CN215849951U - 一种编织袋加工用彩印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织袋加工用彩印装置，包括：底座、输送带、支架和若干个印刷滚筒，所述支架的右端装配有平整机构，所述支架的内侧前后两端分别装配有传送压辊，所述底座的顶端装配有缓冲机构，且缓冲机构位于所述支架的内侧；所述平整机构包括：安装于所述支架后侧的电机，且电机的输出端延伸进支架的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有第一齿轮，所述支架的内腔通过轴承安装有第二齿轮。该编织袋加工用彩印装置，在实际使用中，能够将编织袋进行压平，使其平整的进入设备进行彩印，同时保证对较宽的编织袋进行均匀施力，保证平整效果，同时工作人员无需将手靠近，排除安全隐患。

Description

一种编织袋加工用彩印装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋加工设备技术领域，具体为一种编织袋加工用彩印装置。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，不通用途或不同厂家的编织袋，往往需要在其表面印刷相应的彩印图案；在对编织袋进行彩印时，必须要保证编织袋平整的进入印刷设备中，而编织袋质地柔软，很容易产生褶皱，因此需要人为平整之后送入设备，这种操作工作人员的手距离设备非常靠近，存在安全隐患，而且在操作时通常是两点发力，受力点不够均匀，因此对于较宽的编织袋的平整效果并不好，此外，在采用凸印印刷时，滚筒的图文部分高于非图文部分，因此筒身距离承载面具有一定的距离，一旦图文部分出现微小磨损未被发现，则会导致压印不实，从而影响印刷效果，基于上述问题，现提出一种编织袋加工用彩印装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种编织袋加工用彩印装置，以解决上述背景技术中提出的对于较宽的编织袋平整效果不好和压印滚筒容易压印不实的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋加工用彩印装置，包括：底座、输送带、支架和若干个印刷滚筒，所述支架的右端装配有平整机构，所述支架的内侧前后两端分别装配有传送压辊，所述底座的顶端装配有缓冲机构，且缓冲机构位于所述支架的内侧；所述平整机构包括：安装于所述支架后侧的电机，且电机的输出端延伸进支架的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有第一齿轮，所述支架的内腔通过轴承安装有第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮及第二齿轮的前侧分别安装有第一转盘，所述第一转盘的前侧安装有限位块，所述支架的内腔还通过轴承安装有第二转盘，所述第二转盘的外壁开设有两个限位槽，所述限位块的外壁前侧安装有拨杆的一端，且拨杆的另一端外壁可插接于限位槽的内腔，所述支架内壁前后两侧分别装配有转杆，一个转杆的左侧通过轴承安装于支架的内壁前侧，且另一个转杆的左侧固定安装于所述第二转盘的中心位置，两个所述转杆的内侧固定安装有连杆，所述转杆的内侧还通过轴承安装有压平辊。

优选的，两个所述限位块的角度相差90度。

优选的，两个所述限位槽的夹角为90度。

优选的，所述转杆的长度等于第二转盘的中心位置到底座顶端的直线距离。

优选的，所述缓冲机构包括：压板及四个弹簧，四个弹簧的一端分别安装于所述压板的底端四角，且弹簧的另一端分别安装于所述底座的内壁，所述底座的内腔左右两端分别开设有滑槽，所述滑槽的内腔可滑动的内嵌有滑块的一侧，且滑块的另一侧固定安装于所述压板的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该编织袋加工用彩印装置，通过电机驱动第一齿轮旋转，进而使第二齿轮反向旋转，利用两个限位块的相互交替拨动，从而使第二转盘正反旋转，进而驱动转杆带动压平辊往复移动，并配合输送带对编织袋进行压平，当印刷滚筒的图文部分凸起与压板相接触，则会将压板向下推动，同时利用弹簧的弹力进行对抗，从而通过弹簧和压板的配合，有助于凸印压实，在实际使用中，能够将编织袋进行压平，使其平整的进入设备进行彩印，同时保证对较宽的编织袋进行均匀施力，保证平整效果，同时工作人员无需将手靠近，排除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型平整机构的主事剖面图。

图3为本实用新型缓冲机构的左视剖面图。

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、底座，2、输送带，3、支架，4、印刷滚筒，5、平整机构，51、电机，52、第一齿轮，53、第二齿轮，54、第一转盘，55、限位块，56、拨杆，57、第二转盘，58、限位槽，59、转杆，510、连杆，511、压平辊，6、传送压辊，7、缓冲机构，71、压板，72、弹簧，73、滑槽，74、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种编织袋加工用彩印装置，包括：底座1、输送带2、支架3和若干个印刷滚筒4，输送带2为现有设备，满足输送编织袋即可，支架3的右端装配有平整机构5，支架3的内侧前后两端分别装配有传送压辊6，在压印时传送压辊6能够与输送带2相互配合，将编织袋的两边压紧，使其始终保持稳定，底座1的顶端装配有缓冲机构7，且缓冲机构7位于支架3的内侧；平整机构5包括：安装于支架3后侧的电机51，且电机51的输出端延伸进支架3的内腔，电机51的输出端通过联轴器安装有第一齿轮52，电机51能够带动第一齿轮52旋转，支架3的内腔通过轴承安装有第二齿轮53，且第一齿轮52与第二齿轮53相互啮合，当第一齿轮52旋转时，第二齿轮53会反向旋转，第一齿轮52及第二齿轮53的前侧分别安装有第一转盘54，第一转盘54的前侧安装有限位块55，支架3的内腔还通过轴承安装有第二转盘57，第二转盘57的外壁开设有两个限位槽58，限位块55的外壁前侧安装有拨杆56的一端，且拨杆56的另一端外壁可插接于限位槽58的内腔，当拨杆56内嵌入限位槽58的内腔，可使第二转盘57旋转，当拨杆56脱离限位槽58的内腔，利用限位块55的限位可使第二转盘57保持稳定，支架3内壁前后两侧分别装配有转杆59，一个转杆59的左侧通过轴承安装于支架3的内壁前侧，且另一个转杆59的左侧固定安装于第二转盘57的中心位置，两个转杆59的内侧固定安装有连杆510，利用连杆510可使两个转杆59同时转动，转杆59的内侧还通过轴承安装有压平辊511，压平辊511可对编织袋进行平整操作。

