CN215843912U - 开断刮枪及涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热熔胶涂覆技术领域，公开了一种开断刮枪及涂胶设备，开断刮枪包括阀门和本体，阀门通过流体入口和流体出口实现对胶腔进胶和对涂唇组件进胶，以通过涂唇组件的涂覆口进行涂胶作业，并通过控切换体出口的开闭实现胶液的开断。主体上设置的多个第二流道口，可以择一连接进胶管以向所述进胶流道进胶，各所述第二流道口分别开设所述主体的不同的侧壁，因此，能够根据实际的安装空间和涂胶方向选择适配的第二流道口连接进胶管，以便管路的布设从而便于装配，提高了开断刮枪的装配灵活性。具有上述开断刮枪的涂胶设备也具备上述优点。

Description

开断刮枪及涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及热熔胶涂覆技术领域，尤其是涉及一种开断刮枪及涂胶设备。

背景技术

目前，热熔胶涂覆设备中，通过开断刮枪进行出胶涂覆以及出胶的开断断控制，受涂胶设备用于安装开断刮枪的位置和空间限制，开断刮枪的安装方向较为单一，因此，进胶管道的布设也具有一定的局限性，安装较为麻烦，设备灵活性不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种开断刮枪，能够便于管路的布设从而方便装配，提高了开断刮枪的装配灵活性。

本实用新型还提出一种具有该开断刮枪的涂胶设备。

本实用新型第一方面实施例提供了一种开断刮枪，包括：

阀门，包括阀体和涂唇组件，所述阀体内部设置有胶腔，阀体上设置有连通于所述胶腔的流体入口和流体出口，涂唇组件设置有进胶口和涂覆口，所述涂唇组件可拆卸地连接于所述阀体，且所述进胶口和所述流体出口对接连通，所述阀门能够开闭所述流体出口，所述涂覆口用于在所述流体出口打开时出胶涂覆；

主体，内部设置有进胶流道，所述主体开设有连通于所述进胶流道的第一流道口和多个第二流道口，所述第一流道口和所述第二流道口位于所述主体的不同的侧面；所述阀体于所述第一流道口的一侧连接于所述主体，且所述流体入口与所述第一流道口对接连通，各所述第二流道口分别开设所述主体的不同的侧壁，其中一个所述第二流道口用于连接进胶管以向所述进胶流道进胶，其余所述第二流道口可拆卸地连接有封堵件。

本实用新型实施例的开断刮枪至少具有如下有益效果：阀门通过流体入口和流体出口实现对胶腔进胶和对涂唇组件进胶，以通过涂唇组件的涂覆口进行涂胶作业，并通过控切换体出口的开闭实现胶液的开断。主体上设置的多个第二流道口，可以择一连接进胶管以向所述进胶流道进胶，各所述第二流道口分别开设所述主体的不同的侧壁，因此，能够根据实际的安装空间和涂胶方向选择适配的第二流道口连接进胶管，以便管路的布设从而便于装配，提高了开断刮枪的装配灵活性。

根据本实用新型一些实施例的开断刮枪，所述阀门还包括顶针和进气转换阀门，其中：

所述阀体内部还设置有气腔和顶针通道，所述顶针通道连通于所述气腔和所述胶腔，阀体上设置有连通于所述气腔的气体入口和气体出口；

所述顶针设置于所述顶针通道中且能够沿所述顶针通道滑动，所述顶针的第一端位于所述气腔中，第二端位于所述胶腔中，所述胶腔对应于所述流体出口处设置有密封座，所述密封座上设置有连通所述胶腔和所述流体出口的阀口，所述顶针的所述第二端能够封堵所述阀口；

进气转换阀门于所述气体出口处连接于所述阀体，用于转换所述气体出口的开闭，所述气腔中还设置有弹簧，所述弹簧抵持于所述进气转换阀门和所述顶针之间。

根据本实用新型一些实施例的开断刮枪，所述主体内部设置有进气通道，所述主体上开设有连通所述进气通道的第一气道口和第二气道口，所述第一气道口与所述阀体的气体入口对接连通，所述第二气道口用于连接进气管以向所述进气通道进气。

