CN215849955U - 一种pla生物降解杯托生产用糊盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杯托生产设备技术领域，且公开了一种PLA生物降解杯托生产用糊盒机，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有数量为两个的护板，所述护板的相对一侧活动安装有传输辊，所述传输辊的外部通过传送带传动连接，正面所述护板的正面固定安装有与传输辊传动连接的第一电机，所述操作台的顶部固定安装有位于护板外部的储胶箱，所述储胶箱的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有位于储胶箱内部的活塞，所述储胶箱的底部嵌设有出胶管。该PLA生物降解杯托生产用糊盒机，方便维修维护，无需进行手工操作即可完成粘接，更为节省生产所需时间与操作人员精力，降低生产所需成本。

Description

一种PLA生物降解杯托生产用糊盒机

技术领域

本实用新型涉及杯托生产设备技术领域，具体为一种PLA生物降解杯托生产用糊盒机。

背景技术

在生产包装中，杯托可有效将杯子在包装盒内进行定位，防止其位移产生碰撞，可有效保护杯体，聚乳酸(PLA)是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源所提出的淀粉原料制成，使用PLA生产的杯托更为环保，避免废弃后对环境造成污染。

传统的PLA生物降解杯托生产用糊盒机需人工进行手动覆胶，并转运进行弯折操作，后进行粘接，浪费生产时间与生产人员精力，生产成本较高，故而提出了一种PLA生物降解杯托生产用糊盒机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PLA生物降解杯托生产用糊盒机，具备便于使用等优点，解决了传统的PLA生物降解杯托生产用糊盒机需人工进行手动覆胶，并转运进行弯折操作，后进行粘接，浪费生产时间与生产人员精力，生产成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PLA 生物降解杯托生产用糊盒机，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有数量为两个的防护板，所述防护板的相对一侧活动安装有传输辊，所述传输辊的外部通过传送带传动连接，正面所述防护板的正面固定安装有与传输辊传动连接的第一电机，所述操作台的顶部固定安装有位于防护板外部的储胶箱，所述储胶箱的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有位于储胶箱内部的活塞，所述储油箱的底部嵌设有出胶管，所述储胶箱的内部活动安装有位于出胶管底部的涂敷辊，所述操作台的顶部固定安装有位于两个防护板外部的固定箱，所述固定箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有位于固定箱内部的曲轴，所述曲轴的外部活动安装有延伸至曲轴下方的传动杆，所述传动杆的底部活动连接有贯穿固定箱底部的压杆，所述压杆的底部固定安装有位于传送带上方的压板，所述操作台的底部固定安装有第三电机，所述操作台的顶部固定安装有位于传送带左侧的折弯台，所述折弯台的顶部固定安装有固定架，所述折弯台的顶部嵌设有折弯板，所述折弯板的右端与第三电机的输出端通过贯穿操作台的传动带传动连接，所述固定架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有位于固定架的内部且位于折弯板背面的定位板。

优选的，所述储胶箱的右侧固定安装有与储胶箱内部连通的进胶斗，所述活塞的顶部固定安装有数量为两个并贯穿储胶箱的限位杆。

优选的，所述曲轴与传动杆的顶端通过连接轴承活动连接，所述传动杆与压杆铰接。

优选的，所述压板的底部固定安装有数量为四个的压痕条，所述压杆与固定箱的底部滑动连接。

优选的，所述传输辊呈横向等间距分布，所述涂敷辊位于传送带的背面一端顶部。

优选的，所述折弯板的顶部开设有与定位板相适配的配合槽，所述折弯台的设置有斜面。

优选的，还包括支撑架，支撑架固定于操作台的底部、支撑架上设置有稳固机构，稳固机构包括抵板、螺杆、螺母和手轮，支撑架的表面开设有穿孔，穿孔内安装有和螺杆螺纹旋合的螺母、且螺杆的一端连接有和第三电机相抵的抵板、螺杆的另一端连接有手轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PLA生物降解杯托生产用糊盒机，具备以下有益效果：

