CN215842650U - 一种美术设计用石膏搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及美术设计技术领域,且公开了一种美术设计用石膏搅拌装置,包括主体外壳、一号步进驱动器和储水桶,主体外壳的内部底部固定连接有一号步进驱动器,一号步进驱动器的顶部搭接相连有转动板,转动板的顶部固定连接有搅拌杆,主体外壳的内部左侧固定连接有二号步进驱动器,二号步进驱动器的底部搭接相连有绞龙叶片,绞龙叶片可使主体外壳内部的石膏流动性大大增加,从而使石膏的搅拌更加均匀,提高了装置的实用性,放置柜可用于整齐的分类存放大量不同种类的添加剂以及石膏粉,便于使用者快速对所需的材料进行拿取,提高了装置的实用性,流量计和电磁阀可对抽取的水量进行监测并防止过多水流继续通入,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及美术设计技术领域,具体为一种美术设计用石膏搅拌装置。
背景技术
美术设计是一种构想或计划,以及把这种构想或计划通过一定的审美观念和表现手法使其视觉化、形象化的创作过程,在美术设计的过程中,艺术家通常会使用石膏对构想进行具象化。
现有的美术设计用石膏搅拌方式,通常使用人工使用小型器械对石膏进行手动搅拌,然而人工难以将此类粘稠物质搅拌均匀,不仅搅拌的效率低下,且极大地浪费了工作人员的时间,其实用性较差,同时在混合搅拌之前,还需要对水以及石膏粉的量进行人工测量与称重,其步骤较为繁琐,无法快速完成混合搅拌步骤,具有一定的局限性。
所以,如何设计一种美术设计用石膏搅拌装置,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种美术设计用石膏搅拌装置,解决了人工搅拌效率较低且浪费工作人员时间,人工测量与称重步骤较为繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种美术设计用石膏搅拌装置,包括主体外壳、一号步进驱动器和储水桶,所述主体外壳的内部底部固定连接有一号步进驱动器,所述一号步进驱动器的顶部搭接相连有转动板,所述转动板的顶部固定连接有搅拌杆,所述主体外壳的内部左侧固定连接有二号步进驱动器,所述二号步进驱动器的底部搭接相连有绞龙叶片,所述绞龙叶片的底部搭接相连有滚动轴承,所述一号步进驱动器的左侧搭接相连有控制组件,所述主体外壳的外壁前面嵌入连接有触控面板,所述主体外壳的左侧固定连接有储水桶,所述储水桶的内部固定连接有水泵,所述水泵的顶部搭接相连有输水管,所述输水管的顶部固定连接有电磁阀,所述电磁阀的右侧搭接相连有流量计,所述主体外壳的顶部右侧固定连接有集料斗,所述集料斗的顶部搭接相连有称量筒,所述称量筒的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述称量筒的底部活动连接有活动盖板,所述活动盖板的内部嵌入连接有重力传感器,所述称量筒的右侧固定连接有连通管,所述连通管的右侧固定连接有储料桶,所述储料桶的底部固定连接有支撑组件。
优选的,所述支撑组件的底部固定连接有放置柜,所述放置柜内部顶部设有六个小隔间,其底部设有三个大隔间。
优选的,所述搅拌杆共设有两根,且分布在转动板顶部的左右两侧,且单根搅拌杆的左右两侧各设有两根分支杆,所述控制组件、触控面板和一号步进驱动器通过电性连接。
优选的,所述电动伸缩杆共设有两根,且两根电动伸缩杆底端分别于活动盖板的外壁前面和后面相连接,所述称量筒和储料桶通过连通管进行连接,且连通管的内部设有球形阀门。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种美术设计用石膏搅拌装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置搅拌机构,启动一号步进驱动器,带动搅拌杆对石膏进行均匀搅拌,启动二号步进驱动器,即可带动绞龙叶片进行转动,从而将底部搅拌完成以及边角未被搅拌的石膏进行传输流动,使得主体外壳内部的石膏流动性大大增加,从而使石膏的搅拌更加均匀,避免了装置边角处石膏搅拌不匀的情况。