根据本实用新型一些实施例的开断刮枪，所述气体入口和所述流体入口开设于所述阀体的同一侧，所述第一流道口和所述第一气道口开设于所述主体的同一侧。

根据本实用新型一些实施例的开断刮枪，还包括进气控制组件，所述进气控制组件包括气源接口、连接杆和电磁阀，所述连接杆内部中空形成中空部以供气体流通，所述连接杆的一端连接于所述主体且所述中空部连通于所述第二气道口，所述连接杆的另一端和所述气源接口连接，且所述中空部与所述气源接口连通，所述电磁阀切换所述气源接口的开闭。

根据本实用新型一些实施例的开断刮枪，所述连接杆和所述气源接口之间连接有密封活动接头，通过所述密封活动接头，所述连接杆和所述气源接口之间能够绕所述连接杆的轴线相对转动。

根据本实用新型一些实施例的开断刮枪，所述主体上还连接有支架，所述支架上多个位置分别设置有用于与外部构件连接的连接部，各连接部能够单独用于与外部设备连接。

根据本实用新型一些实施例的开断刮枪，所述涂唇组件包括：

第一涂唇，具有进胶面和出胶面，所述第一涂唇的内部设置有胶路，所述第一涂唇于所述进胶面开设有进胶口，于所述出胶面开设有出胶口，所述进胶口和所述出胶口连通于所述胶路；

第二涂唇，对应于所述出胶面一侧可拆卸地连接于所述第一涂唇，所述第二涂唇朝向所述出胶面的一侧具有贴合面；

分流片，可拆卸地夹紧于所述第一涂唇和所述第二涂唇之间，且所述分流片的两侧分别贴合于所述贴合面和出胶面，所述分流片上对应于所述出胶口的位置设置有至少一个缺口，所述缺口延伸至贯通所述分流片的第一边沿，所述第一涂唇和所述第二涂唇对应于所述第一边沿的端部均平齐于所述第一边沿，所述缺口、所述出胶面和所述贴合面之间限定出涂覆通道，所述涂覆通道于所述第一边沿所在的一端形成所述涂覆口。

根据本实用新型一些实施例的开断刮枪，所述主体的一侧连接有多个所述阀门，所述主体对应于所述阀门的一侧开设有与所述阀门相同数量的所述第一流道口，所述主体对应于所述阀门一侧的背面开设有所述第二流道口。

根据本实用新型一些实施例的开断刮枪，还包括加热器和温控器，所述加热器设置于所述主体内部，用于加热所述主体，所述温控器电连接于所述加热器。

本实用新型第二方面实施例还提供了一种涂胶设备，包括控制器和上述第一方面实施例的开断刮枪，所述控制器与所述开断刮枪通讯连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的开断刮枪的示意图；

图2为图1的A-A截面剖视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的右视图；

图5为本实用新型另一个实施例的开断刮枪的示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图5的右视图；

图8为本实用新型另一个实施例的开断刮枪的示意图；

图9为本实用新型实施例的开断刮枪中的涂唇组件的分解示意图；

图10为本实用新型实施例的开断刮枪中的涂唇组件的侧视图；

图11为本实用新型实施例的开断刮枪中的阀门的剖视图；

图12为一些实施例的顶针与阀座的结构示意图；

图13为另一实施例的顶针与阀座的结构示意图；

图14为密封座的俯视图；

图15为本实用新型另一个实施例的开断刮枪的示意图；

图16为本实用新型另一个实施例的开断刮枪的示意图；

图17为本实用新型另一个实施例的开断刮枪的示意图；

图18为图15的左视图；

图19为本实用新型实施例的开断刮枪中的涂唇组件的分解示意图。

附图标记：

涂唇组件100；

第一涂唇110，进胶面111，出胶面112，进胶口113，出胶口114，进胶通道115，均压通道116，分流槽117，导向斜面118；

第二涂唇120，贴合面121，收胶平面122，涂覆口123；

分流片130，缺口131，第一边沿132，第二边沿133，插口134，遮挡部135；

阀门200，气腔201，胶腔202，顶针通道203，气路封位槽204，胶路封位槽205，第一腔室206，第二腔室207，第三腔室208，第四腔室209；

阀体210，流体入口211，流体出口212，气体入口213，气体出口214，阀门主体215，阀座216，阀盖217；

顶针220，球头221，气密组件222；

进气转换阀门230，弹簧240，调节件241，密封座250，阀口251，中心孔252，梅花孔253；

第一轴封套件260，弹片式密封轴封261，密封垫片262，卡簧263，第二轴封套件270；

主体300，进胶流道301，进气通道302，

第一流道口310，第二流道口320，第一气道口330，第二气道口340

进气控制组件400，气源接口410，连接杆420，中空部421，电磁阀430，密封活动接头440，

控制线500，支架600，隔热板610，加热器700。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

图1为本实用新型一个实施例的开断刮枪的示意图，图2为图1的A-A截面剖视图，图3为图1的左视图，图4为图1的右视图，参考图1至图4，本实用新型第一方面实施例提供了一种开断刮枪，包括阀门200和本体，阀门200用于涂胶以及切换胶液的通断，本体用于阀门200的连接以及对阀门200进胶，其中：

