CN215844015U - 一种锅具表面涂层烘干装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种锅具表面涂层烘干装置，包括支撑台，所述支撑台的侧壁上设有对称布置的侧支撑架，所述侧支撑架的顶部设有顶板，所述顶板的中心设有导向套，所述导向套内部滑动安装有竖向布置的调节杆，所述安装座的两侧壁上对称设置有可弯曲的支撑板，所述支撑板上设有电热丝；所述支撑台的顶面上设有水平布置的转盘，所述支撑台的下方设有驱动转盘旋转的转动电机。有益效果在于：采用转动电机带动转盘和锅具一同旋转，并通过调节杆来控制支撑板与锅具之间的间隙，同时调节支撑板的角度与锅具结构对应，能够在锅具的转动过程中，使得锅具受热保持均匀，提升锅具的生产质量，操作简单方便，实用性强。

Description

一种锅具表面涂层烘干装置

技术领域

本实用新型涉及锅具生产技术领域，具体涉及一种锅具表面涂层烘干装置。

背景技术

为了延长锅具的使用寿命，通常在锅具在生产的过程中会将锅具进行表面处理，通常需要在锅具表面涂覆一层或多层镀膜，进而满足不同的使用要求，在锅具镀膜表面喷涂完毕后，需要对涂层进行烘干，传统的烘干方法多采用鼓风机配合电热板对锅具表面进行吹扫加热，此种烘干方式存在的主要问题在于，烘干时的均匀性不足，同时气流会带动生产环境内的灰尘与涂层接触，同时，局部风压过大则会影响涂层的冷却效率，进而影响锅具的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅具表面涂层烘干装置，以解决现有技术中锅具烘干时多采用鼓风机配合电热板对锅具表面进行吹扫加热，烘干时的均匀性不足，同时气流会带动生产环境内的灰尘与涂层接触，同时，局部风压过大则会影响涂层的冷却效率，进而影响锅具的生产质量的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用转动电机带动转盘和锅具一同旋转，并通过调节杆来控制支撑板与锅具之间的间隙，同时调节支撑板的角度与锅具结构对应，能够在锅具的转动过程中，使得锅具受热保持均匀，提升锅具的生产质量，操作简单方便，实用性强的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的锅具表面涂层烘干装置，包括支撑台，所述支撑台的侧壁上设有对称布置的侧支撑架，所述侧支撑架的顶部设有顶板，所述顶板的中心设有导向套，所述导向套内部滑动安装有竖向布置的调节杆，所述导向套的侧壁上设有对调节杆进行固定的锁紧组件，所述调节杆的底端设有安装座，所述安装座的两侧壁上对称设置有可弯曲的支撑板，所述支撑板上设有电热丝；

所述支撑台的顶面上设有水平布置的转盘，所述转盘上开设有导向槽，所述导向槽内部滑动安装有对锅具边沿进行固定的限位块，所述支撑台的下方设有驱动转盘旋转的转动电机。

作为优选，所述锁紧组件包括锁紧座、限位杆和拉杆，所述锁紧座固定安装在导向套的侧壁上，所述限位杆水平贯穿锁紧座和导向套伸入调节杆内，所述调节杆的侧壁上开设有与限位杆相配合的定位孔，所述限位杆的侧壁上设有挡环，所述锁紧座内部设有推动挡环向导向套发现移动的复位弹簧，所述拉杆固定安装在限位杆伸出锁紧座的端部。

作为优选，所述支撑台的顶部设有安装架，所述安装架的中心开设有通孔，所述转盘的下方设有与该通孔对应的转动杆，所述安装架的顶部设有承托盘，所述转动杆的侧壁上设有与承托盘相配合的挡盘，所述挡盘与承托盘之间设有推力轴承。

作为优选，所述导向槽的数量共有四个，呈十字型结构布置在转盘的顶面上，导向槽的内底面上开设有均布的限位孔，所述限位块上设有与该限位孔配合的锁止螺栓。

作为优选，所述调节杆的顶部设有挡边。

作为优选，所述支撑台的侧壁上开设有开合门。

作为优选，所述支撑板由多个等间距排列布置的连杆组成，且各个连杆之间通过摩擦扣连接。

有益效果在于：采用转动电机带动转盘和锅具一同旋转，并通过调节杆来控制支撑板与锅具之间的间隙，同时调节支撑板的角度与锅具结构对应，能够在锅具的转动过程中，使得锅具受热保持均匀，提升锅具的生产质量，操作简单方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的外烘干状态下的主剖视图；

图2是本实用新型的内烘干状态下的主剖视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的支撑台的俯剖视图；

