CN215855455U - 一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱 - Google Patents

一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱,包括初级过滤罐,初级过滤罐通过防腐蚀污水管连接有浮选罐,浮选罐通过防腐蚀污水管连接有过滤罐,浮选罐的底侧固定安装有耐腐蚀防水罩,耐腐蚀防水罩的顶部固定安装有喷药系统,第一传动杆的顶端固定套接有主动齿轮,第一传动杆的表侧壁还活动套接有转动轴,耐腐蚀防水罩的底部活动套接有第二传动杆。本实用新型,通过出药开关的间歇转动,完成浮选药剂的间歇供给,通过污水搅拌机转动完成药剂和污水的充分接触,节约成本的同时提高处理效率,通过初级过滤罐浮选罐和过滤罐的配合,低成本高效地完成对油气田污水的无害化处理排放。

Description

一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱
技术领域
本实用新型涉及油气田污水处理技术领域,尤其涉及一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱。
背景技术
我国油气田分布广阔,遍及东北、华北、中南、西南、华中和沿海各地,目前我国已开采的油气田大部分已经进入石油开采阶段的中后期,开采出的原油含水率已经达到70%-80%,进行油水分离后,会产生大量含油污水,含油污水直接排放会对环境和地下水造成严重污染,而且含油污水里的油污易燃,处理不当甚至会造成油田起火,安全隐患很大。
目前世界大部分国家都有科学家在研究油气田污水的无害化处理和回收,对于油气田污水的回收和无害化处理,有物理法主要采用建造过滤池和处理池对污水进行离心和重滤,化学法有采用絮凝药剂对污水进行处理,生物法主要采用建造分解池,利用微生物和藻类对污水进行处理。
但是这些处理方法都是有局限性的,建造过滤池成本过高,且处理效率低,处理后的污水仍然含有大量有害微生物和油污;有机絮凝药剂中含有的聚丙烯胺具有毒性,难以生物降解,天然高分子絮凝剂成本高,难以广泛利用;分解池处理污水成本高,且处理周期长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱,包括初级过滤罐,所述初级过滤罐的侧面固定安装有污水入口管,所述初级过滤罐通过防腐蚀污水管连接有浮选罐,所述浮选罐通过防腐蚀污水管连接有过滤罐,所述过滤罐的侧面固定安装有排水管;
所述浮选罐的侧面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定套接有第一传动杆,所述浮选罐的底侧固定安装有耐腐蚀防水罩,所述耐腐蚀防水罩的顶部固定安装有喷药系统,所述耐腐蚀防水罩的外侧壁活动套接有污水搅拌机,所述污水搅拌机内侧的顶部还固定安装有收油泵,所述浮选罐的侧面开设有入水口,所述浮选罐的侧面还开设有出水口;
所述第一传动杆的顶端固定套接有主动齿轮,所述第一传动杆的表侧壁还活动套接有转动轴,所述耐腐蚀防水罩的底部活动套接有第二传动杆,所述第二传动杆的表侧壁固定套接有从动齿轮;
所述第二传动杆的表侧壁固定套接有传动圆盘,所述传动圆盘的顶部焊接有传动柱,所述喷药系统的底部活动套接有第三传动杆,所述第三传动杆的表侧壁固定套接有异形齿轮,所述第三传动杆的表侧壁还活动套接有传动皮带,所述喷药系统的内侧顶部还固定安装有储药箱,所述储药箱的底部活动套接有出药开关,所述出药开关的底部固定套接安装有出药管;
所述储药箱的底部开设有第一出药口,所述储药箱的底部开设有转动轨道,所述出药开关的顶部开设有第二出药口。
优选地,所述初级过滤罐的内部水平方向固定安装有颗粒状滤料过滤系统,且所述颗粒状滤料过滤系统的安装位置垂直方向位于所述污水入口管和所述防腐蚀污水管的安装位置之间,所述过滤罐的内部垂直方向固定安装有活性炭过滤层和杀菌过滤层。
优选地,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述转动轴与所述耐腐蚀防水罩的接触面做防水防腐蚀处理。
优选地,所述异形齿轮侧面的弧度与所述传动圆盘的侧面相吻合,所述传动柱的直径与所述异形齿轮的顶部开设的矩形槽尺寸相吻合。
