CN215843114U - 一种模块化离心管架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化离心管架，包括相互拼接的第一离心管架模块、第二离心管架模块、第三离心管架模块和第四离心管架模块；上述四个离心管架模块上分别形成不同孔径的离心管插槽和冷冻部；第一离心管架模块和第二离心管架模块均通过旋转轴与支架连接。本申请设计了四种离心管架模块，能够满足市面上所有型号的离心管，而且在实际实验过程中，科研人员可以根据实验需要，选取合适的离心管架模块并将其进行简单拼接，极大的扩大了超净工作台内的操作区域，需要时可将离心管架模块倾斜，降低了污染的风险，提高了实验结果的准确性。本申请离心管架模块内还设有冷冻部，可以使实验试剂在较长时间内处于低温条件下，从而保证了试剂的有效性。

Description

一种模块化离心管架

技术领域

本实用新型涉及生物化学实验设备领域，特别涉及一种模块化离心管架。

背景技术

在生物、化学实验过程中，会用到各种型号的离心管以承装不同体积的液体来进行反应或离心操作，所以针对不同型号的离心管，市面上出现了不同型号的离心管架。但在无菌的超净工作台中，其工作空间有限，放置不同型号离心管架后，操作区域进一步减少，操作难度加大，而且还容易增加污染的几率。

针对上述问题，市面上又出现了多种多型号离心管架集成为一体的架体，但在使用过程中也存在着一定的问题。例如，一种三层阶梯式离心管架，其是将不同型号的离心管架进行的简单连接，当需要从最高层取多量液体时，操作人员的手臂必然会经过第一、二阶离心管架，容易造成两处区域的污染。又如，一种四面管架或正反面离心管架，其虽然针对不同型号的离心管设置了不同孔径的插入孔，但离心管架在使用时也只能使用一面，即不能同时放置两种以上型号的离心管，使用依旧不便。所以，发明人认为，设计一种能够同时放置两种以上型号离心管且能将离心管倾斜，从而降低污染风险、具有较好低温保持效果的离心管架是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种模块化离心管架。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的。

一种模块化离心管架，包括相互拼接的第一离心管架模块、第二离心管架模块、第三离心管架模块和第四离心管架模块；所述第一离心管架模块、第二离心管架模块、第三离心管架模块和第四离心管架模块上分别形成不同孔径的离心管插槽和冷冻部；所述第一离心管架模块和第二离心管架模块均通过旋转轴与支架连接。

进一步的，所述第一离心管架模块的中部形成第一离心管插槽；在第一离心管架模块的内背板和内底板上分别形成第一冷冻部和第二冷冻部；所述第一离心管架模块的左右两外壁的中下部均形成嵌入槽。

进一步的，所述第二离心管架模块的中部形成两个第二离心管插槽，位于第二离心管架模块顶面上的两个第二离心管插槽的圆心处于同一对角线上且呈中心对称设置；所述第二离心管架模块的背板、其中一个侧壁以及体对角线所在平面之间形成第三冷冻部，第二离心管架模块的内底板上还形成第二冷冻部；所述第二离心管架模块的左右两外壁的中下部均形成嵌入槽。

进一步的，所述支架包括第一支板和第二支板，第一支板和第二支板分别嵌入离心管架模块左右两侧的嵌入槽中，且支板的一角均通过旋转轴与离心管架模块的底部连接。

进一步的，所述第一支板上形成凸块，第二支板上形成互相垂直的第二卡槽和第三卡槽。

进一步的，所述第一离心管架模块和第二离心管架模块的侧壁上均设有弹片，弹片位于嵌入槽内。

进一步的，在所述第三离心管架模块中对称的形成四个第三离心管插槽；同侧两个第三离心管插槽和第三离心管架模块的侧壁之间形成第四冷冻部，第三离心管架模块的内底板上还形成第二冷冻部；在所述第三离心管架模块的左右两外壁上还分别形成凸块和第一卡槽。

进一步的，所述第四离心管架模块的中部形成多个第四离心管插槽和多个第五离心管插槽；所述第四离心管架模块的内底板上形成第五冷冻部；在所述第四离心管架模块的左右两外壁上还分别形成凸块和第一卡槽。

