CN215850396U - 一种全自动线圈笔记本用装订设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动线圈笔记本用装订设备，包括底座，所述底座的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有笔记本，所述笔记本的上端外表面设置有限位机构，所述限位机构的一侧设置有装订机构，所述装订机构的一侧设置有线圈卷组件，所述限位机构包括L型固定板、第一气缸、第一压板、U型挡板、第二气缸与推板，所述U型挡板固定安装于工作台的上端外表面，所述L型固定板位于U型挡板的一侧。本实用新型所述的一种全自动线圈笔记本用装订设备，能够有效对笔记本进行对齐，方便进行限位固定，提高装订速度，减少人工操作，能够方便进行装订，操作简单，带来更好的使用前景。

Description

一种全自动线圈笔记本用装订设备

技术领域

本实用新型涉及线圈笔记本生产领域，具体为一种全自动线圈笔记本用装订设备。

背景技术

线圈本，顾名思义用线圈将纸固定的本子，是我们大家常用的文具用品，线圈本的封面质地有多种，有塑胶、布料、软硬纸等，内页纸张以书写用纸为主，笔记本生产时，需要将单独的纸张装订在一起，因此需要使用笔记本装订装置，笔记本装订装置在装订时，纸张没有对齐，容易造成装订的偏移，从而使得笔记本歪斜，影响笔记本的质量。

现有的线圈笔记本装订机在安装使用时，需要人为对笔记本进行对齐，将笔记本与线圈组对准，进行装订给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种全自动线圈笔记本用装订设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动线圈笔记本用装订设备，具备能够有效对笔记本进行对齐，方便进行限位固定，提高装订速度，减少人工操作，能够方便进行装订，操作简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种全自动线圈笔记本用装订设备，包括底座，所述底座的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有笔记本，所述笔记本的上端外表面设置有限位机构，所述限位机构的一侧设置有装订机构，所述装订机构的一侧设置有线圈卷组件。

优选的，所述限位机构包括L型固定板、第一气缸、第一压板、U型挡板、第二气缸与推板，所述U型挡板固定安装于工作台的上端外表面，所述L型固定板位于U型挡板的一侧，且所述L型固定板固定安装于工作台上端外表面的一侧，两组所述第一气缸固定安装于L型固定板下端外表面的一侧，所述第一压板位于第一气缸的下端外表面，两组所述第二气缸固定安装于U型挡板的一侧内表面，所述推板位于第二气缸的一侧外表面。

优选的，所述推板的一侧外表面通过两组第二气缸与U型挡板的一侧内表面活动连接，所述第一压板的上端外表面通过两组第一气缸与L型固定板的下端外表面活动连接。

优选的，所述装订机构包括支撑板、第三气缸、分段夹持组件、线圈组、第二压板、第三压板、第四气缸与滑槽，所述支撑板固定安装于底座的上端外表面，所述第三压板位于工作台的一侧外表面，所述第二压板位于第三压板的一侧，所述第四气缸位于第二压板的一侧外表面，所述滑槽开设于底座的上端外表面，所述第三气缸位于支撑板的下端外表面，所述分段夹持组件位于第三气缸的下端外表面，所述线圈组位于分段夹持组件的下端外表面。

优选的，所述第二压板与滑槽之间为活动连接，所述第二压板的一侧外表面通过第四气缸与支撑板的一侧内表面活动连接，所述分段夹持组件的上端外表面通过第三气缸与支撑板的下端外表面活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动线圈笔记本用装订设备，具备以下有益效果：

1、该一种全自动线圈笔记本用装订设备，通过设置的限位机构，将笔记本沿着工作台上端外表面推入U型挡板的前端外表面，启动两组第二气缸带动推板贴合笔记本的一侧外表面，推动笔记本向一侧移动，使笔记本的另一侧外表面与U型挡板的一侧内表面紧密贴合后，启动两组第一气缸，带动第一压板下压，使第一压板下端外表面与笔记本的上端外表面紧密贴合，能够有效对笔记本进行对齐，方便进行限位固定，提高装订速度，减少人工操作。