优选地,所述传动皮带的内侧同时和所述出药开关和所述第三传动杆活动套接,所述第三传动杆和所述出药开关与所述传动皮带接触部分为粗糙材质构件,且所述传动皮带与所述第三传动杆和所述出药开关活动套接后处于绷紧状态。
优选地,所述出药开关顶部开设的所述数量为2个,且对称分布,所述第一出药口的尺寸与所述第二出药口的尺寸相同,所述第一出药口的位置与所述第二出药口的位置垂直方向重合,所述转动轨道的尺寸与所述出药开关的直径相匹配,且所述出药开关和所述储药箱的接触部分做防渗漏防腐蚀处理。
优选地,所述储药箱内部配备有浮选剂,所述出药管的底部开设有若干导流孔。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、整套系统可以通过初级过滤罐完成污水的固形物过滤,通过浮选罐可以完成污水的去油去杂物处理,通过所述过滤罐可以完成对污水的净化和杀菌处理,处理完毕的净水可以直接排放,且整套系统搭载在一个集装箱系统,安装在载重车辆的载物区,可以完成移动处理油气田污水,效率高,成本低,方便快捷可循环利用,节约处理成本的同时也减少了油气田含油污水的堆积,保护了自然环境。
2、由于所述异形齿轮的结构特点,所述第三传动杆转动带动所述出药开关做间歇转动,所述储药箱内部装载的浮选剂通过所述第二出药口和所述第一出药口间歇投放进入所述浮选罐内部装载的含油污水,避免药剂的浪费,节约处理成本,同时所述驱动电机对所述污水搅拌机进行驱动带动所述污水搅拌机转动开启搅拌工作,完成含油污水和浮选剂的充分混合,提高含油污水处理效率,系统通过所述驱动电机一个驱动机构完成所述工作,节约了处理成本和系统制造成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱的浮选罐整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱的污水搅拌机传动结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱的给药系统传动结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱的出药口结构示意图。
图中:1、初级过滤罐;2、污水入口管;3、防腐蚀污水管;4、浮选罐;5、过滤罐;6、排水管;41、驱动电机;42、第一传动杆;43、耐腐蚀防水罩;44、污水搅拌机;45、喷药系统;46、收油泵;47、入水口;48、出水口;421、转动轴;422、主动齿轮;423、从动齿轮;424、第二传动杆;451、传动皮带;452、传动圆盘;453、传动柱;454、第三传动杆;455、异形齿轮;456、储药箱;457、出药开关;458、出药管;4561、第一出药口;4562、转动轨道;4571、第二出药口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱,包括初级过滤罐1,初级过滤罐1的侧面固定安装有污水入口管2,初级过滤罐1通过防腐蚀污水管3连接有浮选罐4,浮选罐4通过防腐蚀污水管3连接有过滤罐5,过滤罐5的侧面固定安装有排水管6;
浮选罐4的侧面固定安装有驱动电机41,驱动电机41的输出端固定套接有第一传动杆42,浮选罐4的底侧固定安装有耐腐蚀防水罩43,耐腐蚀防水罩43的顶部固定安装有喷药系统45,耐腐蚀防水罩43的外侧壁活动套接有污水搅拌机44,污水搅拌机44内侧的顶部还固定安装有收油泵46,浮选罐4的侧面开设有入水口47,浮选罐4的侧面还开设有出水口48;
第一传动杆42的顶端固定套接有主动齿轮422,第一传动杆42的表侧壁还活动套接有转动轴421,耐腐蚀防水罩43的底部活动套接有第二传动杆424,第二传动杆424的表侧壁固定套接有从动齿轮423;
第二传动杆424的表侧壁固定套接有传动圆盘452,传动圆盘452的顶部焊接有传动柱453,喷药系统45的底部活动套接有第三传动杆454,第三传动杆454的表侧壁固定套接有异形齿轮455,第三传动杆454的表侧壁还活动套接有传动皮带451,喷药系统45的内侧顶部还固定安装有储药箱456,储药箱456的底部活动套接有出药开关457,出药开关457的底部固定套接安装有出药管458;
