CN215853269U - 一种室外混凝土储砂仓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种室外混凝土储砂仓，涉及砂石储料的领域，其包括仓体，还包括集料组件；所述仓体内设有多个料台，相邻两个所述料台通过墙体隔开，所述墙体分布方向的一侧为料口；所述集料组件包括开有空腔的料筐，所述空腔端口朝上且位于所述料口下方。本申请具有便于对掉落的砂石进行收集的效果。

Description

一种室外混凝土储砂仓

技术领域

本申请涉及砂石储料的领域，尤其是涉及一种室外混凝土储砂仓。

背景技术

在混凝土搅拌站，储砂仓是必不可少的，混凝土砂石原料在配料前需要先存放于储砂仓中。

相关技术中，混凝土搅拌站的储砂仓一般有存放砂石的区域和配料前料石分类放置的区域，为了便于对分类好的料石进行取放，分类好的不同料石一般堆放在不同料台上。

针对上述中的相关技术，发明人认为，堆放砂石的台面距离地面有一定的高度，砂石堆放于料台上时，会因堆放的高度过高而使少量的砂石从台上掉落至地面上，掉落的各种砂石有混合在一起的可能，不便于对掉落的砂石进行收集。

实用新型内容

为了便于对掉落的砂石进行收集，本申请提供一种室外混凝土储砂仓。

本申请提供的一种室外混凝土储砂仓，采用如下的技术方案：

一种室外混凝土储砂仓，包括仓体，还包括集料组件；所述仓体内设有多个料台，相邻两个所述料台通过墙体隔开，所述墙体分布方向的一侧为料口；所述集料组件包括开有空腔的料筐，所述空腔端口朝上且位于所述料口下方。

通过采用上述技术方案，当需要在仓体内堆放分类好的砂石原料时，可以将不同的砂石原料堆放于不同的料台上，墙体将不同的砂石分隔开，降低了不同种类和粒径的砂石在料台上出现混淆的可能性；当需要向料台上增放砂石时，通过料口向料台上加砂石，当砂石堆放的足够高时，少量砂石会从料口端滑落至料台下，此时位于料口下方的料筐会对掉落的砂石进行收集，降低了掉落的砂石相互混在一起的可能性，便于对掉落的砂石进行收集，同时也便于后期对掉落的砂石进行统一处理，减少了浪费。

可选的，还包括延伸板，所述延伸板一端与所述料台固定连接、另一端延伸至所述空腔的上方。

通过采用上述技术方案，延伸板延长了料台伸出外界的面积，由于延伸板延伸至料筐上方，当砂石从料台上掉落时，延伸板的存在使砂石能够直接掉落至料筐内，降低了砂石掉落至地面上的可能性，使料筐对砂石的收集更加精准。

可选的，所述料筐与所述延伸板转动连接，所述料筐的一个状态为所述空腔位于所述料口下方、另一个状态为所述料筐转动至所述料台上方。

通过采用上述技术方案，料筐接住掉落的砂石，当砂石在料筐内积累至一定量后，向上转动料筐，将料筐翻转至料台上方，此时料筐的空腔端口倾斜朝下，料筐内的砂石沿料筐的框壁滑至料台上，使料筐内收集的砂石可以再次被利用，减少了砂石的浪费。

可选的，还包括支撑组件；所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板一端与所述仓体底壁转动连接、另一端用于支撑所述料筐，所述料筐转动至所述料口下方时，所述支撑板与所述料筐远离所述空腔端口的一端抵接。

通过采用上述技术方案，在现场施工的过程中，通常采用铲车对料筐进行翻转，因此料筐与仓体底部间需要空有一定的距离，以便铲车的铲斗伸入料筐下方对料筐进行转动；当料筐不转动时，支撑板对料筐起到支撑作用，分担料筐转动连接点的负担，使料筐的固定更加稳定，降低了料筐从延伸板上掉落的可能性；由于支撑板与仓体底部间为转动连接的关系，因此，当铲车伸入料筐下方时，支撑板不会对铲斗产生阻碍，铲斗可以顺利伸至料筐下方，铲斗推倒支撑板后即可对料筐进行翻转操作。

可选的，所述支撑组件还包括弹簧，所述弹簧位于所述支撑板靠近所述料台的一侧，所述弹簧一端与所述仓体底壁固定连接、另一端与所述支撑板固定连接，常态时，所述支撑板处于竖直状态。

通过采用上述技术方案，弹簧的存在使支撑板可以自动复位，当铲车的铲斗不再与支撑板抵接时，支撑板会恢复至竖直状态，当料筐翻转回复至料口以下时会与支撑板抵接，由于支撑板转动连接于仓体底部上，当料筐回转时，可能会对支撑板产生推力，使支撑板转动一定的角度，此时工作人员只需用脚朝支撑板倾斜方向的反方向踩支撑板，直至支撑板对料筐起到支撑作用时即可，支撑板有效的分担了料筐连接点的承重负担。

