CN215853676U - 一种雕刻机用翻转式上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雕刻机用翻转式上料装置，包括：固定座、翻转组件、输料台、工作台、弹性件和配重块。翻转组件包括驱动电机和翻转架，驱动电机设置于固定座，驱动电机的驱动轴连接翻转架，并能够带动翻转架在第一位置和第二位置间进行翻转；输料台设置于固定座，输料台能够将雕刻物料输送于位于第一位置的翻转架；工作台设置于固定座，工作台能够承接经翻转架翻转至第二位置时的雕刻物料。固定座通过弹性件连接翻转架，当翻转架处于第一位置时，弹性件处于蓄力状态，弹性件对翻转架产生作用力，以使得翻转架翻转；配重块与翻转架相对设置于驱动轴的两侧。本实用新型减小了驱动电机的负荷，能够翻转更重的雕刻物料，增加了装置的适用范围。

Description

一种雕刻机用翻转式上料装置

技术领域

本实用新型涉及雕刻机，尤其涉及一种雕刻机用翻转式上料装置。

背景技术

雕刻机翻转上料时，往往通过驱动电机完成翻转，在实际翻转的过程中，对于较重的雕刻物料，驱动电机驱动雕刻物料进行翻转时，易造成驱动电机因负荷过大而损坏，所承载的雕刻物料重量小。

实用新型内容

本实用新型提供了一种雕刻机用翻转式上料装置，减小了驱动电机的负荷，能够翻转更重的雕刻物料，增加了装置的适用范围，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种雕刻机用翻转式上料装置，其特征在于，包括：固定座、翻转组件、输料台、工作台、弹性件和配重块。所述翻转组件包括驱动电机和翻转架，所述驱动电机设置于所述固定座，所述驱动电机的驱动轴连接所述翻转架，并能够带动所述翻转架在第一位置和第二位置间进行翻转；所述输料台设置于所述固定座，所述输料台能够将雕刻物料输送于位于所述第一位置的所述翻转架；所述工作台设置于所述固定座，所述工作台能够承接经所述翻转架翻转至所述第二位置时的雕刻物料。所述固定座通过所述弹性件连接所述翻转架，当所述翻转架处于第一位置时，所述弹性件处于蓄力状态，所述弹性件对所述翻转架产生作用力，以使得所述翻转架翻转；所述配重块连接所述驱动电机的驱动轴，并与所述翻转架相对设置于驱动轴的两侧。

进一步的，所述弹性件的蓄力状态为压缩状态。

进一步的，所述弹性件通过调节组件连接所述固定座，所述调节组件包括调节件和调节槽，所述调节件置于所述调节槽，所述调节件和所述调节槽能够发生相对移动，以调节所述弹性件的压缩程度。

进一步的，所述调节槽为U型槽，所述调节件为滑块，所述滑块能够沿着所述调节槽滑动。

进一步的，所述滑块设有卡位件，所述调节槽的内壁设有卡位槽，所述卡位件能够卡入所述卡位槽，以限定所述滑块在所述调节槽内的位置。

进一步的，所述调节槽为圆形通孔，所述圆形通孔的侧壁设有螺纹，所述调节件为柱形调节件，所述柱形调节件的侧壁设有能够旋入所述圆形通孔的螺纹，并通过旋入所述调节槽，以调节所述弹性件的压缩程度。

进一步的，所述调节槽设置于所述固定座，所述调节件连接所弹性件。

进一步的，所述弹性件通过调节组件连接所述翻转架，所述调节组件包括调节件和调节槽，所述调节件置于所述调节槽，所述调节件能够沿所述调节槽移动，以调节所述弹性件的压缩程度。

进一步的，所述配重块设置于所述驱动轴远离所述驱动电机的一端。

进一步的，所述配重块可拆卸的连接所述驱动轴。

本实用新型采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，通过弹性件和配重块与驱动电机一同对雕刻物料进行翻转，减小了驱动电机的负荷，能够翻转更重的雕刻物料，增加了装置的适用范围，。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图1中本实用新型的后视结构示意图。

