CN215845776U - 一种具有散热功能的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有散热功能的刀具，涉及家具材料切削刀具技术领域，它包括圆柱形刀具本体，其外壁上周向均匀布置若干组切削刃，靠近每组切削刃的刃边的外壁上开设有V型的散热排屑槽。切削刃直接切削材料，发热最快，温度最高；散热排屑槽靠近切削刃设置，并且始终不接触材料，即散热排屑槽始终与材料形成空隙，保证切削刃产生的热量及时沿散热排屑槽排出，降低整个刀具工作过程中产生的热量。相对能够长时间持续不断的使用，不需要经常更换，相对提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具材料切削刀具技术领域，具体涉及一种具有散热功能的刀具。
背景技术
家具在制作过程中，材料分割需要使用对应的切割刀具，使用方式是将切割刀具安装在机床上，由机床带动切割刀具轴向高速旋转进行材料分割工作。在大部分家具制造厂，产品需求量大，材料分割效率要求自然就高。在该种情况下，切割刀具需要持续不断的高速旋转接触材料完成材料分割工作，这无疑会使切割刀具因为摩擦产生大量的热，如果散热不及时，切割刀具容易损坏，严重时还会引发安全事故。因此，只能在一个切割刀具工作一定时间后更换另一个切割刀具继续工作，保证材料分割工作的不间断。但是更换切割刀具的过程中也无意间降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够长时间不间断使用的一种具有散热功能的刀具。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种具有散热功能的刀具，包括圆柱形刀具本体，其外壁上周向均匀布置若干组切削刃，靠近每组切削刃的刃边的外壁上开设有V型的散热排屑槽。
优选的，每组切削刃横向交错设置，一组切削刃靠近刀具本体外壁的一端，其相邻一组切削刃靠近刀具本体外壁的相对另一端。
优选的，刀具本体外壁上还开设有平衡凹槽。
优选的，每组切削刃为两个，两个切削刃的刃边均倾斜设置，且倾斜方向相反。
优选的，刀具本体中心突出延伸有固定卡块。
优选的，刀具本体中心贯穿开设有安装孔，固定卡块沿安装孔边缘突出延伸。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：切削刃直接切削材料，发热最快，温度最高；散热排屑槽靠近切削刃设置，并且始终不接触材料，即散热排屑槽始终与材料形成空隙，保证切削刃产生的热量及时沿散热排屑槽排出，降低整个刀具工作过程中产生的热量。相对能够长时间持续不断的使用，不需要经常更换，相对提高工作效率。
附图说明
图1为一种具有散热功能的刀具的俯视图。
图2为一种具有散热功能的刀具的主视图。
图中标记：刀具本体-1、散热排屑槽-11、平衡凹槽-12、安装孔-13、固定卡块-14、切削刃-2。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参看图1至图2，一种具有散热功能的刀具，包括环形刀具本体1，其外壁上周向均匀布置多组切削刃2，靠近每组切削刃2的刃边的外壁上开设有V型的散热排屑槽11，散热排屑槽11纵向贯穿刀具本体1的外壁。切削刃2的刃边横向突出散热排屑槽11，便于切削刃2的刃边生成的热量沿散热排屑槽11迅速排出，也便于切削刃2切削产生的废屑沿散热排屑槽11迅速排出。散热排屑槽11的宽度为8毫米。
进一步的，每组切削刃2横向交错设置，相邻每两组的切削刃2在两条平行线上，每隔一组切削刃2的两组切削刃2位于同一条直线上，一组切削刃2靠近刀具本体1外壁的一端，其相邻一组切削刃2靠近刀具本体1外壁的相对另一端。
进一步的，刀具本体1外壁上还开设有平衡凹槽12，平衡凹槽12开设在相邻的散热排屑槽11和切削刃2之间，平衡凹槽12的数量根据刀具本体1的质量设置，刀具本体1的原有质量与平衡凹槽12的开设数量及深度成正比，保证开设平衡凹槽12后的刀具本体1在使用过程中始终水平轴向旋转，并保证开设平衡凹槽12后的刀具本体1质量符合要求。
进一步的，每组切削刃2为两个，该两个切削刃2的刃边均倾斜设置，且倾斜方向相反，该两个切削刃2的刃边对接形成锐角尖端。
进一步的，切削刃2焊接在刀具本体1的外壁上，切削刃2与刀具本体1的连接部位的厚度小于其不与刀具本体1连接的部位。切削刃2的横截面为直角梯形。
进一步的，刀具本体1中心纵向向上突出延伸有固定卡块14，便于刀具本体1与机床对接安装，防止机床带动刀具本体1旋转并移动过程中，相对机床旋转或脱离机床。
进一步的，刀具本体1中心贯穿开设有安装孔13，固定卡块14沿安装孔13边缘突出延伸。
本刀具在具体使用时，将刀具本体1安装在机床上，启动机床，带动刀具本体1轴向高速旋转，机床移动，带动刀具本体1接触待分割材料的边缘，待刀具本体1与待分割材料齐平时，机床水平移动，切削刃2接触到待分割材料的边缘，并将该边缘开设豁口，机床持续水平移动，每组切削刃2依次循环接触待分割材料，直至将待分割材料分割。
本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有散热功能的刀具，其特征在于，包括圆柱形刀具本体，其外壁上周向均匀布置若干组切削刃，靠近每组切削刃的刃边的外壁上开设有V型的散热排屑槽。
2.如权利要求1所述的一种具有散热功能的刀具，其特征在于，每组所述切削刃横向交错设置，一组切削刃靠近刀具本体外壁的一端，其相邻一组切削刃靠近刀具本体外壁的相对另一端。
3.如权利要求1所述的一种具有散热功能的刀具，其特征在于，所述刀具本体外壁上还开设有平衡凹槽。
4.如权利要求1所述的一种具有散热功能的刀具，其特征在于，每组所述切削刃为两个，两个切削刃的刃边均倾斜设置，且倾斜方向相反。
5.如权利要求1所述的一种具有散热功能的刀具，其特征在于，所述刀具本体中心突出延伸有固定卡块。
6.如权利要求5所述的一种具有散热功能的刀具，其特征在于，所述刀具本体中心贯穿开设有安装孔，固定卡块沿安装孔边缘突出延伸。
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