CN215850353U - 一种led背光板生产用胶铁喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED背光板生产领域，具体涉及一种LED背光板生产用胶铁喷码装置，包括底板，所述底板上固定安装有电机，所述电机的转轴和底板转动连接，所述转轴上焊接有支撑板，所述支撑板上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑销，所述安装槽内设置有弹簧，所述底板上开设有多个卡槽，所述底板上焊接有支架，所述支架上焊接有螺杆。本实用新型通过设置电机、支撑板、滑销、弹簧、卡槽等结构，通过电机驱动支撑板间歇转动，并且通过弹簧作用在滑销上，使得滑销和卡槽配合对支撑板移动后的位置进行微调，确保零件位于喷码头下方，进而使得装置在进行喷码过程中可以对加工好的零件进行更换，且喷码位置精准，提高加工效率。

Description

一种LED背光板生产用胶铁喷码装置

技术领域

本实用新型涉及LED背光板生产技术领域，具体为一种LED背光板生产用胶铁喷码装置。

背景技术

背光是一种照明的形式被用于液晶显示器的显示上，被用来增加在低光源环境中的照明度和电脑显示器、液晶显示器上的亮度。背光板设置于液晶显示器的后方，除了提供光源外，还将原本不均匀的光源转成均匀的光源。背光板上的胶铁需要进行喷码处理，现有技术中，LED背光板生产用胶铁喷码装置在使用时，装置工作效率低，同时，装置喷码时光线较差，不便于进行直观观察。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED背光板生产用胶铁喷码装置，解决了装置工作效率低的问题，还解决了装置喷码时光线较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED背光板生产用胶铁喷码装置，包括底板，所述底板上固定安装有电机，所述电机的转轴和底板转动连接，所述转轴上焊接有支撑板，所述支撑板上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑销，所述安装槽内设置有弹簧，所述底板上开设有多个卡槽，所述底板上焊接有支架，所述支架上焊接有螺杆，所述螺杆的末端固定安装有喷码头，所述螺杆的外侧通过螺纹连接罩体，所述罩体内活动连接有喷码头，所述罩体内固定安装有照明灯，所述罩体上固定安装有反光罩，所述喷码头的外侧套接有透明板。

优选的，所述底板上焊接有四个支脚，四个所述支脚均匀分布在底板的拐角。

优选的，所述支撑板上焊接有多个限位块，多个所述限位块均匀分布在支撑板上。

优选的，所述弹簧的一端和支撑板焊接，所述弹簧的另一端和滑销焊接。

优选的，多个所述卡槽呈环形阵列分布在底板上，所述卡槽内滑动连接有滑销。

优选的，所述透明板和罩体粘接，所述透明板和反光罩接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、支撑板、滑销、弹簧、卡槽等结构，通过电机驱动支撑板间歇转动，并且通过弹簧作用在滑销上，使得滑销和卡槽配合对支撑板移动后的位置进行微调，确保零件位于喷码头下方，进而使得装置在进行喷码过程中可以对加工好的零件进行更换，且喷码位置精准，提高加工效率。

2、本实用新型通过设置罩体、照明灯、反光罩等结构，通过反光罩对照明灯的光线进行反射，进而使得喷码处光线更好，可以在喷码时直观观测出喷码效果，确保喷码质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图。

图中：1、底板；2、支脚；3、电机；4、转轴；5、支撑板；6、限位块；7、安装槽；8、滑销；9、弹簧；10、卡槽；11、支架；12、螺杆；13、喷码头；14、罩体；15、照明灯；16、反光罩；17、透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种LED背光板生产用胶铁喷码装置，包括底板1，底板1上固定安装有电机3，电机3的转轴4和底板1转动连接，转轴4上焊接有支撑板5，支撑板5上开设有安装槽7，安装槽7内滑动连接有滑销8，安装槽7内设置有弹簧9，底板1上开设有多个卡槽10，底板1上焊接有支架11，支架11上焊接有螺杆12，螺杆12的末端固定安装有喷码头13，螺杆12的外侧通过螺纹连接罩体14，罩体14内活动连接有喷码头13，罩体14内固定安装有照明灯15，罩体14上固定安装有反光罩16，喷码头13的外侧套接有透明板17。

请参阅图1，底板1上焊接有四个支脚2，四个支脚2均匀分布在底板1的拐角。通过支脚2，对装置整体进行支撑。

请参阅图1，支撑板5上焊接有多个限位块6，多个限位块6均匀分布在支撑板5上。通过设置限位块6，对零件的放置进行定位。

请参阅图2，弹簧9的一端和支撑板5焊接，弹簧9的另一端和滑销8焊接。通过设置弹簧9，使得滑销8便于复位。

请参阅图2，多个卡槽10呈环形阵列分布在底板1上，卡槽10内滑动连接有滑销8。通过设置多个卡槽10便于和滑销8配合，对支撑板5进行限位。

请参阅图1，透明板17和罩体14粘接，透明板17和反光罩16接触。通过设置透明板17，便于照明灯15进行防护。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将零件放置在支撑板5上的两个限位块6之间，通过限位块6对零件进行定位，然后启动电机3，电机3启动转轴4转动，转轴4转动带动支撑板5转动，支撑板5转动使得零件位置变换，支撑板5转动带动滑销8移动，滑销8移动和卡槽10相对滑动，使得滑销8和卡槽10脱离，滑销8向安装槽7内移动，使得弹簧9被压缩，然后滑销8在支撑板5的带动下在底板1上滑动，直到滑销8移动到下一卡槽10处，此时转轴4停止转动，弹簧9作用使得滑销8进入卡槽10内，对支撑板5的位置进行微调，进而确保零件位于喷码头13下方，进而使得装置在进行喷码过程中可以对加工好的零件进行更换，且喷码位置精准，提高加工效率，在喷码过程中，通过设置罩体14、照明灯15、反光罩16等结构，通过反光罩16对照明灯15的光线进行反射，进而使得喷码处光线更好，可以在喷码时直观观测出喷码效果，确保喷码质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LED背光板生产用胶铁喷码装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的转轴(4)和底板(1)转动连接，所述转轴(4)上焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内滑动连接有滑销(8)，所述安装槽(7)内设置有弹簧(9)，所述底板(1)上开设有多个卡槽(10)，所述底板(1)上焊接有支架(11)，所述支架(11)上焊接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的末端固定安装有喷码头(13)，所述螺杆(12)的外侧通过螺纹连接罩体(14)，所述罩体(14)内活动连接有喷码头(13)，所述罩体(14)内固定安装有照明灯(15)，所述罩体(14)上固定安装有反光罩(16)，所述喷码头(13)的外侧套接有透明板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种LED背光板生产用胶铁喷码装置，其特征在于：所述底板(1)上焊接有四个支脚(2)，四个所述支脚(2)均匀分布在底板(1)的拐角。

3.根据权利要求1所述的一种LED背光板生产用胶铁喷码装置，其特征在于：所述支撑板(5)上焊接有多个限位块(6)，多个所述限位块(6)均匀分布在支撑板(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种LED背光板生产用胶铁喷码装置，其特征在于：所述弹簧(9)的一端和支撑板(5)焊接，所述弹簧(9)的另一端和滑销(8)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种LED背光板生产用胶铁喷码装置，其特征在于：多个所述卡槽(10)呈环形阵列分布在底板(1)上，所述卡槽(10)内滑动连接有滑销(8)。

6.根据权利要求1所述的一种LED背光板生产用胶铁喷码装置，其特征在于：所述透明板(17)和罩体(14)粘接，所述透明板(17)和反光罩(16)接触。

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