(2)、本实用新型通过设置加料机构,启动水泵,即可通过水泵对储水桶内的水进行抽取并通通入主体外壳,抽取水量达到设定值时,即可关闭水泵,转动球阀,使得石膏粉进入称量筒,当称取重量达到设定值时,可关闭球阀,并使石膏粉通入主体外壳的内部,从而快速完成对添加的原料进行测量与称重,使用步骤简单,且半自动加料步骤降低了使用者的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的装置整体的正视结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌机构的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的加料机构的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的支撑组件的立体结构示意图。
图中:1、主体外壳;2、一号步进驱动器;3、转动板;4、搅拌杆;5、二号步进驱动器;6、绞龙叶片;7、滚动轴承;8、控制组件;9、触控面板;10、储水桶;11、水泵;12、输水管;13、电磁阀;14、流量计;15、集料斗;16、称量筒;17、电动伸缩杆;18、活动盖板;19、重力传感器;20、连通管;21、储料桶;22、支撑组件;23、放置柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种美术设计用石膏搅拌装置,包括主体外壳1、一号步进驱动器2和储水桶10,主体外壳1的内部底部固定连接有一号步进驱动器2,一号步进驱动器2的顶部搭接相连有转动板3,转动板3的顶部固定连接有搅拌杆4,主体外壳1的内部左侧固定连接有二号步进驱动器5,二号步进驱动器5的底部搭接相连有绞龙叶片6,绞龙叶片6的底部搭接相连有滚动轴承7,一号步进驱动器2的左侧搭接相连有控制组件8,主体外壳1的外壁前面嵌入连接有触控面板9,主体外壳1的左侧固定连接有储水桶10,储水桶10的内部固定连接有水泵11,水泵11的顶部搭接相连有输水管12,输水管12的顶部固定连接有电磁阀13,电磁阀13的右侧搭接相连有流量计14,主体外壳1的顶部右侧固定连接有集料斗15,集料斗15的顶部搭接相连有称量筒16,称量筒16的左侧固定连接有电动伸缩杆17,称量筒16的底部活动连接有活动盖板18,活动盖板18的内部嵌入连接有重力传感器19,称量筒16的右侧固定连接有连通管20,连通管20的右侧固定连接有储料桶21,储料桶21的底部固定连接有支撑组件22。
优选的,支撑组件22的底部固定连接有放置柜23,放置柜23内部顶部设有六个小隔间,其底部设有三个大隔间,在石膏搅拌配制的过程中,通常会用到大量添加剂,通过设置放置柜23,将放置柜23设置于主体外壳1的右侧,放置柜23的内部设有多个隔间,可用于整齐的分类存放大量不同种类的添加剂以及石膏粉,便于使用者快速对所需的材料进行拿取,提高了装置的实用性。
优选的,搅拌杆4共设有两根,且分布在转动板3顶部的左右两侧,且单根搅拌杆4的左右两侧各设有两根分支杆,控制组件8、触控面板9和一号步进驱动器2通过电性连接,由一号步进驱动器2、转动板3、搅拌杆4、二号步进驱动器5、绞龙叶片6、滚动轴承7、控制组件8和触控面板9组成搅拌机构,现有的美术设计用石膏搅拌方式,通常使用人工使用小型器械对石膏进行手动搅拌,然而人工难以将此类粘稠物质搅拌均匀,不仅搅拌的效率低下,且极大地浪费了工作人员的时间,其实用性较差,通过设置搅拌机构,当需要对石膏进行搅拌配制时,即可设置触控面板9通过控制组件8启动一号步进驱动器2,使其带动转动板3进行旋转,从而带动与之固定连接的搅拌杆4进行旋转,即可通过两根搅拌杆4对主体外壳1内部的石膏进行均匀搅拌,同时启动侧边的二号步进驱动器5,即可带动绞龙叶片6进行转动,从而将底部搅拌完成以及边角未被搅拌的石膏进行传输流动,使得主体外壳1内部的石膏流动性大大增加,从而使石膏的搅拌更加均匀,避免了装置边角处石膏搅拌不匀的情况,同时搅拌杆4通过螺栓与转动板3进行连接,即可通过旋松螺栓对搅拌杆4进行拆卸,便于对搅拌杆4的维修与清洗,该机构可对装置内部的石膏进行均匀搅拌,同时可大大增加装置内部石膏的流动性,避免边角处石膏搅拌不匀的情况,提高了装置的实用性。
优选的,电动伸缩杆17共设有两根,且两根电动伸缩杆17底端分别于活动盖板18的外壁前面和后面相连接,称量筒16和储料桶21通过连通管20进行连接,且连通管20的内部设有球形阀门,由储水桶10、水泵11、输水管12、电磁阀13、流量计14、集料斗15、称量筒16、电动伸缩杆17、活动盖板18、重力传感器19、连通管20和储料桶21组成加料机构,在混合搅拌之前,还需要对水以及石膏粉的量进行人工测量与称重,其步骤较为繁琐,无法快速完成混合搅拌步骤,具有一定的局限性,通过设置加料机构,在进行配料混合时,可通过触控面板9对加水量以及石膏粉的量进行设定,再启动水泵11,即可通过水泵11对储水桶10内部的水进行抽取并通过输水管12通入主体外壳1的内部,同时