CN215847665U - 一种线路板生产用节能型喷砂磨板机 - Google Patents

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王海清
林小真
吕维兵
彭亮
李超
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Abstract

本实用新型公开了一种线路板生产用节能型喷砂磨板机,包括防护箱以及设置于防护箱内的固定架,所述防护箱内通过轴承转动连接有导向轴,所述导向轴的外壁开设有两组走向相反的螺纹槽,所述导向轴外壁的两组螺纹槽外均螺纹连接有导向板,两个所述导向板的相对面均设有固定架,所述防护箱内通过轴承转动连接有移动螺杆,所述移动螺杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的底部安装有导流板,所述导流板的底部安装有多个喷头,所述防护箱的内壁安装有通气板,所述防护箱的背部安装有吹风机,所述防护箱的右侧外壁安装有吸风机。该线路板生产用节能型喷砂磨板机,能够自动对线路板进行全面的喷砂磨板作业,有效提高喷砂磨板效率。

Description

一种线路板生产用节能型喷砂磨板机
技术领域
本实用新型属于线路板生产技术领域,具体涉及一种线路板生产用节能型喷砂磨板机。
背景技术
喷砂磨板机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处,由动能转化为势能的过程中,使高速运动着的砂粒冲刷线路板表面,达到改善线路板表面质量的作用。由于磨料对线路板表面的冲击和切削作用,使线路板的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使线路板表面的机械性能得到改善,因此提高了线路板的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
传统的磨板机往往都是露天直接使用磨头打磨,这种打磨方法不仅容易损坏线路板,也会产生许多粉尘,造成了环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用节能型喷砂磨板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板生产用节能型喷砂磨板机,包括防护箱以及设置于防护箱内的固定架,所述防护箱内通过轴承转动连接有导向轴,所述导向轴的外壁开设有两组走向相反的螺纹槽,所述导向轴外壁的两组螺纹槽外均螺纹连接有导向板,两个所述导向板的相对面均设有固定架,所述防护箱内通过轴承转动连接有移动螺杆,所述移动螺杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的底部安装有导流板,所述导流板的底部安装有多个喷头,所述防护箱的内壁安装有通气板,所述防护箱的背部安装有吹风机,所述防护箱的右侧外壁安装有吸风机。
在进一步的实施例中,左侧所述导向板的一侧外壁安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴与左侧的固定架固定连接,右侧的固定架通过转轴与右侧的导向板的转动连接,所述固定架的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆的底部通过轴承转动连接有压板。
在进一步的实施例中,所述防护箱的左侧外壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与导向轴固定连接,所述防护箱内固定连接有限位柱一,两个所述导向板均在限位柱一的外部滑动。
在进一步的实施例中,所述防护箱的左侧外壁安装有步进电机,所述步进电机的输出轴也通过联轴器与移动螺杆固定连接,所述防护箱内固定连接有限位柱二,所述移动块在限位柱二的外部滑动。
在进一步的实施例中,所述防护箱的顶部分别安装有物料箱和收集箱,所述物料箱的背部安装有自吸泵,所述自吸泵的进水管延伸至物料箱内,且自吸泵的出水端安装有软管,软管与导流板相连通。
在进一步的实施例中,所述防护箱的右侧内壁安装有吸气罩,所述吸气罩与吸风机的进气管相连接,所述吸风机的出气端通过通气管与收集箱相连通。
本实用新型的技术效果和优点:该线路板生产用节能型喷砂磨板机,通过多个喷头将打磨用的砂材喷洒在线路板上,实现喷砂打磨的目的,避免了传统磨头对线路板的伤害;通过步进电机带动移动螺杆转动,能够带动导流板在防护箱内匀速地移动,使砂材均匀地喷洒在线路板上,同时旋转电机带动固定架转动,能够自动对线路板进行翻面,进而能够提高喷砂磨板效率,降低工作人员的劳动强度;通过驱动电机带动导向轴转动,能够调整两个固定架之间的距离,进而能够对不同规格的线路板进行有效的固定;通过吹风机配合通气板向防护箱内吹气,能够将线路板上的碎屑吹掉,同时吸风机能够将防护箱内的粉尘吸附进收集箱内,避免粉尘污染环境,该线路板生产用节能型喷砂磨板机,能够自动对线路板进行全面的喷砂磨板作业,有效提高喷砂磨板效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的后视图;
图4为本实用新型的图2中A处的放大图。
图中:1防护箱、2驱动电机、3导向轴、4导向板、5旋转电机、6固定架、7固定螺杆、8压板、9限位柱一、10步进电机、11移动螺杆、12移动块、13导流板、14喷头、15限位柱二、16物料箱、17自吸泵、18收集箱、19吸风机、20吸气罩、21吹风机、22通气板、23防护门。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了能够自动对线路板进行全面的喷砂磨板作业,有效提高喷砂磨板效率,如图1、图2、图3和图4所示,防护箱1的左侧外壁通过螺栓固定有驱动电机2,防护箱1内通过焊接的轴承转动连接有导向轴3,驱动电机2的输出轴通过联轴器与导向轴3固定连接,导向轴3的外壁开设有两组走向相反的螺纹槽,导向轴3外壁的两组螺纹槽外均螺纹连接有导向板4,防护箱1内焊接固定有限位柱一9,两个导向板4均在限位柱一9的外部滑动,从而保证导向板4能够在防护箱1内水平移动,两个导向板4的相对面均设有固定架6,左侧导向板4的一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机5,旋转电机5的输出轴与左侧的固定架6焊接固定,右侧的固定架6通过转轴与右侧的导向板4的转动连接,固定架6的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆7,固定螺杆7的底部通过轴承转动连接有压板8,压板8与固定架6内均粘接有防护垫;
防护箱1的左侧外壁通过螺栓固定有步进电机10,防护箱1内通过焊接的轴承转动连接有移动螺杆11,步进电机10的输出轴也通过联轴器与移动螺杆11固定连接,移动螺杆11的外壁螺纹连接有移动块12,移动块12的底部通过螺栓固定有导流板13,导流板13的底部安装有多个喷头14,防护箱1内焊接固定有限位柱二15,移动块12在限位柱二15的外部滑动,保证导流板13能够在防护箱1内水平移动,防护箱1的顶部通过螺栓固定有物料箱16,物料箱16的背部通过螺栓固定有自吸泵17,自吸泵17的进水管延伸至物料箱16内,且自吸泵17的出水端安装有软管,软管与导流板13相连通。
为了能够将防护箱1内的粉尘吸附进收集箱18内,避免粉尘污染环境,如图1、图2和图3所示,防护箱1的内壁通过螺栓固定有通气板22,通气板22上开设有多个吹风孔,防护箱1的背部通过螺栓固定有吹风机21,吹风机21的出气管延伸至通气板22内,防护箱1的顶部通过螺栓固定有手机箱,防护箱1的右侧外壁通过螺栓固定有吸风机19,防护箱1的右侧内壁通过螺栓固定有吸气罩20,吸气罩20与吸风机19的进气管相连接,吸风机19的出气端通过通气管与收集箱18相连通,防护箱1上安装有防护门23,且防护箱1的底部对称安装有四个支撑腿。
工作原理,该线路板生产用节能型喷砂磨板机,在使用时,打开防护门23,启动驱动电机2,驱动电机2带动导向轴3转动,导向轴3通过两个导向板4带动两个固定架6进行移动,根据线路板的尺寸,将两个固定架6调整至合适的位置,再将线路板的两端分别放在两个固定架6内,转动固定螺杆7,带动压板8进行移动,使压板8压在线路板上,对线路板的位置进行固定,线路板固定完成后,关闭防护门23,启动自吸泵17,自吸泵17吸取物料箱16内的砂材,并通过喷头14将打磨用的砂材喷洒在线路板上,实现喷砂打磨的目的,同时启动步进电机10,步进电机10带动移动螺杆11转动,导向螺杆通过移动块12带动导流板13在防护箱1内匀速地移动,使砂材均匀地喷洒在线路板上,线路板一面喷洒完成后,启动旋转电机5,旋转电机5带动固定架6转动180度,自动对线路板进行翻面,重复之前的喷砂步骤,完成对线路板的另一面的喷砂打磨,线路板喷砂打磨作业结束后,启动吹风机21和吸风机19,吹风机21配合通气板22向防护箱1内吹气,将线路板上的碎屑吹掉,同时吸风机19将防护箱1内的粉尘吸附进收集箱18内,避免粉尘污染环境。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选内容而已,并不用于限制本实用新型。

