CN215846190U - 适用于不同产品的热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压机技术领域，尤其涉及一种适用于不同产品的热压机。包括热压机架、设置在热压机架内的热压机构、设置在热压机架内的控制组件，所述热压机构包括热压上模、热压下模、连接于热压上模上的下压机构，所述热压下模设置在所述热压机架上，且与所述热压上模上下对应设置，所述热压下模上四周设置有若干安装轴，所述热压下模上通过安装轴安装有产品固定治具，所述产品固定治具包括固定安装在热压下模上的治具固定板、设置在治具固定板四周的嵌入限位块，所述热压上模的底面通过限位卡柱固定安装有避让载体嵌块。本实用新型的有益之处：结构简单、拆卸安装快速便捷、节约了安装时间、大大提高了产品的热压效率，降低了成本。

Description

适用于不同产品的热压机

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，尤其涉及一种适用于不同产品的热压机。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，随着科技的发展，传统的热压机还存在一定的弊端，对此，人们也在进行改进。

现有技术中，不同的电子产品热压的部位均不同，传统的热压机单一性较高，没法根据产品需要热压多种产品，因此为了配合产品使用，设计出一看能够用于不同产品的热压机。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种适用于不同产品的热压机，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于不同产品的热压机，包括热压机架、设置在热压机架内的热压机构、设置在热压机架内的控制组件，所述热压机构包括热压上模、热压下模、连接于热压上模上的下压机构，所述热压下模设置在所述热压机架上，且与所述热压上模上下对应设置，所述热压下模上四周设置有若干安装轴，所述热压下模上通过安装轴安装有产品固定治具，所述产品固定治具包括固定安装在热压下模上的治具固定板、设置在治具固定板四周的嵌入限位块，所述热压上模的底面通过限位卡柱固定安装有避让载体嵌块。

优选的，所述下压机构包括下压板、设置在下压板下面用于连接热压上模的连接轴、设置在上压板上的导柱、设置在下压板上中间的下压气缸，所述导柱上配合套设有导套，所述连接轴上套设有压缩弹簧。

优选的，所述热压上模和热压下模内均设置有加热块。

优选的，所述热压机架上设置有气压表、计时器、温控器、启动按钮、复位按钮、急停按钮，热压机机架内还设置有控制电源、散热系统，所述气压表、计时器、温控器均设置在热压机架的上半部，所述启动按钮、复位按钮、急停按钮均设置在热压机架的下半部，所述热压机架两侧均设置有把手，所述热压机架的两侧均设置有光栅，所述光栅设置在所述热压机构的进口处两侧。

优选的，所述避让载体嵌块内嵌装有避让载具。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、拆卸安装快速便捷，适用于不同产品、节约了安装时间、大大提高了产品的热压效率，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于不同产品的热压机的结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于不同产品的热压机的局部示意图；

图3为本实用新型一种适用于不同产品的热压机的热压下模示意图；

图4为本实用新型一种适用于不同产品的热压机的热压上模示意图；

图中：1、热压机架；2、热压机构；3、控制组件；21、热压上模；22、热压下模；23、下压机构；24、产品固定治具；241、治具固定板；242、嵌入限位块；211、限位卡柱；212、避让载体嵌块； 231下压板；232、连接轴；233、导柱；234、下压气缸；235、导套； 236、压缩弹簧；11、气压表；12、计时器；13、温控器；14、启动按钮；15、复位按钮；16、急停按钮；17、把手；18、光栅；4、避让载具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图4，本实施案例是一种适用于不同产品的热压机，包括热压机架1、设置在热压机架1内的热压机构2、设置在热压机架1内的控制组件3，所述热压机构2包括热压上模21、热压下模 22、连接于热压上模21上的下压机构23，所述热压下模22设置在所述热压机架1上，且与所述热压上模21上下对应设置，所述热压下模22上四周设置有若干安装轴，所述热压下模22上通过安装轴安装有产品固定治具24，所述产品固定治具24包括固定安装在热压下模上的治具固定板241、设置在治具固定板241四周的嵌入限位块242，所述热压上模21的底面通过限位卡柱211固定安装有避让载体嵌块212。产品固定治具24是可更换的，配合热压下模22上的安装轴进行固定安装，产品顺着嵌入限位块242嵌入进行固定，同理避让载体嵌块212通过限位卡柱211进行固定安装，避让载具同样嵌入避让载体嵌块212进行固定安装，拆卸更换。

