CN215853992U - 一种物料缓存仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料缓存仓，包括缓存仓本体、进料斗、出料口、伺服电机和输送绞龙，所述缓存仓本体的上端左侧安装有进料斗，且缓存仓本体的右端下方安装有出料口，所述缓存仓本体的左侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有对病死畜禽推送的输送绞龙；还包括：设置在所述进料斗边侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外端连接有移动板，且移动板的上端连接有推动杆；圆齿轮，安装在所述圆环的边侧，导流管，安装在所述喷洒头上，用于连接外界消毒液存储箱，所述喷洒头的旋转轴上连接有第二涡旋弹簧。该物料缓存仓，能够在将病死畜禽投放至缓冲仓的内部过程中能够起到一定的消毒灭菌作用，避免病菌通过进料口向外逸出。

Description

一种物料缓存仓

技术领域

本实用新型涉及病死畜禽技术领域，具体为一种物料缓存仓。

背景技术

在进行畜禽养殖的过程中，不可避免的会出现少量的畜禽病死的现象，为了避免对病死畜禽处理时对环境造成污染，在进行病死畜禽的无害化处理时都会将病死畜禽运输至缓存仓中，并通过缓存仓将畜禽输送至粉碎机中进行粉碎。

然而现有的缓存仓存在以下问题：

如公开号为CN212025287U的一种新型病死畜禽无害化后处理缓存仓，其中包括缓存仓，缓存仓的一端开设有出料口，另一端设有进料口，......，且每组的三个搅拌叶片之间均不处于同一径向方向上，搅拌叶片的外端部上固接有两个搅拌板，两个搅拌板的一端相交固接，另一端渐扩式分离，两个搅拌板的固接端朝向出料口，当需要对病死畜禽进行输送时，需要先将病死畜禽通过进料口投放至缓冲仓中，然而缓冲仓的进料口处并不设有一定的消毒灭菌作用，从而导致在投放病死畜禽时，病菌容易通过进料口向外逸出，进而给周围的工作人员带来不便。

所以我们提出了一种物料缓存仓，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料缓存仓，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的缓存仓在将病死畜禽通过进料口投放至缓冲仓中时，然而缓冲仓的进料口处并不设有一定的消毒灭菌作用，从而导致在投放病死畜禽时，病菌容易通过进料口向外逸出，进而给周围的工作人员带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料缓存仓，包括缓存仓本体、进料斗、出料口、伺服电机和输送绞龙，所述缓存仓本体的上端左侧安装有进料斗，且缓存仓本体的右端下方安装有出料口，所述缓存仓本体的左侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有对病死畜禽推送的输送绞龙；

还包括：

设置在所述进料斗边侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外端连接有移动板，且移动板的上端连接有推动杆；

限位杆，安装于所述推动杆的边侧，所述限位杆的端部固定连接有圆环，且圆环的边侧固定连接有敲击杆，所述敲击杆的旋转轴上连接有提供复位弹力的第一涡旋弹簧；

圆齿轮，安装在所述圆环的边侧，所述圆齿轮的中部贯穿安装有中心杆，且中心杆和喷洒头之间通过拉绳相互连接；

导流管，安装在所述喷洒头上，用于连接外界消毒液存储箱，所述喷洒头的旋转轴上连接有第二涡旋弹簧。

优选的，所述移动板和推动杆之间为一体成型结构，且推动杆在移动板的上端等间距均匀分布。

通过采用上述技术方案，利用移动板的水平移动从而能够带动推动杆进行同步移动。

优选的，所述推动杆和限位杆之间相互贴合，且限位杆和圆环的边缘之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，利用推动杆的移动从而能够对贴合的限位杆进行推动挤压。

