CN215843832U - 滤袋框架静电喷塑烘烤系统 - Google Patents
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Abstract
滤袋框架静电喷塑烘烤系统,其特征在于,包括:烘烤房系统A、链轨移送系统B、喷塑室系统C三部分构成,烘烤房系统A:烘烤房,在该烘烤房内的两侧壁设置电热器阵列,在该烘烤房1的顶部设置导流风机和排风管,在该烘烤房内设置温度传感器,在烘烤房的两端设置自动门,该自动门的上方开设链轨孔;链轨移送系统B:环形链轨,闭环的牵引链条在导链轮的限位下环绕环形链轨设置,链轮驱动电机的输出轴设置主动链轮,转动链轮啮合驱动牵引链条,链轮驱动电机的壳体固设在环形链轨的一角上端,牵引链条上设置挂钩,用于悬挂滤袋框架;喷塑室系统C包括:喷塑室及喷塑室入口边缘设置喷枪,喷塑室侧壁的供粉装置和静电发生器、喷粉空压机,粉末收集箱。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备配套件生产装备技术领域,具体涉及滤袋框架静电喷塑烘烤系统技术领域。
背景技术
传统除尘器的滤袋框架通常采用电镀防锈处理,容易造成环境污染,用静电粉末喷涂设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层,其喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也比喷漆低,因此备受青睐,但传统的静电喷塑机存在诸多问题,结构复杂,操作不便,喷塑不够均匀全面,人工参与力度较大,给使用者的使用带来了极大的麻烦,而且不能够根据使用需求实现对工件的快速输送与全面均匀高效喷塑,不能够实现对掉落粉末的充分收集,资源浪费严重,无形中增加了人员的工作负担,工件的喷塑质量也难以得到保障,致使喷塑机的使用效率低下,因此能够解决此类问题的一种自动化静电喷塑机的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种滤袋框架静电喷塑烘烤系统,包括:烘烤房子系统A、链轨移送子系统B、喷塑室子系统C三部分;
烘烤房子系统A包含:烘烤房,在烘烤房内的两侧壁设置电热器阵列,在烘烤房的顶部设置导流风机和排风管,在烘烤房内设置温度传感器,在烘烤房的两端设置自动门,自动门的上方开设链轨孔;
链轨移送装置子系统B包含:一环形链轨在支架的支撑下穿过烘烤房,一闭环的牵引链条在主动导链轮和从动导链轮的限位下,环绕着链轨进行设置,一链轮驱动电机的输出轴设置主动导链轮,主动导链轮啮合并牵引链条移动,链轮驱动电机的壳体固设在环形链轨的一角上端,牵引链条上设置挂钩,挂钩上悬挂滤袋框架;
喷塑室子系统C包含:喷塑室,在喷塑室入口边缘设置喷枪,喷塑室侧壁设置供粉装置,供粉装置通过喷粉空压机和输粉管和静电发生器、喷枪进行喷粉作业,掉落的塑料粉末通过收集箱收集。
进一步优化,喷塑室入口边缘设置喷枪、喷枪前端设置喷头,喷头的表面设有电极针,且喷头表面的电极针通过导线与静电发生器的输出端电连接,喷塑室的一侧设置输料斗、喷塑室的底部设置收集箱,收集箱起到收集粉末作用,收集箱的箱内中部通过安装板设有引风机,引风机运转,在收集箱内相对收集箱外部产生空气压力差,通过输料斗及导管将掉落的塑料粉末吸进收集箱内;收集箱的箱内上端,自前至后依次设有空压机和过滤器,空压机运转,产生强压气体,过滤器实现压缩后气体中油水的过滤,避免与塑料粉末掺杂,影响喷塑质量,喷塑室的侧面设有静电发生器,静电发生器运转,通过喷头上电极针向滤袋框架方向释放高压静电,盛放槽的前侧设有控制开关组,控制开关组调节各装置的正常运转,控制开关组的输入端电连接外部电源,在使用时:将滤袋框架悬挂在挂钩上,并将滤袋框架经过导线接地,通过控制开关组的调控,输送至喷头的正对面后停止,静电发生器运转,通过喷头上电极针向工件方向释放高压静电,空压机空气加压,经过导管输送至过滤器内去除油水,并将粉末筒内的粉末通过输粉管压出,经过喷头喷出,高压静电使喷头喷出的粉末和高压混合物以及电极周围空气电离形成了一个完整的电场,粉末在电场力和空气压力的双重推动下到达滤袋框架表面,依靠静电吸引在滤袋框架表面形成一层均匀的涂层,在喷塑过程中,链轮驱动电机的主动导链轮驱动牵引链条在环形链轨上缓慢滑动,实现对滤袋框架喷塑全面均匀高效喷塑;喷塑完成后链轮驱动电机驱动牵引链条挂钩上的滤袋框架移动至烘烤房进行烘烤。