阀门200包括阀体210和涂唇组件100，阀体210内部设置有胶腔202，阀体210上设置有连通于胶腔202的流体入口211和流体出口212，涂唇组件100设置有进胶口113和涂覆口123，涂唇组件100可拆卸地连接于阀体210，且进胶口113和流体出口212对接连通，阀门200能够开闭流体出口212，涂覆口123用于在流体出口212打开时出胶涂覆。由此，阀门200通过流体入口211和流体出口212实现对胶腔202进胶和对涂唇组件100进胶，以通过涂唇组件100的涂覆口123进行涂胶作业，并通过控切换体出口的开闭实现胶液的开断。

主体300，内部设置有进胶流道301，主体300开设有连通于进胶流道301的第一流道口310和多个第二流道口320，第一流道口310和第二流道口320位于主体300的不同的侧面；阀体210于第一流道口310的一侧连接于主体300，且流体入口211与第一流道口310对接连通，各第二流道口320分别开设主体300的不同的侧壁，其中一个第二流道口320用于连接进胶管以向进胶流道301进胶，其余第二流道口320可拆卸地连接有封堵件。由此，本实施例的开断刮枪应用于涂胶设备中时，根据实际的装配和涂胶需求，主体300上不同侧壁上的第二流道口320可以择一连接进胶管以向进胶流道301进胶，因此，能够根据实际的安装空间和涂胶方向选择适配的第二流道口320连接进胶管，以便管路的布设从而便于装配，提高了开断刮枪的装配灵活性。

图1至图4示出了从主体300的左侧进胶的实施方式，因此，控制线500可以从右侧连接。作为对比，图5为本实用新型实施例的开断刮枪从主体300的右侧进胶的示意图，图6为图5的左视图，图7为图5的右视图，进胶管连接主体300右侧的第二流道口320，因此，控制线500可以从左侧连接，其余结构与从左侧进胶的实施方式一致。图8为本实用新型实施例的开断刮枪从主体300的后侧进胶的示意图，因此，控制线500可以从左侧或右侧连接，其余结构与从左侧进胶的实施方式一致。由此可知，多个第二流道口320的设置，能够选择性的采用相应位置的第二流道口320连接进胶管，具有较好的灵活性，且方便管路和线路的布置，降低装配和结构设计的难度。

图9为本实用新型实施例的开断刮枪中的涂唇组件100的分解示意图，图10为本实用新型实施例的开断刮枪中的涂唇组件100的侧视图，参考图9至图10，本实施例的开断刮枪中，涂唇组件100包括第一涂唇110、第二涂唇120和分流片130，其中，第一涂唇110具有进胶面111和出胶面112，第一涂唇110的内部设置有胶路，第一涂唇110于进胶面111开设有进胶口113，于出胶面112开设有出胶口114，进胶口113和出胶口114连通于胶路。进胶口113用于连接阀门200，以便进胶。第二涂唇120位于第一涂唇110的出胶面112一侧且可拆卸地连接于第一涂唇110。第二涂唇120朝向第一涂唇110的出胶面112的一侧具有贴合面121，分流片130可拆卸地夹紧于第一涂唇110和第二涂唇120之间，分流片130的两侧分别贴合于贴合面121和出胶面112。

其中，分流片130上对应于出胶口114的位置设置有至少一个缺口131，该缺口131延伸至贯通分流片130的第一边沿132，第一涂唇110和第二涂唇120与该第一边沿132对应的端部均平齐于第一边沿132，由此，缺口131、出胶面112和贴合面121之间限定出涂覆通道，涂覆通道对应于第一涂唇110和第二涂唇120的端部位置形成涂覆口123，胶液能够从进胶口113进入第一涂唇110内部的胶路中，然后由出胶口114流出并流入涂覆通道中，最后由涂覆口123流出，从而能够对物体表面涂覆胶液。

