CN208151065U - Mbr一体化生活污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种MBR一体化生活污水处理设备，包括罐体、箱体、控制箱，罐体内分隔成水解酸化仓、接触氧化仓、MBR仓；水解酸化仓连通接触氧化仓；接触氧化仓连通MBR仓；MBR仓与水解酸化仓通过回流管连通，回流管设有回流泵；箱体固定设于罐体侧壁，箱体内分隔成设备室、第一观察通道、第二观察通道、第三观察通道及储水仓；储水仓连通有第一管、反洗管，第一管上安装有抽水泵，反洗管上安装有反洗泵，MBR仓设有产水管，第一管、反洗管、产水管之间通过三通电磁阀门连通。与现有技术相比，本实用新型其占地面积少，可以随意移动放置的位置；结构集成度高，管理维护方便，净化效果好。

Description

MBR一体化生活污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种MBR一体化生活污水处理设备。

背景技术

目前传统的污水处理设施都是土建设施，把各个反应仓设于地下，整体不可移动，并且各反应仓占地面积大，灵活性较低，管理维护困难，使用成本高，而且污水净化效果有待提高。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种MBR一体化生活污水处理设备，其占地面积少，可以随意移动放置的位置；结构集成度高，管理维护方便，净化效果好。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种MBR一体化生活污水处理设备，包括罐体、箱体，罐体内通过隔板分隔成水解酸化仓、接触氧化仓、MBR仓；水解酸化仓连通有进水管，进水管上安装有进水泵；水解酸化仓与接触氧化仓之间的隔板上设有第一自流孔；接触氧化仓与MBR仓之间的隔板上设有第二自流孔；第一自流孔的高度高于第二自流孔的高度；MBR仓与水解酸化仓通过回流管连通，回流管设有回流泵，回流泵固定于罐体侧壁上；箱体固定设于罐体侧壁，箱体通过隔板分隔成依次横向排列的第一室、设备室、第一观察通道，第一室内通过隔板分隔为第二观察通道、第三观察通道及储水仓；储水仓连通有第一管、反洗管，第一管上安装有抽水泵，反洗管上安装有反洗泵，MBR仓设有产水管，第一管、反洗管、产水管之间通过三通电磁阀门连通；第一观察通道贯通MBR仓，第二观察通道贯通水解酸化仓，第三观察通道贯通接触氧化仓；反洗泵、抽水泵均位于设备室内，设备室内设有控制箱、鼓风机，鼓风机通过管道分别连通接触氧化仓的底部、MBR仓的底部，抽水泵、反洗泵、进水泵、回流泵、鼓风机、三通电磁阀门均由控制箱控制。

进一步地，水解酸化仓内设有用于感应水位的水位感应器，水位感应器与控制箱电连接。

进一步地，储水仓内设有紫外线灯。

进一步地，上述设备还包括用于供工作人员站立的踏板，踏板固定于箱体的侧壁，踏板上设有围栏，踏板远离箱体的一侧设有爬梯，爬梯往下延伸，爬梯的中间部段通过连杆与罐体侧壁固定连接。

进一步地，踏板下侧面与罐体之间设有加强筋。

进一步地，罐体的底部设有支撑座。

本实用新型的有益效果：本实用新型的各个工作仓体均集成在罐体或箱体内，结构集成度高，占地面积少，制造成本低；整个设备可以移动，可随时改变放置的位置，灵活性高；本实用新型把MBR净化的技术应用于生活污水处理领域，净化效果好；净化过程由控制单元控制，自动化程度高，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的主视面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的罐体内部结构示意图。

图中标注：罐体100，进水泵101，回流泵102，进水管103，回流管 104，水解酸化仓105，接触氧化仓106，MBR仓107，第一自流孔108，第二自流孔109，箱体200，第一室201，设备室202，第一观察通道203，储水仓 204，第二观察通道205，反洗泵206，抽水泵207，三通电磁阀门208，反洗管209，控制箱210，鼓风机211，第三观察通道212，第一管213，踏板 300，爬梯301，围栏302，加强筋303，支撑座400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。

