CN215845855U - 一种具有减震结构的铸件镗孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有减震结构的铸件镗孔装置,包括镗孔装置主体,所述镗孔装置主体的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆,所述镗孔装置主体的侧边固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接螺纹杆,所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有移动架,所述移动架的表面滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有电机架。本实用新型通过滑动杆、电机架、镗刀和减震弹簧之间的配合下,使得当驱动电机运行时所产生震动进行减震,从而有效的避免设备的稳定性影响了设备的运转,导致生产效率低下,进而大大提高了铸件镗孔的效率,保障了镗孔的质量。

Description

一种具有减震结构的铸件镗孔装置
技术领域
本实用新型涉及机械生产设备相关技术领域,具体为一种具有减震结构的铸件镗孔装置。
背景技术
镗孔,指的是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜,镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔,但是,传统的用于生产的镗孔设备调节不方便,操作不方便,镗孔效率低下,镗孔质量较差。
但是现有的技术还存在以下缺点:
1、现有的镗孔装置在电机运行时会产生震动,从而容易影响设备的稳定性运转,使得导致生产效率低下,进而降低铸件镗孔的效率,并且无法保障了镗孔的质量;
2、现有的镗孔装置不便于根据不同尺寸的铸件进行夹持固定,从而容易使得铸件在镗孔发生振动影响镗孔的质量,进而降低了镗孔装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有减震结构的铸件镗孔装置,以解决上述不具有减震功能和不便于根据不同尺寸的铸件进行夹持固定提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震结构的铸件镗孔装置,包括镗孔装置主体,所述镗孔装置主体的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆,所述镗孔装置主体的侧边固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接螺纹杆,所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有移动架,所述移动架的表面滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有电机架,所述电机架的内侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有镗刀,所述滑动杆的表面套接有减震弹簧,所述减震弹簧的两端分别固定连接有移动架和电机架,所述镗孔装置主体的内底壁固定连接有工作台,所述工作台的顶部固定连接有挡板。
进一步的,一种具有减震结构的铸件镗孔装置,所述镗孔装置主体的内壁固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端贯穿挡板固定连接有夹持板,所述夹持板的表面固定连接有减震垫。
进一步的,所述工作台的底部滑动连接有收集盒,所述工作台的表面开设有通孔,所述通孔位于收集盒的正上方。
进一步的,所述夹持板的表面固定连接有导向杆,所述导向杆与挡板的内壁滑动连接。
进一步的,所述镗孔装置主体的正面固定连接有滑动架,所述滑动架的内壁滑动连接有安全门,所述安全门的正面镶嵌安装有观察窗。
进一步的,所述镗孔装置主体的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有稳定座。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)本实用新型通过滑动杆、电机架、镗刀和减震弹簧之间的配合下,使得当驱动电机运行时所产生震动进行减震,从而有效的避免设备的稳定性影响了设备的运转,导致生产效率低下,进而大大提高了铸件镗孔的效率,保障了镗孔的质量。
(2)本实用新型通过挡板、液压杆、夹持板和减震垫之间的配合下,使得对不同尺寸的铸件进行夹持固定,从而有效的避免铸件在镗孔发生振动影响镗孔的质量,进而大大提高了镗孔装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型俯视结构示意图;
图3是本实用新型正面结构示意图。
