CN215847801U - 一种锁合稳固性好的轴套夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁合稳固性好的轴套夹具,该锁合稳固性好的轴套夹具旨在解决现有技术下不能对长度较短的轴套进行夹紧,且不能根据轴套的长度不同进行调节处理的技术问题。该轴套夹具包括固定底板、固定安装在所述固定底板外侧的连接板;所述固定底板的内侧设置有调节模块,所述调节模块的上端设置有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有固定环,所述调节模块通过所述支撑板与所述固定环相连接,所述固定环的外侧固定安装有锁紧模块,所述锁紧模块于所述固定环外侧等距分布有四组。该锁合稳固性好的轴套夹具只需将轴套置于四组夹持模块之间,通过锁紧模块推动夹持模块对轴套进行夹紧,从而实现了对长度较短的轴套进行稳定夹持。
Description
技术领域
本实用新型属于轴套工具领域,具体涉及一种锁合稳固性好的轴套夹具。
背景技术
现今,机械零件是工业中常见使用的,轴套是机械零件的一种,其是滑动轴承的一个组成部分,通常轴套与轴承座采用过盈配合,而是与轴采用间隙配合,在轴套加工中,通常会对轴套进行固定。
目前,专利号为CN202022173535.2的实用新型专利公开了一种锁合稳固性好的轴套夹具,涉及轴套夹具技术领域,包括台座,所述台座的外表面顶部固定安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板的外表面相对的一面设置有夹持装置,所述台座的外表面顶部和底部设置有托物装置,所述台座的外表面底部固定连接有底座,所述夹持装置包括第一方块和第二方块,第一方块的外表面一侧固定连接有第一夹持体,所述第二方块的外表面一侧固定连接有第二夹持体。本实用新型,整个装置通过第一夹持体、第二夹持体、螺纹杆、第二方块、槽块和卡块的相互作用,使得轴承可以被固定住,通过定位杆、复位弹簧和定位孔的相互作用,提高了装置的实用性和稳固性。其采用的是通过两个家具对轴套进行固定,但轴套夹具在使用时不能对长度较短的轴套进行夹紧,且不能根据轴套的长度不同进行调节处理。
因此,针对上述日常锁合稳固性好的轴套夹具在使用时不能对长度较短的轴套进行夹紧的问题,亟需得到解决,以改善该装置的实用性。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种锁合稳固性好的轴套夹具,该锁合稳固性好的轴套夹具旨在解决现有技术下不能对长度较短的轴套进行夹紧,且不能根据轴套的长度不同进行调节处理的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种锁合稳固性好的轴套夹具,该轴套夹具包括固定底板、固定安装在所述固定底板外侧的连接板;所述固定底板的内侧设置有调节模块,所述调节模块的上端设置有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有固定环,所述调节模块通过所述支撑板与所述固定环相连接,所述固定环的外侧固定安装有锁紧模块,所述锁紧模块于所述固定环外侧等距分布有四组,所述固定环的一端固定安装有夹持模块,所述夹持模块设置于所述固定环的内部。
使用本技术方案的锁合稳固性好的轴套夹具时,将轴套置于四组夹持模块之间,通过锁紧模块推动夹持模块对轴套进行夹紧,从而实现了对长度较短的轴套进行稳定夹持,通过调节模块带动支撑板移动,支撑板带动固定环进行移动,从而实现了根据轴套长度不同进行调节处理。
优选地,所述调节模块的内部包括有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动设置于所述固定底板的内侧,所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺纹筒,所述第一螺纹杆与所述第一螺纹筒丝杆连接,通过第一螺纹杆与第一螺纹筒的丝杆连接带动第一螺纹筒进行移动处理。
进一步的,所述调节模块的内部包括有滑块,所述滑块固定安装在所述第一螺纹筒的上端,所述固定底板的上端开设有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述滑槽的上端与所述支撑板的底端固定连接,第一螺纹筒通过滑块带动支撑板移动,通过滑块与滑槽滑动连接对支撑板进行限位处理。