本实用新型公开一种MBR一体化生活污水处理设备，包括罐体100、箱体200，优选地，罐体100呈横放的圆柱形，罐体100内通过隔板分隔成横向依次排列的水解酸化仓105、接触氧化仓106、MBR仓107；水解酸化仓105连通有进水管103，进水管103从外置的水池引进污水，进水管103上安装有进水泵101，进水泵101的底座固定在罐体100的上圆周侧壁；水解酸化仓105与接触氧化仓106之间的隔板上设有第一自流孔108；接触氧化仓106与MBR仓107之间的隔板上设有第二自流孔109；第一自流孔108的高度高于第二自流孔109的高度，以方便污水自流到MBR仓107内；MBR仓107与水解酸化仓 105通过回流管104连通，回流管104设有回流泵102，回流泵102的底座固定在罐体100的侧壁上，回流管104也固定于罐体100的侧壁上并沿罐体100 的长度方向设置，回流管104位于MBR仓107内的一端延伸至MBR仓107的底部；箱体200的底侧壁固定设于罐体100侧壁，优选地，箱体200为长方体形状，箱体200没有盖板，箱体200的底侧壁通过焊接的方式固定在罐体100的上圆周侧壁，箱体200的横向的轴线与罐体100的轴线竖向投影重合，箱体 200的长度为罐体100长度的三分之二。箱体200通过隔板分隔成依次横向排列的第一室201、设备室202、第一观察通道203，第一室201内通过隔板分隔成第二观察通道205、第三观察通道212及储水仓204，如图1所示，储水仓 204的横向长度等于第二观察通道205的端口宽度与第三观察通道212的端口宽度的总和；储水仓204连通有第一管213、反洗管209，第一管213上安装有抽水泵207，反洗管209上安装有反洗泵206，MBR仓107连通有产水管，具体地，MBR仓107内设有膜架，膜架上挂设有多个MBR膜组件，MBR膜组件为多根中空纤维膜管状，产水管的端部延伸至MBR仓107内并与膜架上的集水管连通，在抽水泵207的作用下，污水穿过膜壁，进入纤维膜管内并沿集水管、产水管、第一管213进入储水仓204。由于MBR膜及MBR膜架均为现有技术，在此不做对两者的结构及工作原理做详细的描述。第一管213远离储水仓204 的端部、反洗管209远离储水仓204的端部、产水管远离MBR仓107的端部之间通过三通电磁阀门208连通；第一观察通道203贯通MBR仓107，第二观察通道205贯通水解酸化仓105，第三观察通道212贯通接触氧化仓106，通过第一观察通道203、第二观察通道205、第三观察通道212可以分别观察到MBR 仓107、水解酸化仓105、接触氧化仓106内的情况，并可以从第一观察通道 203、第二观察通道205、第三观察通道212分别进入MBR仓107、水解酸化仓 105、接触氧化仓106内进行维修管理；反洗泵206的底座、抽水泵207的底座均通过螺丝固定在设备室202内，设备室202内放置有控制箱210、鼓风机 211，控制箱210优选PLC控制箱210。鼓风机211通过管道分别连通接触氧化仓106的底部、MBR仓107的底部，以便对接触氧化仓106及MBR仓107进行曝气处理。抽水泵207、反洗泵206、进水泵101、回流泵102、鼓风机211、三通电磁阀门208均由控制箱210控制。本实用新型的各个工作仓体均集成在罐体100或箱体200内，结构集成度高，占地面积少，制造成本低；整个设备可以移动，可随时改变放置的位置，灵活性高；本实用新型把MBR净化的技术应用于生活污水处理领域，净化效果好；净化过程由控制单元控制，自动化程度高，使用成本低。

进一步地，水解酸化仓105内壁设有用于感应水位的水位感应器(图中未表示出)，优选地，水位感应器采用接触式水位感应器的。水位感应器与控制箱210电连接，通过水位感应器可以感应到水解酸化仓105内的水位变化，进而使控制箱210做出相应的控制调整过程，自动化程度高。水位感应器为现有技术，在此不对水位感应器的工作原理做出详细的描述。

