CN215847723U - 管道对口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道对口设备，包括：多个管道对口工件，多个所述管道对口工件相互连接，以围合形成所述管道对口设备；其中，各所述管道对口工件均包括连接端以及安装端，每相邻的两个所述管道对口工件的所述安装端与所述连接端可拆卸连接。在本实用新型提供的技术方案中，通过不同数量的管道对口工件组合形成管道对口设备，只需根据管道直径大小选择不同数量的管道对口工件拼接，即可得到不同大小的管道对口设备，适配不同大小的管道，结构简易且方便携带。

Description

管道对口设备

技术领域

本实用新型涉及管道工具技术领域，尤其涉及一种管道对口设备。

背景技术

在生产现场检修作业时，组装设备及管道对口要求比较严格，如果对口或组装精度不达标，设备或管道在运行过程中很可能因为此类问题造成严重的事故。而且在组装设备或管道对口时，靠人力远远达不到设备要求的精度，工作效率不能达到释放。

现有的管道对口工具比较笨重，携带困难，工作人员搬运过程非常吃力，且工作中需要对口的管道大小不一，需要携带不同大小的对口工具，及其麻烦，且对口工具主体在管道对口过程中可能会因用力过大伤害到管道，影响管道的安装效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种管道对口设备，用以解决现有技术中管道对口工具过于笨重、且适配性较差的问题，针对不同管径的管道均能达到良好的辅助对口效果，结构简单且便于携带。

本实用新型提供一种管道对口设备，包括：

多个管道对口工件，多个所述管道对口工件相互连接，以围合形成所述管道对口设备；

其中，各所述管道对口工件均包括连接端以及安装端，每相邻的两个所述管道对口工件的所述安装端与所述连接端可拆卸连接。

根据本实用新型提供的一种管道对口设备，所述管道对口工件包括安装座，所述安装端与所述连接端分别形成于所述安装座在长度方向上呈相对设置的两侧。

根据本实用新型提供的一种管道对口设备，每相邻的两个所述管道对口工件的所述连接端与所述安装端转动连接。

根据本实用新型提供的一种管道对口设备，所述安装端包括设于所述安装座上的连接座，所述连接端包括设于所述安装座上的连接块；

每相邻的两个所述管道对口工件的所述连接座与所述连接块活动连接，所述连接座与所述连接块分设于所述安装座在长度方向上呈相对设置的两侧。

根据本实用新型提供的一种管道对口设备，所述连接座上开设有凹槽，对应的所述连接块活动安设于所述凹槽内；

所述连接座上还设有转动轴，所述连接块上开设有轴孔，所述转动轴与对应的所述连接块上的所述轴孔相适配，以使相邻的两个所述管道对口工件转动连接。

根据本实用新型提供的一种管道对口设备，所述连接座包括呈相对设置的两个侧壁，所述凹槽形成于两个所述侧壁之间；

各所述侧壁上均开设有螺孔，所述转动轴包括螺栓，所述螺栓穿设于两个所述螺孔。

根据本实用新型提供的一种管道对口设备，所述安装座设为条形，各所述管道对口工件上的所述安装端与所述连接端均设为两个，两个所述安装端以及两个所述连接端均分设于所述安装座的两端。

根据本实用新型提供的一种管道对口设备，所述安装端与所述连接端一体成型设置。

根据本实用新型提供的一种管道对口设备，各所述管道对口工件还包括设于所述安装座上的紧固螺栓，所述紧固螺栓远离所述安装座的一端用于与待对口的管道的外侧壁相抵接。

根据本实用新型提供的一种管道对口设备，各所述紧固螺栓远离所述安装座的一端均设有弹性垫片。

本实用新型提供的管道对口设备，通过不同数量组成的管道对口设备拼接获得管道对口设备主体，只需根据管道直径大小选择不同数量的管道对口工件，即可得到不同大小的管道对口设备，适应不同大小的管道。本实用新型提供的管道对口设备结构简易，方便携带。有效地提高了管道对口的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的管道对口设备的立体结构示意图；