在上述实施例的涂唇组件100中，分流片130的厚度和缺口131的数量、缺口131的宽度均可以作为调整涂覆需求的因素，例如，厚度确定的情况下，改变缺口131的宽度可改变涂覆的涂层宽度，改变缺口131的数量形成相应数量的涂覆通道可形成相应数量的涂层，或者，改变分流片130的厚度，能够在厚度方向改变涂覆通道的尺寸，从而改变出胶量。因此，可以配置具有不同缺口131结构的分流片130作为配件，通过拆卸更换分流片130即可实现不同方式的涂胶，不需要拆卸更换整个涂唇组件100，操作方便，具有较好的灵活适应性，并且，涂唇组件100应用于涂胶设备中时，第一涂唇110和第二涂唇120可以作为基础构件，能够通过更换分流片130支持多种涂胶模式的拓展，降低了换件成本。

在一些实施例中，出胶口114呈长条状结构，分流片130沿出胶口114的长度方向设置有多个缺口131，相邻的缺口131之间间隔有遮挡部135，遮挡部135能够覆盖出胶口114的一部分，出胶口114被遮挡的部分不能出胶，由此形成多个相互间隔的涂覆通道，能够同时涂覆形成多条涂层。缺口131的数量根据实际的涂胶需求设置，各缺口131的宽度可以设置为相同也可以不同。

在一些实施例中，参考图9和图10，第一涂唇110和第二涂唇120通过紧固件可拆卸连接，第一涂唇110和第二涂唇120上分别设置有同轴的连接孔，分流片130对应于连接孔的位置设置有插口134，插口134延伸至贯通分流片130的第二边沿133，第二边沿133与第一边沿132相对，紧固件穿过连接孔和插口134，插口134的宽度能够容纳紧固件从第二边沿133进出，因此，拆卸时，可以在第一涂唇110和第二涂唇120未夹紧分流片130的状态下，将分流片130抽出，使紧固件从插口134滑出。反之，组装时，将第一涂唇110和第二涂唇120之间的间隙调整至能供分流片130插入，然后将分流片130第二边沿133插入第一涂唇110和第二涂唇120之间，使紧固件进入插口134中，再使第一涂唇110和第二涂唇120夹紧分流片130即可完成分流片130的组装。由此，形成分流片130插入式固定的结构，分流片130通过插口134插接的方式可以在第一涂唇110和第二涂唇120不完全拆卸的情况下进行拆装，从而便于分流片130的更换。

在本实施例中，紧固件可以为一端具有外螺纹的螺栓，光杆部分作为分流片130的定位销。第一涂唇110或第二涂唇120上的连接孔为能与螺栓配合旋接的螺纹孔，插口134的内侧可以设置为半圆形，并以直径的宽度延伸至分流片130的第二边沿133，因此，插入分流片130时，插口134的边沿具有导向作用，内侧半圆形的部位能够对螺栓自动对心，从而实现分流片130的快速定位组装，也有利于提高涂胶的精度。

与上述的分流片130采用插入式固定的结构相比，在一些其他实施例中，分流片130也可以采用固定式结构(未图示)，例如，第一涂唇110和第二涂唇120通过紧固件可拆卸连接，第一涂唇110和第二涂唇120上分别设置有同轴的连接孔用于连接紧固件，分流片130对应于连接孔的位置设置有定位孔，由此，在第一涂唇110和第二涂唇120连接时，将分流片130置于二者之间，将紧固件穿过连接孔和定位孔并紧固，即可实现那分流片130的固定安装。拆卸时，拆除紧固件即可。本实施例中，紧固件为一端具有外螺纹的螺杆，第一涂唇110和第二涂唇120上的连接孔分别为通孔和与螺栓配合旋接的螺纹孔，螺杆从通孔穿入并穿过和分流片130的定位孔后与螺纹孔旋接，实现第一涂唇110、第二涂唇120和分流片130的组装，通过第一涂唇110与阀体210连接，从而在更换分流片130时，可以仅拆卸第二涂唇120，而无需拆除第一涂唇110的进胶口113与阀体210的连接。