图4为图1中本实用新型的前视结构示意图。

图5为图1中本实用新型的调节组件一种实施例调节结构示意图。

图6为图5中卡位件结构示意图。

图7为图5中卡位件卡入和退出卡位槽沿A-A剖视示意图。

图8为本实用新型的调节组件另一种实施例结构示意图。

图9为图8中调节组件的调节示意图。

图中，固定座10；翻转组件20；驱动电机21；驱动轴211；翻转架22；输料台30；工作台40；弹性件50；配重块60；调节组件70；调节件71；卡位件711；主体7111；按压头7112；卡位头7113；调节槽72；卡位槽721。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图9中，图1至图3所示，一种雕刻机用翻转式上料装置，包括：固定座10、翻转组件20、输料台30、工作台40、弹性件50和配重块60。翻转组件20包括驱动电机21和翻转架22，驱动电机21设置于固定座10，驱动电机21的驱动轴211连接翻转架22，并能够带动翻转架22在第一位置和第二位置间进行翻转；输料台30设置于固定座10，输料台30能够将雕刻物料输送于位于第一位置的翻转架22；工作台40设置于固定座10，工作台40能够承接经翻转架22翻转至第二位置时的雕刻物料。固定座10通过弹性件50连接翻转架22，当翻转架22处于第一位置时，弹性件50处于蓄力状态，弹性件 50对翻转架22产生作用力，以促使翻转架22翻转；配重块60连接驱动电机 21的驱动轴211，并与翻转架22相对设置于驱动轴211的两侧。

第一位置为一水平位置，第二位置为也为一水平位置，雕刻物料在第一位置经翻转180°到达第二位置。在可替换的实施例中，第一位置也可以为其他位置，第一位置与竖直方向的夹角为0至90度之间，第二位置与竖直方向的夹角为0至90度之间，例如第一位置呈倾斜并与竖直方向的夹角为45度，第二位置呈倾斜并与竖直方向的夹角为45度。

本实用新型的技术方案中，设置于固定座10的输料台30将雕刻物料运送至处于第一位置的翻转架22，设置于固定座10的驱动电机21的驱动翻转架 22将携带雕刻物料的翻转架22由第一位置翻转至第二位置，设置于固定座10 的工作台40承接经翻转架22翻转至第二位置的雕刻物料。在实际翻转的过程中，由于雕刻物料较重，并且驱动电机21翻转携带物料的翻转架22进行翻转时，易造成驱动电机21因负荷过大而损坏，驱动电机21的载荷一定，从而所承载的雕刻物料有限。弹性件50在翻转架22处于第一位置时，处于蓄力状态，如压缩状态或者拉伸状态，以使得在第一位置开始向第二位置转动时会对翻转架22产生弹力，以促使翻转架22翻转。由于弹性件50产生促使翻转架22翻转的弹力，可以在一定程度上减轻驱动电机21的负荷，从而能够翻转更多的雕刻物料。将配重块60和翻转架22分别设置于驱动电机21的驱动轴211两侧，配重块60与翻转架22相对设置，配重块60在自身重力的作用下会有向下运动的趋势，会使得翻转架22在第一位置时产生向上运动的趋势，当驱动电机21驱动翻转架22翻转时，配重块60自身的重力能够减轻驱动电机21的负荷，从而能够翻转更多的雕刻物料。弹性件可以选为弹簧，也可以选为伸拉绳。

本实用新型的有益效果为，通过弹性件50和配重块60与驱动电机21一同对雕刻物料进行翻转，减小了驱动电机21的负荷，能够翻转更重的雕刻物料，例如，多个层叠在一起的雕刻物料翻转、较重材质的雕刻物料的翻转(如钢板、铁板)，增加了装置的适用范围。