可选的，所述支撑板远离所述仓体底壁的一端设有第一弧形面，所述支撑板上与所述墙体分布方向垂直的截面远离所述仓体底壁的一端呈弧形。

通过采用上述技术方案，当需要将支撑板踩至对料筐起支撑作用的状态时，第一弧形面便于支撑板远离地面的一端在料筐侧壁上滑动，有利于操作人员将支撑板调至与料筐抵接的状态。

可选的，所述料筐在垂直于所述空腔深度方向上的截面沿远离所述空腔端口的方向逐渐收缩。

通过采用上述技术方案，由于料筐需要由铲车的铲斗进行翻转，而铲车的铲斗大小有限，料筐自空腔端口至底端逐渐缩小，料筐远离空腔端口的一端可以容纳至铲斗内，铲斗对料筐起到了一定的限位作用，此时铲斗可以更好的对料筐进行翻转，降低了料筐从铲斗内脱落的可能性，使铲斗对料筐的翻转过程更加平稳。

可选的，所述料筐远离所述空腔端口的一端设有第二弧形面，所述料筐上与所述墙体分布方向垂直的截面远离所述空腔端口的一端呈弧形。

通过采用上述技术方案，当铲车的铲斗对料筐进行翻转时，料筐远离空腔端口的一端会在铲斗内出现相对转动，料筐与铲斗接触的侧壁设置成第二弧形面，弧形面状的侧壁便于料筐在铲斗内转动，便于铲斗对料筐进行翻转操作，使料仓的翻转更加顺利。

可选的，所述料台靠近所述料口一侧的侧壁设置有缓冲垫，所述缓冲垫用于与所述料筐抵接。

通过采用上述技术方案，当料筐内砂石倾倒完毕后，铲车会将料筐放下，当铲车将料筐放至接近料台的位置时，通常铲车会将铲斗抽回，此时由于重力作用，料筐会自动朝复位方向转动，缓冲垫降低了料筐与料台间产生碰撞的可能性，同时有益于料筐复位后的快速稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.集料组件便于对掉落的砂石进行收集；

2.支撑组件使料筐的放置更加稳定，降低了料筐掉落的可能性；

3.缓冲垫降低了料筐与料台发生碰撞的可能性，有益于料筐的快速复位。

附图说明

图1是本申请实施例的外部结构示意图；

图2是本申请实施例的内部结构示意图；

图3是本申请实施例的局部结构示意图；

图4是本申请实施例的集料组件的结构示意图；

图5是本申请实施例的支撑组件的结构示意图。

附图标记说明：1、仓体；11、分料区；12、储料区；13、通道；14、料台；141、延伸板；142、缓冲垫；15、墙体；16、料口；17、铰接板；2、集料组件；21、料筐；211、空腔；212、第二弧形面；22、连接杆；3、支撑组件；31、支撑板；311、第一弧形面；32、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种室外混凝土储砂仓。

参照图1和图2，一种室外混凝土储砂仓包括仓体1；仓体1内包括分料区11和储料区12，分料区11用于分类堆放待分配料的砂石，储料区12用于储存原料，分料区11与储料区12之间隔有长条状的通道13。

参照图3、图4和图5，分料区11内设有多个由砖头和混凝土制成的矩形块状料台14，多个料台14沿通道13的长度方向排布，料台14直接搭建固定于地面上，相邻两个料台14间设有由砖头和混凝土制成的墙体15，墙体15沿竖直方向设置，料台14于通道13长度方向的两侧中一侧与仓体1内壁连接、另一侧为料口16；每个料台14靠近料口16的一侧均设有一个矩形板状的延伸板141，延伸板141的长度方向与通道13的长度方向一致，在延伸板141长度方向的两侧中一侧与料台14一体连接、另一侧朝远离料台14的方向延伸；料台14靠近料口16的侧壁上设置有橡胶制成的圆柱状缓冲垫142，本实施例中，每个料台14上设有多个缓冲垫142，多个缓冲垫142沿通道13的长度方向分布，缓冲垫142的轴线方向与墙体15的分布方向垂直。

参照图4和图5，室外混凝土储砂仓包括集料组件2和支撑组件3。

参照图3和图4，集料组件2包括料筐21和连接杆22；料筐21的一个端壁上开有空腔211，料筐21垂直于空腔211深度方向上的截面沿空腔211深度方向逐渐收缩，料筐21远离空腔211端口的一端为第二弧形面212，料筐21上与墙体15分布方向垂直的截面远离空腔211端口的一端呈弧形；连接杆22呈直杆状，料筐21开有空腔211的端口处焊接有两根连接杆22，两个连接杆22的分布方向与墙体15的分布方向一致；每个连接杆22各与一个延伸板141沿长度方向上的一个侧壁铰接，连接杆22铰接于延伸板141上，连接杆22的转动轴线方向与墙体15的分布方向一致；料筐21的一个状态为空腔211位于料口16下方、另一个状态为料筐21位于料台14的上方，当料筐21无外力驱使转动而处于自然状态时，料筐21靠近料台14的侧壁与缓冲垫142抵接，此时延伸板141伸出料台14的一端位于空腔211端口上方。

