CN215848951U - 一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥制备技术领域,具体为一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置,包括搅拌罐以及设置在搅拌罐上端的物料筒和水筒,物料筒和水筒均通过支撑板固定安装在搅拌罐上,物料筒和水筒的左上端均安装有上料口,物料筒的下端固定安装有导料管,水筒的下端固定设置有导水管,导料管以及导水管的下端均与搅拌罐连通,导料管内部横向插接有堵料板,导水管内部横向插接有堵水板,堵料板与堵水板由驱动装置驱动并进行水平方向的往复运动。本实用新型能够实现导料管与导水管总是按2:1的比值打开,使得物料与水能够按照所需比例进行搅拌,从而提高水化效率,保证水泥成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制备技术领域,具体为一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。目前采用钛石膏作为原料来对水泥进行配置是需要将钛石膏和其他材料在一起进行混合搅拌进行水化反应生成水泥;
申请号为CN202021681049.5中国实用新型专利一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置,包括罐体和破碎装置,罐体的底端固定有支架,罐体内部设有破碎装置,破碎装置包括安装架,安装架的端口和罐体的内壁固定连接。该装置解决了部分原料结球搅拌时难以搅拌均匀从而导致反应速度大大降低问题。然而该装置在使用中还存在一些问题;
目前对水泥进行配置时是需要将钛石膏和其他材料以及水按2:1的比例进行搅拌,但现有技术由于不具备称量装置,导致给水量偏多或者偏少,难以按照确定的比例去给水,这就很容易导致水化质量不达标。
鉴于此,我们提出一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置,包括搅拌罐以及设置在搅拌罐上端的物料筒和水筒,物料筒和水筒均通过支撑板固定安装在搅拌罐上,所述物料筒和水筒的左上端均安装有上料口,物料筒的下端固定安装有导料管,水筒的下端固定设置有导水管,所述导料管以及导水管的下端均与搅拌罐连通,导料管内部横向插接有堵料板,导水管内部横向插接有堵水板,所述堵料板与堵水板由驱动装置驱动并进行水平方向的往复运动。
优选的,所述搅拌罐顶部位于导水管的后端设置有安装座以及立板,安装座上设置有驱动装置,驱动装置包括推杆、动齿条、直齿轮、导杆、固定齿条、驱动框以及偏心臂。
优选的,所述推杆一端固定连接堵料板,推杆另一端贯穿安装座的左侧壁并固定连接动齿条,动齿条与直齿轮啮合连接。
优选的,所述固定齿条固定设置在安装座的底壁上并与直齿轮相啮合。
优选的,所述导杆一端转动连接有动齿条,导杆另一端贯穿安装座的右侧壁并固定连接驱动框,偏心臂一端通过驱动轴转动安装在立板上,偏心臂另一端固定连接有插设在驱动框内的拨柱。
优选的,所述安装座为门形安装座,安装座两端均开设有与推杆以及导杆的通孔,推杆为L形杆,推杆的上端开设有燕尾形滑槽,安装座上固定设置有与燕尾形滑槽滑动配合的导条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置驱动装置,带动堵料板与堵水板进行水平往复运动,能够间歇式往搅拌罐1内添加物料和水,使得物料和水能够搅拌的更加均匀和充分;
2.本实用新型的好处在于,导杆伸出后,其上的直齿轮在固定齿条的上方旋转并伸出,位于直齿轮上侧的动齿条也随之伸出,并将直齿轮原来的行程增加一倍,即导料管与导水管总是按2:1的比值打开,从而使得物料与水能够按照所需比例进行搅拌,提高水化效率,保证水泥成品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖开图;
图3为本实用新型中驱动装置的示意图。
图中:搅拌罐1、物料筒2、水筒3、上料口4、导料管5、导水管6、堵料板7、堵水板8、推杆9、动齿条10、直齿轮11、导杆12、固定齿条13、安装座14、驱动框15、偏心臂16、立板17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置,包括搅拌罐1以及设置在搅拌罐1上端的物料筒2和水筒3,物料筒2和水筒3均通过支撑板固定安装在搅拌罐1上,物料筒2和水筒3的左上端均安装有上料口4,物料筒2的下端固定安装有导料管5,水筒3的下端固定设置有导水管6,导料管5以及导水管6的下端均与搅拌罐1连通,导料管5内部横向插接有堵料板7,导水管6内部横向插接有堵水板8。通过水平往复运动的堵料板7与堵水板8,能够间歇式往搅拌罐1内添加物料和水,使得物料和水能够搅拌的更加均匀。
