CN215846580U - 一种炉盖焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种炉盖焊接夹具，包括基板、限位组件、第一夹紧定位组件、第二夹紧定位组件以及第三夹紧定位组件；多个限位组件在基板上圆周均布并用于定位圆盖外侧；第一夹紧定位组件、第二夹紧定位组件以及第三夹紧定位组件从前往后依次安装在基板上以配合基板夹紧圆盖并对应用于对第一承托板前侧定位、对第二承托板前侧定位以及对承托槽前侧定位；基板设有供中空管材穿过的让位口。本实用新型的炉盖焊接夹具能够将炉盖放置在平面设置的工作台上，夹紧圆盖的同时还能分别对第一承托板、第二承托板以及承托槽定位，同一批次的焊接质量一致性好，中空管材焊接时圆盖也能保持水平放置无需额外支撑圆盖，降低焊接难度。

Description

一种炉盖焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种炉盖焊接夹具。

背景技术

烧烤炉是一种烧烤设备。由于金属结构的烧烤炉组装容易且携带方便，随着生产技术的不断发展，烧烤炉由以往的砖瓦结构转变成金属结构。

现有技术中的一种烧烤炉，包括中架以及两个相对焊接在中架左右两端的炉盖，如图1-2所示，所述炉盖包括圆盖、从上往下依次安装在圆盖内侧的第一承托板、第二承托板以及承托槽，所述承托槽连接有从圆盖内侧延伸出圆盖外侧的中空管材。炉盖的组焊，需要操作人员人工对第一承托板、第二承托板以及承托槽在圆盖内侧重复定位，同一批次的焊接质量一致性差；并且中空管材与承托槽焊接时，无法放置在平面设置的工作台上，需要额外支撑圆盖，增加焊接难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种炉盖焊接夹具，能够将炉盖放置在平面设置的工作台上，夹紧圆盖的同时还能分别对第一承托板、第二承托板以及承托槽定位，降低焊接难度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种炉盖焊接夹具，包括基板、限位组件、第一夹紧定位组件、第二夹紧定位组件以及第三夹紧定位组件；多个所述限位组件在基板上圆周均布并用于定位圆盖外侧；所述第一夹紧定位组件、第二夹紧定位组件以及第三夹紧定位组件从前往后依次安装在基板上以配合基板夹紧圆盖并对应用于对第一承托板前侧定位、对第二承托板前侧定位以及对承托槽前侧定位；所述基板设有供中空管材穿过的让位口。

作为上述方案的改进，所述限位组件包括第一定位块以及第一连接螺栓，所述第一定位块内侧设有与圆盖外侧相匹配的圆弧面，所述第一定位块还设有供第一连接螺栓穿过的第一安装孔，所述第一连接螺栓穿过第一安装孔与基板螺纹连接以将第一定位块安装在基板上。

作为上述方案的改进，所述限位组件还包括第二定位块、第二连接螺栓以及调节螺栓，所述第二定位块设置在第一定位块外侧且设有供第二连接螺栓穿过的第二安装孔以及与调节螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第二连接螺栓穿过第二安装孔与基板螺纹连接以将第二定位块安装在基板上，所述第一安装孔为长条孔，所述调节螺栓一端与第一定位块外侧相抵以调整第一定位块相对圆盖的径向位置。

作为上述方案的改进，所述第一定位块的内侧下部设有用于承托圆盖底面的凸台。

作为上述方案的改进，本实用新型的炉盖焊接夹具还包括用于将炉盖顶起的退料组件，所述退料组件包括多个安装在基板底面的退料气缸以及安装在多个退料气缸输出端处的退料圆板，所述退料圆板置于基板的顶面并置于多个限位组件所围合的定位区域中间处。

作为上述方案的改进，所述第一夹紧定位组件包括第一气动快速夹以及安装在第一气动快速夹输出端处的第一夹臂，所述第一气动快速夹设置在多个限位组件所围合的定位区域的左边或右边，所述第一夹臂下侧用于夹紧圆盖，所述第一夹臂后侧用于定位第一承托板前侧。