该PLA生物降解杯托生产用糊盒机，在使用时，将预制杯托纸板放置在传送带的右端顶部，第一电机通过传输辊带动传送带转动，将杯托纸板向左传送，液压缸推动活塞缓慢下压，将储胶箱内部胶液通过出胶管挤出涂敷在涂敷辊的外部，当杯托纸板与涂敷辊接触后，涂敷辊随杯托纸板转动，将胶液涂敷在杯托纸板背面顶部，杯托纸板移动至压板底部时，第二电机通过曲轴与传动杆带动压杆不断上下移动，使压板对杯托纸板顶部进行挤压，形成折痕，杯托纸板继续左移，移动至折弯台顶部后，气缸推动定位板下移，按住杯托纸板顶部，第三电机通过传动带带动折弯板旋转至定位板顶部，带动杯托纸板通过折痕进行折叠，且正面与背面按压胶合，定位板上抬，操作人员即可将粘接完成的杯托取下，本糊盒机结构简单合理，方便维修维护，无需进行手工操作即可完成粘接，更为节省生产所需时间与操作人员精力，降低生产所需成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型B处结构放大示意图；

图4为本实用新型C处结构放大示意图；

图5为本实用新型支撑架立体结构示意图；

图6为本实用新型D处结构放大示意图。

图中：1操作台、2防护板、3传输辊、4传送带、5第一电机、6储胶箱、 7液压缸、8活塞、9出胶管、10涂敷辊、11固定箱、12第二电机、13曲轴、14传动杆、15压杆、16压板、17第三电机、18折弯台、19固定架、20折弯板、21传动带、22气缸、23定位板、24支撑架、25抵板、26螺杆、27螺母、 28手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种PLA生物降解杯托生产用糊盒机，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有数量为两个的防护板2，防护板2的相对一侧活动安装有传输辊3，传输辊3的外部通过传送带4传动连接，正面防护板2的正面固定安装有与传输辊3传动连接的第一电机5，操作台1的顶部固定安装有位于防护板2外部的储胶箱6，储胶箱6的顶部固定安装有液压缸7，液压缸7 的底部固定安装有位于储胶箱6内部的活塞8，储胶箱6的右侧固定安装有与储胶箱6内部连通的进胶斗，活塞8的顶部固定安装有数量为两个并贯穿储胶箱6的限位杆，储油箱6的底部嵌设有出胶管9，储胶箱6的内部活动安装有位于出胶管9底部的涂敷辊10，操作台1的顶部固定安装有位于两个防护板2外部的固定箱11，固定箱11的内部固定安装有第二电机12，第二电机 12的输出端传动连接有位于固定箱11内部的曲轴13，传输辊3呈横向等间距分布，涂敷辊10位于传送带4的背面一端顶部，曲轴13的外部活动安装有延伸至曲轴13下方的传动杆14，曲轴13与传动杆14的顶端通过连接轴承活动连接，传动杆14与压杆15铰接，传动杆14的底部活动连接有贯穿固定箱11底部的压杆15，压杆15的底部固定安装有位于传送带4上方的压板16，压板16的底部固定安装有数量为四个的压痕条，压杆15与固定箱11的底部滑动连接，操作台1的底部固定安装有第三电机17和支撑架24，支撑架24 上设置有稳固机构，稳固机构包括抵板25、螺杆26、螺母27和手轮28，支撑架24的表面开设有穿孔，穿孔内安装有和螺杆26螺纹旋合的螺母27、且螺杆26的一端连接有和第三电机17相抵的抵板25、螺杆26的另一端连接有手轮28，使用时，转动手轮28，手轮28带动螺杆26转动，螺杆26转动的同时带动抵板25抵在第三电机17上，有助于进一步起到对第三电机17的支撑，操作台1的顶部固定安装有位于传送带4左侧的折弯台18，折弯台18的顶部固定安装有固定架19，折弯台18的顶部嵌设有折弯板20，折弯板20的右端与第三电机17的输出端通过贯穿操作台1的传动带21传动连接，固定架19的顶部固定安装有气缸22，气缸22的底部固定安装有位于固定架19的内部且位于折弯板20背面的定位板23，折弯板20的顶部开设有与定位板23 相适配的配合槽，折弯台18的设置有斜面，在使用时，将预制杯托纸板放置在传送带4的右端顶部，第一电机5通过传输辊3带动传送带4转动，将杯托纸板向左传送，液压缸7推动活塞8缓慢下压，将储胶箱6内部胶液通过出胶管9挤出涂敷在涂敷辊10的外部，当杯托纸板与涂敷辊10接触后，涂敷辊10随杯托纸板转动，将胶液涂敷在杯托纸板背面顶部，杯托纸板移动至压板16底部时，第二电机12通过曲轴13与传动杆14带动压杆15不断上下移动，使压板16对杯托纸板顶部进行挤压，形成折痕，杯托纸板继续左移，移动至折弯台18顶部后，气缸22推动定位板23下移，按住杯托纸板顶部，第三电机17通过传动带21带动折弯板20旋转至定位板23顶部，带动杯托纸板通过折痕进行折叠，且正面与背面按压胶合，定位板23上抬，操作人员即可将粘接完成的杯托取下，本糊盒机结构简单合理，方便维修维护，无需进行手工操作即可完成粘接，更为节省生产所需时间与操作人员精力，降低生产所需成本。