进一步优化,烘烤房内设置电热器阵列,烘烤房的顶部和侧壁设置导流风机和温度传感器。
进一步优化,喷塑室内设置有温控仪和温度传感器数模转换电路和加温时间控制计时器。
进一步优化,控制开关组由PLC控制器构成,控制开关组电连接温控仪和温度传感器数模转换电路和加温时间控制计时器。
有益效果
本自动化静电喷塑机,结构简单,通过控制开关组的调控,实现对工件的快速输入输出及全面均匀喷塑,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,轨道电机在滑轨上滑动,实现对悬挂在挂钩上的工件快速输入输出,电动伸缩柱伸缩,实现喷塑时高度调节,电机运转,输出轴转动带动旋转轴及工件旋转,电动伸缩杆伸缩,由于喷头通过铰链与喷塑室的侧壁铰接,实现对工件的全面均匀高效喷塑,引风机运转,产生收集箱内外空气压力差,通过输料斗及导管将掉落的粉末吸进收集箱内,通过挡板上滤网截留并经过空气滤芯进行气体过滤,实现对掉落粉末的充分收集,节约了资源,减轻了人员的工作负担,保证了对工件的喷塑质量,提升了喷塑机的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的滤袋框架静电喷塑烘烤系统的立体结构示意图。
图中:1烘烤房、2电热器阵列、3导流风机、4排风管、5温度传感器、6自动门、7支架、8环形链轨、9牵引链条、10主动导链轮、101从动导链轮、11链轮驱动电机、12挂钩、13滤袋框架、14喷塑室、15喷枪、16喷头、17输料斗、18收集箱、19引风机、20配电柜、21输粉管、22空压机、23过滤器、24静电发生器、25盛放槽、26控制开关组、27粉末筒。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的实施例如图1的一种滤袋框架静电喷塑烘烤系统,包括:烘烤房子系统A、链轨移送子系统B、喷塑室子系统C 三部分;
烘烤房子系统A包含:烘烤房1,在烘烤房1内的两侧壁设置电热器阵列2,在烘烤房1的顶部设置导流风机3和排风管4,在烘烤房1内设置温度传感器5,在烘烤房1的两端设置自动门6,自动门6的上方开设链轨孔;
链轨移送装置子系统B包含:一环形链轨8在支架7的支撑下穿过烘烤房1,一闭环的牵引链条9在主动导链轮10和从动导链轮 101的限位下,环绕着链轨8进行设置,一链轮驱动电机11的输出轴设置主动导链轮10,主动导链轮10啮合并牵引链条9移动,链轮驱动电机11的壳体固设在环形链轨8的一角上端,牵引链条9 上设置挂钩12,挂钩12上悬挂滤袋框架13;
喷塑室子系统C包含:喷塑室14,在喷塑室14入口边缘设置喷枪15,喷塑室14侧壁设置供粉装置,供粉装置通过喷粉空压机 22和输粉管21和静电发生器24、喷枪15进行喷粉作业,掉落的塑料粉末通过收集箱18收集。
进一步优化,喷塑室14入口边缘设置喷枪15、喷枪15前端设置喷头16,喷头16的表面设有电极针,且喷头16表面的电极针通过导线与静电发生器24的输出端电连接,喷塑室14的一侧设置输料斗17、喷塑室14的底部设置收集箱18,收集箱18起到收集粉末作用,收集箱18的箱内中部通过安装板设有引风机19,引风机19运转,在收集箱18内相对收集箱18外部产生空气压力差,通过输料斗17及导管将掉落的塑料粉末吸进收集箱18内;收集箱 18的箱内上端,自前至后依次设有空压机22和过滤器23,空压机22运转,产生强压气体,过滤器23实现压缩后气体中油水的过滤,避免与塑料粉末掺杂,影响喷塑质量,喷塑室14的侧面设有静电发生器24,静电发生器24运转,通过喷头16上电极针向滤袋框架方向释放高压静电,盛放槽25的前侧设有控制开关组26,控制开关组26调节各装置的正常运转,控制开关组26的输入端电连接外部电源,在使用时:将滤袋框架悬挂在挂钩12上,并将滤袋框架经过导线接地,通过控制开关组26的调控,输送至喷头16的正对面后停止,静电发生器24运转,通过喷头16上电极针向工件方向释放高压静电,空压机22空气加压,经过导管输送至过滤器23内去除油水,并将粉末筒27内的粉末通过输粉管21压出,经过喷头 16喷出,高压静电使喷头16喷出的粉末和高压混合物以及电极周围空气电离形成了一个完整的电场,粉末在电场力和空气压力的双重推动下到达滤袋框架表面,依靠静电吸引在滤袋框架表面形成一层均匀的涂层,在喷塑过程中,链轮驱动电机11的主动导链轮10 驱动牵引链条9在环形链轨8上缓慢滑动,实现对滤袋框架喷塑全面均匀高效喷塑;喷塑完成后链轮驱动电机11驱动牵引链条9挂钩 12上的滤袋框架移动至烘烤房进行烘烤。
