CN215846228U

CN215846228U - 一种冷凝器氩弧焊工装

Info

Publication number: CN215846228U
Application number: CN202121293367.9U
Authority: CN
Inventors: 郭成平
Original assignee: Tianjin Yaxing Century Industrial Co ltd
Current assignee: Tianjin Yaxing Century Industrial Co ltd
Priority date: 2021-06-10
Filing date: 2021-06-10
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2031-06-10

Abstract

本实用新型公开的是一种冷凝器氩弧焊工装，涉及汽车制造技术领域。包括左底板、右底板、铝型材、翻转快夹垫块、水平快夹垫块、翻转快夹、水平快夹、芯体挡块、左芯体托块、右芯体托块、支架定位块、进口压板防错块、出口压板防错块、进口压板前端顶块、出口压板前端顶块、梳齿、干燥瓶支撑块。两条铝型材平行设置，铝型材上侧左端设置有左底板，铝型材上侧右端设置有右底板；左底板和右底板上外侧均设置有四个翻转快夹，前后两端均设置有芯体四角水平快夹；左底板内侧设置有左支撑柱，右底板内侧设置有右支撑柱。本实用新型能够实现一次性摆件完成且对芯体四角采取夹紧采用梳齿保证夹紧时所需强度以及防错结构防止进出口压板错用错摆。

Description

一种冷凝器氩弧焊工装

技术领域

本实用新型公开涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种冷凝器氩弧焊工装。

背景技术

冷凝器为铝制产品需要通过钎焊使各零部件缝合成为一个整体以保证产品的密封性，在进行钎焊前需要进行氩弧焊将各零部件进行固定，其中氩弧焊工装可定位各零部件相对位置以及完成对零部件的夹紧。

目前的氩弧焊工装未采用梳齿结构且芯体四角未有夹紧装置，干燥瓶处支架采用水平夹紧，进出口压板定位及夹紧采用相同结构，这种操作方式的缺点在于：1、未采用梳齿结构，仅靠集流管自身强度进行夹紧时集流管弯曲变形导致各零部件配合间隙过大。2、芯体四角未采取夹紧由于芯体自身张力导致边板与散热带间隙过大，芯体钎焊后散热带局部脱落导致产品不良。3、干燥瓶处支架采用水平夹紧需点焊完支架后才能装配干燥瓶影响生产节拍。4、进出口压板定位及夹紧采用相同结构，操作员工在装配进出口压板时极易混淆导致产品进出口压板位置错误产品报废。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开实施例提供了一种冷凝器氩弧焊工装。所述技术方案如下：

本实用新型提供的冷凝器氩弧焊工装设置有：

铝型材；

所述铝型材设置有两条且平行设置，所述铝型材上侧左端滑动设置有左底板，铝型材上侧右端滑动设置有右底板；

所述左底板和右底板上外侧均设置有四个翻转快夹，前后两端均设置有芯体四角水平快夹；所述左底板内侧设置有左支撑柱，右底板内侧设置有右支撑柱。

进一步，所述左底板上外侧由前至后设置有四个翻转快夹垫块，前后两端设置有水平快夹垫块；所述翻转快夹固定于所述翻转快夹垫块上，所述水平快夹固定于所述水平快夹垫块上。

进一步，所述左支撑柱右侧设置有若干梳齿，左侧设置有支架定位块，所述左支撑柱左侧还设置有两个干燥瓶支撑块，所述干燥瓶支撑块固定于左底板上；所述左支撑柱两端设置有芯体挡块。

进一步，所述右底板上外侧由前至后设置有四个翻转快夹垫块，前后两端设置有水平快夹垫块；所述翻转快夹固定于所述翻转快夹垫块上，所述水平快夹固定于所述水平快夹垫块上；所述前端翻转快夹一端设置有进口压板前端顶块，后端翻转快夹一端设置有出口压板前端顶块。

进一步，所述右支撑柱左侧设置有若干梳齿，右侧设置有支架定位块，所述右支撑柱右侧还设置有进口压板防错块和出口压板防错块，所述进口压板防错块和出口压板防错块分别与进口压板前端顶块和出口压板前端顶块对齐；所述右支撑柱两端设置有芯体挡块。

本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实用新型能够实现一次性摆件完成且对芯体四角采取夹紧采用梳齿保证夹紧时所需强度以及防错结构防止进出口压板错用错摆的冷凝器氩弧焊工装；采用了梳齿结构解决了因产品本身强度不高导致夹紧后变形问题，在芯体四角布置了夹紧装置解决了冷凝器芯体四角配合间隙过大散热带易脱落问题，干燥瓶中间支架采用了翻转快夹进行夹紧可完成一次性摆件，无需员工进行二次装夹提高了生产效率及节拍，进口压板及出口压板极易混淆本工装通过前端顶块及防错块有效防止了员工误操作问题。