本申请具有以下有益效果。

本申请设计了四种离心管架模块，能够满足市面上所有型号的离心管，而且在实际实验过程中，科研人员可以根据实验需要，选取合适的离心管架模块并将其进行简单拼接，极大的扩大了超净工作台内的操作区域，需要时可将离心管架模块倾斜，降低了污染的风险，提高了实验结果的准确性。另外，本申请离心管架模块内还设有冷冻部，可以使实验试剂在较长时间内处于低温条件下，从而保证了试剂的有效性。本实用新型设计简单，使用方便，效果好，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型第一离心管架模块的结构示意图；

图2是本实用新型第一离心管架模块与支架的连接示意图（第一离心管架模块与支架重叠）；

图3是本实用新型第一离心管架模块与支架的连接示意图（第一离心管架模块与支架呈60°角）；

图4是本实用新型第二离心管架模块的结构示意图；

图5是本实用新型第二离心管架模块与支架的连接示意图（第一离心管架模块与支架重叠）；

图6是本实用新型第三离心管架模块的结构示意图；

图7是本实用新型第四离心管架模块的结构示意图；

图8是本实用新型弹片的侧视图；

图9是本实用新型第一离心管架模块与支架的侧视图。

其中，1. 第一离心管架模块； 2.第一离心管插槽；3.第一冷冻部；4.第二冷冻部；5.凸块；6.第一支板；7.弹片；701.固定部；702.连接部；703.限位部；8.第二支板；9.第二卡槽；10.第三卡槽；11.旋转轴；12. 第二离心管架模块；13. 第二离心管插槽；14. 第三冷冻部；15. 第三离心管架模块；16. 第三离心管插槽；17.第一卡槽；18.第四冷冻部；19. 第四离心管架模块；20. 第五冷冻部；21. 第四离心管插槽；22. 第五离心管插槽；23.嵌入槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。

如图1-9所示，一种模块化离心管架，包括相互拼接的第一离心管架模块1、第二离心管架模块12、第三离心管架模块15和第四离心管架模块19；所述第一离心管架模块1、第二离心管架模块12、第三离心管架模块15和第四离心管架模块19上分别形成不同孔径的离心管插槽和冷冻部；所述第一离心管架模块1和第二离心管架模块12均通过旋转轴11与支架连接。

所述第一离心管架模块1的中部形成第一离心管插槽2；在第一离心管架模块1的内背板和内底板上分别形成第一冷冻部3和第二冷冻部4；所述第一离心管架模块1的左右两外壁的中下部均形成嵌入槽23。

本申请的第一离心管架模块1为长方体结构，尺寸为35*35*60mm，第一离心管插槽2的内径为28.78mm，适合50ml离心管放置。第一离心管架模块1的顶板前部、前面板和两侧壁的前部均为透明区，便于直接观察液面部位。背板和底板上的第一冷冻部3和第二冷冻部4内注入可反复使用的蓝冰，使用前可将本模块提前放入-20度冰箱冷冻，待用时取出，可长时间保持离心管内液体低温。

所述第二离心管架模块12的中部形成两个第二离心管插槽13，位于第二离心管架模块12顶面上的两个第二离心管插槽13的圆心处于同一对角线上且呈中心对称设置；所述第二离心管架模块12的背板、其中一个侧壁以及体对角线所在平面之间形成第三冷冻部14，第二离心管架模块12的内底板上还形成第二冷冻部4；所述第二离心管架模块12的左右两外壁的中下部均形成嵌入槽23。

本申请的第二离心管架模块12为长方体结构，尺寸为35*35*60mm，第二离心管插槽13的内径为16.69mm，适合10ml、12ml、15ml离心管和采血管等放置。第二离心管架模块12的前面板、一个侧壁以及半个顶板均为透明区，便于直接观察液面部位。底板上的第二冷冻部4和第三冷冻部14内注入可反复使用的蓝冰，保证每个离心管均能被降温。