图2是图1中管道对口工件的立体结构示意图；

图3是图1中两个所述管道对口工件的组装结构示意图；

图4是图3中A处的放大结构示意图。

附图标记：

1：管道对口设备； 2：管道对口工件； 3：连接端；

4：安装端； 5：安装座； 6：紧固螺栓；

7：连接块； 8：连接座； 9：弹性垫片；

10：轴孔； 11：凹槽； 12：转动轴；

13：侧壁； 14：螺栓； 15：螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语““上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

下面结合图1-图4描述本实用新型提供的一种管道对口设备1。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种管道对口设备1，包括：多个管道对口工件2，每个管道对口工件2之间相互连接，以围合形成管道对口设备1主体。需要说明的是，现有的管道对口工具比较笨重，携带困难，工作人员搬运过程非常吃力，且工作中需要对口的管道大小不一，需要携带不同大小的对口工具，及其麻烦，且对口工具主体在管道对口过程中可能会因用力过大伤害到管道，影响管道的安装效果。本实用新型提供的管道对口设备1，可通过不同数量的管道对口工件2组合，只需根据管道直径大小选择不同数量的管道对口工件2拼接，即可得到不同大小的管道对口设备1，适配不同大小的管道，结构简易且方便携带。

具体地，各管道对口工件2均包括连接端3以及安装端4，每相邻的两个管道对口工件2的安装端4与连接端3可拆卸连接。需要说明的是，相邻的两个管道对口工件2的连接端3与安装端4相互连接，即可围合形成管道对口设备1。管道对口设备1可设为环形或者椭圆形，本实用新型对此并不加以限定，在管道对口的过程中，只需将组装完成的管道对口设备1套设于待对口的管道外侧，加以固定，即可辅助进行管道的对口，有效地提高了管道对口效率。

为了防止安装端4与连接端3的运动发生干涉，管道对口工件2包括安装座5，安装端4与连接端3分别形成于安装座5在长度方向上呈相对设置的两侧。

如前所述，为了匹配管道的形状，管道对口设备1可设为环形或者椭圆形。为了方便管道对口工件2在安装的过程中方便调整方向以及位置，每相邻的两个管道对口工件2的连接端3与安装端4转动连接。转动连接的管道对口工件2一方面方便进行安装或者拆卸，另一方面也方便在组装时进行仿形设计，使管道对口设备1的形状更贴近于管道。

具体地，请参阅图2-图3，在本实用新型提供的技术方案中，安装端4包括设于安装座5上的连接座8，连接端3包括设于安装座5上的连接块7。每相邻的两个管道对口工件2的连接座8与连接块7活动连接，连接座8与连接块7分设于安装座5在长度方向上呈相对设置的两侧。由于连接座8与连接块7转动连接，连接座8上开设有凹槽11，对应的连接块7活动插接于凹槽11内；连接座8上还设有转动轴12，连接块7上开设有轴孔10，转动轴12与对应的连接块7上的轴孔10相适配，以使相邻的两个管道对口工件2转动连接。

需要说明的是，连接座8包括呈相对设置的两个侧壁13，凹槽11形成于两个侧壁13之间；各侧壁13上均开设有螺孔15，转动轴12包括螺栓14，螺栓14穿设于螺孔15以及轴孔10。需要说明的是，螺栓14分为扭紧和半扭紧状态，螺栓14处于半扭紧状态下管道对口工件2可通过螺栓14作为旋转轴旋转，螺栓14处于扭紧状态下管道对口工件2之间无法转动，如此设置，一方面方便管道对口工件2安装时调整状态及角度，另一方面也方便管道对口设备1最终形态的确定。

螺栓14通过螺母固定，当工作人员需要对管道设备对口时，可通过测量得到管道直径大小，再通过管道直径选择合适的管道对口工件2的数量。一般情况下，最小规格的管道对口设备11由5个管道对口工件2组成，将管道对口工件2的连接块7插入相邻的管道对口工件2的连接座8内，将螺栓14放入，螺栓14放入后先不扭紧使其保持半扭紧状态，将螺母安装在螺栓14上适当旋转几周，防止螺栓14从安装孔内脱落。将管道对口工件2通过螺栓14作为旋转轴旋转，使管道对口设备1为长条状，将需要对口的两条管道对接，使用管道对口设备1将两条管道圈起，将管道对口设备1从长条状变成环状，再使用螺母将螺栓14扭紧固定，达成管道的对口。