图5是本实用新型的图1中A处的局部放大视图。

附图标记说明如下：

1、承托盘；2、转盘；3、支撑台；4、限位孔；5、电热丝；6、支撑板；7、侧支撑架；8、导向套；9、调节杆；10、挡边；11、锁紧组件；1101、定位孔；1102、限位杆；1103、挡环；1104、复位弹簧；1105、拉杆；1106、锁紧座；12、顶板；13、安装座；14、锅具；15、限位块；16、导向槽；17、挡盘；18、推力轴承；19、开合门；20、转动电机；21、安装架；22、转动杆；23、摩擦扣；24、连杆；25、锁止螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了锅具表面涂层烘干装置，包括支撑台3，支撑台3为内部中空的长方体平台，作为其余零部件的支撑结构，支撑台3的侧壁上设有对称布置的侧支撑架7，侧支撑架7能够连接顶板12和支撑台3，并使之成为一个整体，同时操作人员能够从两个侧支撑架7之间的空隙处放入支撑台3上进行存储，侧支撑架7的顶部设有顶板12，顶板12的中心设有导向套8，导向套8内部滑动安装有竖向布置的调节杆9，导向套8能够为调节杆9进行支撑，确保调节杆9在移动过程中保持竖直，导向套8的侧壁上设有对调节杆9进行固定的锁紧组件11，能够根据锅具14的尺寸型号及加工方式对调节杆9的高度进行调节，确保烘干效果，调节杆9的底端设有安装座13，安装座13能够为支撑板6提供安装位置，安装座13的两侧壁上对称设置有可弯曲的支撑板6，通过调节支撑板6弯曲角度，以便于适配不同尺寸型座的锅具14，支撑板6上设有电热丝5，使得支撑板6上的电热丝5靠近锅具14处，进而均匀的对锅具14表面的涂层进行烘干加热，提升了装置的适配性，且保证了装置的烘干效果；

支撑台3的顶面上设有水平布置的转盘2，转盘2上开设有导向槽16，导向槽16内部滑动安装有对锅具14边沿进行固定的限位块15，限位孔4采用橡胶材料制造，能够通过限位块15对该锅具14的边沿进行夹紧固定，同时采用橡胶材料制造，具有一定的弹性形变，能够充分贴合锅具14不至于损伤，通过调节限位块15在导向槽16内部的位置，能够对锅具14边沿进行夹紧，从而确保锅具14在烘干过程中的稳定性，避免锅具14旋转时晃动，影响烘干效果，支撑台3的下方设有驱动转盘2旋转的转动电机20，转动电机20的输出轴与支撑台3固定连接，能够通过转动电机20带动转盘2旋转，从而使得锅具14表面的涂层能够均匀受热。

如图5所示，锁紧组件11包括锁紧座1106、限位杆1102和拉杆1105，锁紧座1106固定安装在导向套8的侧壁上，限位杆1102水平贯穿锁紧座1106和导向套8伸入调节杆9内，调节杆9的侧壁上开设有与限位杆1102相配合的定位孔1101，限位杆1102的侧壁上设有挡环1103，锁紧座1106内部设有推动挡环1103向导向套8发现移动的复位弹簧1104，拉杆1105固定安装在限位杆1102伸出锁紧座1106的端部，使用时，操作人员能够拉动拉杆1105带动限位杆1102在锁紧座1106内部水平移动，从而使得限位杆1102的端部从定位孔1101内部导出，解除对调节杆9的限位，而后操作人员能够拉动调节杆9在导向套8内部上下移动，从而使得调节杆9底部的支撑板6能够靠近锅具14表面，确保涂层的烘干效果。

如图1和图2所示，支撑台3的顶部设有安装架21，转动电机20固定安装在安装架21内部，安装架21的中心开设有通孔，转盘2的下方设有与该通孔对应的转动杆22，转动电机20的输出轴从支撑台3的顶部穿出，进而能够带动转动杆22和转盘2旋转，安装架21的顶部设有承托盘1，转动杆22的侧壁上设有与承托盘1相配合的挡盘17，挡盘17与承托盘1之间设有推力轴承18，转动杆22侧壁上的挡盘17能够卡在承托盘1上，并通过推力轴承18实现转动配合，进而能够使得转盘2进行转动，能够确保转盘2在转动时保持水平。

如图4所示，导向槽16的数量共有四个，各个导向槽16呈十字型结构布置在转盘2的顶面上，能够调节各个导向槽16内部的导向块移动，从而时间对锅具14边沿的夹紧固定，确保锅具14安装在转盘2后的稳定性，导向槽16的内底面上开设有均布的限位孔4，限位块15上设有与该限位孔4配合的锁止螺栓25，锁止螺栓25贯穿限位块15后伸入限位孔4内，能够对限位块15的位置进行限定，从而确保锅具14固定后的稳定性。

如图1、图2和图3所示，调节杆9的顶部设有挡边10，采用挡边10的设计能够避免调节杆9脱落影响设备工作。

如图3所示，支撑台3的侧壁上开设有开合门19，操作人员能够通过开启开合门19来对支撑台3内部的零部件进行检修。

如图3所示，支撑板6由多个等间距排列布置的连杆24组成，且各个连杆24之间通过摩擦扣23连接，能够通过摩擦扣23增加相邻连杆24之间的摩擦力，从而使得支撑板6具有自持的能力，避免在重力作用下自然下落，电热丝5等间距缠绕在连杆24上，能够使得支撑板6在弯曲后，使得电热丝5对锅具14表面进行烘干加热。