可通过流量计14对抽取的水量进行监测,当抽取水量达到设定值时,即可启动电磁阀13并关闭水泵11,防止水流继续通入,在抽水的同时可转动连通管20内部的球阀,使得储料桶21内部的石膏粉通过连通管20进入称量筒16,并落在活动盖板18上,即可通过重力传感器19对石膏粉进行称重,并将称取数值显示在称量筒16前面的显示屏上,当称取重量达到设定值时,即可通过显示屏右侧的发声器发出提示音,即可使工作人员关闭球阀,再通过控制组件8启动电动伸缩杆17,使得电动伸缩杆17伸长并带动活动盖板18绕活动盖板18右侧的轴进行转动,使得活动盖板18倾斜打开,即可将活动盖板18承托的石膏粉倾倒入集料斗15的内部,从而通过集料斗15将所需的石膏粉通入主体外壳1的内部,该机构可快速对添加的原料进行测量与称重,使用步骤简单便捷,且半自动加料步骤也大大降低了使用者的工作强度,提高了装置的实用性。
综上可得,本实用新型的工作流程:首先启动水泵11,即可将水抽入主体外壳1内,当抽取水量达到设定值时,关闭水泵11,转动连通管20内部的球阀,使得储料桶21内部的石膏粉通过连通管20进入称量筒16,通过重力传感器19对石膏粉进行称重,称取重量达到设定值时,可使关闭球阀,启动电动伸缩杆17,使得活动盖板18倾斜打开,即可将活动盖板18承托的石膏粉倾倒入集料斗15的内部并通入主体外壳1的内部,再启动一号步进驱动器2带动两根搅拌杆4对石膏进行搅拌,启动二号步进驱动器5,即可带动绞龙叶片6进行转动,从而将底部搅拌完成以及边角未被搅拌的石膏进行传输流动,使石膏的搅拌更加均匀,放置柜23可用于分类存放大量原料,便于使用者拿取材料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种美术设计用石膏搅拌装置,包括主体外壳(1)、一号步进驱动器(2)和储水桶(10),其特征在于:所述主体外壳(1)的内部底部固定连接有一号步进驱动器(2),所述一号步进驱动器(2)的顶部搭接相连有转动板(3),所述转动板(3)的顶部固定连接有搅拌杆(4),所述主体外壳(1)的内部左侧固定连接有二号步进驱动器(5),所述二号步进驱动器(5)的底部搭接相连有绞龙叶片(6),所述绞龙叶片(6)的底部搭接相连有滚动轴承(7),所述一号步进驱动器(2)的左侧搭接相连有控制组件(8),所述主体外壳(1)的外壁前面嵌入连接有触控面板(9),所述主体外壳(1)的左侧固定连接有储水桶(10),所述储水桶(10)的内部固定连接有水泵(11),所述水泵(11)的顶部搭接相连有输水管(12),所述输水管(12)的顶部固定连接有电磁阀(13),所述电磁阀(13)的右侧搭接相连有流量计(14),所述主体外壳(1)的顶部右侧固定连接有集料斗(15),所述集料斗(15)的顶部搭接相连有称量筒(16),所述称量筒(16)的左侧固定连接有电动伸缩杆(17),所述称量筒(16)的底部活动连接有活动盖板(18),所述活动盖板(18)的内部嵌入连接有重力传感器(19),所述称量筒(16)的右侧固定连接有连通管(20),所述连通管(20)的右侧固定连接有储料桶(21)。
2.根据权利要求1所述的一种美术设计用石膏搅拌装置,其特征在于:所述储料桶(21)的底部固定连接有支撑组件(22)。
3.根据权利要求2所述的一种美术设计用石膏搅拌装置,其特征在于:所述支撑组件(22)的底部固定连接有放置柜(23),所述放置柜(23)内部顶部设有六个小隔间,其底部设有三个大隔间。
4.根据权利要求1所述的一种美术设计用石膏搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(4)共设有两根,且分布在转动板(3)顶部的左右两侧,且单根搅拌杆(4)的左右两侧各设有两根分支杆。
5.根据权利要求1所述的一种美术设计用石膏搅拌装置,其特征在于:所述控制组件(8)、触控面板(9)和一号步进驱动器(2)通过电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种美术设计用石膏搅拌装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(17)共设有两根,且两根电动伸缩杆(17)底端分别于活动盖板(18)的外壁前面和后面相连接。
7.根据权利要求1所述的一种美术设计用石膏搅拌装置,其特征在于:所述称量筒(16)和储料桶(21)通过连通管(20)进行连接,且连通管(20)的内部设有球形阀门。
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