进一步地，储水仓204内壁上部设有紫外线灯，紫外线灯可以对储水仓 204内的水进行消毒，净化效果好。

进一步地，上述设备还包括用于供工作人员站立的带网状开孔的不锈钢的踏板300，网状的开孔可以防止踏板300累积泥尘杂物。踏板300与箱体200 的底侧壁齐平，工作人员站在踏板300上，可以对箱体200及罐体100内的情况进行观察。踏板300的一侧焊接在箱体200的侧壁上，踏板300的长度与箱体200的长度相同，踏板300不与箱体200连接的其余三侧边均设有不锈钢的围栏302，踏板300远离箱体200的一侧边还设有供工作人员爬行的爬梯 301，爬梯301往下延伸至地面。爬梯301的中间部段通过连杆与罐体100侧壁固定连接，这样可以提高爬梯301的稳定性。

进一步地，踏板300下侧面与罐体100之间设有加强筋303，加强筋303 可以强化踏板300的稳定性，提高安全性能。

进一步地，罐体100的底部设有支撑座400，支撑座400与罐体100接触的一侧呈半圆形，方便与罐体100配合，支撑座400与地面接触的一侧为平面状，增大与地面的接触面积，提高稳定性。支撑座400可以使罐体100远离地面，降低罐体100受到的腐蚀伤害。

进一步地，上述设备包括一下工作步骤：

S1、控制箱210控制进水泵101开启，在进水泵101的作用下，污水进入水解酸化仓105内，污水被厌氧菌及兼氧菌净化处理；

S2、经过处理后的污水从第一自流孔108进入接触氧化仓106，启动鼓风机211，往接触氧化仓106内鼓风曝气，污水被好氧菌净化处理；

S3、经过处理后的污水从第二自流孔109进入MBR仓107，鼓风机211往 MBR仓107内鼓风曝气，污水被MBR膜过滤净化；

S4、控制箱210控制三通电磁阀门208的工作状态，使第一管213与产水管连通，控制箱210控制抽水泵207启动，污水沿着产水管、第一管213进入储水仓204内；控制箱210控制回流泵102开启，MBR仓107底部的部分泥水沿着回流管104回流到水解酸化仓105内进行脱氮处理，完成污水净化过程。

进一步地，水解酸化仓105内设有用于感应水位上限的水位感应器；在S1 步骤中，水位低于预设下限数值时，水位感应器向控制箱210反馈信号，控制箱210控制进水泵101启动，污水注入水解酸化仓105内；水位高于预设的上限数值时，水位感应器向控制箱210反馈信号，控制箱210控制进水泵101关闭，等待水位低于预设上限值时，控制箱210控制进水泵101开启，这样可以自动化地协调污水处理的进程，使污水处理过程更顺畅。

进一步地，在上述设备工作过程中，周期性地使三通电磁阀门208改变通路状态，进而使产水管周期性地在连通第一管213的状态与连通反洗管209的状态之间变换。当产水管与第一管213连通时，MBR仓107处于向储水仓204 提供水的状态，抽水泵207周期性开启，反洗泵206关闭；在MBR膜过滤时，膜表面会堆积污泥的凝聚体和微粒子，在长时间连续出水时，即使有曝气管道形成的空气气泡和上向流冲洗擦洗膜表面，膜表面仍会有污泥堆积，抽水泵 207周期性工作能大大改善这一情况，当抽水泵207停止抽水时，MBR膜两侧的压差减小以至消失，附着在膜表面的污染物更容易在曝气管道产生气泡和上向流的扰动下脱落，达到清洗的目的。当第一管213与反洗管209连通时，抽水泵207关闭，反洗泵206开启，储水仓204的水沿着反洗管209、产水管、 MBR膜架上的集水管，最后进入MBR膜组件的纤维膜管内，并从膜管的内侧穿过膜壁，对膜壁上的污垢起到清洗作用，这时设备进入反冲洗状态。