具体的进一步的，弹性件50的蓄力状态为压缩状态。弹性件50的蓄力状态，如拉伸状态和压缩状态，优选为将弹性件50设为压缩状态，并将弹性件 50与翻转架22的连接设为活动链接，弹性件50与翻转架22相分离时，当弹性件50不再处于压缩状态，以使得弹性件50在与翻转架22连接的过程中，只产生促进翻转架22进行翻转的弹力。在可替换的实施例中，弹性件50的蓄力状态也可以为拉伸状态。

具体的进一步的，如图3、图4所示，弹性件50通过调节组件70连接固定座10，调节组件70包括调节件71和调节槽72，调节件71置于调节槽72，调节件71和调节槽72能够发生相对移动，以调节弹性件50的压缩程度。

弹性件50通过调节组件70连接固定座10，调节组件70的调节件71设置于调节槽72，如图3、图4所示，调节槽72设置于固定座10，调节件71置于调节槽72并连接弹性件50，当调节件71在调节槽72中移动时，弹性件50 与调节件71连接的一端会同时移动，改变弹性件50的压缩程度，从而改变弹性件50对翻转架22的弹力，实现对弹性件50的调节，以此能够适应更重的雕刻物料，增强装置的适用范围。

在可替换的实施例中，调节槽72也可以直接开设于固定座10。在另一可替换的实施例中，调节件71设置于固定座10，调节槽72连接弹性件50，调节槽72在调节件71上移动，从而实现弹性件50压缩程度的变化。

具体的进一步的，如图5至图7所示，调节槽72为U型槽，调节件71为滑块，滑块能够沿着调节槽72滑动。将调节槽72设为U型槽，调节件71设为滑块，结构简单，便于调节弹性件50的压缩程度。

具体的进一步的，如图5至图7所示，滑块设有卡位件711，调节槽72 的内壁设有卡位槽721，卡位件711能够卡入卡位槽721，以限定滑块在调节槽72内的位置。

当滑块滑动至合适的位置时，通过卡位件711卡入设置在调节槽72内壁的卡位槽721进行定位，防止滑块滑动，以限制滑块在调节槽72内的位置。所示卡位件711包括弹性良好的U型主体7111、按压头7112和卡位头7113，当按压按压头7112时，卡位头7113退出卡位槽721，当松开按压头7112时，卡位头7113卡入卡位槽721。在可替换的实施例中，卡位件711也可以为通过复位弹簧进行复位。

本实用新型的另一种实施例为，如图8、图9所示，调节槽72为圆形通孔，圆形通孔的侧壁设有螺纹，调节件71为柱形调节件71，柱形调节件71的侧壁设有能够旋入圆形通孔的螺纹，并通过旋入调节槽72，以调节弹性件50的压缩程度。

如图8、图9所示，调节槽72设置于固定座10，调节件71置于调节槽72 并连接弹性件50，将调节槽72设置为带螺纹的圆形通孔，调节件71为侧壁带螺纹的柱形调节件71，柱形调节件71旋入调节槽72的一端连接弹性件50，通过柱形调节件71的旋入旋出来调节弹性件50的压缩程度，设计结构简单，操作方便，另外，通过螺纹旋入旋出能够实现连续的调整压缩程度，调整适用性高。通过螺纹和螺纹之间的咬合实现定位，尽量减少增加其他定位零件，结构更加简单。

具体的进一步的，如图1至图9所示，调节槽72设置于固定座10，调节件71连接所弹性件50。调节槽72的长度往往较长，以实现更大范围对弹性件 50的压缩程度的调整，将调节槽72设置于固定座10，能够充分利用固定座10 形成的空间，将调节件71连接弹性件50，调节件71在调节槽72内移动，能够较为灵活的对弹性件50压缩程度进行调整。

本实用新型的另一种实施例，弹性件50通过调节组件70连接翻转架22，调节组件70包括调节件71和调节槽72，调节件71置于调节槽72，调节件71 能够沿调节槽72移动，以调节弹性件50的压缩程度。