作为优选方案，更进一步的，两个限位块55的角度相差90度，保证拨杆56插入限位槽58并驱使第二转盘57旋转90度后脱离时，另一个拨杆56刚好进入另一个限位槽58的内腔。

作为优选方案，更进一步的，两个限位槽58的夹角为90度，保证能够驱使转杆59的摆动范围在90度的范围内。

作为优选方案，更进一步的，转杆59的长度等于第二转盘57的中心位置到底座1顶端的直线距离，确保能够对编织袋进行压紧。

作为优选方案，更进一步的，缓冲机构7包括：压板71及四个弹簧72，四个弹簧72的一端分别安装于压板71的底端四角，且弹簧72的另一端分别安装于底座1的内壁，弹簧72为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，当压板71受力向下移动，驱使弹簧72收缩，撤去外力后，在弹簧72自身弹力的作用下驱使压板71复位，底座1的内腔左右两端分别开设有滑槽73，滑槽73的内腔可滑动的内嵌有滑块74的一侧，且滑块74的另一侧固定安装于压板71的外壁，利用滑槽73对滑块74的限位，保证压板71上下滑动时保持稳定。

其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在使用时，将编织袋由右向左输送，当编织袋传送至支架3的右端时，电机51驱动第一齿轮52逆时针旋转，由于第二齿轮53与第一齿轮52相互啮合，第二齿轮53会同步反向旋转，当一个拨杆56插入限位槽58的内腔后，第二转盘57会带动转杆59顺时针旋转90度，从而带动压平辊511同步移动，此时压平辊511将编织袋压紧，使其平整的被输送进设备内部进行彩印，随后当前的拨杆56脱离限位槽58的内腔，此时另一个拨杆56插入另一个限位槽58的内腔，驱使第二转盘57反向旋转，进而使压平辊511抬高，当下一个编织袋输送至支架3的右端时，压平辊511再次下落压紧，保证将编织袋整体进行平整，当编织袋进入印刷滚筒4的底端，随着印刷滚筒4的转动，在其表面凸起的图文部分的限位作用下，驱使压板71向下移动，同时压缩弹簧72，在弹簧72自身弹力的作用下，使压板71始终贴合印刷滚筒4的外壁，保证对编织袋与印刷滚筒4图文部分压实，在实际使用中，能够对进入设备的编织袋进行平整操作，保证对编织袋整体进行施力，使平整效果良好，同时避免工作人员的手距离过近，排除隐患，还能够保证压印时使编织袋紧密贴合印刷滚筒4，保证压印效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种编织袋加工用彩印装置，包括：底座（1）、输送带（2）、支架（3）和若干个印刷滚筒（4），其特征在于，所述支架（3）的右端装配有平整机构（5），所述支架（3）的内侧前后两端分别装配有传送压辊（6），所述底座（1）的顶端装配有缓冲机构（7），且缓冲机构（7）位于所述支架（3）的内侧；所述平整机构（5）包括：安装于所述支架（3）后侧的电机（51），且电机（51）的输出端延伸进支架（3）的内腔，所述电机（51）的输出端通过联轴器安装有第一齿轮（52），所述支架（3）的内腔通过轴承安装有第二齿轮（53），且所述第一齿轮（52）与第二齿轮（53）相互啮合，所述第一齿轮（52）及第二齿轮（53）的前侧分别安装有第一转盘（54），所述第一转盘（54）的前侧安装有限位块（55），所述支架（3）的内腔还通过轴承安装有第二转盘（57），所述第二转盘（57）的外壁开设有两个限位槽（58），所述限位块（55）的外壁前侧安装有拨杆（56）的一端，且拨杆（56）的另一端外壁可插接于限位槽（58）的内腔，所述支架（3）内壁前后两侧分别装配有转杆（59），一个转杆（59）的左侧通过轴承安装于支架（3）的内壁前侧，且另一个转杆（59）的左侧固定安装于所述第二转盘（57）的中心位置，两个所述转杆（59）的内侧固定安装有连杆（510），所述转杆（59）的内侧还通过轴承安装有压平辊（511）。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用彩印装置，其特征在于：两个所述限位块（55）的角度相差90度。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用彩印装置，其特征在于：两个所述限位槽（58）的夹角为90度。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用彩印装置，其特征在于：所述转杆（59）的长度等于第二转盘（57）的中心位置到底座（1）顶端的直线距离。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用彩印装置，其特征在于：所述缓冲机构（7）包括：压板（71）及四个弹簧（72），四个弹簧（72）的一端分别安装于所述压板（71）的底端四角，且弹簧（72）的另一端分别安装于所述底座（1）的内壁，所述底座（1）的内腔左右两端分别开设有滑槽（73），所述滑槽（73）的内腔可滑动的内嵌有滑块（74）的一侧，且滑块（74）的另一侧固定安装于所述压板（71）的外壁。

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