作为上述方案的改进，所述第二承托板左右对称设置，两组所述第二夹紧定位组件左右对应设置，每组所述第二夹紧定位组件包括第二气动快速夹以及安装在第二气动快速夹输出端处的第二夹臂，两个所述第二气动快速夹对应设置在多个限位组件所围合的定位区域的左右两边，所述第二夹臂下侧用于夹紧圆盖，所述第二夹臂后侧用于定位第二承托板前侧，且当所述第二夹臂处于夹紧状态时，两个所述第二夹臂之间留有间隙。

作为上述方案的改进，所述承托槽左右对称设置，两组所述第三夹紧定位组件左右对应设置，每组所述第三夹紧定位组件包括第三气动快速夹以及L型臂，两个所述第三气动快速夹对应设置在多个限位组件所围合的定位区域的左右两边，所述L型臂包括一端安装在第三气动快速夹输出端处的摆臂以及一端固定在摆臂另一端的第三夹臂，所述第三夹臂另一端用于夹紧圆盖，所第三夹臂后侧用于定位承托槽前侧的左边缘或右边缘。

作为上述方案的改进，本实用新型的炉盖焊接夹具还包括安装在基板上第四夹紧定位组件，所述第四夹紧定位组件设置在第三夹紧定位组件后侧并与第三夹紧定位组件配合夹紧承托槽并用于定位承托槽的后侧。

作为上述方案的改进，两组所述第四夹紧定位组件对应设置在多个限位组件所围合的定位区域的左右两边，每组所述第四夹紧定位组件均包括与基板转动连接的旋座、固定在旋座上的横臂以及可升降安装在横臂上的插销，所述横臂设有用于定位承托槽下侧的定位斜面，所述基板上设有供插销插入的定位孔。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的炉盖焊接夹具通过基板、限位组件、第一夹紧定位组件、第二夹紧定位组件、第三夹紧定位组件以及让位口相互配合，能够将炉盖放置在平面设置的工作台上，所述第一夹紧定位组件、第二夹紧定位组件以及第三夹紧定位组件夹紧圆盖的同时还能分别对第一承托板、第二承托板以及承托槽定位，同一批次的焊接质量一致性好，且中空管材焊接时圆盖也能保持水平放置无需额外支撑圆盖，降低焊接难度。

附图说明

图1为本实用新型要加工的炉盖的立体视图；

图2为本实用新型要加工的炉盖另一视角的立体视图；

图3为本实用新型实施例中炉盖焊接夹具的立体视图；

图4为本实用新型实施例中炉盖焊接夹具另一视角的立体视图；

图5为本实用新型实施例中炉盖焊接夹具夹持住炉盖的立体视图；

图6为图3中A处的放大视图。

图中：110、圆盖；120、第一承托板；130、第二承托板；140、承托槽；150、中空管材；210、基板；220、限位组件；230、第一夹紧定位组件；240、第二夹紧定位组件；250、第三夹紧定位组件；211、让位口；221、第一定位块；222、圆弧面；223、第一安装孔；224、第二定位块；225、第二安装孔；226、螺纹通孔；227、凸台；261、退料气缸；262、退料圆板；231、第一气动快速夹；232、第一夹臂；241、第二气动快速夹；242、第二夹臂；251、第三气动快速夹；252、摆臂；253、第三夹臂；270、第四夹紧定位组件；271、旋座；272、横臂；273、定位斜面；212、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-2所示，本实用新型要加工的炉盖包括圆盖110、从上往下依次安装在圆盖110内侧的第一承托板120、第二承托板130以及承托槽140，所述承托槽140连接有从圆盖110内侧延伸出圆盖110外侧的中空管材150。本实施例中将所述炉盖翻转90度，即本实用新型要加工的炉盖包括圆盖110、从前往后依次安装在圆盖110上侧的第一承托板120、第二承托板130以及承托槽140，所述承托槽140连接有从圆盖110上侧延伸出圆盖110下侧的中空管材150；以下的方位均参照炉盖翻转90度后的方位。

如图3-6所示，本实用新型实施例中的一种炉盖焊接夹具，包括基板210、限位组件220、第一夹紧定位组件230、第二夹紧定位组件240以及第三夹紧定位组件250；多个所述限位组件220在基板210上圆周均布并用于定位圆盖110外侧；所述第一夹紧定位组件230、第二夹紧定位组件240以及第三夹紧定位组件250从前往后依次安装在基板210上以配合基板210夹紧圆盖110并对应用于对第一承托板120前侧定位、对第二承托板130前侧定位以及对承托槽140前侧定位；所述基板210设有供中空管材150穿过的让位口211。本实施例中，所述限位组件220可以是限位块、限位凹槽，具有与圆盖110外侧相匹配的圆弧面222，能够对圆盖110实现定位作用；所述第一夹紧定位组件230、第二夹紧定位组件240以及第三夹紧定位组件250可以采用快速夹钳、气缸、电缸等夹紧元件配合定位板，实现夹紧定位功能。