实施例一
烘烤房1内设置电热器阵列2,烘烤房1的顶部和侧壁设置导流风机和温度传感器。
实施例二
喷塑室14内设置有温控仪和温度传感器数模转换电路和加温时间控制计时器。
实施例三
控制开关组26由PLC控制器构成,控制开关组26电连接温控仪和温度传感器数模转换电路和加温时间控制计时器。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种滤袋框架静电喷塑烘烤系统,其特征在于,包括:烘烤房子系统A、链轨移送子系统B、喷塑室子系统C三部分;
烘烤房子系统A包含:烘烤房(1),在该烘烤房(1)内的两侧壁设置电热器阵列(2),在该烘烤房(1)的顶部设置导流风机(3)和排风管(4),在该烘烤房(1)内设置温度传感器(5),在烘烤房(1)的两端设置自动门(6),该自动门(6)的上方开设链轨孔;
链轨移送装置子系统B包含:一环形链轨(8)在支架(7)的支撑下穿过烘烤房(1),一闭环的牵引链条(9)在主动导链轮(10)和从动导链轮(101)的限位下,环绕着链轨(8)进行设置,一链轮驱动电机(11)的输出轴设置主动导链轮(10),该主动导链轮(10)啮合并牵引链条(9),链轮驱动电机(11)的壳体固设在环形链轨(8)的一角上端,牵引链条(9)上设置挂钩(12),挂钩(12)上悬挂滤袋框架(13);
喷塑室子系统C包含:喷塑室(14),在该喷塑室(14)入口边缘设置喷枪(15),该喷塑室(14)侧壁设置供粉装置,供粉装置通过喷粉空压机(22)和输粉管(21)和静电发生器(24)、喷枪(15)进行喷粉作业,掉落的塑料粉末通过收集箱(18)收集。
2.根据权利要求1所述的一种滤袋框架静电喷塑烘烤系统,其特征在于:该喷塑室(14)入口边缘设置喷枪(15)、喷枪(15)前端设置喷头(16),该喷头(16)的表面设有电极针,且该喷头(16)表面的电极针通过导线与静电发生器(24)的输出端电连接,该喷塑室(14)的一侧设置输料斗(17)、该喷塑室(14)的底部设置收集箱(18),该收集箱(18)起到收集粉末作用,该收集箱(18)的箱内中部通过安装板设有引风机(19),该引风机(19)运转,在该收集箱(18)内相对收集箱(18)外部产生空气压力差,通过输料斗(17)及导管将掉落的塑料粉末吸进该收集箱(18)内;该收集箱(18)的箱内上端,自前至后依次设有空压机(22)和过滤器(23),空压机(22)运转,产生强压气体,过滤器(23)实现压缩后气体中油水的过滤,避免与塑料粉末掺杂,影响喷塑质量,喷塑室(14)的侧面设有静电发生器(24),该静电发生器(24)运转,通过喷头(16)上电极针向滤袋框架方向释放高压静电,盛放槽(25)的前侧设有控制开关组(26),控制开关组(26)调节各装置的正常运转,控制开关组(26)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求1所述的一种滤袋框架静电喷塑烘烤系统,其特征在于:该烘烤房(1)内设置电热器阵列(2),烘烤房(1)的顶部和侧壁设置导流风机和温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种滤袋框架静电喷塑烘烤系统,其特征在于:该喷塑室(14)内设置有温控仪和温度传感器数模转换电路和加温时间控制计时器。
5.根据权利要求2所述的一种滤袋框架静电喷塑烘烤系统,其特征在于:控制开关组(26)由PLC控制器构成,该控制开关组(26)电连接温控仪和温度传感器数模转换电路和加温时间控制计时器。
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CN202120141773.7U CN215843832U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 滤袋框架静电喷塑烘烤系统 |
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Cited By (1)
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CN115368804A (zh) * | 2022-09-17 | 2022-11-22 | 左志勇 | 粉末涂料及高上粉效率的喷涂方法 |
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