CN215847087U - 用于标牌生产加工的固定夹具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及标牌生产技术领域,尤其涉及用于标牌生产加工的固定夹具结构,包括底座、驱动箱和总板,底座上转动连接有转动轴,且转动轴的顶端固定连接有转动台,转动台上的一侧设有固定侧板,驱动箱位于转动台上的一侧,且驱动箱中转动连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹配合有螺纹套筒,总板固定连接在螺纹套筒的末端,且总板一侧设有多个固定杆,固定杆的末端设有压紧吸盘,螺纹套筒的两侧均固定连接有连接杆,且连接杆的末端设有滑块,驱动箱中的两侧壁面上均设有滑槽,且滑块与滑槽滑动配合。本实用新型可以方便的自动压紧固定标牌,还可以方便的调节标牌的加工方位。
Description
技术领域
本实用新型涉及标牌生产技术领域,尤其涉及用于标牌生产加工的固定夹具结构。
背景技术
标牌,顾名思义就是用于制作标识的指示牌,上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用。常见的标牌有公益标牌,文化标牌、指示标牌、警示标牌。金属标牌主要以铜、铁、铝、锌合金、铅锡合金等原材料为基础,通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺,制作成铭牌、徽章、胸章、奖章、钥匙扣、帽徽、帽夹、钱夹、纪念章、纪念币、工艺标牌、袖扣、相框、手机吊饰、领带夹、皮带头、吊牌、开瓶器等工艺饰品以及各类金属标牌、金属铭牌等不同类别的各种金属标牌产品。
标牌生产过程中需要对其进行各种加工程序,因而会使用到加工固定夹具,现有的固定夹具在压持过程中不够稳定,且操作繁杂,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于标牌生产加工的固定夹具结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于标牌生产加工的固定夹具结构,包括底座、驱动箱和总板,所述底座上转动连接有转动轴,且转动轴的顶端固定连接有转动台,所述转动台上的一侧设有固定侧板,所述驱动箱位于转动台上的一侧,且驱动箱中转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹配合有螺纹套筒,所述总板固定连接在螺纹套筒的末端,且总板一侧设有多个固定杆,所述固定杆的末端设有压紧吸盘。
优选的,所述螺纹套筒的两侧均固定连接有连接杆,且连接杆的末端设有滑块。
优选的,所述驱动箱中的两侧壁面上均设有滑槽,且滑块与滑槽滑动配合。
优选的,所述固定侧板靠近驱动箱的一侧设有压紧垫。
优选的,所述底座中设有第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。
优选的,所述驱动箱的一侧设有第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆连接。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可以方便的自动压紧固定标牌,还可以方便的调节标牌的加工方位。
2、压紧吸盘和压紧垫不仅能使得标牌被压紧固定的更加紧固,而且还可以避免标牌受到损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于标牌生产加工的固定夹具结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于标牌生产加工的固定夹具结构的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的用于标牌生产加工的固定夹具结构的主视结构示意图。
图中:1底座、2转动、3转动台、4固定侧板、5驱动箱、51滑槽、6螺纹杆、7螺纹套筒、8连接杆、9总板、10固定杆、11压紧吸盘、12压紧垫、13滑块、14第一电机、15第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,用于标牌生产加工的固定夹具结构,包括底座1、驱动箱5和总板9,底座1上转动连接有转动轴2,且转动轴2的顶端固定连接有转动台3,转动台3上的一侧设有固定侧板4,驱动箱5位于转动台3上的一侧,且驱动箱5中转动连接有螺纹杆6,螺纹杆6上螺纹配合有螺纹套筒7,总板9固定连接在螺纹套筒7的末端,且总板9一侧设有多个固定杆10,固定杆10的末端设有压紧吸盘11。
其中,螺纹套筒7的两侧均固定连接有连接杆8,且连接杆8的末端设有滑块13,驱动箱5中的两侧壁面上均设有滑槽51,且滑块13与滑槽51滑动配合。
其中,固定侧板4靠近驱动箱5的一侧设有压紧垫12,标牌的一侧贴紧压紧垫12,并配合压紧吸盘11将标牌压紧固定住,压紧吸盘11和压紧垫12不仅能使得标牌被压紧固定的更加紧固,而且还可以避免标牌受到损坏。
在底座1中设有第一电机14,且第一电机14的输出轴通过联轴器与转动轴2连接。开启第一电机14,第一电机14带动转动轴2转动,转动轴2带动转动台3转动,转动台3上的标牌也随之转动,从而可以方便的调节标牌的加工方位。
在驱动箱5的一侧设有第二电机15,且第二电机15的输出轴通过联轴器与螺纹杆6连接。开启第二电机15,第二电机15驱动螺纹杆6转动,螺纹杆6带动螺纹套筒7移动。
实施例:标牌的一侧贴紧压紧垫12,并配合压紧吸盘11将标牌压紧固定住,压紧吸盘11和压紧垫12不仅能使得标牌被压紧固定的更加紧固,而且还可以避免标牌受到损坏,开启第二电机15,第二电机15驱动螺纹杆6转动,螺纹杆6带动螺纹套筒7移动。开启第一电机14,第一电机14带动转动轴2转动,转动轴2带动转动台3转动,转动台3上的标牌也随之转动,从而可以方便的调节标牌的加工方位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于标牌生产加工的固定夹具结构,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)上转动连接有转动轴(2),且转动轴(2)的顶端固定连接有转动台(3),所述转动台(3)上的一侧设有固定侧板(4);
驱动箱(5),所述驱动箱(5)位于转动台(3)上的一侧,且驱动箱(5)中转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)上螺纹配合有螺纹套筒(7);以及
总板(9),所述总板(9)固定连接在螺纹套筒(7)的末端,且总板(9)一侧设有多个固定杆(10),所述固定杆(10)的末端设有压紧吸盘(11)。
2.根据权利要求1所述的用于标牌生产加工的固定夹具结构,其特征在于,所述螺纹套筒(7)的两侧均固定连接有连接杆(8),且连接杆(8)的末端设有滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的用于标牌生产加工的固定夹具结构,其特征在于,所述驱动箱(5)中的两侧壁面上均设有滑槽(51),且滑块(13)与滑槽(51)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的用于标牌生产加工的固定夹具结构,其特征在于,所述固定侧板(4)靠近驱动箱(5)的一侧设有压紧垫(12)。
5.根据权利要求1所述的用于标牌生产加工的固定夹具结构,其特征在于,所述底座(1)中设有第一电机(14),且第一电机(14)的输出轴通过联轴器与转动轴(2)连接。
6.根据权利要求1所述的用于标牌生产加工的固定夹具结构,其特征在于,所述驱动箱(5)的一侧设有第二电机(15),且第二电机(15)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(6)连接。
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