反硝化池处理后排放到所述一级硝化池2的所述硝化池体21内,所述第二水位检测组件23实时检测所述硝化池体21内的污水高度,当所述硝化池体21内的污水高度达到预设值时,所述第二曝气组件25开始工作,使得所述硝化池体21内的污水可以进行充分硝化,与此同时,所述浮沫检测组件24实时检测所述硝化池体21上是否产生有浮沫,当检测到有浮沫产生时,所述浮沫去除组件22开始工作,当所述浮沫去除组件22工作一定时间后,所述浮沫检测组件24检测到浮沫没有减少甚至越来越多时,所述浮沫检测组件24会发出警报,以提醒工作人员可以及时进行处理,防止浮沫对污水硝化进行造成影响,实现了浮沫的自动化实时检测以及自动化清除,无需人工监测操作,提高了污水处理的自动化程度,节省了大量的时间人力,提高了污水处理的效率,然后污水排放到所述二级反硝化池3进行处理,然后排放到所述二级硝化池4进行处理,在所述二级硝化池4的所述浮沫去除组件22和所述浮沫检测组件24与所述一级硝化池2相同进行浮沫检测和去除,从而提高了污水处理的自动化程度,提高了效率。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2所示,所述菌种自动投放组件12包括有菌种投放固定座121、菌种存储箱122和菌种投放管123,所述菌种投放固定座121的一端固定安装在所述反硝化池体11的外侧壁面上,所述菌种投放固定座121的另一端位于所述反硝化池体11上方,所述菌种存储箱122固定安装在所述菌种投放固定座121的另一端上,所述菌种投放管123的一端与所述菌种存储箱122连通,所述菌种投放管123的另一端设置有第一电动阀门(图中未显示)。在使用时,当所述第一水位检测组件13检测到所述所述反硝化池体11内的水位高度达到预设值时,所述第一电动阀门开启,所述菌种存储箱122内的菌种通过所述菌种投放管123进入所述反硝化池体11内,根据所述反硝化池体11内的水位高度,所述第一电动阀门开启一定的时间后关闭,当第一水位检测组件13检测到所述反硝化池体11内的水位达到了下一个预设值,所述第一电动阀门再次开启一定的时间,使得所述菌种存储箱122内的菌种通过所述菌种投放管123投放到所述反硝化池体11内,实现了菌种的自动投放,且可以根据所述反硝化池体11内的水位高度不断投放适量的菌种,提高了污水处理的自动化程度,提高了效率。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2所示,所述反硝化池体11包括有固定柱111、顶板112、两个挡板113、电机114和推流器115,所述固定柱111的一端固定安装在所述反硝化池体11底部,所述顶板112的一端与所述反硝化池体11上表面固定连接,所述顶板112的另一端与所述固定柱111的另一端固定联机,两个所述挡板113分别固定安装在所述顶板112上表面两侧,所述电机114固定安装在所述顶板112的另一端上表面,所述推流器115安装在所述反硝化池体11底部,所述电机114与所述推流器115连接。在使用时,通过所述电机114可以实现所述推流器115的升降,实现不同的推流需求,且可以使得所述推流器115自动上升到所述顶板112处,然后工作人员可以从所述顶板112的一端走到所述顶板112的另一端,对所述推流器115进行检查维修等操作,所述挡板113则起到保护作用,避免工作人员掉落所述反硝化池体11中。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,所述浮沫去除组件22包括有浮沫去除安装座221、浮沫去除驱动件222、连接柱223、喷水管224和喷嘴225,所述浮沫去除安装座221的一端固定安装在所述硝化池体21外侧壁面上,所述浮沫去除安装座221的另一端位于所述硝化池体21的上方,所述浮沫去除驱动件222固定安装在所述浮沫去除安装座221的另一端上,所述连接柱223的上表面与所述浮沫去除驱动件222连接,所述连接柱223上设置有与所述喷水管224相匹配的第一通孔,所述喷水管224安装在所述第一通孔内,所述喷嘴225与所述喷水管224一端连接,所述喷水管224的另一端通过一管道与一消泡剂存储箱连通;所述浮沫去除驱动件222为现有的气缸驱动件或电机驱动件。在使用时,当所述浮沫检测组件24检测到所述硝化池体21内产生了浮沫时,所述喷嘴225开始往所述硝化池体21内喷射消泡剂,与此同时,所述第二水位检测组件23实时检测所述硝化池体21内的水位高度,所述浮沫去除驱动件222则带动所述连接柱223上下移动,所述喷水管224和所述喷嘴225随着上下移动,使得所述喷嘴225始终刚好位于所述硝化池体21内液面上方,防止所述喷嘴225低于液面或者所述喷嘴225高于所述液面太多的情况出现,保证了浮沫去除的效果。