为便于参考和说明，图10已将第一涂唇110内部流道进行了透视显示，并采用虚线表示，同时参考图9和图10，第一涂唇110内部的流道包括进胶通道115、均压通道116和多个分流槽117，其中进胶通道115连通于进胶口113和均压通道116，均压通道116沿第一涂唇110的两侧延伸，多个分流槽117沿均压通道116的长度方向排布并连通于出胶口114，出胶口114呈长条形的槽状结构，沿均压通道116的长度方向延伸。由此，胶液从进胶口113进入进胶通道115后，流入均压通道116实现均压，以平衡各位置胶液的压力，然后通过各分流槽117进入出胶口114并从出胶口114流出，分流槽117均匀排布，能够平衡出胶口114沿长度方向各位置的出胶量，有益于均匀出胶，从而保证涂胶质量。

参考图10，在一些实施例中，第一涂唇110对应于分流片130的第一边沿132的端部设置有导向斜面118，导向斜面118与出胶面112呈锐角，因此，导向斜面118在第一涂唇110的端部朝向另一端倾斜，涂胶时，第一涂唇110作为前唇，对待涂胶的工作面具有导向作用，避免卡滞或碰伤。具体实施时，可以设置导向斜面118的倾斜角度≤5°，该角度范围的导向斜面118能够实现较佳的导向作用。一些实施例中，第二涂唇120对应于导向斜面118的端部设置有收胶平面122，收胶平面122垂直于贴合面121，涂胶时，第二涂唇120作为后唇，能够对从涂覆口123流出的胶进行收胶作业，从而提高涂层的质量，收胶平面122沿涂覆方向的宽度≤1mm，该尺寸的收胶平面122能够在收胶时避免与涂层接触面积过大。

上述实施例中，第一涂唇110、第二涂唇120可采用常规的高强度耐磨材料制成，可减少摩擦损耗，有利于保持涂覆精度。

图11为本实用新型实施例的开断刮枪中的阀门200的剖视图，参考图11，在一些实施例中，阀门200还包括顶针220和进气转换阀门230，其中：阀体210内部还设置有气腔201和顶针通道203，顶针通道203连通于气腔201和胶腔202，阀体210上设置有连通于气腔201的气体入口213和气体出口214。顶针220设置于顶针通道203中且能够沿顶针通道203滑动，顶针220的第一端位于气腔201中，第二端位于胶腔202中，胶腔202对应于流体出口212处设置有密封座250，密封座250上设置有连通胶腔202和流体出口212的阀口251，顶针220的第二端能够封堵阀口251。进气转换阀门230于气体出口214处连接于阀体210，用于转换气体出口214的开闭，气腔201中还设置有弹簧，弹簧抵持于进气转换阀门230和顶针220之间。由此，阀门200可形成气开式弹簧关闭阀门200，通过进气压力能够实现顶针220的运动从而开闭阀口251，实现胶液的开断切换。

进气转换阀门230于气体出口214处连接于阀体210，用于转换气体出口214的开闭。进气转换阀门230可以采用常规的旋转阀门，转动旋转阀门能够实现气体出口214的开闭。气腔201中还设置有弹簧240，弹簧240抵持于进气转换阀门230和顶针220之间，由此，通过进气压力能够抵消弹簧240的弹力，进气压力大于设定值时能够推动顶针远离阀口251，从而打开阀口251，由此胶液能够从胶腔202通过阀口251、流体出口212进入涂唇组件100的进胶口113，实现对涂唇组件100的进胶，以便涂胶。

本实施例中的阀门200能够通过进气打开阀口251，未进气时在弹簧240推动顶针220的作用下阀口251常闭，实现气开式的阀门，能够可靠进胶和断胶。并且，由上述第一方面实施例可知，阀门200能够通过更换分流片130实现多种模式的涂胶，无需更换涂唇组件100，从而能够多模式的快速切换，有助于提高生产效率。

图12为一些实施例的顶针与阀座的结构示意图，参考图12，在一些实施例的阀门200中，顶针220的第二端设有球头221，密封座250的阀口251具有锥形的内壁，阀口251的小端对接流体出口212，阀口251的大端朝向胶腔202，球头221能够抵持于锥形的内壁以关闭阀口251，球面与锥面的抵持配合，具有良好的密封性，从而保证可靠断胶。

图13为另一实施例的顶针与阀座的结构示意图，图14为密封座的俯视图，在一些实施例中，参考图13和图14，密封座250开设有中心孔252和梅花孔253，梅花孔253围绕中心孔252并连通于中心孔，由此，流体可从梅花孔253分多路径引入腔内。顶针220的第二端设有球头221，中心孔252连通该密封座的阀口251，球头221能够抵持于锥形的内壁以关闭中心孔252和阀口251，从而保证可靠断胶。