优选地,所述锁紧模块的内部包括有U型板,所述U型板固定安装在所述固定环的外侧,所述U型板于所述固定环的外侧等距分布有四组,所述U型板的内侧转动连接有第二螺纹杆,通过U型板与第二螺纹杆的转动连接对第二螺纹杆进行转动限位处理。
进一步的,所述锁紧模块的内部包括有限位槽,所述限位槽开设于所述固定环的外侧,所述限位槽的内侧设置有第二螺纹筒,所述限位槽与所述第二螺纹筒滑动连接,所述第二螺纹筒与所述第二螺纹杆丝杆连接。
再进一步的,所述锁紧模块的内部包括有限位块,所述限位块固定安装在所述第二螺纹筒的外侧,所述限位块与所述限位槽滑动连接,通过第二螺纹杆与第二螺纹筒的丝杆连接带动第二螺纹筒向里移动,通过限位块与限位槽的滑动连接对第二螺纹筒的位置进行限位处理,限位块推动夹板移动。
再进一步的,所述夹持模块的内部包括有夹板和橡胶垫,所述夹板固定安装在所述第二螺纹筒的底端,所述橡胶垫固定安装在所述夹板的外侧,夹板推动橡胶垫对轴套进行夹紧,通过橡胶垫防止对轴套夹伤。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的锁合稳固性好的轴套夹具利用将轴套置于四组橡胶垫之间,转动第二螺纹杆,通过第二螺纹杆与第二螺纹筒的丝杆连接带动第二螺纹筒向里移动,通过限位块与限位槽的滑动连接对第二螺纹筒的位置进行限位处理,限位块推动夹板移动,夹板推动橡胶垫对轴套进行夹紧,从而实现了对长度较短的轴套进行稳定夹持,通过转动第一螺纹杆带动第一螺纹筒移动,第一螺纹筒通过滑块带动支撑板移动,通过滑块与滑槽滑动连接对支撑板进行限位处理,支撑板带动固定环进行移动,从而实现了根据轴套长度不同进行调节处理。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图;
图2为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图;
图3为本实用新型一种具体实施方式侧视的结构示意图;
附图中的标记为:1、固定底板;2、连接板;3、调节模块;4、支撑板;5、固定环;6、锁紧模块;7、夹持模块;8、第一螺纹杆;9、第一螺纹筒;10、滑块;11、滑槽;12、U型板;13、第二螺纹杆;14、限位槽;15、第二螺纹筒;16、限位块;17、夹板;18、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例1
本具体实施方式是用于锁合稳固性好的轴套夹具,其立体结构示意图如图1所示,其剖面结构示意图如图2所示,该轴套夹具包括固定底板1、固定安装在固定底板1外侧的连接板2;固定底板1的内侧设置有调节模块3,调节模块3的上端设置有支撑板4,支撑板4的上端固定安装有固定环5,调节模块3通过支撑板4与固定环5相连接,固定环5的外侧固定安装有锁紧模块6,锁紧模块6于固定环5外侧等距分布有四组,固定环5的一端固定安装有夹持模块7,夹持模块7设置于固定环5的内部。
针对本具体实施方式,固定底板1的形状根据实际应用情况进行设定,如固定底板1可以为为矩形结构、圆形结构、多边形结构等,调节模块3的传动方式根据实际应用情况进行设定,如调节模块3可以为采用电机驱动、手动转动、齿轮带动等。
其中,调节模块3的内部包括有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8转动设置于固定底板1的内侧,第一螺纹杆8的外侧设置有第一螺纹筒9,第一螺纹杆8与第一螺纹筒9丝杆连接,通过第一螺纹杆8与第一螺纹筒9的丝杆连接带动第一螺纹筒9进行移动处理,调节模块3的内部包括有滑块10,滑块10固定安装在第一螺纹筒9的上端,固定底板1的上端开设有滑槽11,滑块10与滑槽11滑动连接,滑槽11的上端与支撑板4的底端固定连接,第一螺纹筒9通过滑块10带动支撑板4移动,通过滑块10与滑槽11滑动连接对支撑板4进行限位处理。
本具体实施方式是用于锁合稳固性好的轴套夹具,其侧视结构示意图如图3所示,锁紧模块6的内部包括有U型板12,U型板12固定安装在固定环5的外侧,U型板12于固定环5的外侧等距分布有四组,U型板12的内侧转动连接有第二螺纹杆13,通过U型板12与第二螺纹杆13的转动连接对第二螺纹杆13进行转动限位处理,锁紧模块6的内部包括有限位槽14,限位槽14开设于固定环5的外侧,限位槽14的内侧设置有第二螺纹筒15,限位槽14与第二螺纹筒15滑动连接,第二螺纹筒15与第二螺纹杆13丝杆连接。
