CN215850193U - 一种便于调节角度的全自动印刷机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于调节角度的全自动印刷机夹具，包括安装板，所述安装板的前侧设有伸缩机构，所述伸缩机构的前侧设有角度调节机构，所述角度调节机构的前侧设有夹持机构；该便于调节角度的全自动印刷机夹具通过设有的伸缩机构、角度调节机构和夹持机构：一方面，第二电机带动丝杆转动并带动上下两侧的夹块相对运动，从而便于对物料件夹持固定，而在气缸的作用下，便于调节夹块的位置并拉紧物料，便于对物料进行印刷；另一方面，第一电机带动皮带轮转动，皮带即可带动矩形框架进行偏转，从而方便了对夹持角度的调节；该设计通过机械驱动替代人力，便于对物料进行固定和印刷，其操作方便，且降低了风险。

Description

一种便于调节角度的全自动印刷机夹具

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种便于调节角度的全自动印刷机夹具。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网框又称印刷网框，是印刷机的配件之一，目前，在进行印刷时，需要由夹具对印刷物料进行夹持固定，且在印刷的过程中需要调节夹具的角度满足印刷需求，但是现有的印刷机夹具在调节角度时，需要依靠人工手动调节，不仅操作不便，而且存在一定的风险，鉴于此，我们提出一种便于调节角度的全自动印刷机夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的全自动印刷机夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节角度的全自动印刷机夹具，包括安装板，所述安装板的前侧设有伸缩机构，所述伸缩机构的前侧设有角度调节机构，所述角度调节机构的前侧设有夹持机构；所述伸缩机构包括两个相对称且与安装板紧密焊接的导杆，两个所述导杆之间紧密焊接有连接板，所述连接板上通过螺栓固定连接有两个相对称的气缸。

作为本实用新型优选的技术方案，所述角度调节机构包括固定板，所述固定板上开设有两个相对称的滑槽，所述滑槽与相对应的导杆滑动连接，所述固定板的两端均紧密焊接有连接座，其中一个所述连接座的内部呈中空式结构，且所述连接座的内部设有两个皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，所述连接座的外壁通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过连接座并与其中一个皮带轮同轴紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹持机构包括矩形框架，所述矩形框架的顶面通过螺栓固定连接有第二电机，所述矩形框架内转动连接有两个同轴固定且螺纹环绕方向相反的丝杆，所述第二电机的输出轴与丝杆同轴紧密焊接，所述矩形框架上还紧密焊接有两个相对称的滑杆，所述矩形框架的两侧外壁上均紧密焊接有凸轴，所述凸轴穿过连接座并与连接座转动连接，且所述凸轴与其中一个皮带轮同轴紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述矩形框架上还设有两个相对称的活动条，所述丝杆穿过相对应的活动条并与活动条螺纹连接，所述滑杆穿过活动条并与滑动连接，所述活动条上均紧密焊接有多个夹块。

作为本实用新型优选的技术方案，所述丝杆的两端均通过轴承与矩形框架转动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述导杆的前端紧密焊接有限位块，所述限位块的宽度大于所述滑槽的宽度。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述夹块的两个相对立的一侧壁上均开设有多个防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该便于调节角度的全自动印刷机夹具通过设有的伸缩机构、角度调节机构和夹持机构：一方面，第二电机带动丝杆转动并带动上下两侧的夹块相对运动，从而便于对物料件夹持固定，而在气缸的作用下，便于调节夹块的位置并拉紧物料，便于对物料进行印刷；另一方面，第一电机带动皮带轮转动，皮带即可带动矩形框架进行偏转，从而方便了对夹持角度的调节；该设计通过机械驱动替代人力，便于对物料进行固定和印刷，其操作方便，且降低了风险。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1中伸缩机构的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1中角度调节机构的结构剖视图；

图4为本实用新型的实施例1中夹持机构的部分结构示意图之一；

图5为本实用新型的实施例1中夹持机构的部分结构示意图之二；

图6为本实用新型的实施例2的整体结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、安装板；

2、伸缩机构；21、导杆；22、限位块；23、连接板；24、气缸；

3、角度调节机构；31、固定板；311、滑槽；32、连接座；33、第一电机；34、皮带轮；35、皮带；

4、夹持机构；41、矩形框架；42、第二电机；43、丝杆；44、滑杆；45、凸轴；46、活动条；47、夹块；471、防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-2，一种便于调节角度的全自动印刷机夹具，包括安装板1，安装板1的前侧设有伸缩机构2。伸缩机构2包括两个相对称且与安装板1紧密焊接的导杆21，两个导杆21之间紧密焊接有连接板23，连接板23上通过螺栓固定连接有两个相对称的气缸24。

在本实施例中，安装板1的四角处均开设有安装孔，安装孔的设置便于通过螺栓将安装板1安装在印刷机上。

请参阅图3，伸缩机构2的前侧设有角度调节机构3。角度调节机构3包括固定板31，固定板31上开设有两个相对称的滑槽311，滑槽311与相对应的导杆21滑动连接，固定板31的两端均紧密焊接有连接座32，其中一个连接座32的内部呈中空式结构，且连接座32的内部设有两个皮带轮34，两个皮带轮34之间设有皮带35，连接座32的外壁通过螺栓固定连接有第一电机33，第一电机33的输出轴穿过连接座32并与其中一个皮带轮34同轴紧密焊接。

