CN215849029U - 一种合成树脂瓦原料混合用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种合成树脂瓦原料混合用搅拌装置,包括搅拌仓、搅拌电机、进料斗、传动杆、丝杆、伺服电机、半圆刮环板、旋转主轴、搅拌杆和刮底板,所述搅拌仓顶部中心处设置搅拌电机,在搅拌电机外侧均匀等距的设置四个进料斗于搅拌仓顶部上,所述搅拌电机上方设置传动杆,传动杆一端设置传动滑块与丝杆螺纹连接,所述传动滑块滑动设置于安装框架内,且安装框架底部设置伺服电机与丝杆连接,所述安装框架和伺服电机均设置于支撑板上,支撑板与搅拌仓顶部连接,本实用新型通过设置多个进料斗和排料口将提高进料、出料的速度,保证其工作效率,刮底板的设置将随着旋转主轴旋转而运动,避免搅拌桶底部出料口发生堵塞。

Description

一种合成树脂瓦原料混合用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及树脂瓦加工设备技术领域,具体涉及一种合成树脂瓦原料混合用搅拌装置。
背景技术
合成树脂瓦是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等特点,适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区等,合成树脂瓦生产的第一步,即是将PVC树脂、轻质碳酸钙、耐候ASA共挤料等原材料按照一定比例使用搅拌装置进行混合。
现有搅拌装置搅拌不够均匀,且搅拌过程中容易导致原料粘黏至搅拌桶体内壁上,不易脱落而影响搅拌工作的进行,且搅拌桶底部出料口也较为容易堵塞,需要人工进行疏通,为此,提出一种合成树脂瓦原料混合用搅拌装置,以克服上述问题的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种合成树脂瓦原料混合用搅拌装置,包括搅拌仓、搅拌电机、进料斗、传动杆、丝杆、伺服电机、半圆刮环板、旋转主轴、搅拌杆和刮底板,所述搅拌仓顶部中心处设置搅拌电机,在搅拌电机外侧均匀等距的设置四个进料斗于搅拌仓顶部上,所述搅拌电机上方设置传动杆,传动杆一端设置传动滑块与丝杆螺纹连接,所述传动滑块滑动设置于安装框架内,且安装框架底部设置伺服电机与丝杆连接,所述安装框架和伺服电机均设置于支撑板上,支撑板与搅拌仓顶部连接,所述传动杆两侧底端分别通过导套贯穿搅拌仓顶板与半圆刮环板连接,半圆刮环板外壁与搅拌仓内壁贴合,所述搅拌电机输出端与旋转主轴连接,旋转主轴设置于搅拌仓内,所述旋转主轴上均匀等距的设置若干搅拌杆,在旋转主轴底面设置刮底板,所述刮底板设置与搅拌仓底面上方,在搅拌仓底部均匀等距的设置若干排料口,排料口下方设置集料桶。
作为优选,所述半圆刮环板上下两端均为锐角设置贴合搅拌仓内壁,半圆刮环板以旋转主轴为对称中心左右对称设置为一组,且从上至下均匀等距的设置为四组,半圆刮环板之间有一定距离且两端通过安装连接板相互连接。
作为优选,所述旋转主轴上开设若干螺纹孔与搅拌杆一端螺纹连接,搅拌杆设置为可拆卸式的。
作为优选,所述搅拌仓底部四周均匀等距的设置加强支撑脚,且加强支撑脚分布于集料桶四周外侧。
作为优选,所述排料口均匀等距的设置四个于搅拌仓底部,且在排料口内分别设置开关阀。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,操作方便,通过设置多个进料斗和排料口将提高进料、出料的速度,保证其工作效率,同时利用传动杆配合丝杆、伺服电机工作带动半圆刮环板在搅拌仓内壁上作直线往返运动的设置将避免原料搅拌过程中粘黏至搅拌桶体内壁上而影响搅拌效果,满足搅拌加工需求,刮底板的设置将随着旋转主轴旋转而运动,避免搅拌桶底部出料口发生堵塞。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是本实用新型中半圆刮环板和进料斗、搅拌电机、传动杆的结构示意图;
图4是本实用新型中半圆刮环板和旋转主轴、搅拌杆和刮底板的仰视立体结构示意图;
图5是本实用新型中半圆刮环板和旋转主轴、搅拌杆和刮底板的仰视结构示意图。
图中:1、搅拌仓;2、搅拌电机;3、进料斗;4、传动杆;5、丝杆;6、伺服电机;7、半圆刮环板;8、旋转主轴;9、搅拌杆;10、刮底板;11、导套;12、传动滑块;13、安装框架;14、支撑板;15、安装连接板;16、加强支撑脚;17、排料口;18、集料桶。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,焊接、铆接、粘接等,也可以是可拆卸连接,螺纹连接、键连接、销连接等,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示的一种合成树脂瓦原料混合用搅拌装置,包括搅拌仓1、搅拌电机2、进料斗3、传动杆4、丝杆5、伺服电机6、半圆刮环板7、旋转主轴8、搅拌杆9和刮底板10,所述搅拌仓1顶部中心处设置搅拌电机2,在搅拌电机2外侧均匀等距的设置四个进料斗3于搅拌仓1顶部上,所述搅拌电机2上方设置传动杆4,传动杆4一端设置传动滑块12与丝杆5螺纹连接,所述传动滑块12滑动设置于安装框架13内,且安装框架13底部设置伺服电机6与丝杆5连接,所述安装框架13和伺服电机6均设置于支撑板14上,支撑板14与搅拌仓1顶部连接,所述传动杆4两侧底端分别通过导套11贯穿搅拌仓1顶板与半圆刮环板7连接,半圆刮环板7外壁与搅拌仓1内壁贴合,所述搅拌电机2输出端与旋转主轴8连接,旋转主轴8设置于搅拌仓1内,所述旋转主轴8上均匀等距的设置若干搅拌杆9,在旋转主轴8底面设置刮底板10,所述刮底板10设置与搅拌仓1底面上方,在搅拌仓1底部均匀等距的设置若干排料口17,排料口17下方设置集料桶18。