同时,锁紧模块6的内部包括有限位块16,限位块16固定安装在第二螺纹筒15的外侧,限位块16与限位槽14滑动连接,通过第二螺纹杆13与第二螺纹筒15的丝杆连接带动第二螺纹筒15向里移动,通过限位块16与限位槽14的滑动连接对第二螺纹筒15的位置进行限位处理,限位块16推动夹板17移动,夹持模块7的内部包括有夹板17和橡胶垫18,夹板17固定安装在第二螺纹筒15的底端,橡胶垫18固定安装在夹板17的外侧,夹板17推动橡胶垫18对轴套进行夹紧,通过橡胶垫18防止对轴套夹伤。
使用本技术方案的锁合稳固性好的轴套夹具时,将轴套置于四组橡胶垫18之间,转动第二螺纹杆13,通过第二螺纹杆13与第二螺纹筒15的丝杆连接带动第二螺纹筒15向里移动,通过限位块16与限位槽14的滑动连接对第二螺纹筒15的位置进行限位处理,限位块16推动夹板17移动,夹板17推动橡胶垫18对轴套进行夹紧,从而实现了对长度较短的轴套进行稳定夹持,通过转动第一螺纹杆8带动第一螺纹筒9移动,第一螺纹筒9通过滑块10带动支撑板4移动,通过滑块10与滑槽11滑动连接对支撑板4进行限位处理,支撑板4带动固定环5进行移动,从而实现了根据轴套长度不同进行调节处理。
以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节,而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将上述具体实施方式看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种锁合稳固性好的轴套夹具,该轴套夹具包括固定底板、固定安装在所述固定底板外侧的连接板;其特征在于,所述固定底板的内侧设置有调节模块,所述调节模块的上端设置有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有固定环,所述调节模块通过所述支撑板与所述固定环相连接,所述固定环的外侧固定安装有锁紧模块,所述锁紧模块于所述固定环外侧等距分布有四组,所述固定环的一端固定安装有夹持模块,所述夹持模块设置于所述固定环的内部。
2.根据权利要求1所述的一种锁合稳固性好的轴套夹具,其特征在于,所述调节模块的内部包括有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动设置于所述固定底板的内侧,所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺纹筒,所述第一螺纹杆与所述第一螺纹筒丝杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种锁合稳固性好的轴套夹具,其特征在于,所述调节模块的内部包括有滑块,所述滑块固定安装在所述第一螺纹筒的上端,所述固定底板的上端开设有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述滑槽的上端与所述支撑板的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锁合稳固性好的轴套夹具,其特征在于,所述锁紧模块的内部包括有U型板,所述U型板固定安装在所述固定环的外侧,所述U型板于所述固定环的外侧等距分布有四组,所述U型板的内侧转动连接有第二螺纹杆。
5.根据权利要求4所述的一种锁合稳固性好的轴套夹具,其特征在于,所述锁紧模块的内部包括有限位槽,所述限位槽开设于所述固定环的外侧,所述限位槽的内侧设置有第二螺纹筒,所述限位槽与所述第二螺纹筒滑动连接,所述第二螺纹筒与所述第二螺纹杆丝杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种锁合稳固性好的轴套夹具,其特征在于,所述锁紧模块的内部包括有限位块,所述限位块固定安装在所述第二螺纹筒的外侧,所述限位块与所述限位槽滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种锁合稳固性好的轴套夹具,其特征在于,所述夹持模块的内部包括有夹板和橡胶垫,所述夹板固定安装在所述第二螺纹筒的底端,所述橡胶垫固定安装在所述夹板的外侧。
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