2、该一种全自动线圈笔记本用装订设备，通过设置的装订机构，通过限位机构对笔记本进行限位固定后，分段夹持组件对线圈卷组件进行分段后，分段夹持组件为现有技术，在此不做过多赘述，启动第三气缸，带动分段夹持组件夹持线圈组下降，穿过笔记本开设的线圈槽，启动第四气缸，带动第二压板在滑槽的相互配合作用下向第三压板方向进行平稳移动，对线圈组进行挤压成型，能够方便进行装订，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动线圈笔记本用装订设备中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动线圈笔记本用装订设备中限位机构图。

图3为本实用新型一种全自动线圈笔记本用装订设备中装订机构图。

图中：1、底座；2、工作台；3、笔记本；4、线圈卷组件；5、限位机构；6、装订机构；7、L型固定板；8、第一气缸；9、第一压板；10、U型挡板；11、第二气缸；12、推板；13、支撑板；14、第三气缸；15、分段夹持组件；16、线圈组；17、第二压板；18、第三压板；19、第四气缸；20、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种全自动线圈笔记本用装订设备。

如图1-3所示，包括底座1，底座1的上端外表面设置有工作台2，工作台2的上端外表面设置有笔记本3，笔记本3的上端外表面设置有限位机构5，限位机构5的一侧设置有装订机构6，装订机构6的一侧设置有线圈卷组件4。

限位机构5包括L型固定板7、第一气缸8、第一压板9、U型挡板10、第二气缸11与推板12，U型挡板10固定安装于工作台2的上端外表面，L型固定板7位于U型挡板10的一侧，且L型固定板7固定安装于工作台2上端外表面的一侧，两组第一气缸8固定安装于L型固定板7下端外表面的一侧，第一压板9位于第一气缸8的下端外表面，两组第二气缸11固定安装于U型挡板10的一侧内表面，推板12位于第二气缸11的一侧外表面；推板12的一侧外表面通过两组第二气缸11与U型挡板10的一侧内表面活动连接，第一压板9的上端外表面通过两组第一气缸8与L型固定板7的下端外表面活动连接；装订机构6包括支撑板13、第三气缸14、分段夹持组件15、线圈组16、第二压板17、第三压板18、第四气缸19与滑槽20，支撑板13固定安装于底座1的上端外表面，第三压板18位于工作台2的一侧外表面，第二压板17位于第三压板18的一侧，第四气缸19位于第二压板17的一侧外表面，滑槽20开设于底座1的上端外表面，第三气缸14位于支撑板13的下端外表面，分段夹持组件15位于第三气缸14的下端外表面，线圈组16位于分段夹持组件15的下端外表面；第二压板17与滑槽20之间为活动连接，第二压板17的一侧外表面通过第四气缸19与支撑板13的一侧内表面活动连接，分段夹持组件15的上端外表面通过第三气缸14与支撑板13的下端外表面活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动线圈笔记本用装订设备，通过设置的限位机构5，将笔记本3沿着工作台2上端外表面推入U型挡板10的前端外表面，启动两组第二气缸11带动推板12贴合笔记本3的一侧外表面，推动笔记本3向一侧移动，使笔记本3的另一侧外表面与U型挡板10的一侧内表面紧密贴合后，启动两组第一气缸8，带动第一压板9下压，使第一压板9下端外表面与笔记本3的上端外表面紧密贴合，能够有效对笔记本3进行对齐，方便进行限位固定，提高装订速度，减少人工操作；通过设置的装订机构6，通过限位机构5对笔记本3进行限位固定后，分段夹持组件15对线圈卷组件4进行分段后，分段夹持组件15为现有技术，在此不做过多赘述，启动第三气缸14，带动分段夹持组件15夹持线圈组16下降，穿过笔记本3开设的线圈槽，启动第四气缸19，带动第二压板17在滑槽20的相互配合作用下向第三压板18方向进行平稳移动，对线圈组16进行挤压成型，能够方便进行装订，操作简单。