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,所述浮沫检测组件24包括有浮沫检测固定座241、CCD检测相机242和警报器243,所述浮沫检测固定座241的一端固定安装在所述硝化池体21外侧壁面上,所述浮沫检测固定座241的另一端位于所述硝化池体21的上方,所述CCD检测相机242固定安装在所述浮沫检测固定座241另一端上,所述警报器243固定安装在所述浮沫检测固定座241上,所述CCD检测相机242分别与所述警报器243和所述浮沫去除组件22电连接。在使用时,所述CCD检测相机242实时检测所述硝化池体21内是否有浮沫产生,当有浮沫产生时,所述浮沫去除组件22开始工作消除浮沫,当所述浮沫去除组件22工作一定时间后所述CCD检测相机242仍检测到有浮沫,则说明所述浮沫去除组件22可能出现了故障,则此时所述CCD检测相机242会发送相应的信号给所述警报器243,所述警报器243发出警报,以提醒工作人员及时进行处理,避免浮沫对污水处理产生影响,进一步提高了污水处理的自动化程度。
在上述实施例中所述曝气组件均为多个现有的曝气管组成,所述水位检测组件均为现有的水位检测传感器。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统,其特征在于,包括有一级反硝化池、与所述一级反硝化池连通的一级硝化池、与所述一级硝化池连通的二级反硝化池、与所述二级反硝化池连通的二级硝化池、与所述二级硝化池连通的沉淀消毒池以及与所述沉淀消毒池连通的防药渣上浮池:
所述一级反硝化池和所述二级反硝化池均包括有反硝化池体、菌种自动投放组件、第一水位检测组件和第一曝气组件,所述菌种自动投放组件固定安装在所述反硝化池体的上方,所述第一水位检测组件固定安装在所述反硝化池体内侧壁面上,所述第一曝气组件固定安装在所述反硝化池体的底部;
所述一级硝化池和所述二级硝化池均包括有硝化池体、浮沫去除组件、第二水位检测组件、浮沫检测组件和第二曝气组件,所述浮沫去除组件安装在所述硝化池体上,所述第二水位检测组件固定安装在所述硝化池体内侧壁面上,所述浮沫检测组件固定安装在所述硝化池体上方,所述第二曝气组件固定安装在所述硝化池体底部。
2.根据权利要求1所述的具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统,其特征在于,所述菌种投放组件包括有菌种投放固定座、菌种存储箱和菌种投放管,所述菌种投放固定座的一端固定安装在所述反硝化池体的外侧壁面上,所述菌种投放固定座的另一端位于所述反硝化池体上方,所述菌种存储箱固定安装在所述菌种投放固定座的另一端上,所述菌种投放管的一端与所述菌种存储箱连通,所述菌种投放管的另一端设置有第一电动阀门。
3.根据权利要求1或2所述的具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统,其特征在于,所述反硝化池体还包括有固定柱、顶板、两个挡板、电机和推流器,所述固定柱的一端固定安装在所述反硝化池体底部,所述顶板的一端与所述反硝化池体上表面固定连接,所述顶板的另一端与所述固定柱的另一端固定联机,两个所述挡板分别固定安装在所述顶板上表面两侧,所述电机固定安装在所述顶板的另一端上表面,所述推流器安装在所述反硝化池体底部,所述电机与所述推流器连接。
4.根据权利要求1或2所述的具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统,其特征在于,所述浮沫去除组件包括有浮沫去除安装座、浮沫去除驱动件、连接柱、喷水管和喷嘴,所述浮沫去除安装座的一端固定安装在所述硝化池体外侧壁面上,所述浮沫去除安装座的另一端位于所述硝化池体的上方,所述浮沫去除驱动件固定安装在所述浮沫去除安装座的另一端上,所述连接柱的上表面与所述浮沫去除驱动件连接,所述连接柱上设置有与所述喷水管相匹配的第一通孔,所述喷水管安装在所述第一通孔内,所述喷嘴与所述喷水管一端连接,所述喷水管的另一端通过一管道与一消泡剂存储箱连通。