储药箱456的底部开设有第一出药口4561,储药箱456的底部开设有转动轨道4562,出药开关457的顶部开设有第二出药口4571。
如图1,初级过滤罐1的内部水平方向固定安装有颗粒状滤料过滤系统,且颗粒状滤料过滤系统的安装位置垂直方向位于污水入口管2和防腐蚀污水管3的安装位置之间,过滤罐5的内部垂直方向固定安装有活性炭过滤层和杀菌过滤层;
具体的,油气田含油污水可以通过初级过滤罐1的颗粒状滤料过滤系统滤去大部分固形物,使通过防腐蚀污水管3排入浮选罐4的污水不含有或者含有极少量固形不溶物,通过过滤罐5内部垂直方向安装的活性炭过滤层和杀菌过滤层可以使浮选除油后的污水进行净化和杀菌处理,达到良好的处理效果,达到排放对环境无污染的程度。
如图3,主动齿轮422与从动齿轮423啮合,转动轴421与耐腐蚀防水罩43的接触面做防水防腐蚀处理;
具体的,主动齿轮422可以通过从动齿轮423带动第二传动杆424转动,同时耐腐蚀防水罩43可以防止污水腐蚀和进入耐腐蚀防水罩43的内部,可以有效延长系统使用寿命。
如图4,异形齿轮455侧面的弧度与传动圆盘452的侧面相吻合,传动柱453的直径与异形齿轮455的顶部开设的矩形槽尺寸相吻合;
具体的,传动圆盘452转动带动传动柱453沿第二传动杆424转动,传动柱453通过异形齿轮455表面开设的矩形槽带动异形齿轮455做间歇转动运动。
如图4,传动皮带451的内侧同时和出药开关457和第三传动杆454活动套接,第三传动杆454和出药开关457与传动皮带451接触部分为粗糙材质构件,且传动皮带451与第三传动杆454和出药开关457活动套接后处于绷紧状态;
具体的,传动皮带451可以稳定活动套接在第三传动杆454和出药开关457的表侧壁,可以使第三传动杆454对出药开关457进行稳定的传动工作。
如图5,出药开关457顶部开设的4671数量为2个,且对称分布,第一出药口4561的尺寸与第二出药口4571的尺寸相同,第一出药口4561的位置与第二出药口4571的位置垂直方向重合,转动轨道4562的尺寸与出药开关457的直径相匹配,且出药开关457和储药箱456的接触部分做防渗漏防腐蚀处理;
具体的,出药开关457沿转动轨道4562转动,当第二出药口4571与第一出药口4561的位置重叠时,药剂通过第一出药口4561和第二出药口4571进入出药开关457,通过出药开关457底部开设的导流孔将药剂投放到浮选罐4的内部,当第二出药口4571转动到与第一出药口4561无任何重叠位置时,药剂无法通过第一出药口4561和第二出药口4571排出,通过出药开关457的转动完成药剂的间歇排放,减少了药剂的浪费,降低了运营成本。
本实用新型中,首先将油气田污水通过污水入口管2灌入初级过滤罐1的内部,通过初级过滤罐1的颗粒状滤料过滤系统滤去大部分固形物,使通过防腐蚀污水管3排入浮选罐4的污水不含有或者含有极少量固形不溶物,通过驱动电机41驱动第一传动杆42转动,主动齿轮422通过从动齿轮423带动传动圆盘452转动,传动圆盘452通过传动柱453和异形齿轮455表面开设的矩形槽带动第三传动杆454间歇转动,第三传动杆454通过传动皮带451带动出药开关457间歇转动,出药开关457转动过程中,第二出药口4571与第一出药口4561的垂直方向位置有重叠时,储药箱456内部的浮选剂通过第一出药口4561和第二出药口4571进入出药管458并排入浮选罐4的内部污水中,第二出药口4571和第一出药口4561的垂直方向位置无任何重叠时,浮选药剂无法进入出药管458内部,通过出药开关457间歇转动,储药箱456间歇出药,避免了药剂浪费,节约了处理成本,浮选药剂进入浮选罐4的内部与污水混合,通过第二传动杆424转动带动污水搅拌机44转动使药剂与污水充分混合,提高处理效率,污水搅拌机44停止转动后,通过浮选剂的作用,使污水中的分散油和悬浮颗粒粘附在气泡上,随气体一起浮到水面,然后启动收油泵46对原油和悬浮物的混合物进行回收,出水口48排出的除油后的污水通过过滤罐5内部垂直方向安装的活性炭过滤层和杀菌过滤层可以对除油后的污水进行净化和杀菌处理,达到良好的处理效果,达到排放对环境无污染的程度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱,包括初级过滤罐(1),其特征在于,所述初级过滤罐(1)的侧面固定安装有污水入口管(2),所述初级过滤罐(1)通过防腐蚀污水管(3)连接有浮选罐(4),所述浮选罐(4)通过防腐蚀污水管(3)连接有过滤罐(5),所述过滤罐(5)的侧面固定安装有排水管(6);