所述支架包括第一支板6和第二支板8，第一支板6和第二支板8分别嵌入离心管架模块左右两侧的嵌入槽23中，且支板的一角均通过旋转轴11与离心管架模块的底部连接。

所述第一支板6和第二支板8的尺寸均为长40mm，宽35mm。如图2所示，当支架与离心管架模块重合时，第一支板6和第二支板8置于嵌入槽23内，从而使整个离心管架模块表面整齐美观，便于收纳和存放；当需要使离心管架模块倾斜一定角度时，将支架旋转并放倒，离心管架模块的倾斜角度便可在0~90°之间进行任意调节。

所述第一支板6上形成凸块5，第二支板8上形成互相垂直的第二卡槽9和第三卡槽10。

在离心管架模块与支架重叠的状态下，如图9所示，凸块5位于第一支板6的中下部，凸块5的底边距离第一支板6的底边有一定的距离。如图2所示，第二卡槽9和凸块5的延伸方向与离心管架模块的高度方向一致，且第二卡槽9 的开口向下；第三卡槽10垂直于第二卡槽9的延伸方向且开口向后。

如图3所示，所述第一离心管架模块1和第二离心管架模块12的侧壁上均设有弹片7，弹片7位于嵌入槽23内。

如图8所示，所述弹片7包括固定部701、连接部702和限位部703。固定部701固定于位于嵌入槽23内的离心管架模块的侧壁上，限位部703起到限制离心管架模块倾斜角度变化的作用。在一般情况下，第一支板6、第二支板8和离心管架模块被旋转轴11压紧，支架和离心管架模块呈一定角度后便不会发生变化，但为了延长本装置的使用寿命或进一步保证装置的稳定性，在离心管架模块的侧壁上设置了弹片7。在支架和离心管架模块重叠时，弹片7被压在二者之间，但当二者呈一定角度后，弹片7的限位部703弹出，最终卡在支板的边沿上。优选的，本实用新型在离心管架模块的两个侧壁上均设置2个弹片，2个弹片对应离心管架模块的倾斜角度为45°和60°（实验中最常用）。更优选的，限位部703的头端呈直角三角形结构，斜面朝向弹片7的外侧，这样设计的目的在于，避免支架收回离心管架模块两侧的过程中，限位部703的头端插入第三卡槽10内，造成使用的不便。

如图6所示，在所述第三离心管架模块15中对称的形成四个第三离心管插槽16；同侧两个第三离心管插槽16和第三离心管架模块15的侧壁之间形成第四冷冻部18，第三离心管架模块15的内底板上还形成第二冷冻部4；在所述第三离心管架模块15的左右两外壁上还分别形成凸块5和第一卡槽17。

本申请的第三离心管架模块15为长方体结构，尺寸为35*35*25mm，第三离心管插槽16的内径为13.5mm，适合1.8ml、2ml冻存管，2ml、5ml离心管和流式管等放置。第三离心管架模块15前面板和顶板的中部均为透明区，便于直接观察液面部位。底板上的第二冷冻部4和第四冷冻部18内注入可反复使用的蓝冰，保证每个离心管均能被降温。

如图7所示，所述第四离心管架模块19的中部形成多个第四离心管插槽21和多个第五离心管插槽22；所述第四离心管架模块19的内底板上形成第五冷冻部20；在所述第四离心管架模块19的左右两外壁上还分别形成凸块5和第一卡槽17。

本申请的第四离心管架模块19为长方体结构，尺寸为35*35*25mm。优选的，第四离心管架模块19内形成6个第四离心管插槽21和6个第五离心管插槽22。第四离心管插槽21的内径为10.33mm，适合1ml冻存管和1.5ml离心管放置；第五离心管插槽22的内径为7.61mm，适合500μl离心管放置。第四离心管架模块19的上半部分为透明区，便于直接观察液面部位。底板上的第五冷冻部20的高度为12.5mm，第四离心管插槽21和第五离心管插槽22均插入到第五冷冻部20内，第五离心管插槽22的底部距第四离心管架模块19的底部10mm。