综上所述，该PLA生物降解杯托生产用糊盒机，在使用时，将预制杯托纸板放置在传送带4的右端顶部，第一电机5通过传输辊3带动传送带4转动，将杯托纸板向左传送，液压缸7推动活塞8缓慢下压，将储胶箱6内部胶液通过出胶管9挤出涂敷在涂敷辊10的外部，当杯托纸板与涂敷辊10接触后，涂敷辊10随杯托纸板转动，将胶液涂敷在杯托纸板背面顶部，杯托纸板移动至压板16底部时，第二电机12通过曲轴13与传动杆14带动压杆15 不断上下移动，使压板16对杯托纸板顶部进行挤压，形成折痕，杯托纸板继续左移，移动至折弯台18顶部后，气缸22推动定位板23下移，按住杯托纸板顶部，第三电机17通过传动带21带动折弯板20旋转至定位板23顶部，带动杯托纸板通过折痕进行折叠，且正面与背面按压胶合，定位板23上抬，操作人员即可将粘接完成的杯托取下，本糊盒机结构简单合理，方便维修维护，无需进行手工操作即可完成粘接，更为节省生产所需时间与操作人员精力，降低生产所需成本，解决了传统的PLA生物降解杯托生产用糊盒机需人工进行手动覆胶，并转运进行弯折操作，后进行粘接，浪费生产时间与生产人员精力，生产成本较高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种PLA生物降解杯托生产用糊盒机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有数量为两个的防护板(2)，所述防护板(2)的相对一侧活动安装有传输辊(3)，所述传输辊(3)的外部通过传送带(4)传动连接，正面所述防护板(2)的正面固定安装有与传输辊(3)传动连接的第一电机(5)，所述操作台(1)的顶部固定安装有位于防护板(2)外部的储胶箱(6)，所述储胶箱(6)的顶部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底部固定安装有位于储胶箱(6)内部的活塞(8)，所述储胶箱(6)的底部嵌设有出胶管(9)，所述储胶箱(6)的内部活动安装有位于出胶管(9)底部的涂敷辊(10)，所述操作台(1)的顶部固定安装有位于两个防护板(2)外部的固定箱(11)，所述固定箱(11)的内部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端传动连接有位于固定箱(11)内部的曲轴(13)，所述曲轴(13)的外部活动安装有延伸至曲轴(13)下方的传动杆(14)，所述传动杆(14)的底部活动连接有贯穿固定箱(11)底部的压杆(15)，所述压杆(15)的底部固定安装有位于传送带(4)上方的压板(16)，所述操作台(1)的底部固定安装有第三电机(17)，所述操作台(1)的顶部固定安装有位于传送带(4)左侧的折弯台(18)，所述折弯台(18)的顶部固定安装有固定架(19)，所述折弯台(18)的顶部嵌设有折弯板(20)，所述折弯板(20)的右端与第三电机(17)的输出端通过贯穿操作台(1)的传动带(21)传动连接，所述固定架(19)的顶部固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)的底部固定安装有位于固定架(19)的内部且位于折弯板(20)背面的定位板(23)。

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