具体地，产水管每隔六小时就由连通第一管213的状态变为连通反洗管 209的状态，并保持该状态三分钟，然后产水管由连通反洗管209的状态变回连通第一管213的状态。当产水管处于连通第一管213的状态时，抽水泵207 每间隔六分钟至八分钟，然后关闭，关闭状态持续的时间为两分钟，两分钟过后，抽水泵207开启。

本实用新型工作原理：经外置设备隔渣及调节后的污水由进水泵101提升到水解酸化仓105内，在水解酸化仓105的厌氧菌和兼氧菌作用下，部分去除废水中的CODcr、BOD5、NH3-N等污染物，并使污水中的磷释放出来，且大分子的有机物分解为小分子有机物；经水解酸化后的污水自流入接触氧化仓 106，在各种好氧菌的作用下，去除污水中大部分CODcr、BOD5、磷等污染物；处理后的污水再自流入MBR仓107，高效去除剩余的CODcr、BOD5、NH3-N、 SS、总磷等污染物；经生化处理后的污水由抽水泵207抽到储水仓204，经紫外灯消毒后可达标排放或回用；各仓体产生的剩余污泥排到污泥池定期外运处置；MBR池部分泥水回流至水解酸化池进行脱氮处理。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (6)

1.一种MBR一体化生活污水处理设备，其特征在于，包括罐体(100)、箱体(200)，所述罐体(100)内通过隔板分隔成水解酸化仓(105)、接触氧化仓(106)、MBR仓(107)；所述水解酸化仓(105)连通有进水管(103)，所述进水管(103)上安装有进水泵(101)；所述水解酸化仓(105)与所述接触氧化仓(106)之间的隔板上设有第一自流孔(108)；所述接触氧化仓(106)与所述MBR仓(107)之间的隔板上设有第二自流孔(109)；所述第一自流孔(108)的高度高于所述第二自流孔(109)的高度；所述MBR仓(107)与所述水解酸化仓(105)通过回流管(104)连通，所述回流管(104)设有回流泵(102)，所述回流泵(102)固定于罐体(100)侧壁上；所述箱体(200)固定设于所述罐体(100)侧壁，所述箱体(200)通过隔板分隔成依次横向排列的第一室(201)、设备室(202)、第一观察通道(203)，所述第一室(201)内通过隔板分隔为第二观察通道(205)、第三观察通道(212)及储水仓(204)；所述储水仓(204)连通有第一管(213)、反洗管(209)，所述第一管(213)上安装有抽水泵(207)，所述反洗管(209)上安装有反洗泵(206)，所述MBR仓(107)设有产水管，所述第一管(213)、所述反洗管(209)、所述产水管之间通过三通电磁阀门(208)连通；所述第一观察通道(203)贯通所述MBR仓(107)，所述第二观察通道(205)贯通所述水解酸化仓(105)，所述第三观察通道(212)贯通所述接触氧化仓(106)；所述反洗泵(206)、所述抽水泵(207)均位于所述设备室(202)内，所述设备室(202)内设有控制箱(210)、鼓风机(211)，所述鼓风机(211)通过管道分别连通所述接触氧化仓(106)的底部、所述MBR仓(107)的底部；所述抽水泵(207)、所述回流泵(102)、所述反洗泵(206)、所述进水泵(101)、所述鼓风机(211)、所述三通电磁阀门(208)均由控制箱(210)控制。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述水解酸化仓(105)内设有用于感应水位的水位感应器，所述水位感应器与所述控制箱(210)电连接。

3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述储水仓(204)内设有紫外线灯。

4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括用于供工作人员站立的踏板(300)，所述踏板(300)固定于所述箱体(200)的侧壁，所述踏板(300)上设有围栏(302)，所述踏板(300)远离所述箱体(200)的一侧设有爬梯(301)，所述爬梯(301)往下延伸，所述爬梯(301)的中间部段通过连杆与所述罐体(100)侧壁固定连接。

5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述踏板(300)下侧面与所述罐体(100)之间设有加强筋(303)。

6.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述罐体(100)的底部设有支撑座(400)。