所述半圆刮环板7上下两端均为锐角设置贴合搅拌仓1内壁,半圆刮环板7以旋转主轴8为对称中心左右对称设置为一组,且从上至下均匀等距的设置为四组,半圆刮环板7之间有一定距离且两端通过安装连接板15相互连接。所述旋转主轴8上开设若干螺纹孔与搅拌杆9一端螺纹连接,搅拌杆9设置为可拆卸式的。所述搅拌仓1底部四周均匀等距的设置加强支撑脚16,且加强支撑脚16分布于集料桶18四周外侧。所述排料口17均匀等距的设置四个于搅拌仓1底部,且在排料口17内分别设置开关阀。所述传动杆4通过导套11配合可在搅拌仓1顶部内运动,且通过伺服电机6工作带动丝杆5旋转从而使传动滑块12在安装框架13内运动带动传动杆4在导套11内作直线往返运动,从而带动半圆刮环板7贴合搅拌仓1内壁进行清除工作,避免原料搅拌过程中粘黏至搅拌仓1内壁上而影响搅拌效果。所述支撑板14的设置将起到支撑效果,保证伺服电机6工作时的稳定性。所述搅拌杆9通过螺纹连接设置于可拆卸式的于旋转主轴8上,将便于安装、更换拆卸搅拌杆9,提高其工作效率。所述集料桶18底部设置锁止万向轮(图中未示),便于集料桶18的搬运。
本具体实施方式的工作原理为:首先将原料经过进料斗3进入搅拌仓1内,然后通过搅拌电机2工作使旋转主轴8旋转带动搅拌杆9、刮底板10在搅拌仓1内旋转,进行搅拌,同时通过伺服电机6工作使带动丝杆5旋转使传动滑块12在安装框架13内运动带动传动杆4在导套11内作直线往返运动,从而带动半圆刮环板7贴合搅拌仓1内壁进行清除工作,半圆刮环板7在搅拌仓1内上下运动达到内壁防粘黏原料的效果同时也具备搅拌的作用,配合旋转主轴8、搅拌杆9、刮底板10进行工作,当搅拌完成后,打开排料口17上的开关阀,将原料排至集料桶18内,再将集料桶18运至所需位置即可。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种合成树脂瓦原料混合用搅拌装置,包括搅拌仓(1)、搅拌电机(2)、进料斗(3)、传动杆(4)、丝杆(5)、伺服电机(6)、半圆刮环板(7)、旋转主轴(8)、搅拌杆(9)和刮底板(10),其特征在于:所述搅拌仓(1)顶部中心处设置搅拌电机(2),在搅拌电机(2)外侧均匀等距的设置四个进料斗(3)于搅拌仓(1)顶部上,所述搅拌电机(2)上方设置传动杆(4),传动杆(4)一端设置传动滑块(12)与丝杆(5)螺纹连接,所述传动滑块(12)滑动设置于安装框架(13)内,且安装框架(13)底部设置伺服电机(6)与丝杆(5)连接,所述安装框架(13)和伺服电机(6)均设置于支撑板(14)上,支撑板(14)与搅拌仓(1)顶部连接,所述传动杆(4)两侧底端分别通过导套(11)贯穿搅拌仓(1)顶板与半圆刮环板(7)连接,半圆刮环板(7)外壁与搅拌仓(1)内壁贴合,所述搅拌电机(2)输出端与旋转主轴(8)连接,旋转主轴(8)设置于搅拌仓(1)内,所述旋转主轴(8)上均匀等距的设置若干搅拌杆(9),在旋转主轴(8)底面设置刮底板(10),所述刮底板(10)设置与搅拌仓(1)底面上方,在搅拌仓(1)底部均匀等距的设置若干排料口(17),排料口(17)下方设置集料桶(18)。
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦原料混合用搅拌装置,其特征在于:所述半圆刮环板(7)上下两端均为锐角设置贴合搅拌仓(1)内壁,半圆刮环板(7)以旋转主轴(8)为对称中心左右对称设置为一组,且从上至下均匀等距的设置为四组,半圆刮环板(7)之间有一定距离且两端通过安装连接板(15)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦原料混合用搅拌装置,其特征在于:所述旋转主轴(8)上开设若干螺纹孔与搅拌杆(9)一端螺纹连接,搅拌杆(9)设置为可拆卸式的。
4.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦原料混合用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌仓(1)底部四周均匀等距的设置加强支撑脚(16),且加强支撑脚(16)分布于集料桶(18)四周外侧。
5.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦原料混合用搅拌装置,其特征在于:所述排料口(17)均匀等距的设置四个于搅拌仓(1)底部,且在排料口(17)内分别设置开关阀。
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