在一些实施例的阀门200中，顶针220的第一端连接有气密组件222，气密组件222具有贴合于气腔201的腔壁的密封件，弹簧240抵持于进气转换阀门230和气密组件222之间，当从气体入口213进入的气压大于设定值，气体能够推动气密组件222移动，从而带动顶针220移动而打开阀口251，在弹簧240的弹力作用下，进气压力小于设定值时，顶针220回落而封闭阀口251。

阀体210对应于弹簧240的位置还设置有行程调节装置，用于调节顶针220的行程，具体来说，行程调节装置包括调节件241，调节件241螺纹连接于阀体210且端部延伸至气腔中的设定位置，顶针220封闭阀口时，调节件241的端部与顶针220第二端的距离即为顶针220的行程。通过旋转调节件241可以调节该距离，从而调节顶针220的行程。

顶针220上套设有第一轴封套件260和第二轴封套件270，第一轴封套件260位于气腔201中，用于对气腔201和顶针通道203进行密封，第二轴封套件270位于胶腔202中，用于对胶腔202和顶针通道203进行密封。

阀体210上位于顶针通道203的两端分别设置有气路封位槽204和胶路封位槽205，第一轴封套件260设置于气路封位槽204中，且分别通过限位卡簧263限制轴向移动。其中，第一轴封套件260包括弹片式密封轴封261和抵持于该弹片式密封轴封261两端的密封垫片262，弹片式密封轴封261包覆于顶针220的外周，并抵靠气路封位槽204的槽壁，实现气腔201和顶针通道203的密封，限位卡簧263卡接于该弹片式密封轴封261朝向气腔201的一侧。同理，第二轴封套件270胶路封位槽205中，第二轴封套件270的结构与第一轴封套件260的结构相同，实现胶腔202和顶针通道203的密封，限位卡簧263卡接于该弹片式密封轴封261朝向胶腔202的一侧。

在一些实施例的阀门200中，阀体210包括阀门主体215、阀座216和阀盖217，其中：

阀门主体215内部开设有第一腔室206和第二腔室207，阀门主体215上开设有气体入口213和流体入口211，气体入口213连通于第一腔室206，流体入口211连通于第二腔室207。阀盖217内部开设有第三腔室208，阀盖217连接于阀门主体215且第一腔室206和第三腔室208形成气腔201，阀盖217上开设有气体出口214。阀座216内部开设有第四腔室209，阀座216连接于阀门主体215且第二腔室207和第四腔室209形成胶腔202，阀座216上开设有流体出口212。密封座250设置于第四腔室209内，与第四腔室209的腔壁紧密配合，可采用冲压的方式实现紧配。由此，阀门主体215、阀座216和阀盖217三者通过可拆卸的方式连接，形成装配式的阀体210，便于内部通道和腔室的加工、清理。

阀座216设置有用于安装第一涂唇110和第二涂唇120的安装孔，通过螺纹紧固件实现可拆卸连接。阀座216与阀门主体215也可以通过螺纹紧固件实现可拆卸连接，其中，阀座216采用对称式结构，用于连接阀门主体215的安装孔也对称分布，可便于阀座216与阀门主体215的快速连接，并且，涂唇组件100和阀座216的连接也更为方便。

在一些实施例中，主体300内部设置有进气通道302，主体300上开设有连通进气通道302的第一气道口330和第二气道口340，第一气道口330与阀体的气体入口对接连通，第二气道口340用于连接进气管以向进气通道302进气，由此实现对阀门气腔的进气。气体入口和流体入口可开设于阀体的同一侧，第一流道口310和第一气道口330开设于主体300的同一侧，由此，可在阀体与主体300连接的同时，使第一流道口310和流体入口对接从而连通，以及使第一气道口330和气体入口对接从而连通，省去了外接管线的麻烦，且结构简单，连接可靠。