图中:1、镗孔装置主体;2、螺纹杆;3、伺服电机;4、螺纹座;5、电动推杆;6、移动架;7、滑动杆;8、电机架;9、驱动电机;10、镗刀;11、减震弹簧;12、工作台;13、挡板;14、液压杆;15、夹持板;16、减震垫;17、收集盒;18、通孔;19、导向杆;20、滑动架;21、安全门;22、观察窗;23、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种具有减震结构的铸件镗孔装置,包括镗孔装置主体1,镗孔装置主体1的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆2,镗孔装置主体1的侧边固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端固定连接螺纹杆2,螺纹杆2的表面通过螺纹连接有螺纹座4,螺纹座4的底部固定连接有电动推杆5,电动推杆5的输出端固定连接有移动架6,移动架6的表面滑动连接有滑动杆7,滑动杆7的一端固定连接有电机架8,电机架8的内侧固定连接有驱动电机9,驱动电机9的输出端固定连接有镗刀10,滑动杆7的表面套接有减震弹簧11,减震弹簧11的两端分别固定连接有移动架6和电机架8,镗孔装置主体1的内底壁固定连接有工作台12,工作台12的顶部固定连接有挡板13,通过滑动杆7、电机架8、镗刀10和减震弹簧11之间的配合下,使得当驱动电机9运行时所产生震动进行减震,从而有效的避免设备的稳定性影响了设备的运转,导致生产效率低下,进而大大提高了铸件镗孔的效率,保障了镗孔的质量。
具体的,镗孔装置主体1的内壁固定连接有液压杆14,液压杆14的输出端贯穿挡板13固定连接有夹持板15,夹持板15的表面固定连接有减震垫16,使得能根据铸件的尺寸大小进行夹持固定。
具体的,工作台12的底部滑动连接有收集盒17,工作台12的表面开设有通孔18,通孔18位于收集盒17的正上方,使得方便废料进行回收利用。
具体的,夹持板15的表面固定连接有导向杆19,导向杆19与挡板13的内壁滑动连接,使得能对夹持板15起到导向稳定的作用。
具体的,镗孔装置主体1的正面固定连接有滑动架20,滑动架20的内壁滑动连接有安全门21,安全门21的正面镶嵌安装有观察窗22,使得能对镗孔装置主体1起到密封的作用,从而保障作业时的安全性。
具体的,镗孔装置主体1的底部固定连接有支撑架23,支撑架23的底部固定连接有稳定座,使得能为镗孔装置主体1提供良好的支撑力。
本实用新型的工作原理:在使用时,首先将待加工的铸件放置在工作台12的顶部,然后通过液压杆14的驱动,使得将夹持板15进行移动,从而使得对铸件的两侧进行夹持固定,通过减震垫16的设置,从而使得能对液压杆14和铸件的表面起到保护减震的作用,当固定好铸件时,通过伺服电机3的驱动,使得将螺纹杆2表面的螺纹座4进行移动,再通过电动推杆5的驱动,从而将移动架6进行向下移动,再通过驱动电机9的驱动将镗刀10就进行旋转,从而对铸件的表面进行进行镗孔,当驱动电机9发生振动时,通过滑动杆7的滑动,从而将减震弹簧11进行压缩,从而通过弹簧力减少振动力,从而有效的避免设备的稳定性影响了设备的运转,导致生产效率低下,进而大大提高了铸件镗孔的效率,保障了镗孔的质量,另外通过通孔18的设置,使得将镗孔的废料进行排放,然后通过收集盒17进行统一收集,从而有效的避免废料过多积累影响加工时的工作质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有减震结构的铸件镗孔装置,其特征在于:包括镗孔装置主体(1),所述镗孔装置主体(1)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(2),所述镗孔装置主体(1)的侧边固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定连接螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的表面通过螺纹连接有螺纹座(4),所述螺纹座(4)的底部固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端固定连接有移动架(6),所述移动架(6)的表面滑动连接有滑动杆(7),所述滑动杆(7)的一端固定连接有电机架(8),所述电机架(8)的内侧固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端固定连接有镗刀(10),所述滑动杆(7)的表面套接有减震弹簧(11),所述减震弹簧(11)的两端分别固定连接有移动架(6)和电机架(8),所述镗孔装置主体(1)的内底壁固定连接有工作台(12),所述工作台(12)的顶部固定连接有挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的铸件镗孔装置,其特征在于:所述镗孔装置主体(1)的内壁固定连接有液压杆(14),所述液压杆(14)的输出端贯穿挡板(13)固定连接有夹持板(15),所述夹持板(15)的表面固定连接有减震垫(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的铸件镗孔装置,其特征在于:所述工作台(12)的底部滑动连接有收集盒(17),所述工作台(12)的表面开设有通孔(18),所述通孔(18)位于收集盒(17)的正上方。
4.根据权利要求2所述的一种具有减震结构的铸件镗孔装置,其特征在于:所述夹持板(15)的表面固定连接有导向杆(19),所述导向杆(19)与挡板(13)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的铸件镗孔装置,其特征在于:所述镗孔装置主体(1)的正面固定连接有滑动架(20),所述滑动架(20)的内壁滑动连接有安全门(21),所述安全门(21)的正面镶嵌安装有观察窗(22)。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的铸件镗孔装置,其特征在于:所述镗孔装置主体(1)的底部固定连接有支撑架(23),所述支撑架(23)的底部固定连接有稳定座。
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