采用上述结构，使用时，操作人员根据加工需要选择不同种类的烘干方式，当需要对锅具14的内部进行烘干加工时，将锅具14底部朝下正向放置在转盘2表面，操作人员调节各个限位块15在导向槽16内部的位置，使得各个限位块15贴紧锅具14的外壁，从而对锅具14进行夹紧固定，而后操作人员拉动拉杆1105水平移动，使得限位杆1102从调节杆9内部导出，并拉动调节杆9在导向套8内部上下滑动，使得调节杆9底部的支撑板6靠近锅具14的内底面，并弯曲支撑板6的贴近锅具14，确保支撑板6表面的电热丝5对锅具14的内底面进行升温，同时，安装架21内部的转动电机20带动转动杆22和转盘2一同旋转，从而能够带动锅具14转动，使得锅具14的内底面能够充分受热，提升锅具14的烘干效果；

当需要对锅具14的外部进行烘干加工时，操作人员调转锅具14，将锅具14翻转过来，使得底部朝上倒置放在转盘2上，并利用各个限位块15对锅具14的内侧边沿进行支撑限位，从而确保锅具14固定在转盘2上的稳定性，而后操作人员拉动拉杆1105解除对调节杆9的限位，并拉动调节杆9在导向套8内部上下移动，使得调节杆9底部的支撑板6靠近锅具14的底部，并弯曲支撑板6的角度与锅具14的结构相匹配，从而确保锅具14在旋转过程中均匀受热，转动电机20带动转动杆22和转盘2一同旋转，进而使得锅具14跟随转盘2一同旋转，从而通过支撑板6上的电热丝5对锅具14底部的涂层进行烘干加热，烘干完毕后将锅具14从转盘2上取下，即完成整个装置的使用过程；

采用转动电机20带动转盘2和锅具14一同旋转，并通过调节杆9来控制支撑板6与锅具14之间的间隙，同时调节支撑板6的角度与锅具14结构对应，能够在锅具14的转动过程中，使得锅具14受热保持均匀，提升锅具14的生产质量，操作简单方便，实用性强。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种锅具表面涂层烘干装置，包括支撑台（3），其特征在于：所述支撑台（3）的侧壁上设有对称布置的侧支撑架（7），所述侧支撑架（7）的顶部设有顶板（12），所述顶板（12）的中心设有导向套（8），所述导向套（8）内部滑动安装有竖向布置的调节杆（9），所述导向套（8）的侧壁上设有对调节杆（9）进行固定的锁紧组件（11），所述调节杆（9）的底端设有安装座（13），所述安装座（13）的两侧壁上对称设置有可弯曲的支撑板（6），所述支撑板（6）上设有电热丝（5）；

所述支撑台（3）的顶面上设有水平布置的转盘（2），所述转盘（2）上开设有导向槽（16），所述导向槽（16）内部滑动安装有对锅具（14）边沿进行固定的限位块（15），所述支撑台（3）的下方设有驱动转盘（2）旋转的转动电机（20）。

2.根据权利要求1所述的锅具表面涂层烘干装置，其特征在于：所述锁紧组件（11）包括锁紧座（1106）、限位杆（1102）和拉杆（1105），所述锁紧座（1106）固定安装在导向套（8）的侧壁上，所述限位杆（1102）水平贯穿锁紧座（1106）和导向套（8）伸入调节杆（9）内，所述调节杆（9）的侧壁上开设有与限位杆（1102）相配合的定位孔（1101），所述限位杆（1102）的侧壁上设有挡环（1103），所述锁紧座（1106）内部设有推动挡环（1103）向导向套（8）发现移动的复位弹簧（1104），所述拉杆（1105）固定安装在限位杆（1102）伸出锁紧座（1106）的端部。

3.根据权利要求1所述的锅具表面涂层烘干装置，其特征在于：所述支撑台（3）的顶部设有安装架（21），所述安装架（21）的中心开设有通孔，所述转盘（2）的下方设有与该通孔对应的转动杆（22），所述安装架（21）的顶部设有承托盘（1），所述转动杆（22）的侧壁上设有与承托盘（1）相配合的挡盘（17），所述挡盘（17）与承托盘（1）之间设有推力轴承（18）。

4.根据权利要求1所述的锅具表面涂层烘干装置，其特征在于：所述导向槽（16）的数量共有四个，呈十字型结构布置在转盘（2）的顶面上，导向槽（16）的内底面上开设有均布的限位孔（4），所述限位块（15）上设有与该限位孔（4）配合的锁止螺栓（25）。

5.根据权利要求1所述的锅具表面涂层烘干装置，其特征在于：所述调节杆（9）的顶部设有挡边（10）。

6.根据权利要求1所述的锅具表面涂层烘干装置，其特征在于：所述支撑台（3）的侧壁上开设有开合门（19）。

7.根据权利要求1所述的锅具表面涂层烘干装置，其特征在于：所述支撑板（6）由多个等间距排列布置的连杆（24）组成，且各个连杆（24）之间通过摩擦扣（23）连接。

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