参考图1至图4，一些实施例的开断刮枪还包括进气控制组件400，进气控制组件400包括气源接口410、连接杆420和电磁阀430，连接杆420内部中空形成中空部421以供气体流通，连接杆420的一端连接于主体300且中空部421连通于第二气道口340，连接杆420的另一端和气源接口410连接，且中空部421与气源接口410连通，电磁阀430切换气源接口410的开闭。连接杆420和气源接口410之间可连接有密封活动接头440，通过密封活动接头440，连接杆420和气源接口410之间能够绕连接杆420的轴线相对转动，从而能够调整电磁阀430和主体300的相对位置，具有一定的灵活性。

参考图2至图4，在一些实施例中，主体300上还连接有支架600，支架600上多个位置分别设置有用于与外部构件连接的连接部，例如可以分别在上、下、左、右等多个位置分别设置连接部，各连接部能够单独用于与外部设备连接，因此，应用于涂胶设备或生产线时，开断刮枪可通过支架600上的任一个连接部连接于设备或生产线上的机架或驱动机构等连接构件，从而实现可选的涂唇组件100的安装方向，从而能够满足涂唇组件100涂覆口123设置为向左、向右、向上、或向下的全方位刮涂胶作业。支架600和主体300之间可以设置隔热板610，可避免主体300的热量传导至涂胶设备或生产线的连接构件。

参考图4，在一些实施例中，开断刮枪还包括加热器700和温控器，加热器700设置于主体300内部，用于加热主体300，温控器电连接于加热器700。加热器700可以选用常规的加热片或加热管，内置于主体300中，温控器可以采用PID温控器，且温度传感器内置于主体300中，实现对主体300温度的检测和调控。通过加热主体300，实现对主体300内部的进胶流道301中的胶液的温度进行精确控制，以保持胶液的流动性。阀体210连接于主体300，因此，主体300可以通过热传导对阀体210进行导热，从而使阀体210内的胶液也能够在所需的范围内，以保持胶液的流动性，从而保证出胶顺畅，有利于提高涂层质量。

图15至图17示出了本实用新型另外三种实施例的开断刮枪，图18为图15的左视图，同时参考图15至图18，本实用新型一些实施例的开断刮枪中，主体300的一侧连接有多个阀门200，主体300对应于阀门200的一侧开设有与阀门200相同数量的第一流道口310，主体300对应于阀门200一侧的背面开设有第二流道口320，因此，实现多个阀门200的同时涂胶，或者大宽度的涂胶，由此获得能够进行高效、大范围涂胶的开断刮枪。阀门200数量可根据特定应用要求进行配置，阀门200数量随涂胶宽度加宽而增加。参考图15，每个阀门200可以采用单独的电磁阀430压缩空气控制和电气连接，可以使反应时间尽量短。参考图16，根据实际生产需求，多个阀门200也可以采用统一的电磁阀430压缩空气控制和电气连接，实现统一调控，简化控制和布线。参考图17，多个阀门200中，也可以采用部分阀门200单独控制以及部分阀门200统一控制，从而适应不同的生产需求。

图19为本实用新型实施例的开断刮枪中的涂唇组件100的分解示意图，参考图19，在具有多个阀门200的开断刮枪中，可以对应于各阀门200单独设置涂唇组件100，也可以多个阀门200共同连接一个涂唇组件100，涂唇组件100的第一涂唇110上对应于各阀门200分别设置进胶口113，并在内部设置连通于各进胶口113的胶路，以及对应设置一个沿阀门200排布方向延伸的出胶口114。分流片130可根据所需进行缺口131的设计以及厚度设计，通过更换分流片130实现不同的涂胶模式的切换。

本实用新型第二方面实施例提供了一种涂胶设备，包括控制器和上述第一方面实施例的开断刮枪，控制器与开断刮枪通讯连接，用于对进胶、进气等操作的控制，可采用PLC及其它IO信号等控制器进行控制。

由上述可知，本实用新型实施例的开断刮枪及涂胶设备可满足高速间歇和连续生产需求，提供精确断胶和准确横向涂布，可应用于多种产品的粘胶涂覆，例如用于纸箱提手粘合，纸盒、纸杯、卫生用品和吸管粘合等等。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种开断刮枪，其特征在于，包括：

阀门，包括阀体和涂唇组件，所述阀体内部设置有胶腔，阀体上设置有连通于所述胶腔的流体入口和流体出口，涂唇组件设置有进胶口和涂覆口，所述涂唇组件可拆卸地连接于所述阀体，且所述进胶口和所述流体出口对接连通，所述阀门能够开闭所述流体出口，所述涂覆口用于在所述流体出口打开时出胶涂覆；