优选的，所述圆环的边缘设置为锯齿状结构，且圆环与敲击杆之间为焊接一体化结构，并且敲击杆的端部与进料斗的外壁相贴合，所述敲击杆设置为弹性伸缩杆。

通过采用上述技术方案，通过圆环的旋转从而能够带动敲击杆进行同步转动，利用敲击杆的旋转从而能够对进料斗进行敲击。

优选的，所述圆环和圆齿轮之间为啮合连接，且圆齿轮和中心杆之间通过键连接的方式装配。

通过采用上述技术方案，通过圆环的旋转从而能够使得啮合连接的圆齿轮进行同步转动。

优选的，所述喷洒头的外端中部和进料斗的内部之间构成旋转结构，且喷洒头和导流管之间相互连通。

通过采用上述技术方案，利用喷洒头在进料斗内部的转动从而能够提高对消毒液的喷洒范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该物料缓存仓，能够在将病死畜禽投放至缓冲仓的内部过程中能够起到一定的消毒灭菌作用，避免病菌通过进料口向外逸出；

1、设置有敲击杆，通过移动板的移动进而能够带动推动杆进行同步移动，利用推动杆的运动从而能够对限位杆进行挤压，此时限位杆的转动能够带动圆环进行旋转，通过圆环的转到以及与第一涡旋弹簧配合，能够使得敲击杆进行往复旋转，从而利用敲击杆的往复旋转能够对进料斗进行敲击，通过敲击时产生的震动从而能够防止其进料斗出现堵塞的现象；

2、设置有喷洒头，通过圆环的转动能够使得啮合连接的圆齿轮进行同步转动，通过圆齿轮的转动能够与第二涡旋弹簧以及拉绳的相互配合，使得喷洒头进行往复转动，利用喷洒头的往复转动从而能够提高对消毒液的喷洒范围，以此来对逸出的病菌进行灭活，避免给周围的工作人员带来影响。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型进料斗和喷洒头剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型圆环和第一涡旋弹簧剖视结构示意图；

图5为本实用新型第二涡旋弹簧剖视结构示意图。

图中：1、缓存仓本体；2、进料斗；3、出料口；4、伺服电机；5、输送绞龙；6、电动伸缩杆；7、移动板；8、推动杆；9、限位杆；10、圆环；11、敲击杆；12、第一涡旋弹簧；13、圆齿轮；14、中心杆；15、拉绳；16、喷洒头；17、导流管；18、第二涡旋弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种物料缓存仓，包括缓存仓本体1、进料斗2、出料口3、伺服电机4和输送绞龙5，缓存仓本体1的上端左侧安装有进料斗2，且缓存仓本体1的右端下方安装有出料口3，缓存仓本体1的左侧设置有伺服电机4，且伺服电机4的输出端连接有对病死畜禽推送的输送绞龙5；

还包括：

设置在进料斗2边侧的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的外端连接有移动板7，且移动板7的上端连接有推动杆8；

限位杆9，安装于推动杆8的边侧，限位杆9的端部固定连接有圆环10，且圆环10的边侧固定连接有敲击杆11，敲击杆11的旋转轴上连接有提供复位弹力的第一涡旋弹簧12；

圆齿轮13，安装在圆环10的边侧，圆齿轮13的中部贯穿安装有中心杆14，且中心杆14和喷洒头16之间通过拉绳15相互连接；

导流管17，安装在喷洒头16上，用于连接外界消毒液存储箱，喷洒头16的旋转轴上连接有第二涡旋弹簧18。

移动板7和推动杆8之间为一体成型结构，且推动杆8在移动板7的上端等间距均匀分布。

推动杆8和限位杆9之间相互贴合，且限位杆9和圆环10的边缘之间为固定连接。

圆环10的边缘设置为锯齿状结构，且圆环10与敲击杆11之间为焊接一体化结构，并且敲击杆11的端部与进料斗2的外壁相贴合，敲击杆11设置为弹性伸缩杆。

如图1、图3和图4所示，当需要对病死畜禽进行缓存时，将病死畜禽通过进料斗2加入至缓存仓本体1的内部，此时开启电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的开启能够使得移动板7进行移动，通过移动板7的移动能够带动其上的推动杆8进行运动，当推动杆8在移动的过程中对限位杆9进行抵触时，此时限位杆9带动圆环10进行旋转，圆环10的转动进而能够使得为伸缩杆的敲击杆11进行同步旋转，当移动板7在移动的过程中使其推动杆8与限位杆9之间发生脱离时，敲击杆11在第一涡旋弹簧12的作用下进行复位，此时利用敲击杆11的瞬间复位弹力能够对进料斗2的边缘进行敲击，通过对进料斗2敲击时产生的震动能够有效的避免病死畜禽在进料斗2的内部出现堵塞。