需要说明的是，为了保证管道的固定效果，在本实用新型提供的技术方案中，安装座5设为条形，管道对口工件2上的安装端4与连接端3均设为两个，两个安装端4以及两个连接端3均分设于条形安装座5的两端。当然，一个安装端4与一个连接端3也可以达到固定效果，此时安装端4与连接端3均设于条形安装座5的中部。此外，需要说明的是，为了方便加工以及安装，每个管道对口工件2上的安装端4与连接端3一体成型设置。

当管道对口设备1套装在管道上时，还需进行微调才能保证紧固的连接关系。请参阅图4，在本实用新型提供的技术方案中，管道对口工件2还包括设于安装座5上的紧固螺栓14，紧固螺栓14远离安装座5的一端用于与待对口的管道的外侧壁相抵接。将管道对口设备1固定后，通过旋转紧固螺栓14使其沿靠近或者远离管道侧壁的方向移动，能够对管道对口细微调整，使管道对口更加精准。为了防止紧固螺栓14在调整过程中损害管道的侧壁13，紧固螺栓14远离安装座5的一端均设有弹性垫片9。弹性垫片9可设为可拆卸的橡胶块，由于橡胶块在长时间受力过程容易损坏，橡胶块的可拆卸结构更方便对进行更换。此外，紧固螺栓14可通过旋转扭下更换，在管道对口过程中为适应各种不同的管道，可视情况选择不同长度的紧固螺栓14。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种管道对口设备，其特征在于，包括；

多个管道对口工件，多个所述管道对口工件相互连接，以围合形成所述管道对口设备；

其中，各所述管道对口工件均包括连接端以及安装端，每相邻的两个所述管道对口工件的所述安装端与所述连接端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的管道对口设备，其特征在于，所述管道对口工件包括安装座，所述安装端与所述连接端分别形成于所述安装座在长度方向上呈相对设置的两侧。

3.根据权利要求2所述的管道对口设备，其特征在于，每相邻的两个所述管道对口工件的所述连接端与所述安装端转动连接。

4.根据权利要求3所述的管道对口设备，其特征在于，所述安装端包括设于所述安装座上的连接座，所述连接端包括设于所述安装座上的连接块；

每相邻的两个所述管道对口工件的所述连接座与所述连接块活动连接，所述连接座与所述连接块分设于所述安装座在长度方向上呈相对设置的两侧。

5.根据权利要求4所述的管道对口设备，其特征在于，所述连接座上开设有凹槽，对应的所述连接块活动安设于所述凹槽内；

所述连接座上还设有转动轴，所述连接块上开设有轴孔，所述转动轴与对应的所述连接块上的所述轴孔相适配，以使相邻的两个所述管道对口工件转动连接。

6.根据权利要求5所述的管道对口设备，其特征在于，所述连接座包括呈相对设置的两个侧壁，所述凹槽形成于两个所述侧壁之间；

各所述侧壁上均开设有螺孔，所述转动轴包括螺栓，所述螺栓穿设于两个所述螺孔。

7.根据权利要求2-6任一项所述的管道对口设备，其特征在于，所述安装座设为条形，各所述管道对口工件上的所述安装端与所述连接端均设为两个，两个所述安装端以及两个所述连接端均分设于所述安装座的两端。

8.根据权利要求7所述的管道对口设备，其特征在于，所述安装端与所述连接端一体成型设置。

9.根据权利要求7所述的管道对口设备，其特征在于，各所述管道对口工件还包括设于所述安装座上的紧固螺栓，所述紧固螺栓远离所述安装座的一端用于与待对口的管道的外侧壁相抵接。

10.根据权利要求9所述的管道对口设备，其特征在于，各所述紧固螺栓远离所述安装座的一端均设有弹性垫片。

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