具体实施例二

本实施例是一种全自动线圈笔记本用装订设备用的限位机构实施例。

如图1、2所示，一种全自动线圈笔记本用装订设备用的限位机构5，限位机构5包括L型固定板7、第一气缸8、第一压板9、U型挡板10、第二气缸11与推板12，U型挡板10固定安装于工作台2的上端外表面，L型固定板7位于U型挡板10的一侧，且L型固定板7固定安装于工作台2上端外表面的一侧，两组第一气缸8固定安装于L型固定板7下端外表面的一侧，第一压板9位于第一气缸8的下端外表面，两组第二气缸11固定安装于U型挡板10的一侧内表面，推板12位于第二气缸11的一侧外表面；推板12的一侧外表面通过两组第二气缸11与U型挡板10的一侧内表面活动连接，第一压板9的上端外表面通过两组第一气缸8与L型固定板7的下端外表面活动连接。

具体实施例三

本实施例是一种全自动线圈笔记本用装订设备用的装订机构实施例。

如图1、3所示，一种全自动线圈笔记本用装订设备用的装订机构6，装订机构6包括支撑板13、第三气缸14、分段夹持组件15、线圈组16、第二压板17、第三压板18、第四气缸19与滑槽20，支撑板13固定安装于底座1的上端外表面，第三压板18位于工作台2的一侧外表面，第二压板17位于第三压板18的一侧，第四气缸19位于第二压板17的一侧外表面，滑槽20开设于底座1的上端外表面，第三气缸14位于支撑板13的下端外表面，分段夹持组件15位于第三气缸14的下端外表面，线圈组16位于分段夹持组件15的下端外表面；第二压板17与滑槽20之间为活动连接，第二压板17的一侧外表面通过第四气缸19与支撑板13的一侧内表面活动连接，分段夹持组件15的上端外表面通过第三气缸14与支撑板13的下端外表面活动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种全自动线圈笔记本用装订设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上端外表面设置有笔记本(3)，所述笔记本(3)的上端外表面设置有限位机构(5)，所述限位机构(5)的一侧设置有装订机构(6)，所述装订机构(6)的一侧设置有线圈卷组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动线圈笔记本用装订设备，其特征在于：所述限位机构(5)包括L型固定板(7)、第一气缸(8)、第一压板(9)、U型挡板(10)、第二气缸(11)与推板(12)，所述U型挡板(10)固定安装于工作台(2)的上端外表面，所述L型固定板(7)位于U型挡板(10)的一侧，且所述L型固定板(7)固定安装于工作台(2)上端外表面的一侧，两组所述第一气缸(8)固定安装于L型固定板(7)下端外表面的一侧，所述第一压板(9)位于第一气缸(8)的下端外表面，两组所述第二气缸(11)固定安装于U型挡板(10)的一侧内表面，所述推板(12)位于第二气缸(11)的一侧外表面。

3.根据权利要求2所述的一种全自动线圈笔记本用装订设备，其特征在于：所述推板(12)的一侧外表面通过两组第二气缸(11)与U型挡板(10)的一侧内表面活动连接，所述第一压板(9)的上端外表面通过两组第一气缸(8)与L型固定板(7)的下端外表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动线圈笔记本用装订设备，其特征在于：所述装订机构(6)包括支撑板(13)、第三气缸(14)、分段夹持组件(15)、线圈组(16)、第二压板(17)、第三压板(18)、第四气缸(19)与滑槽(20)，所述支撑板(13)固定安装于底座(1)的上端外表面，所述第三压板(18)位于工作台(2)的一侧外表面，所述第二压板(17)位于第三压板(18)的一侧，所述第四气缸(19)位于第二压板(17)的一侧外表面，所述滑槽(20)开设于底座(1)的上端外表面，所述第三气缸(14)位于支撑板(13)的下端外表面，所述分段夹持组件(15)位于第三气缸(14)的下端外表面，所述线圈组(16)位于分段夹持组件(15)的下端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种全自动线圈笔记本用装订设备，其特征在于：所述第二压板(17)与滑槽(20)之间为活动连接，所述第二压板(17)的一侧外表面通过第四气缸(19)与支撑板(13)的一侧内表面活动连接，所述分段夹持组件(15)的上端外表面通过第三气缸(14)与支撑板(13)的下端外表面活动连接。

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