本实用新型的炉盖焊接夹具的具体工作原理如下：将圆盖110放置在多个限位组件220所围合的定位区域内；所述第一夹紧定位组件230、第二夹紧定位组件240以及第三夹紧定位组件250动作，配合基板210从圆盖110的上下两侧夹紧圆盖110；如图5所示，第一承托板120的前侧与第一夹紧定位组件230后侧相抵，实现第一承托板120的定位；第二承托板130的前侧与第二夹紧定位组件240后侧相抵，实现第二承托板130的定位；承托槽140的前侧与第三夹紧定位组件250后侧相抵，实现承托槽140的定位；中空管材150从圆盖110下侧穿过让位口211进入到圆盖110上侧并与承托槽140后侧相抵，以顶住承托槽140；炉盖焊接完毕后，所述第一夹紧定位组件230、第二夹紧定位组件240以及第三夹紧定位组件250动作，松开对圆盖110的夹紧，炉盖从多个限位组件220所围合的定位区域内取出。

本实用新型的炉盖焊接夹具通过基板210、限位组件220、第一夹紧定位组件230、第二夹紧定位组件240、第三夹紧定位组件250以及让位口211相互配合，能够将炉盖放置在平面设置的工作台上，所述第一夹紧定位组件230、第二夹紧定位组件240以及第三夹紧定位组件250夹紧圆盖110的同时还能分别对第一承托板120、第二承托板130以及承托槽140定位，同一批次的焊接质量一致性好，且中空管材150焊接时圆盖110也能保持水平放置无需额外支撑圆盖110，降低焊接难度。

实际上，所述限位组件220优选包括第一定位块221以及第一连接螺栓，所述第一定位块221内侧设有与圆盖110外侧相匹配的圆弧面222，所述第一定位块221还设有供第一连接螺栓穿过的第一安装孔223，所述第一连接螺栓穿过第一安装孔223与基板210螺纹连接以将第一定位块221安装在基板210上(图中省略画出第一连接螺栓，以露出第一安装孔223)。通过多个第一定位块221的圆弧面222形成圆弧限位面，以限位圆盖110外侧(即圆盖110水平放置时的上侧外边缘上的连接环外侧)，同时可以通过第一连接螺栓实现第一定位块221在基板210的装拆。优选地，所述第一定位块221的内侧下部优选设有用于承托圆盖110底面的凸台227，起到承托圆盖110下侧的作用。

进一步地，所述限位组件220还优选包括第二定位块224、第二连接螺栓以及调节螺栓，所述第二定位块224设置在第一定位块221外侧(记得第一定位块221背离炉盖的一侧)且设有供第二连接螺栓穿过的第二安装孔225以及与调节螺栓螺纹连接的螺纹通孔226，所述第二连接螺栓穿过第二安装孔225与基板210螺纹连接以将第二定位块224安装在基板210上(图中省略画出第二连接螺栓和调节螺栓，以露出第二安装孔225和螺纹通孔226)，所述第一安装孔223为长条孔，且中心线指向圆盖110的中心线，使得第一定位块221能够相对圆盖110的圆心径向调整，所述调节螺栓一端与第一定位块221外侧相抵以调整第一定位块221相对圆盖110的径向位置，通过旋转调节螺栓，实现调整第一定位块221的径向位置以调整第一定位块221对圆盖110的定位松紧程度，从而达到调整第一定位块221的定位精度的目的。

值得一提的是，如图3-4所示，本实用新型的炉盖焊接夹具还优选包括用于将炉盖顶起的退料组件，所述退料组件包括多个安装在基板210底面的退料气缸261以及安装在多个退料气缸261输出端处的退料圆板262，所述退料圆板262置于基板210的顶面并置于多个限位组件220所围合的定位区域中间处。本实施例中，共有四个退料气缸261，并呈正方形分布在基板210地面，提供足够的推力。由于炉盖焊接完毕后膨胀，使得炉盖与第一定位块221接触较紧，操作人员较能将炉盖取出，通过退料气缸261配合退料圆板262，将炉盖从多个第一定位块221之间顶出。

