CN215846668U - 一种具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置，包括夹具底座、定位座、夹持驱动，所述夹具底座两端分别设置定位座，处于所述夹具底座右端的定位座上设置夹持驱动。本实用新型结构件紧凑，操作简便，气动定位组合模具，减少了工艺，无需人工定位即可完成，焊接质量稳定；大大减少了人工劳动成本；根据机械杠杆原理，利用气缸左右移动拉动杠杆来控制滑块移动，滑块可保证杠杆移动时带动滑块不会在各个方向移动，而是向两个滑块同一个方向或者相反方向在直线移动，保证夹工件自动定位中心，重复定位精度高；极大提升了高焊加工接效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴套加工设备技术领域，尤其涉及一种具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置。
背景技术
目前对固定轴套的焊接工序为人工焊接，焊接过程如下：将三个组件按图纸进行拼装，点焊定位；使用四个定位块对两块板的四角进行定位，令两块板之间的距离符合要求；将工件进行竖直放置，依次完成下底板与轴套之间以及上面板与轴套之间两条圆弧焊缝的焊接；待工件冷却，人工敲出四个定位块。以上加工方法存在定位困难，工序繁多；人工效率低下；质量无法保证等技术问题。
因此，研制一种能快速装夹定位的焊接辅助装置是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：包括夹具底座、定位座、夹持驱动，所述夹具底座上设置有滑动导轨，所述滑动导轨两端的夹具底座上分别设置定位座，所述滑动导轨上设置与之滑动配合连接的滑动座，所述滑动座设置呈水平横置的T形结构，所述滑动座上设置调节夹座，处于所述夹具底座右端的定位座上设置夹持驱动，夹持驱动穿过定位座连接滑动座，处于所述夹具底座左端的定位座上设置左卡盘，所述左卡盘连接旋转驱动，所述滑动座上部设置右卡盘，所述左卡盘与右卡盘同轴心线设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构件紧凑，操作简便，气动定位组合模具，减少了工艺，无需人工定位即可完成，焊接质量稳定；大大减少了人工劳动成本；根据机械杠杆原理，利用气缸左右移动拉动杠杆来控制滑块移动，滑块可保证杠杆移动时带动滑块不会在各个方向移动，而是向两个滑块同一个方向或者相反方向在直线移动，保证夹工件自动定位中心，重复定位精度高；极大提升了高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中夹座的结构示意图；
图中标号：1～夹具底座，2～定位座，3～夹持驱动，4～滑动座，5～滑动导轨，6～左卡盘，7～右卡盘，8～旋转驱动，9～调节夹座，10～夹座，11～卡口，12～调节导轨，13～托板，14～调节驱动。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
如图1～2所示的具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置，包括夹具底座1、定位座2、夹持驱动3，所述夹具底座1上设置有滑动导轨 5，所述滑动导轨5两端的夹具底座1上分别设置定位座2，所述滑动导轨 5上设置与之滑动配合连接的滑动座4，所述滑动座4设置呈水平横置的T 形结构，所述滑动座4上设置调节夹座9，处于所述夹具底座1右端的定位座2上设置夹持驱动3，夹持驱动3穿过定位座2连接滑动座4，处于所述夹具底座1左端的定位座2上设置左卡盘6，所述左卡盘6连接旋转驱动 8，所述滑动座4上部设置右卡盘7，所述左卡盘6与右卡盘7同轴心线设置。
所述的调节夹座9包括夹座10、调节导轨12、托板13、调节驱动 14，所述夹座10通过调节导轨12设置于滑动座4上，所述托板13设置于夹座10下部，所述调节驱动14设置于调节导轨12右端的滑动座4上，且调节驱动14穿过滑动座4连接夹座10。
所述的托板13设置呈水平横置的L形结构。
所述的夹座10上部设置有U形结构的卡口11。
所述的调节驱动14为气缸或液压缸。
所述的左卡盘6、右卡盘7为气动卡盘或液压卡盘。
所述的夹持驱动3为气缸或液压缸。
所述的旋转驱动8为电机。
所述的夹持驱动3、旋转驱动8、调节驱动14均信号连接控制装置，所述控制装置为单片机或PLC可编辑逻辑控制器。
本实用新型的工作方式：在进行焊接时，把零散工件分别放置在左卡盘6、右卡盘7和夹座10的卡口11上，随后启动夹持驱动3向左运动，使各个零散工件对接为一体，工人再对各个零散工件的对接部进行焊接，在焊接过程中，先对各个零散工件的连接部顶部部分进行焊接固定为工件半成品，随后焊接启动旋转驱动8带动左卡盘6缓慢旋转，进而带动工件半成品和右卡盘7旋转，实现工件半成品旋转，以便于工人对工件半成品的未焊接部分进行焊接，当旋转驱动8带动左卡盘6旋转慢旋转一周后，工人也完成了工件半成品的全部焊接工作，使工件半成品成为工件成品；随后，右卡盘7松开工件成品，夹持驱动3向右运动复位，再控制左卡盘6松开工件成品，从夹座10的卡口11中取下工件成品即可。
在焊接过程中，可根据零散工件的长度，控制调节驱动14带动夹座 10中调节导轨12上的位置，进而调整夹座10右卡盘7的间距，以满足不同尺寸的夹固需求。
Claims (7)
1.一种具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置，其特征在于：包括夹具底座(1)、定位座(2)、夹持驱动(3)，所述夹具底座(1)上设置有滑动导轨(5)，所述滑动导轨(5)两端的夹具底座(1)上分别设置定位座(2)，所述滑动导轨(5)上设置与之滑动配合连接的滑动座(4)，所述滑动座(4)设置呈水平横置的T形结构，所述滑动座(4)上设置调节夹座(9)，处于所述夹具底座(1)右端的定位座(2)上设置夹持驱动(3)，夹持驱动(3)穿过定位座(2)连接滑动座(4)，处于所述夹具底座(1)左端的定位座(2)上设置左卡盘(6)，所述左卡盘(6)连接旋转驱动(8)，所述滑动座(4)上部设置右卡盘(7)，所述左卡盘(6)与右卡盘(7)同轴心线设置。
2.根据权利要求1所述的具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置，其特征在于：所述的调节夹座(9)包括夹座(10)、调节导轨(12)、托板(13)、调节驱动(14)，所述夹座(10)通过调节导轨(12)设置于滑动座(4)上，所述托板(13)设置于夹座(10)下部，所述调节驱动(14)设置于调节导轨(12)右端的滑动座(4)上，且调节驱动(14)穿过滑动座(4)连接夹座(10)。
3.根据权利要求2所述的具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置，其特征在于：所述的夹座(10)上部设置有U形结构的卡口(11)。
4.根据权利要求2所述的具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置，其特征在于：所述的调节驱动(14)为气缸或液压缸。
5.根据权利要求1所述的具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置，其特征在于：所述的左卡盘(6)、右卡盘(7)为气动或液压卡盘。
6.根据权利要求1所述的具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置，其特征在于：所述的夹持驱动(3)为气缸或液压缸。
7.根据权利要求1所述的具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置，其特征在于：所述的旋转驱动(8)为电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121629379.4U CN215846668U (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置 |
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| CN202121629379.4U Active CN215846668U (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种具有定位和自动旋转功能的轴套焊接辅助装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
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