当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本实用新型提供的冷凝器氩弧焊工装的结构示意图；

图2是本实用新型提供的梳齿的结构示意图；

附图标记：

1、左底板；2、铝型材；3、右底板；4、水平快夹垫块；5、芯体四角水平快夹；6、进口压板前端顶块；7、进口压板防错块；8、干燥瓶支撑块；9、支架定位块；10、翻转快夹；11、出口压板防错块；12、出口压板前端顶块；13、芯体挡块；14、梳齿；15、左支撑柱；16、右支撑柱、17、翻转快夹垫块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本实用新型所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的冷凝器氩弧焊工装包括：左底板1、铝型材2、右底板3、水平快夹垫块4、芯体四角水平快夹5、进口压板前端顶块6、进口压板防错块7、干燥瓶支撑块8、支架定位块9、翻转快夹10、出口压板防错块11、出口压板前端顶块12、芯体挡块13、梳齿14、左支撑柱15、右支撑柱16、翻转快夹垫块17。

实施例1

本实施例的铝型材2设置有两条且平行设置，铝型材2上侧左端滑动设置有左底板1，铝型材2上侧右端滑动设置有右底板3；左底板1和右底板3上外侧均设置有四个翻转快夹10，前后两端均设置有芯体四角水平快夹5；左底板1内侧设置有左支撑柱15，右底板3内侧设置有右支撑柱16。在芯体四角增加了夹紧解决了散热带与边板间隙过大钎焊过程中易脱落问题；冷凝器进出口压板结构较为相似员工在装配时易发生进出口压板位置防错问题；本使用新型通过采用进出口压板前端顶块及防错块实现了对进出口压板的防错，有效的降低了不良率的产生。

在实施例2

实施例1的基础上，本实施例的左底板1上外侧由前至后设置有四个翻转快夹垫块17，前后两端设置有水平快夹垫块4；翻转快夹10固定于翻转快夹垫块17上，水平快夹固定于水平快夹垫块4上。

右底板3上外侧由前至后设置有四个翻转快夹垫块17，前后两端设置有水平快夹垫块4；翻转快夹10固定于翻转快夹垫块17上，水平快夹固定于水平快夹垫块4上；前端翻转快夹10一端设置有进口压板前端顶块6，后端翻转快夹10一端设置有出口压板前端顶块12。

在实施例3

实施例1的基础上，本实施例的左支撑柱15右侧设置有若干梳齿14，左侧设置有支架定位块9，左支撑柱15左侧还设置有两个干燥瓶支撑块8，干燥瓶支撑块8固定于左底板1上；左支撑柱两端设置有芯体挡块13；

右支撑柱16左侧设置有若干梳齿14，右侧设置有支架定位块9，右支撑柱16右侧还设置有进口压板防错块7和出口压板防错块11，进口压板防错块7和出口压板防错块11分别与进口压板前端顶块6和出口压板前端顶块12对齐；有支撑柱两端设置有芯体挡块13；

使用快夹及梳齿结构，保证了各零部件钎焊前所需保证的配合间隙，解决了因产品本身强度不高无法保证各零部件紧密贴合的问题；干燥瓶中间支架采用翻转快夹实现了一次性完成装配，减少了二次装夹所需的时间，有效地提高了生产节拍。

本实用新型的工作原理为：将本实用新型各快夹打开，摆放冷凝器芯体，此时芯体四角边板未与集流管端部贴齐，四角处散热带配合间隙过大，夹紧芯体四角水平快夹5，边板与集流管端部贴齐芯体四角边板被夹紧散热带不会产生脱落，摆放支架并夹紧，集流管里侧布有梳齿14可防止夹紧后集流管变形，其中干燥瓶中间支架采用翻转快夹10进行夹紧，摆放干燥瓶并进行夹紧，将进口压板及出口压板摆放到位并进行夹紧，员工进行氩弧焊操作，氩弧焊完成后打开各快夹取出产品。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。

Claims

1.一种冷凝器氩弧焊工装，其特征在于，该冷凝器氩弧焊工装设置有：

铝型材；

2.根据权利要求1所述的名称，其特征在于，所述左底板上外侧由前至后设置有四个翻转快夹垫块，前后两端设置有水平快夹垫块；所述翻转快夹固定于所述翻转快夹垫块上，所述水平快夹固定于所述水平快夹垫块上。

3.根据权利要求1所述的名称，其特征在于，所述左支撑柱右侧设置有若干梳齿，左侧设置有支架定位块，所述左支撑柱左侧还设置有两个干燥瓶支撑块，所述干燥瓶支撑块固定于左底板上，所述左支撑柱两端设置有芯体挡块。

4.根据权利要求1所述的名称，其特征在于，所述右底板上外侧由前至后设置有四个翻转快夹垫块，前后两端设置有水平快夹垫块；所述翻转快夹固定于所述翻转快夹垫块上，所述水平快夹固定于所述水平快夹垫块上；所述前端翻转快夹一端设置有进口压板前端顶块，后端翻转快夹一端设置有出口压板前端顶块。

5.根据权利要求4所述的名称，其特征在于，所述右支撑柱左侧设置有若干梳齿，右侧设置有支架定位块，所述右支撑柱右侧还设置有进口压板防错块和出口压板防错块，所述进口压板防错块和出口压板防错块分别与进口压板前端顶块和出口压板前端顶块对齐；所述右支撑柱两端设置有芯体挡块。