实际上，所述第一夹紧定位组件230优选包括第一气动快速夹231以及安装在第一气动快速夹231输出端处的第一夹臂232，所述第一气动快速夹231设置在多个限位组件220所围合的定位区域的左边或右边，图5中画出的是第一气动快速夹231设置在多个限位组件220所围合的定位区域的左边的情况，所述第一夹臂232下侧用于夹紧圆盖110，所述第一夹臂232后侧用于定位第一承托板120前侧，通过第一气动快速夹231与第一夹臂232实现夹紧圆盖110以及对第一承托板120定位。

实际上，所述第二承托板130左右对称设置，对应地，如图3所示，优选有两组所述第二夹紧定位组件240左右对应设置，每组所述第二夹紧定位组件240包括第二气动快速夹241以及安装在第二气动快速夹241输出端处的第二夹臂242，两个所述第二气动快速夹241对应设置在多个限位组件220所围合的定位区域的左右两边，所述第二夹臂242下侧用于夹紧圆盖110，所述第二夹臂242后侧用于定位第二承托板130前侧，且当所述第二夹臂242处于夹紧状态时，两个所述第二夹臂242之间留有间隙，防止第一夹臂232下摆动是相互干涉。通过两组左右对应设置的第二夹紧定位组件240，起到夹紧圆盖110以及对左右对称设置第二承托板130定位。

实际上，所述承托槽140左右对称设置，对应地，如图3所示，优选有两组所述第三夹紧定位组件250左右对应设置，每组所述第三夹紧定位组件250包括第三气动快速夹251以及L型臂，两个所述第三气动快速夹251对应设置在多个限位组件220所围合的定位区域的左右两边，所述L型臂包括一端安装在第三气动快速夹251输出端处的摆臂252以及一端固定在摆臂252另一端的第三夹臂253，所述第三夹臂253另一端用于夹紧圆盖110，所第三夹臂253后侧用于定位承托槽140前侧的左边缘或右边缘。由于承托槽140向后凹，使得承托槽140前侧只有左边缘以及右边缘可以定位，通过两组第三夹臂253的后侧分别与定位承托槽140前侧的左边缘以及右边缘配合，实现对承托槽140的定位，以及同第三夹臂253的另一端(即图3中第三夹臂253的下端)对圆盖110夹紧。

此外，本实用新型的炉盖焊接夹具还优选包括安装在基板210上第四夹紧定位组件270，所述第四夹紧定位组件270设置在第三夹紧定位组件250后侧并与第三夹紧定位组件250配合夹紧承托槽140并用于定位承托槽140的后侧。由于承托槽140的结构原因，只具有前侧定位时还要操作人员额外用手对承托槽140定位，通过第三夹紧定位组件250与第四夹紧定位组件270，从承托槽140前后两侧对承托槽140定位并夹紧，无需操作人员额外用手对承托槽140定位，方便操作人员对承托槽140焊接。

具体地，如图3和图5所示，优选两组所述第四夹紧定位组件270对应设置在多个限位组件220所围合的定位区域的左右两边，每组所述第四夹紧定位组件270均包括与基板转动连接的旋座271、固定在旋座271上的横臂272以及可升降安装在横臂272上的插销，所述横臂272设有用于定位承托槽140下侧的定位斜面273，所述基板210上设有供插销插入的定位孔212(图中忽略画出插销，以露出定位孔212)。当需要夹紧承托槽140使，转动所述旋座271，使横臂272的定位斜面273与相抵，且插销插入到定位孔212内，使得横臂272与第三夹紧定位组件250配合定承托槽140夹紧定位。实际上，如图5所示，每个横臂272上的插销对应有两个定位孔212，当横臂272与承托槽140相抵使，插销插入内侧的定位孔212，当横臂272朝后摆90度后，插销吃哈如外侧的定位孔212，为炉盖的取出留有让位空间。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种炉盖焊接夹具，所述炉盖包括圆盖、从前往后依次安装在圆盖上侧的第一承托板、第二承托板以及承托槽，所述承托槽连接有从圆盖上侧延伸出圆盖下侧的中空管材，其特征在于：所述炉盖焊接夹具包括基板、限位组件、第一夹紧定位组件、第二夹紧定位组件以及第三夹紧定位组件；多个所述限位组件在基板上圆周均布并用于定位圆盖外侧；所述第一夹紧定位组件、第二夹紧定位组件以及第三夹紧定位组件从前往后依次安装在基板上以配合基板夹紧圆盖并对应用于对第一承托板前侧定位、对第二承托板前侧定位以及对承托槽前侧定位；所述基板设有供中空管材穿过的让位口。