所述浮选罐(4)的侧面固定安装有驱动电机(41),所述驱动电机(41)的输出端固定套接有第一传动杆(42),所述浮选罐(4)的底侧固定安装有耐腐蚀防水罩(43),所述耐腐蚀防水罩(43)的顶部固定安装有喷药系统(45),所述耐腐蚀防水罩(43)的外侧壁活动套接有污水搅拌机(44),所述污水搅拌机(44)内侧的顶部还固定安装有收油泵(46),所述浮选罐(4)的侧面开设有入水口(47),所述浮选罐(4)的侧面还开设有出水口(48);
所述第一传动杆(42)的顶端固定套接有主动齿轮(422),所述第一传动杆(42)的表侧壁还活动套接有转动轴(421),所述耐腐蚀防水罩(43)的底部活动套接有第二传动杆(424),所述第二传动杆(424)的表侧壁固定套接有从动齿轮(423);
所述第二传动杆(424)的表侧壁固定套接有传动圆盘(452),所述传动圆盘(452)的顶部焊接有传动柱(453),所述喷药系统(45)的底部活动套接有第三传动杆(454),所述第三传动杆(454)的表侧壁固定套接有异形齿轮(455),所述第三传动杆(454)的表侧壁还活动套接有传动皮带(451),所述喷药系统(45)的内侧顶部还固定安装有储药箱(456),所述储药箱(456)的底部活动套接有出药开关(457),所述出药开关(457)的底部固定套接安装有出药管(458);
所述储药箱(456)的底部开设有第一出药口(4561),所述储药箱(456)的底部开设有转动轨道(4562),所述出药开关(457)的顶部开设有第二出药口(4571)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱,其特征在于,所述初级过滤罐(1)的内部水平方向固定安装有颗粒状滤料过滤系统,且所述颗粒状滤料过滤系统的安装位置垂直方向位于所述污水入口管(2)和所述防腐蚀污水管(3)的安装位置之间,所述过滤罐(5)的内部垂直方向固定安装有活性炭过滤层和杀菌过滤层。
3.根据权利要求1所述的一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱,其特征在于,所述主动齿轮(422)与所述从动齿轮(423)啮合,所述转动轴(421)与所述耐腐蚀防水罩(43)的接触面做防水防腐蚀处理。
4.根据权利要求1所述的一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱,其特征在于,所述异形齿轮(455)侧面的弧度与所述传动圆盘(452)的侧面相吻合,所述传动柱(453)的直径与所述异形齿轮(455)的顶部开设的矩形槽尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱,其特征在于,所述传动皮带(451)的内侧同时和所述出药开关(457)和所述第三传动杆(454)活动套接,所述第三传动杆(454)和所述出药开关(457)与所述传动皮带(451)接触部分为粗糙材质构件,且所述传动皮带(451)与所述第三传动杆(454)和所述出药开关(457)活动套接后处于绷紧状态。
6.根据权利要求1所述的一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱,其特征在于,所述出药开关(457)顶部开设的所述第二出药口(4571)数量为2个,且对称分布,所述第一出药口(4561)的尺寸与所述第二出药口(4571)的尺寸相同,所述第一出药口(4561)的位置与所述第二出药口(4571)的位置垂直方向重合,所述转动轨道(4562)的尺寸与所述出药开关(457)的直径相匹配,且所述出药开关(457)和所述储药箱(456)的接触部分做防渗漏防腐蚀处理。
7.根据权利要求1所述的一种用于油气田污水在线处理的车载式集装箱,其特征在于,所述储药箱(456)内部配备有浮选剂,所述出药管(458)的底部开设有若干导流孔。
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