在本实施例中，导杆21的前端紧密焊接有限位块22，限位块22的宽度大于滑槽311的宽度，限位块22的设置对导杆21起到了限位的作用，避免导杆21从滑槽311内脱出。

请参阅图4-5，角度调节机构3的前侧设有夹持机构4。夹持机构4包括矩形框架41，矩形框架41的顶面通过螺栓固定连接有第二电机42，矩形框架41内转动连接有两个同轴固定且螺纹环绕方向相反的丝杆43，第二电机42的输出轴与丝杆43同轴紧密焊接，矩形框架41上还紧密焊接有两个相对称的滑杆44，矩形框架41的两侧外壁上均紧密焊接有凸轴45，凸轴45穿过连接座32并与连接座32转动连接，且凸轴45与其中一个皮带轮34同轴紧密焊接；矩形框架41上还设有两个相对称的活动条46，丝杆43穿过相对应的活动条46并与活动条46螺纹连接，滑杆44穿过活动条46并与滑动连接，活动条46上均紧密焊接有多个夹块47。

在本实施例中，丝杆43的两端均通过轴承与矩形框架41转动连接，轴承的设置对丝杆43起到了支撑和支持转动的作用，保证了丝杆43转动时的稳定。

值得说明的是，本实施例中的第一电机33、第二电机42和气缸24为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先接通第二电机42的电源，第二电机42的输出轴转动带动丝杆43转动，此时两个活动条46即沿两个滑杆44相对滑动，活动条46同时带动夹块47相对运动，物料即被两个夹块47夹持固定，随后使用人员操控两个气缸24运作，气缸24的活塞杆收缩并带动固定板31和矩形框架41向后侧运动，滑槽311即沿导杆21滑动，此时夹块47即拉紧物料，最后印刷机即可对物料进行印刷。

实施例2

请参阅图6，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：两个夹块47的两个相对立的一侧壁上均开设有多个防滑槽471。

在本实施例中，防滑槽471设置能够增加物料与夹块47之间的摩擦力，从而提高对物料的夹持能力，提高对物料的固定效果，保证在印刷的过程中不会出现脱离的状况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于调节角度的全自动印刷机夹具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前侧设有伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)的前侧设有角度调节机构(3)，所述角度调节机构(3)的前侧设有夹持机构(4)；所述伸缩机构(2)包括两个相对称且与安装板(1)紧密焊接的导杆(21)，两个所述导杆(21)之间紧密焊接有连接板(23)，所述连接板(23)上通过螺栓固定连接有两个相对称的气缸(24)。

2.根据权利要求1所述的便于调节角度的全自动印刷机夹具，其特征在于：所述角度调节机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)上开设有两个相对称的滑槽(311)，所述滑槽(311)与相对应的导杆(21)滑动连接，所述固定板(31)的两端均紧密焊接有连接座(32)，其中一个所述连接座(32)的内部呈中空式结构，且所述连接座(32)的内部设有两个皮带轮(34)，两个所述皮带轮(34)之间设有皮带(35)，所述连接座(32)的外壁通过螺栓固定连接有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出轴穿过连接座(32)并与其中一个皮带轮(34)同轴紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的便于调节角度的全自动印刷机夹具，其特征在于：所述夹持机构(4)包括矩形框架(41)，所述矩形框架(41)的顶面通过螺栓固定连接有第二电机(42)，所述矩形框架(41)内转动连接有两个同轴固定且螺纹环绕方向相反的丝杆(43)，所述第二电机(42)的输出轴与丝杆(43)同轴紧密焊接，所述矩形框架(41)上还紧密焊接有两个相对称的滑杆(44)，所述矩形框架(41)的两侧外壁上均紧密焊接有凸轴(45)，所述凸轴(45)穿过连接座(32)并与连接座(32)转动连接，且所述凸轴(45)与其中一个皮带轮(34)同轴紧密焊接。

4.根据权利要求3所述的便于调节角度的全自动印刷机夹具，其特征在于：所述矩形框架(41)上还设有两个相对称的活动条(46)，所述丝杆(43)穿过相对应的活动条(46)并与活动条(46)螺纹连接，所述滑杆(44)穿过活动条(46)并与滑动连接，所述活动条(46)上均紧密焊接有多个夹块(47)。

5.根据权利要求3所述的便于调节角度的全自动印刷机夹具，其特征在于：所述丝杆(43)的两端均通过轴承与矩形框架(41)转动连接。

6.根据权利要求2所述的便于调节角度的全自动印刷机夹具，其特征在于：所述导杆(21)的前端紧密焊接有限位块(22)，所述限位块(22)的宽度大于所述滑槽(311)的宽度。

7.根据权利要求4所述的便于调节角度的全自动印刷机夹具，其特征在于：两个所述夹块(47)的两个相对立的一侧壁上均开设有多个防滑槽(471)。

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