5.根据权利要求1或2所述的具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统,其特征在于,所述浮沫检测组件包括有浮沫检测固定座、CCD检测相机和警报器,所述浮沫检测固定座的一端固定安装在所述硝化池体外侧壁面上,所述浮沫检测固定座的另一端位于所述硝化池体的上方,所述CCD检测相机固定安装在所述浮沫检测固定座另一端上,所述警报器固定安装在所述浮沫检测固定座上,所述CCD检测相机分别与所述警报器和所述浮沫去除组件电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120485182.1U CN215855631U (zh) | 2021-03-06 | 2021-03-06 | 具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120485182.1U CN215855631U (zh) | 2021-03-06 | 2021-03-06 | 具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215855631U true CN215855631U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80317596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120485182.1U Active CN215855631U (zh) | 2021-03-06 | 2021-03-06 | 具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215855631U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115849519A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-03-28 | 浙江致远环境科技股份有限公司 | 一种有机模块化电催化氧化处理装置 |
-
2021
- 2021-03-06 CN CN202120485182.1U patent/CN215855631U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115849519A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-03-28 | 浙江致远环境科技股份有限公司 | 一种有机模块化电催化氧化处理装置 |
CN115849519B (zh) * | 2022-12-30 | 2024-03-22 | 浙江致远环境科技股份有限公司 | 一种有机模块化电催化氧化处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215855631U (zh) | 具有浮沫去除功能的自动化污水处理系统 | |
CN210367138U (zh) | 一种强化反硝化脱总氮的装置 | |
CN209923142U (zh) | 码头船舶生活污水接收处理系统 | |
CN214781343U (zh) | 高自动化的污水处理系统 | |
CN106630393A (zh) | 一种无人值守ifas或mbbr污水处理一体化设备及系统 | |
CN113003873A (zh) | 高自动化的污水处理系统 | |
CN209481413U (zh) | 一种分散式一体化污水净化罐 | |
CN209039290U (zh) | 一种污水处理装置的监控系统 | |
CN208732868U (zh) | 一种改进的泵站前池水质应急处理的一体化设备 | |
CN206553362U (zh) | 一种畜牧养殖污水处理一体化机 | |
CN215161922U (zh) | 可防药渣上浮的自动化污水处理系统 | |
CN217323806U (zh) | 一种用于农业面源污染治理的化粪池 | |
CN213037623U (zh) | 生活污水mbr一体化处理装置 | |
CN213416601U (zh) | 一种水产养殖循环水处理系统 | |
CN212035492U (zh) | 一种深度脱氮的循环水养殖系统 | |
CN213313525U (zh) | 一种浮泥回收及污泥回流的装置 | |
CN209178074U (zh) | 一种便于拆卸清洗的微型mbr膜箱 | |
CN208995353U (zh) | 一种带有自动控制的污水处理系统 | |
CN208151065U (zh) | Mbr一体化生活污水处理设备 | |
CN220745442U (zh) | 一种微动力污水处理设备 | |
CN218931895U (zh) | 一种水处理生化反应器 | |
CN217065062U (zh) | 一种高度集成的自循环单体养殖系统 | |
CN220317537U (zh) | 一种板式mbr膜模块化处理装置 | |
CN217459154U (zh) | 一种农村污水处理装置 | |
CN213895490U (zh) | 一种开放式循环冷却水净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |