CN215849831U - 垃圾压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了垃圾压缩机，其包括用于推动垃圾的推头、用于移动所述推头的液压执行机构、以及耦合阀块(100)，所述耦合阀块(100)包括：阀体(110)，其表面设有分别与所述液压执行机构的供油油路和回油油路连通的供油端口(131)和回油端口(132)、以及被配置成分别与外部液压泵站的供油油路和回油油路可分离地连通的外接进油端口(121)和外接出油端口(122)；以及设置在所述阀体(110)内的阀芯(140)，其被配置成在多个位置之间移动，并且在所述多个位置中的至少一个位置下，所述外接进油端口(121)和所述外接出油端口(122)分别与所述供油端口(131)和所述回油端口(132)连通。

Description

垃圾压缩机

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，更具体地，涉及一种用于收集和压缩垃圾的垃圾压缩机。

背景技术

垃圾压缩机是一种常用的在市内的垃圾收集站和市外的垃圾处理场地之间转移垃圾的设备。垃圾压缩机可以在垃圾收集站内收集垃圾并利用其推头压缩垃圾，在垃圾压缩机满载之后，拉臂车可以将垃圾压缩机由垃圾收集站转运至垃圾处理场地，然后提起垃圾压缩机以将其中的垃圾排出，以便进行垃圾的掩埋、焚烧等后续处理。然而，对于冬季寒冷环境下的使用来说，垃圾可能被水分冻结在垃圾压缩机中，从而导致无法将垃圾排出垃圾压缩机。另外，如果垃圾中包含大量的不易压缩的干垃圾，那么这些干垃圾可能堵塞在垃圾压缩机中，从而也导致无法将垃圾排出垃圾压缩机。然而，现有的垃圾压缩机需要接收电网电力才能启动其推头，对于一般建于市外的垃圾处理场地尤其是垃圾掩埋场地来说，往往并不配备电网。因此，现有垃圾压缩机的推头往往无法在垃圾处理场地启动，从而无法应对垃圾冻结在垃圾压缩机内以及干垃圾堵塞在垃圾压缩机内的情况。

因此，在本领域中，亟需一种能够有效应对垃圾无法排出的情况的垃圾压缩机。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型提出了一种垃圾压缩机，其包括用于推动垃圾的推头以及用于移动所述推头的液压执行机构，其中，所述垃圾压缩机还包括耦合阀块，所述耦合阀块包括：

阀体，其表面设有分别与所述液压执行机构的供油油路和回油油路连通的供油端口和回油端口、以及被配置成分别与外部液压泵站的供油油路和回油油路可分离地连通的外接进油端口和外接出油端口；以及

设置在所述阀体内的阀芯，其被配置成在多个位置之间移动，并且在所述多个位置中的至少一个位置下，所述外接进油端口和所述外接出油端口分别与所述供油端口和所述回油端口连通。

根据本实用新型的一种可行的实施方式，所述垃圾压缩机还包括自带液压泵站，所述阀体还设有分别与所述自带液压泵站的供油油路和回油油路连通的内接进油端口和内接出油端口，并且所述阀芯还被配置成在所述多个位置中的至少一个位置下将所述内接进油端口和所述内接出油端口分别与所述供油端口和所述回油端口间隔开。

根据本实用新型的一种可行的实施方式，所述阀芯被配置成在第一位置和第二位置之间移动，并且在所述第一位置下将所述内接进油端口和所述内接出油端口分别与所述供油端口和所述回油端口间隔开，而在所述第二位置下所述内接进油端口和所述内接出油端口分别与所述供油端口和所述回油端口连通。

根据本实用新型的一种可行的实施方式，所述外接进油端口和所述外接出油端口在所述阀体内分别与所述供油端口和所述回油端口直接连通。

根据本实用新型的一种可行的实施方式，所述阀芯还被配置成在所述第一位置下将所述外接进油端口和所述外接出油端口分别与所述供油端口和所述回油端口连通，而在所述第二位置下将所述外接进油端口和所述外接出油端口分别与所述供油端口和所述回油端口间隔开。

根据本实用新型的一种可行的实施方式，所述耦合阀块还包括设置在所述阀体中的电磁致动器，其被配置成根据控制信号改变所述阀芯的位置。

根据本实用新型的一种可行的实施方式，所述阀体的表面还设有控制端口，所述控制端口被配置成接收所述控制信号并将其传递至所述电磁致动器。

根据本实用新型的一种可行的实施方式，所述阀体的表面还设有溢流端口，其被配置成在所述供油端口内的压力高于设定阈值时开启从而将所述供油端口与所述自带液压泵站的回油油路连通。

根据本实用新型的一种可行的实施方式，所述外接进油端口和所述外接出油端口由快速接头的雌接头母体构成。

根据本实用新型的一种可行的实施方式，所述耦合阀块还包括设置在所述阀体中的复位弹簧，所述复位弹簧被配置成向所述阀芯施加将其置于所述第一位置下的弹簧力。

本实用新型可以体现为附图中的示意性的实施例。然而，应注意的是，附图仅仅是示意性的，任何在本实用新型的教导下所设想到的变化都应被视为包括在本实用新型的范围内。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施例。这些附图不应被解释为必然地限制本实用新型的范围，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例的垃圾压缩机的耦合阀块的正视图；

图2是图1所示的耦合阀块的仰视图；

图3是图1所示的耦合阀块的俯视图；

图4是图1所示的耦合阀块的左视图；

图5a和图5b是根据本实用新型的一个实施例的垃圾压缩机的耦合阀块的原理图；以及

图6a和图6b是根据本实用新型的另一个实施例的垃圾压缩机的耦合阀块的原理图。

具体实施方式

本实用新型的进一步的特征和优点将从以下参考附图进行的描述中变得更加明显。附图中示出了本实用新型的示例性实施例，并且各个附图并不必然地按照实际比例绘制。然而，本实用新型可以实现为许多不同的形式并且不应解释为必然地限制于这里示出公开的示例性实施例。相反，这些示例性实施例仅仅被提供用于说明本实用新型以及向本领域的技术人员传递本实用新型的精神和实质。

本实用新型旨在提供一种改进的垃圾压缩机，根据本实用新型的垃圾压缩机能够有效地应对在垃圾处理场地无法有效排出垃圾的问题。垃圾压缩机是一种用于收集、压缩和转运垃圾的设备，在使用时，可以首先将垃圾压缩机放置在生活区、工业区等区域内建设的垃圾收集站内，然后将从周围收集而来的垃圾(例如，生活垃圾，工业垃圾等)倾倒至垃圾压缩机中，此时为了让垃圾压缩机接收更多的垃圾，往往需要同时启动垃圾压缩机中的压缩推头，以便通过压缩垃圾来获得更多容纳垃圾的空间，在垃圾压缩机装满之后，可以利用拉臂车将垃圾压缩机从垃圾收集站转运至在市郊或远郊地区建设的垃圾处理场地，然后利用拉臂车使垃圾压缩机倾斜，以使得其中的垃圾在自身重力作用下从垃圾压缩机中倾倒出来，最后在垃圾处理场地对垃圾进行焚烧、掩埋等处理。由于垃圾收集站往往被建设在市内，而垃圾处理场地往往被建设在市外，因此，垃圾收集站一般配备有电网，而垃圾处理场地一般并不配备电网，但是，现有的垃圾压缩机需要外接电源才能驱动其压缩推头。因此，现有的垃圾压缩机的压缩推头仅仅能够在垃圾收集站内启动，而无法在垃圾处理场地启动。当然，根据现有的教导，垃圾压缩机的压缩推头也不需要在垃圾处理场地启动。但是，本实用新型的发明人发现，上述情况带来了诸多问题，例如，在寒冷季节，垃圾压缩机中的水分可能会结冰从而将垃圾冻结在垃圾压缩机的内壁上，而这可能导致在垃圾处理场地中垃圾无法在自身重力作用下离开垃圾压缩机，另外，不易压缩的干垃圾可能导致垃圾堵塞在垃圾压缩机中，从而也导致在垃圾处理场地中垃圾无法在自身重力作用下而离开垃圾压缩机。为了解决这些问题，根据本实用新型的垃圾压缩机设置了耦合阀块，该耦合阀块可以将外部油路(例如，拉臂车的油路)与用于致动压缩推头的液压执行机构的油路对接，这使得即使在垃圾处理场地这种并未配备电源的位置也能通过外部油路驱动压缩推头，以便利用压缩推头将垃圾推出垃圾压缩机，从而使得即使垃圾被冻在垃圾压缩机的内壁上或者堵塞在垃圾压缩机中也能利用压缩推头排出垃圾。

下面参考附图更加详细地描述根据本实用新型的垃圾压缩机的各个实施例。

根据本实用新型的垃圾压缩机(未示出)可以包括壳体，所述壳体内部限定有用于容纳垃圾的垃圾腔室以及用于容纳压缩设备(例如，压缩推头)的设备腔室，并且在壳体的表面设有接收窗口和排放窗口，其中，接收窗口可以设置在壳体的顶部上，由此，垃圾收集车可以在垃圾压缩机的上方将垃圾通过该接收窗口倾倒至垃圾腔室中，而排放窗口可以设置在壳体的尾部，由此，拉臂车可以使垃圾压缩机倾斜以使其尾部向下，从而通过排放窗口将垃圾排出垃圾压缩机。另外，设备腔室可以与垃圾腔室连通，这使得可以通过压缩设备对垃圾腔室中的垃圾进行压缩，例如，压缩推头可以在启动后向着垃圾压缩机壳体尾部移动，从而将垃圾向着该壳体尾部移动并压缩。为了驱动压缩设备，该垃圾压缩机还可以包括用于致动压缩推头的驱动机构以及为该驱动机构提供动力的动力源。特别地，为了使得压缩推头能够向垃圾施加较大的推力，所述驱动机构可以是由换向阀、液压缸等组成的液压执行机构，所述动力源可以是由液压泵、油箱等组成的液压泵站。该动力源可以从电网接收电力(例如，380V的电压)以便为驱动机构提供动力。

如上文所述，垃圾收集站一般配备有电网，而垃圾处理场地一般并未配备电网。为了在垃圾处理场地也能够致动压缩推头，以便将冻结或堵塞的垃圾排出垃圾压缩机，根据本实用新型的垃圾压缩机还包括适于将外部油路与用于致动压缩推头的液压执行机构相连接的耦合阀块。下面参考图1-图4详细描述该耦合阀块，其中，图1示出了根据本实用新型的垃圾压缩机的耦合阀块的正视图，图2示出了根据本实用新型的垃圾压缩机的耦合阀块的仰视图，图3示出了根据本实用新型的垃圾压缩机的耦合阀块的俯视图，并且图4示出了根据本实用新型的垃圾压缩机的耦合阀块的左视图。如图所示，所述耦合阀块100可以包括阀体110以及可移动地设置在所述阀体110中的阀芯。如图2所示，在阀体110的表面可以设有内接进油端口111以及内接出油端口112，其中，该内接进油端口111可以连接至所述垃圾压缩机的自带液压泵站的供油油路(例如，液压泵)，并且该内接出油端口112可以连接至所述垃圾压缩机的自带液压泵站的回油油路(例如，油箱)，在该配置下，所述垃圾压缩机的自带液压泵站的液压泵可以向内接进油端口111供应液压油，而来自内接出油端口112的液压油可以流回所述垃圾压缩机的自带液压泵站的油箱。如图1所示，在阀体110的表面还可以设有外接进油端口121和第二回油端口122，其中，该外接进油端口121可以连接至外部液压泵站(例如，设置在拉臂车上的液压泵站)的供油油路，并且该外接出油端口122可以连接至外部液压泵站的回油油路，在该配置下，所述外部液压泵站的液压泵可以向该外接进油端口121供应液压油，而来自外接出油端口122的液压油可以流回所述外部液压泵站的油箱。特别地，在未与外部液压泵站连接时，所述外接进油端口121和所述外接出油端口122可以封闭，优选地，可以自动封闭。例如，所述外接进油端口121可以由液压领域中常用的快速接头的雌接头母体构成，其可以与连接至外部液压泵站的供油油路的相匹配的雄接头柱体快速对接，同样地，所述外接出油端口122可以由快速接头的雌接头母体构成，其可以与连接至外部液压泵站的回油油路的相匹配的雄接头柱体快速对接。在该配置下，操作人员可以快速地将所述外接进油端口121和所述外接出油端口122分别连接至外部液压泵站的供油油路和回油油路，并且在未连接外部液压泵站时，所述外接进油端口121和所述外接出油端口122可以自动密闭，以避免液压油泄漏。如图3所示，在阀体110的表面还可以设有供油端口131和回油端口132，其中，该供油端口131可以连接至用于致动压缩推头的液压执行机构的供油油路，并且该回油端口132可以连接至用于致动压缩推头的液压执行机构的回油油路，在该配置下，该第三供油端口131可以向该液压执行机构供应液压油，而该回油端口132可以接收从该液压执行机构排出的液压油。

下面参考图5a-6b描述耦合阀块100内部的管路布置，其中，图5a和图5b示出了其中阀芯分别处于第一位置和第二位置下的根据一个实施例的耦合阀块100的原理图，并且图6a和图6b示出了其中阀芯分别处于第一位置和第二位置下的根据另一实施例的耦合阀块100的原理图。

如图5a所示，当阀芯140处于第一位置时，内接进油端口111与供油端口131断开(即，间隔开)，并且内接出油端口112与回油端口132断开，而外接进油端口121与供油端口131连通，并且外接出油端口122与回油端口132连通。根据图5a所示的配置，在操作人员将所述外接进油端口121和所述外接出油端口122分别连接至外部液压泵站的供油油路和回油油路之后，外部液压泵站可以通过外接进油端口121和供油端口131向用于致动压缩推头的液压执行机构供应液压油，从而使得液压执行机构能够致动压缩推头。如图5b所示，当阀芯140处于第二位置时，内接进油端口111与供油端口131连通，并且内接出油端口112与回油端口132连通。根据图5b所示的配置，所述垃圾压缩机的自带液压泵站可以通过内接进油端口111和供油端口131向压缩推头的液压执行机构供应液压油，从而使得液压执行机构能够致动压缩推头。虽然如图5a和图5b所示外接进油端口121和外接出油端口122在阀体100内与供油端口131和回油端口132直接连通而不受阀芯位置的影响，但是只要操作人员不将外接进油端口121和外接出油端口122连接至外部液压泵站，外接进油端口121和外接出油端口122可以封闭，并且因此不会对垃圾压缩机的自带液压泵站向压缩推头的液压执行机构供应液压油产生影响。在使用时，例如当在垃圾处理场地进行卸料操作时，操作人员可以将阀芯140置于第一位置，并且将外接进油端口121和外接出油端口122分别连接至外部液压泵站(例如，拉臂车的液压泵站)的供油油路和回油油路，然后可以利用外部液压泵站驱动压缩推头，以便帮助将垃圾排出垃圾压缩机，而当在垃圾收集站进行收集操作时，操作人员可以将阀芯140置于第二位置，并且在垃圾压缩机上接入电网电力，然后可以利用垃圾压缩机自带的液压泵站驱动压缩推头，以便对垃圾进行压缩。因此，根据本实用新型的垃圾压缩机允许在没有配备电网的场地利用外部液压泵站驱动压缩推头，以便可靠地排出垃圾压缩机中的垃圾。

如图6a所示，当阀芯140处于第一位置时，内接进油端口111与供油端口131断开，并且内接出油端口112与回油端口132断开，而外接进油端口121与供油端口131连通，并且外接出油端口122与回油端口132连通。如图6b所示，当阀芯140处于第二位置时，内接进油端口111与供油端口131连通，并且内接出油端口112与回油端口132连通，而外接进油端口121与供油端口131断开，并且外接出油端口122与回油端口132断开。也就是说，与图5a和图5b所示的实施例所不同的是，在图6a和图6b所示的实施例中，当阀芯140处于第二位置时，外接进油端口121和外接出油端口122分别与供油端口131和回油端口132断开而非连通。因此，在该配置下，当阀芯140处于第二位置以使得垃圾压缩机的自带液压泵站能够通过内接进油端口111和内接出油端口112与压缩推头的液压执行机构连接时，可以可靠地避免液压油在外接进油端口121与外接出油端口122处发生泄漏。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图5a-6b所示，所述耦合阀块100还可以包括设置在阀体110中的致动器150，该致动器150被连接至阀芯140并且可以移动阀芯140，以使得阀芯140在第一位置和第二位置之间切换。特别地，所述致动器150可以是手动致动器，其可以由操作人员在耦合阀块100的外部手动致动。另外，所述致动器150可以是电磁致动器，其可以由来自耦合阀块100的外部的控制信号致动，如图4-图6b所示，在所述阀体110的表面还可以设有电连接至该致动器150的控制端口160，该控制端口160可以接收用于控制该致动器150的控制信号，并且可以将该控制信号传递至该致动器150，以使得致动器150根据该控制信号将阀芯140置于第一位置或第二位置下。在该配置下，操作人员可以方便地在耦合至控制端口160的控制台(例如，通过转动旋钮、按下按钮等方式)发出控制信号，从而致使致动器150根据该控制信号改变阀芯140的位置。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图3和图5a-6b所示，在所述阀体110的表面还可以设有溢流端口170，该溢流端口170可以在阀体110的内部与供油端口131连通，而在阀体110的外部与垃圾压缩机的自带液压泵站的回油油路(例如油箱)连通，并且被配置成在供油端口131的液压高于设定阈值时开启，以便将液压油引向垃圾压缩机的自带液压泵站的油箱。在该配置下，可以通过溢流端口170防止向液压执行机构供应压力过高的液压油，从而可靠地保护液压执行机构免于被压力过高的液压油损坏。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图5a-6b所示，所述耦合阀块100还可以包括设置在所述阀体110内的复位弹簧180，该复位弹簧180被配置成向阀芯140施加将其置于第一位置下的弹簧力。在该配置下，在致动器150未被驱动并且因此致动器150未致动阀芯140的情况下，阀芯140将被复位弹簧180置于第一位置下，以允许外部液压泵站致动压缩推头。

以上借助于附图详细描述了根据本实用新型的垃圾压缩机的可选但非限制性的实施例。对于本领域内的那些普通技术人员来说，在不偏离本公开的精神和实质的情况下，对技术和结构的修改和补充以及对各实施例中的特征的重新组合显然都应视为包括在本实用新型的范围内。因此，在本实用新型的教导下所能够设想到的这些修改和补充都应被视为本实用新型的一部分。本实用新型的范围包括在本实用新型的申请日时已知的等效技术和尚未预见的等效技术。

Claims (10)

1.垃圾压缩机，其包括用于推动垃圾的推头以及用于移动所述推头的液压执行机构，其特征在于，所述垃圾压缩机还包括耦合阀块(100)，所述耦合阀块(100)包括：

阀体(110)，其表面设有分别与所述液压执行机构的供油油路和回油油路连通的供油端口(131)和回油端口(132)、以及被配置成分别与外部液压泵站的供油油路和回油油路可分离地连通的外接进油端口(121)和外接出油端口(122)；以及

设置在所述阀体(110)内的阀芯(140)，其被配置成在多个位置之间移动，并且在所述多个位置中的至少一个位置下，所述外接进油端口(121)和所述外接出油端口(122)分别与所述供油端口(131)和所述回油端口(132)连通。

2.根据权利要求1所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述垃圾压缩机还包括自带液压泵站，所述阀体(110)还设有分别与所述自带液压泵站的供油油路和回油油路连通的内接进油端口(111)和内接出油端口(112)，并且所述阀芯(140)还被配置成在所述多个位置中的至少一个位置下将所述内接进油端口(111)和所述内接出油端口(112)分别与所述供油端口(131)和所述回油端口(132)间隔开。

3.根据权利要求2所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述阀芯(140)被配置成在第一位置和第二位置之间移动，并且在所述第一位置下将所述内接进油端口(111)和所述内接出油端口(112)分别与所述供油端口(131)和所述回油端口(132)间隔开，而在所述第二位置下所述内接进油端口(111)和所述内接出油端口(112)分别与所述供油端口(131)和所述回油端口(132)连通。

4.根据权利要求3所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述外接进油端口(121)和所述外接出油端口(122)在所述阀体(110)内分别与所述供油端口(131)和所述回油端口(132)直接连通。

5.根据权利要求3所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述阀芯(140)还被配置成在所述第一位置下将所述外接进油端口(121)和所述外接出油端口(122)分别与所述供油端口(131)和所述回油端口(132)连通，而在所述第二位置下将所述外接进油端口(121)和所述外接出油端口(122)分别与所述供油端口(131)和所述回油端口(132)间隔开。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述耦合阀块(100)还包括设置在所述阀体(110)中的电磁致动器(150)，其被配置成根据控制信号改变所述阀芯(140)的位置。

7.根据权利要求6所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述阀体(110)的表面还设有控制端口(160)，所述控制端口(160)被配置成接收所述控制信号并将其传递至所述电磁致动器(150)。

8.根据权利要求2-5中任一项所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述阀体(110)的表面还设有溢流端口(170)，其被配置成在所述供油端口(131)内的压力高于设定阈值时开启从而将所述供油端口(131)与所述自带液压泵站的回油油路连通。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述外接进油端口(121)和所述外接出油端口(122)由快速接头的雌接头母体构成。

10.根据权利要求3-5中任一项所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述耦合阀块(100)还包括设置在所述阀体(110)中的复位弹簧(180)，所述复位弹簧(180)被配置成向所述阀芯(140)施加将其置于所述第一位置下的弹簧力。

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