如图2以及图3所示,搅拌罐1顶部位于导水管6的后端设置有安装座14以及立板17,安装座14上设置有驱动装置,驱动装置包括推杆9、动齿条10、直齿轮11、导杆12、固定齿条13、驱动框15以及偏心臂16;如图2以及图3所示,安装座14为门形安装座,安装座14两端均开设有与推杆9以及导杆12的通孔,推杆9为L形杆,推杆9的上端开设有燕尾形滑槽,安装座14上固定设置有与燕尾形滑槽滑动配合的导条。通过设置导条与燕尾形滑槽配合实用,能够对推杆9起到导向限位的作用,使得推杆9能够稳定推动堵料板7。
如图2以及图3所示,偏心臂16一端通过驱动轴转动安装在立板17上,驱动轴由电机带动旋转,偏心臂16另一端固定连接有插设在驱动框15内的拨柱。偏心臂16带动拨柱进行圆周运动,而拨柱又作用于驱动框15,使得驱动框15受力并带动导杆12进行直线往复运动。
如图2以及图3所示,推杆9一端固定连接堵料板8,推杆9另一端贯穿安装座14的左侧壁并固定连接动齿条10,动齿条10与直齿轮11啮合连接;固定齿条13固定设置在安装座14的底壁上并与直齿轮11相啮合,导杆12一端转动连接有动齿条10,导杆12另一端贯穿安装座14的右侧壁并固定连接驱动框15。当导杆12向左移动时,其上的直齿轮11在固定齿条13的上方旋转并向左移动,位于直齿轮11上侧的动齿条10也随之向左移动,并将直齿轮11移动距离增加一倍,即堵料板7的左移距离是堵水板8的左移距离的两倍,也就是导料管5开口大小是导水管6开口大小的两倍,从而使得物料与水能够按照所需比例进行搅拌,提高水化效率,保证水泥成品质量。
工作原理:在实际使用中,开启电机,电机带动驱动轴以及偏心臂16进行旋转,偏心臂16带动拨柱进行圆周运动,而拨柱又作用于驱动框15,使得驱动框15受力并带动导杆12进行直线往复运动。当导杆12向左移动时,其上的直齿轮11在固定齿条13的上方旋转并向左移动,位于直齿轮11上侧的动齿条10带动推杆9也随之向左移动,并将直齿轮11移动距离增加一倍,此时导料管5开口大小是导水管6开口大小的两倍,物料与水能够按照所需比例添加至搅拌罐1中进行搅拌混合,当导杆12向右移动时,其上的直齿轮11在固定齿条13的上方旋转并向右移动,位于直齿轮11上侧的动齿条10带动推杆9也随之向右移动,此时堵料板7重新对导料管5进行封堵,堵水板8对导水管6进行封堵,使得之前添加的物料和水能够充分搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置,包括搅拌罐(1)以及设置在搅拌罐(1)上端的物料筒(2)和水筒(3),物料筒(2)和水筒(3)均通过支撑板固定安装在搅拌罐(1)上,其特征在于:所述物料筒(2)和水筒(3)的左上端均安装有上料口(4),物料筒(2)的下端固定安装有导料管(5),水筒(3)的下端固定设置有导水管(6),所述导料管(5)以及导水管(6)的下端均与搅拌罐(1)连通,导料管(5)内部横向插接有堵料板(7),导水管(6)内部横向插接有堵水板(8),所述堵料板(7)与堵水板(8)由驱动装置驱动并进行水平方向的往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)顶部位于导水管(6)的后端设置有安装座(14)以及立板(17),安装座(14)上设置有驱动装置,驱动装置包括推杆(9)、动齿条(10)、直齿轮(11)、导杆(12)、固定齿条(13)、驱动框(15)以及偏心臂(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置,其特征在于:所述推杆(9)一端固定连接堵料板(7),推杆(9)另一端贯穿安装座(14)的左侧壁并固定连接动齿条(10),动齿条(10)与直齿轮(11)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置,其特征在于:所述固定齿条(13)固定设置在安装座(14)的底壁上并与直齿轮(11)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置,其特征在于:所述导杆(12)一端转动连接有动齿条(10),导杆(12)另一端贯穿安装座(14)的右侧壁并固定连接驱动框(15),偏心臂(16)一端通过驱动轴转动安装在立板(17)上,偏心臂(16)另一端固定连接有插设在驱动框(15)内的拨柱。
6.根据权利要求5所述的一种用于钛石膏配制水泥的搅拌水化装置,其特征在于:所述安装座(14)为门形安装座,安装座(14)两端均开设有与推杆(9)以及导杆(12)的通孔,推杆(9)为L形杆,推杆(9)的上端开设有燕尾形滑槽,安装座(14)上固定设置有与燕尾形滑槽滑动配合的导条。
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