将弹性件50通过调节组件70和翻转架22相连。例如，将调节槽72设置于翻转架22，调节件71与弹性件50相连并置于调节槽72，调节件71在调节槽72内滑动以调节弹性件50的压缩程度。再如，将调节件71设置于翻转架 22，调节槽72连接弹性件50，调节件71置于调节槽72，二者相对移动，从而调节弹性件50的压缩程度。

具体的进一步的，如图1至图4所示，配重块60设置于驱动轴211远离驱动电机21的一端。将配重块60设置于驱动轴211远离驱动电机21的一端，以使得驱动电机21和配重块60分别位于驱动轴211的两端，以此来尽量使驱动轴211两端平衡，在翻转时更加平稳。

具体的进一步的，配重块60可拆卸的连接驱动轴211。将配重块60设置为可拆卸，可以根据需要进行翻转不同的雕刻物料的情况进行配重块60的调整和拆卸，例如，对于较重的雕刻物料，可以通过增加配重块60或者更换较重的配重块60来减轻驱动电机21的负荷。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种雕刻机用翻转式上料装置，其特征在于，包括：

固定座；

翻转组件，所述翻转组件包括驱动电机和翻转架，所述驱动电机设置于所述固定座，所述驱动电机的驱动轴连接所述翻转架，并能够带动所述翻转架在第一位置和第二位置间进行翻转；

输料台，所述输料台设置于所述固定座，所述输料台能够将雕刻物料输送于位于所述第一位置的所述翻转架；

工作台，所述工作台设置于所述固定座，所述工作台能够承接经所述翻转架翻转至所述第二位置时的雕刻物料；

弹性件，所述固定座通过所述弹性件连接所述翻转架，当所述翻转架处于第一位置时，所述弹性件处于蓄力状态，所述弹性件对所述翻转架产生作用力，以促使所述翻转架翻转；

配重块，所述配重块连接所述驱动电机的驱动轴，并与所述翻转架相对设置于驱动轴的两侧。

2.如权利要求1所述的一种雕刻机用翻转式上料装置，其特征在于，所述弹性件的蓄力状态为压缩状态。

3.如权利要求2所述的一种雕刻机用翻转式上料装置，其特征在于，所述弹性件通过调节组件连接所述固定座，所述调节组件包括调节件和调节槽，所述调节件置于所述调节槽，所述调节件和所述调节槽能够发生相对移动，以调节所述弹性件的压缩程度。

4.如权利要求3所述的一种雕刻机用翻转式上料装置，其特征在于，所述调节槽为U型槽，所述调节件为滑块，所述滑块能够沿着所述调节槽滑动。

5.如权利要求4所述的一种雕刻机用翻转式上料装置，其特征在于，所述滑块设有卡位件，所述调节槽的内壁设有卡位槽，所述卡位件能够卡入所述卡位槽，以限定所述滑块在所述调节槽内的位置。

6.如权利要求3所述的一种雕刻机用翻转式上料装置，其特征在于，所述调节槽为圆形通孔，所述圆形通孔的侧壁设有螺纹，所述调节件为柱形调节件，所述柱形调节件的侧壁设有能够旋入所述圆形通孔的螺纹，并通过旋入所述调节槽，以调节所述弹性件的压缩程度。

7.如权利要求3所述的一种雕刻机用翻转式上料装置，其特征在于，所述调节槽设置于所述固定座，所述调节件连接所弹性件。

8.如权利要求3所述的一种雕刻机用翻转式上料装置，其特征在于，所述弹性件通过调节组件连接所述翻转架，所述调节组件包括调节件和调节槽，所述调节件置于所述调节槽，所述调节件能够沿所述调节槽移动，以调节所述弹性件的压缩程度。

9.如权利要求1所述的一种雕刻机用翻转式上料装置，其特征在于，所述配重块设置于所述驱动轴远离所述驱动电机的一端。

10.如权利要求1所述的一种雕刻机用翻转式上料装置，其特征在于，所述配重块可拆卸的连接所述驱动轴。

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