主体，内部设置有进胶流道，所述主体开设有连通于所述进胶流道的第一流道口和多个第二流道口，所述第一流道口和所述第二流道口位于所述主体的不同的侧面；所述阀体于所述第一流道口的一侧连接于所述主体，且所述流体入口与所述第一流道口对接连通，各所述第二流道口分别开设所述主体的不同的侧壁，其中一个所述第二流道口用于连接进胶管以向所述进胶流道进胶，其余所述第二流道口可拆卸地连接有封堵件。

2.根据权利要求1所述的开断刮枪，其特征在于，所述阀门还包括顶针和进气转换阀门，其中：

所述阀体内部还设置有气腔和顶针通道，所述顶针通道连通于所述气腔和所述胶腔，阀体上设置有连通于所述气腔的气体入口和气体出口；

所述顶针设置于所述顶针通道中且能够沿所述顶针通道滑动，所述顶针的第一端位于所述气腔中，第二端位于所述胶腔中，所述胶腔对应于所述流体出口处设置有密封座，所述密封座上设置有连通所述胶腔和所述流体出口的阀口，所述顶针的所述第二端能够封堵所述阀口；

进气转换阀门于所述气体出口处连接于所述阀体，用于转换所述气体出口的开闭，所述气腔中还设置有弹簧，所述弹簧抵持于所述进气转换阀门和所述顶针之间。

3.根据权利要求2所述的开断刮枪，其特征在于，所述主体内部设置有进气通道，所述主体上开设有连通所述进气通道的第一气道口和第二气道口，所述气体入口和所述流体入口开设于所述阀体的同一侧，所述第一流道口和所述第一气道口开设于所述主体的同一侧，所述第一气道口与所述阀体的气体入口对接连通，所述第二气道口用于连接进气管以向所述进气通道进气。

4.根据权利要求3所述的开断刮枪，其特征在于，还包括进气控制组件，所述进气控制组件包括气源接口、连接杆和电磁阀，所述连接杆内部中空形成中空部以供气体流通，所述连接杆的一端连接于所述主体且所述中空部连通于所述第二气道口，所述连接杆的另一端和所述气源接口连接，且所述中空部与所述气源接口连通，所述电磁阀切换所述气源接口的开闭。

5.根据权利要求4所述的开断刮枪，其特征在于，所述连接杆和所述气源接口之间连接有密封活动接头，通过所述密封活动接头，所述连接杆和所述气源接口之间能够绕所述连接杆的轴线相对转动。

6.根据权利要求1所述的开断刮枪，其特征在于，所述主体上还连接有支架，所述支架上多个位置分别设置有用于与外部构件连接的连接部，各连接部能够单独用于与外部设备连接。

7.根据权利要求1所述的开断刮枪，其特征在于，所述涂唇组件包括：

第一涂唇，具有进胶面和出胶面，所述第一涂唇的内部设置有胶路，所述第一涂唇于所述进胶面开设有进胶口，于所述出胶面开设有出胶口，所述进胶口和所述出胶口连通于所述胶路；

第二涂唇，对应于所述出胶面一侧可拆卸地连接于所述第一涂唇，所述第二涂唇朝向所述出胶面的一侧具有贴合面；

分流片，可拆卸地夹紧于所述第一涂唇和所述第二涂唇之间，且所述分流片的两侧分别贴合于所述贴合面和出胶面，所述分流片上对应于所述出胶口的位置设置有至少一个缺口，所述缺口延伸至贯通所述分流片的第一边沿，所述第一涂唇和所述第二涂唇对应于所述第一边沿的端部均平齐于所述第一边沿，所述缺口、所述出胶面和所述贴合面之间限定出涂覆通道，所述涂覆通道于所述第一边沿所在的一端形成所述涂覆口。

8.根据权利要求1所述的开断刮枪，其特征在于，所述主体的一侧连接有多个所述阀门，所述主体对应于所述阀门的一侧开设有与所述阀门相同数量的所述第一流道口，所述主体对应于所述阀门一侧的背面开设有所述第二流道口。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的开断刮枪，其特征在于，包括加热器和温控器，所述加热器设置于所述主体内部，用于加热所述主体，所述温控器电连接于所述加热器。

10.一种涂胶设备，其特征在于，包括控制器及权利要求1至9中任一项所述的开断刮枪，所述控制器与所述开断刮枪通讯连接。

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