Claims (6)

1.一种线路板生产用节能型喷砂磨板机,包括防护箱(1)以及设置于防护箱(1)内的固定架(6),其特征在于:所述防护箱(1)内通过轴承转动连接有导向轴(3),所述导向轴(3)的外壁开设有两组走向相反的螺纹槽,所述导向轴(3)外壁的两组螺纹槽外均螺纹连接有导向板(4),两个所述导向板(4)的相对面均设有固定架(6),所述防护箱(1)内通过轴承转动连接有移动螺杆(11),所述移动螺杆(11)的外壁螺纹连接有移动块(12),所述移动块(12)的底部安装有导流板(13),所述导流板(13)的底部安装有多个喷头(14),所述防护箱(1)的内壁安装有通气板(22),所述防护箱(1)的背部安装有吹风机(21),所述防护箱(1)的右侧外壁安装有吸风机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用节能型喷砂磨板机,其特征在于:左侧所述导向板(4)的一侧外壁安装有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出轴与左侧的固定架(6)固定连接,右侧的固定架(6)通过转轴与右侧的导向板(4)的转动连接,所述固定架(6)的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆(7),所述固定螺杆(7)的底部通过轴承转动连接有压板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用节能型喷砂磨板机,其特征在于:所述防护箱(1)的左侧外壁安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴通过联轴器与导向轴(3)固定连接,所述防护箱(1)内固定连接有限位柱一(9),两个所述导向板(4)均在限位柱一(9)的外部滑动。
4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用节能型喷砂磨板机,其特征在于:所述防护箱(1)的左侧外壁安装有步进电机(10),所述步进电机(10)的输出轴也通过联轴器与移动螺杆(11)固定连接,所述防护箱(1)内固定连接有限位柱二(15),所述移动块(12)在限位柱二(15)的外部滑动。
5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用节能型喷砂磨板机,其特征在于:所述防护箱(1)的顶部分别安装有物料箱(16)和收集箱(18),所述物料箱(16)的背部安装有自吸泵(17),所述自吸泵(17)的进水管延伸至物料箱(16)内,且自吸泵(17)的出水端安装有软管,软管与导流板(13)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种线路板生产用节能型喷砂磨板机,其特征在于:所述防护箱(1)的右侧内壁安装有吸气罩(20),所述吸气罩(20)与吸风机(19)的进气管相连接,所述吸风机(19)的出气端通过通气管与收集箱(18)相连通。
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