需要说明的是，本申请第二卡槽9、第三卡槽10和第一卡槽17的形状和尺寸均相同；凸块5与上述三个卡槽的宽度相同，其长度小于卡槽的长度，便于拼插。

本申请四个离心管架模块的拼接方法为：以第一离心管架模块1与第二离心管架模块12进行拼接为例，当二者均为竖直设置时，将第一离心管架模块1的第二卡槽9从上往下插到第二离心管架模块12的凸块5上便可完成拼接；当第二离心管架模块12竖直设置，第一离心管架模块1呈一定倾斜角度设置时，可将第二离心管架模块12的凸块5从上往下插到第一离心管架模块1的第三卡槽10内，从而更加方便实验操作。

同理，将第一离心管架模块1与第三离心管架模块15进行拼接时，第一离心管架模块1位于竖直状态下，需将第二卡槽9从上向下插到凸块5上，第一离心管架模块1位于倾斜状态下，凸块5从上向下插到第三卡槽10内即可。

将第三离心管架模块15和第四离心管架模块19进行拼接时，将第四离心管架模块19的凸块5从上向下插入到第三离心管架模块15的第一卡槽17内即可。

综上，科研人员可以根据实验需要，将四种离心管架模块任意进行组合拼接，极大地方便了使用，节省了超净台内的空间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模块化离心管架，其特征在于：包括相互拼接的第一离心管架模块（1）、第二离心管架模块（12）、第三离心管架模块（15）和第四离心管架模块（19）；所述第一离心管架模块（1）、第二离心管架模块（12）、第三离心管架模块（15）和第四离心管架模块（19）上分别形成不同孔径的离心管插槽和冷冻部；所述第一离心管架模块（1）和第二离心管架模块（12）均通过旋转轴（11）与支架连接。

2.根据权利要求1所述的一种模块化离心管架，其特征在于：所述第一离心管架模块（1）的中部形成第一离心管插槽（2）；在第一离心管架模块（1）的内背板和内底板上分别形成第一冷冻部（3）和第二冷冻部（4）；所述第一离心管架模块（1）的左右两外壁的中下部均形成嵌入槽（23）。

3.根据权利要求1所述的一种模块化离心管架，其特征在于：所述第二离心管架模块（12）的中部形成两个第二离心管插槽（13），位于第二离心管架模块（12）顶面上的两个第二离心管插槽（13）的圆心处于同一对角线上且呈中心对称设置；所述第二离心管架模块（12）的背板、其中一个侧壁以及体对角线所在平面之间形成第三冷冻部（14），第二离心管架模块（12）的内底板上还形成第二冷冻部（4）；所述第二离心管架模块（12）的左右两外壁的中下部均形成嵌入槽（23）。

4.根据权利要求2或3所述的一种模块化离心管架，其特征在于：所述支架包括第一支板（6）和第二支板（8），第一支板（6）和第二支板（8）分别嵌入离心管架模块左右两侧的嵌入槽（23）中，且支板的一角均通过旋转轴（11）与离心管架模块的底部连接。

5.根据权利要求4所述的一种模块化离心管架，其特征在于：所述第一支板（6）上形成凸块（5），第二支板（8）上形成互相垂直的第二卡槽（9）和第三卡槽（10）。

6.根据权利要求1所述的一种模块化离心管架，其特征在于：所述第一离心管架模块（1）和第二离心管架模块（12）的侧壁上均设有弹片（7），弹片（7）位于嵌入槽（23）内。

7.根据权利要求1所述的一种模块化离心管架，其特征在于：在所述第三离心管架模块（15）中对称的形成四个第三离心管插槽（16）；同侧两个第三离心管插槽（16）和第三离心管架模块（15）的侧壁之间形成第四冷冻部（18），第三离心管架模块（15）的内底板上还形成第二冷冻部（4）；在所述第三离心管架模块（15）的左右两外壁上还分别形成凸块（5）和第一卡槽（17）。

8.根据权利要求1所述的一种模块化离心管架，其特征在于：所述第四离心管架模块（19）的中部形成多个第四离心管插槽（21）和多个第五离心管插槽（22）；所述第四离心管架模块（19）的内底板上形成第五冷冻部（20）；在所述第四离心管架模块（19）的左右两外壁上还分别形成凸块（5）和第一卡槽（17）。

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