所述下压机构23包括下压板231、设置在下压板231下面用于连接热压上模21的连接轴232、设置在上压板231上的导柱233、设置在下压板231上中间的下压气缸234，所述导柱233上配合套设有导套235，所述连接轴232上套设有压缩弹簧236。通过下压气缸234 下压带动下压板231下移，下压板顺着导柱下压，从而带动热压上模 21下压。

所述热压上模21和热压下模22内均设置有加热块。通过加热块进行电加热，通过控制组件进行温度调节控制。

所述热压机架1上设置有气压表11、计时器12、温控器13、启动按钮14、复位按钮15、急停按钮16，热压机机架内还设置有控制电源、散热系统，所述气压表、计时器、温控器均设置在热压机架的上半部，所述启动按钮、复位按钮、急停按钮均设置在热压机架的下半部，所述热压机架两侧均设置有把手17，所述热压机架的两侧均设置有光栅18，所述光栅18设置在所述热压机构的进口处两侧。两侧光栅18自动检测有无人，没人按下启动按钮即可进行下压，若有检测有人，则会自动急停，防止受伤。

所述避让载体嵌块212内嵌装有避让载具4。避让载具有效的在热压过程中保护元件不被压到。

本实施案例在实施时，根据产品的型号，需要热压的部位，进行更换产品固定治具以及避让载具，配合热压下模22上的安装轴进行固定安装、拆卸，产品顺着嵌入限位块242嵌入进行固定，类似于抽屉式的，同理避让载体嵌块212通过限位卡柱211进行固定安装，避让载具嵌入避让载体嵌块212进行固定安装，调节热压温度、热压时间，通过下压气缸234下压带动下压板231下移，下压板顺着导柱下压，从而带动热压上模21和热压下模压合，热压完成后热压上模复位，取出产品，重复以上动作。

本实用新型的有益之处，本实用新型结构简单、拆卸安装快速便捷，适用于不同产品、节约了安装时间、大大提高了产品的热压效率，降低了成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于不同产品的热压机，包括热压机架、设置在热压机架内的热压机构、设置在热压机架内的控制组件，所述热压机构包括热压上模、热压下模、连接于热压上模上的下压机构，所述热压下模设置在所述热压机架上，且与所述热压上模上下对应设置，其特征在于：所述热压下模上四周设置有若干安装轴，所述热压下模上通过安装轴安装有产品固定治具，所述产品固定治具包括固定安装在热压下模上的治具固定板、设置在治具固定板四周的嵌入限位块，所述热压上模的底面通过限位卡柱固定安装有避让载体嵌块。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同产品的热压机，其特征在于：所述下压机构包括下压板、设置在下压板下面用于连接热压上模的连接轴、设置在上压板上的导柱、设置在下压板上中间的下压气缸，所述导柱上配合套设有导套，所述连接轴上套设有压缩弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同产品的热压机，其特征在于：所述热压上模和热压下模内均设置有加热块。

4.根据权利要求1所述的一种适用于不同产品的热压机，其特征在于：所述热压机架上设置有气压表、计时器、温控器、启动按钮、复位按钮、急停按钮，热压机机架内还设置有控制电源、散热系统，所述气压表、计时器、温控器均设置在热压机架的上半部，所述启动按钮、复位按钮、急停按钮均设置在热压机架的下半部，所述热压机架两侧均设置有把手，所述热压机架的两侧均设置有光栅，所述光栅设置在所述热压机构的进口处两侧。

5.根据权利要求1所述的一种适用于不同产品的热压机，其特征在于：所述避让载体嵌块内嵌装有避让载具。

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