圆环10和圆齿轮13之间为啮合连接，且圆齿轮13和中心杆14之间通过键连接的方式装配。

喷洒头16的外端中部和进料斗2的内部之间构成旋转结构，且喷洒头16和导流管17之间相互连通。

如图1-3和图5所示，在投放病死畜禽时，将导流管17与外界的消毒液储存箱相互对接，此时消毒液储存箱内部的消毒液通过导流管17进入到喷洒头16的内部，并由喷洒头16向外喷出，当圆环10进行正向旋转时能够使得其圆齿轮13带动中心杆14进行反向旋转，此时中心杆14的反向旋转能够利用拉绳15拉动喷洒头16进行旋转，当圆环10进行反向旋转时，圆齿轮13带动中心杆14进行正向转动，此时喷洒头16在第二涡旋弹簧18的作用下进行复位，由此即实现了喷洒头16的往复旋转，利用喷洒头16的往复旋转从而能够提高对消毒液的喷洒范围，进而以此来增加整体的消毒效果，方便对逸出的病菌进行灭活。

工作原理：在使用该物料缓存仓时，首先根据图1-5所示，通过电动伸缩杆6的开启能够使得移动板7进行移动，此时移动板7的移动能够利用推动杆8以及第一涡旋弹簧12的相互配合，使得限位杆9带动圆环10进行往复旋转，通过圆环10的旋转进而能够使得设置为弹性伸缩杆的敲击杆11进行往复转动，利用敲击杆11的往复转动从而能够对进料斗2进行敲击，通过敲击时产生的震动进而能够避免其内部发生堵塞，同时利用圆环10的转动能够使其圆齿轮13带动中心杆14进行往复旋转，通过中心杆14的往复旋转以及拉绳15和第二涡旋弹簧18的相互配合，能够使得喷洒头16进行往复摆动，由此利用喷洒头16的摆动，从而能够提高对消毒液的喷洒范围，方便对逸出的病菌进行灭活，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种物料缓存仓，包括缓存仓本体、进料斗、出料口、伺服电机和输送绞龙，所述缓存仓本体的上端左侧安装有进料斗，且缓存仓本体的右端下方安装有出料口，所述缓存仓本体的左侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有对病死畜禽推送的输送绞龙；

其特征在于，还包括：

设置在所述进料斗边侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外端连接有移动板，且移动板的上端连接有推动杆；

限位杆，安装于所述推动杆的边侧，所述限位杆的端部固定连接有圆环，且圆环的边侧固定连接有敲击杆，所述敲击杆的旋转轴上连接有提供复位弹力的第一涡旋弹簧；

圆齿轮，安装在所述圆环的边侧，所述圆齿轮的中部贯穿安装有中心杆，且中心杆和喷洒头之间通过拉绳相互连接；

导流管，安装在所述喷洒头上，用于连接外界消毒液存储箱，所述喷洒头的旋转轴上连接有第二涡旋弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种物料缓存仓，其特征在于：所述移动板和推动杆之间为一体成型结构，且推动杆在移动板的上端等间距均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种物料缓存仓，其特征在于：所述推动杆和限位杆之间相互贴合，且限位杆和圆环的边缘之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种物料缓存仓，其特征在于：所述圆环的边缘设置为锯齿状结构，且圆环与敲击杆之间为焊接一体化结构，并且敲击杆的端部与进料斗的外壁相贴合，所述敲击杆设置为弹性伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的一种物料缓存仓，其特征在于：所述圆环和圆齿轮之间为啮合连接，且圆齿轮和中心杆之间通过键连接的方式装配。

6.根据权利要求1所述的一种物料缓存仓，其特征在于：所述喷洒头的外端中部和进料斗的内部之间构成旋转结构，且喷洒头和导流管之间相互连通。

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