2.如权利要求1所述的一种炉盖焊接夹具，其特征在于：所述限位组件包括第一定位块以及第一连接螺栓，所述第一定位块内侧设有与圆盖外侧相匹配的圆弧面，所述第一定位块还设有供第一连接螺栓穿过的第一安装孔，所述第一连接螺栓穿过第一安装孔与基板螺纹连接以将第一定位块安装在基板上。

3.如权利要求2所述的一种炉盖焊接夹具，其特征在于：所述限位组件还包括第二定位块、第二连接螺栓以及调节螺栓，所述第二定位块设置在第一定位块外侧且设有供第二连接螺栓穿过的第二安装孔以及与调节螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第二连接螺栓穿过第二安装孔与基板螺纹连接以将第二定位块安装在基板上，所述第一安装孔为长条孔，所述调节螺栓一端与第一定位块外侧相抵以调整第一定位块相对圆盖的径向位置。

4.如权利要求2所述的一种炉盖焊接夹具，其特征在于：所述第一定位块的内侧下部设有用于承托圆盖底面的凸台。

5.如权利要求4所述的一种炉盖焊接夹具，其特征在于：还包括用于将炉盖顶起的退料组件，所述退料组件包括多个安装在基板底面的退料气缸以及安装在多个退料气缸输出端处的退料圆板，所述退料圆板置于基板的顶面并置于多个限位组件所围合的定位区域中间处。

6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的一种炉盖焊接夹具，其特征在于：所述第一夹紧定位组件包括第一气动快速夹以及安装在第一气动快速夹输出端处的第一夹臂，所述第一气动快速夹设置在多个限位组件所围合的定位区域的左边或右边，所述第一夹臂下侧用于夹紧圆盖，所述第一夹臂后侧用于定位第一承托板前侧。

7.如权利要求1-5中任一权利要求所述的一种炉盖焊接夹具，其特征在于：所述第二承托板左右对称设置，两组所述第二夹紧定位组件左右对应设置，每组所述第二夹紧定位组件包括第二气动快速夹以及安装在第二气动快速夹输出端处的第二夹臂，两个所述第二气动快速夹对应设置在多个限位组件所围合的定位区域的左右两边，所述第二夹臂下侧用于夹紧圆盖，所述第二夹臂后侧用于定位第二承托板前侧，且当所述第二夹臂处于夹紧状态时，两个所述第二夹臂之间留有间隙。

8.如权利要求1-5中任一权利要求所述的一种炉盖焊接夹具，其特征在于：所述承托槽左右对称设置，两组所述第三夹紧定位组件左右对应设置，每组所述第三夹紧定位组件包括第三气动快速夹以及L型臂，两个所述第三气动快速夹对应设置在多个限位组件所围合的定位区域的左右两边，所述L型臂包括一端安装在第三气动快速夹输出端处的摆臂以及一端固定在摆臂另一端的第三夹臂，所述第三夹臂另一端用于夹紧圆盖，所第三夹臂后侧用于定位承托槽前侧的左边缘或右边缘。

9.如权利要求8所述的一种炉盖焊接夹具，其特征在于：还包括安装在基板上第四夹紧定位组件，所述第四夹紧定位组件设置在第三夹紧定位组件后侧并与第三夹紧定位组件配合夹紧承托槽并用于定位承托槽的后侧。

10.如权利要求9所述的一种炉盖焊接夹具，其特征在于：两组所述第四夹紧定位组件对应设置在多个限位组件所围合的定位区域的左右两边，每组所述第四夹紧定位组件均包括与基板转动连接的旋座、固定在旋座上的横臂以及可升降安装在横臂上的插销，所述横臂设有用于定位承托槽下侧的定位斜面，所述基板上设有供插销插入的定位孔。

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