参照图5，支撑组件3设有多个，每个料筐21下方均设有一个支撑组件3，支撑组件3包括支撑板31和多个弹簧32；仓体1底壁通过螺钉固定连接有多个铰接板17，每个支撑板31铰接于一个铰接板17上，支撑板31的铰接轴线与连接杆22的铰接轴线平行，支撑板31远离铰接板17的一端为第一弧形面311，支撑板31上与墙体15分布方向垂直的截面远离铰接板17的一端呈弧形；本实施例中，弹簧32为压缩弹簧，多个弹簧32的分布方向与通道13的长度方向一致，弹簧32位于支撑板31靠近料台14的一侧，弹簧32的两端各焊接有一个钢板，弹簧32一端的钢板与铰接板17通过螺钉固定连接、另一端的钢板与支撑板31通过螺钉固定连接，常态时，支撑板31处于竖直状态；当料筐21与缓冲垫142抵接时，支撑板31对料筐21起到支撑作用，此时支撑板31远离铰接板17的一端与料筐21远离空腔211端口的一端抵接。

本申请实施例一种室外混凝土储砂仓的实施原理为：当料台14上的砂石堆放至一定高度后，少量砂石会从料台14上滑落至料口16下方的料筐21内，料筐21会对砂石起到收集作用，当砂石在料筐21内堆积至一定量时，转动料筐21，料筐21翻转至料台14上方，料筐21内的砂石从料筐21内倒至料台14上，待料筐21将空腔211内的砂石倾倒完毕后，料筐21转动复位，此时缓冲垫142与料筐21抵接，调节支撑板31对料筐21进行支撑，等待下一次积累后再次翻转料筐21即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种室外混凝土储砂仓，包括仓体(1)，其特征在于：还包括集料组件(2)；

所述仓体(1)内设有多个料台(14)，相邻两个所述料台(14)通过墙体(15)隔开，所述墙体(15)分布方向的一侧为料口(16)；

所述集料组件(2)包括开有空腔(211)的料筐(21)，所述空腔(211)端口朝上且位于所述料口(16)下方。

2.根据权利要求1所述的一种室外混凝土储砂仓，其特征在于：还包括延伸板(141)，所述延伸板(141)一端与所述料台(14)固定连接、另一端延伸至所述空腔(211)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种室外混凝土储砂仓，其特征在于：所述料筐(21)与所述延伸板(141)转动连接，所述料筐(21)的一个状态为所述空腔(211)位于所述料口(16)下方、另一个状态为所述料筐(21)转动至所述料台(14)上方。

4.根据权利要求3所述的一种室外混凝土储砂仓，其特征在于：还包括支撑组件(3)；

所述支撑组件(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)一端与所述仓体(1)底壁转动连接、另一端用于支撑所述料筐(21)，所述料筐(21)转动至所述料口(16)下方时，所述支撑板(31)与所述料筐(21)远离所述空腔(211)端口的一端抵接。

5.根据权利要求4所述的一种室外混凝土储砂仓，其特征在于：所述支撑组件(3)还包括弹簧(32)，所述弹簧(32)位于所述支撑板(31)靠近所述料台(14)的一侧，所述弹簧(32)一端与所述仓体(1)底壁固定连接、另一端与所述支撑板(31)固定连接，常态时，所述支撑板(31)处于竖直状态。

6.根据权利要求5所述的一种室外混凝土储砂仓，其特征在于：所述支撑板(31)远离所述仓体(1)底壁的一端设有第一弧形面(311)，所述支撑板(31)上与所述墙体(15)分布方向垂直的截面远离所述仓体(1)底壁的一端呈弧形。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的一种室外混凝土储砂仓，其特征在于：所述料筐(21)在垂直于所述空腔(211)深度方向上的截面沿远离所述空腔(211)端口的方向逐渐收缩。

8.根据权利要求7所述的一种室外混凝土储砂仓，其特征在于：所述料筐(21)远离所述空腔(211)端口的一端设有第二弧形面(212)，所述料筐(21)上与所述墙体(15)分布方向垂直的截面远离所述空腔(211)端口的一端呈弧形。

9.根据权利要求3所述的一种室外混凝土储砂仓，其特征在于：所述料台(14)靠近所述料口(16)一侧的侧壁设置有缓冲垫(142)，所述缓冲垫(142)用于与所述料筐(21)抵接。

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