CN215855281U - 一种具有周期性脉动反应的脉动反应器 - Google Patents

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李伦
陈义东
丁凯
李美玲
朱琴琴
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Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种具有周期性脉动反应的脉动反应器,应用于一絮凝池内,其中,包括:复数个波纹单元,复数个波纹单元通过一连接部首尾相连,每个波纹单元包括一第一截面和一第二截面,第一截面的外轮廓与每个波纹单元的入口处截面之间的第一夹角,大于第二截面的外轮廓与第一截面和第二截面的连接处截面之间的第二夹角。有益效果:利用复数个波纹单元首尾相连产生周期性脉动,进而利用周期性脉动产生的压差动能聚合形成大的矾花,提高絮凝效率,且体积小,降低絮凝剂的使用量,反应时间短,使用寿命长。

Description

一种具有周期性脉动反应的脉动反应器
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种具有周期性脉动反应的脉动反应器。
背景技术
絮凝反应是给排水工程中回用水处理工艺设计的重要环节,絮凝效果的好坏直接影响后续的沉淀和过滤效果,在很大程度上决定着整个水处理工程的出水水质。目前,水厂通常采用折板絮凝的方式进行絮凝处理,即水流通过折板,将流速改变,水流在折板之间缩放流动且连续不断,形成众多小涡旋,以提高颗粒碰撞絮凝的效果。
然而,现有技术中所采用的折板体积大,水流仅在折板两侧曲折流动,进行颗粒碰撞絮凝,使得絮凝效率较低,相应的絮凝池的体积也需要增大,进而为了达到更好絮凝效果,也使得絮凝剂投入量需增加,从而增加了成本。因此,针对上述技术问题,成为本领域技术人员亟待解决的难题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种具有周期性脉动反应的脉动反应器。
具体技术方案如下:
本实用新型提供一种具有周期性脉动反应的脉动反应器,安装于一絮凝池内,其中,包括:
复数个波纹单元,复数个所述波纹单元通过一连接部首尾相连,每个所述波纹单元包括一第一截面和一第二截面,所述第一截面的外轮廓与每个所述波纹单元的入口处截面之间的第一夹角,大于所述第二截面的外轮廓与所述第一截面和所述第二截面的连接处截面之间的第二夹角。
优选的,所述第一夹角为118.61°。
优选的,复数个所述波纹单元的所述第一截面的入口处朝向所述絮凝池的进水口。
优选的复数个所述波纹单元的所述第二截面的出口处朝向所述絮凝池的出水口。
优选的,组成阵列形式且水平安装于所述絮凝池内。
优选的,首尾相连的复数个所述波纹单元的总长度为150mm。
优选的,所述第一截面的入口处截面的外径为45mm。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:利用复数个波纹单元首尾相连产生周期性脉动,进而利用周期性脉动产生的压差动能聚合形成大的矾花,提高絮凝效率,且体积小,降低絮凝剂的使用量,反应时间短,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的脉动反应器实施例的结构示意图。
上述附图标记表示说明:波纹单元1;第一截面10;第二截面11;连接部2。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
本实用新型提供一种具有周期性脉动反应的脉动反应器,安装于一絮凝池内,其中,如图1所示,包括:
复数个波纹单元1,复数个波纹单元1通过一连接部2首尾相连,每个波纹单元1包括一第一截面10和一第二截面11,第一截面10的外轮廓与每个波纹单元1的入口处截面之间的第一夹角α,大于第二截面11的外轮廓与第一截面10和第二截面11的连接处截面之间的第二夹角β。
具体地,利用复数个波纹单元1通过连接部2首尾相连的方式设计的脉动反应器,本实例中,采用五个波纹单元1通过连接部2首尾相连形成一个脉动反应器,并将复数个这样的脉动反应器按照阵列方式安装在絮凝池内,如图2所示,从而产生周期性脉动,进而利用周期性脉动产生的压差动能聚合形成大的矾花,从而提高絮凝效率,且体积小,降低絮凝剂的使用量,反应时间短,使用寿命长。
在一种较优的实施例中,第一夹角α为118.61°。
在一种较优的实施例中,复数个波纹单元1的第一截面10的入口处朝向絮凝池的进水口。
具体地,本实施例中复数个波纹单元1中最靠近絮凝池的进水口的波纹单元1的第一截面10的入口处设置成朝向絮凝池的入水口,以便于水流从絮凝池的入水口流向波纹单元1的第一截面10的入口处。
在一种较优的实施例中,复数个波纹单元1的第二截面11的出口处朝向絮凝池的出水口。
具体地,本实施例中复数个波纹单元1中最靠近絮凝池的出水口的波纹单元1的第二截面11的出口处设置成朝向絮凝池的出水口,以便于水流从最靠近絮凝池的出水口的波纹单元1的第二截面11的出口处流向絮凝池的出水口。
在一种较优的实施例中,组成阵列形式且水平安装于絮凝池内。
具体地,如图2所示,将复数个由复数个波纹单元1首尾相连的脉动反应器组装成阵列形式,并且水平安装于絮凝池内。
在一种较优的实施例中,首尾相连的复数个波纹单元1的总长度为 150mm,另外,本领域技术人员也可以根据实际需求来设计首尾相连的复数个波纹单元1的总长度。
在一种较优的实施例中,第一截面10的入口处外径为45mm,本领域技术人员也可以根据实际需求来设计第一截面10的入口处外径的宽度。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:利用复数个波纹单元首尾相连产生周期性脉动,进而利用周期性脉动产生的压差动能聚合形成大的矾花,提高絮凝效率,且体积小,降低絮凝剂的使用量,反应时间短,使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有周期性脉动反应的脉动反应器,安装于一絮凝池内,其特征在于,包括:
复数个波纹单元,复数个所述波纹单元通过一连接部首尾相连,每个所述波纹单元包括一第一截面和一第二截面,所述第一截面的外轮廓与每个所述波纹单元的入口处截面之间的第一夹角,大于所述第二截面的外轮廓与所述第一截面和所述第二截面的连接处截面之间的第二夹角。
2.如权利要求1所述的脉动反应器,其特征在于,所述第一夹角为118.61°。
3.如权利要求1所述的脉动反应器,其特征在于,复数个所述波纹单元的所述第一截面的入口处朝向所述絮凝池的进水口。
4.如权利要求1所述的脉动反应器,其特征在于,复数个所述波纹单元的所述第二截面的出口处朝向所述絮凝池的出水口。
5.如权利要求1所述的脉动反应器,其特征在于,组成阵列形式且水平安装于所述絮凝池内。
6.如权利要求2所述的脉动反应器,其特征在于,首尾相连的复数个所述波纹单元的总长度为150mm。
7.如权利要求2所述的脉动反应器,其特征在于,所述第一截面的入口处截面的外径为45mm。
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