CN215842605U - 一种气氛式溶液搅拌供液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气氛式溶液搅拌供液处理装置，包括罐体、搅拌电机、搅拌杆、进气管、供液管、抽液管、回液管、储液筒、注射装置和过滤筒，搅拌电机设置于罐体顶端，其动力输出轴与罐体内搅拌杆上端连接，进气管经空气过滤器与罐体连通连接，储液筒顶端经第一电磁阀与回液管连接、其侧端经第二电磁阀与供液管连接以及其底端经第三电磁阀及管路与过滤筒连接，过滤筒内顶部设置有过滤装置，回液管另一端与罐体连接，过滤筒的侧端与注射装置连接、其底端经第四电磁阀及管路与抽液管上端连接，抽液管下端贯通至罐体内底部，储液筒内顶部设置有气泡检测装置。本实用新型将溶液的搅拌、过滤、储存和供液功能集于一体，简化生产或实验步骤，提高效率。

Description

一种气氛式溶液搅拌供液处理装置

技术领域

本实用新型属于涂装配液设备技术领域，特别是一种气氛式溶液搅拌供液处理装置。

背景技术

在湿法化学领域，常常涉及到溶液操作，溶液从一开始的称量配制、搅拌、过滤、储存直到使用，需要经过漫长步骤，对于工业化的生产设备、人员配置和储存环境及空间造成很大不便。在涂布涂装、化学制药等领域，需要进行溶液的配制、搅拌、过滤和供液，而这些步骤繁琐耗时，无法实时进行溶液配制到供液的一体化操作。现有技术中，溶液配制后的搅拌、过滤和使用过程是相对独立的，各步骤耗时较长。此外，对于化学或物理性质不够稳定的溶液，如果无法在短时间内完成溶液的过滤和使用过程，会导致溶液失效而无法使用；溶液的过滤和使用暴露在外界大气中，对于水氧敏感的溶液该过程会促使溶液产生副产物或吸潮等而导致溶液无法使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种气氛式溶液搅拌供液处理装置，在气氛环境中，将溶液的配制、搅拌、过滤和供液过程集成为一体，减少溶液配制耗时，并确保实时供给新液。

本实用新型是这样实现的，提供一种气氛式溶液搅拌供液处理装置，包括罐体、搅拌电机、搅拌杆、进气管、供液管、抽液管、回液管、空气过滤器、储液筒、注射装置和过滤筒，搅拌电机设置于罐体顶端，其动力输出轴与罐体内搅拌杆上端同轴连接，进气管经空气过滤器与罐体连通连接，储液筒顶端经第一电磁阀与回液管一端连通连接、其侧端经第二电磁阀与供液管连通连接以及其底端经第三电磁阀及管路与过滤筒连通连接，过滤筒内顶部设置有过滤装置，回液管另一端与罐体连通连接，过滤筒的侧端通过管路与注射装置连通连接、其底端经第四电磁阀及管路与抽液管上端连接，抽液管下端贯通至罐体内底部，储液筒内顶部设置有气泡检测装置。

进一步地，罐体顶部罩设有镂空外罩，镂空外罩的上端盖设有顶盖板，搅拌电机、空气过滤器、储液筒、注射装置、过滤筒以及进气管、供液管、抽液管、回液管位于罐体外一端均布置于镂空外罩内。

进一步地，镂空外罩为不锈钢镂空外罩。

进一步地，罐体内设置有液位传感器。

进一步地，注射装置包括注射泵体以及由电磁控制往复动作于注射泵体内以完成抽取与注射动作的注射活塞。

进一步地，所述罐体包括外筒及设置于外筒内的内胆，外筒与内胆之间设置有保温夹层，罐体上端盖设有密封盖，进气管、抽液管及回液管经密封盖上开设的连接孔与内胆连通连接，搅拌电机的动力输出轴穿过密封盖与搅拌杆同轴连接。

进一步地，搅拌电机的动力输出轴与罐体之间通过气密轴承组件连接，气密轴承组件包括空气轴承、轴承进气管和密封胶圈，空气轴承的内圈上开设有若干空气喷嘴，其经密封胶圈套设于搅拌电机的动力输出轴上，密封胶圈的径向分布有若干排气微孔，空气轴承的外圈与罐体顶端中心开设的安装孔连接，轴承进气管与空气轴承连通连接。

进一步地，所述外筒为不锈钢外筒。

进一步地，密封盖上还设有与内胆连通的泄气阀。

与现有技术相比，本实用新型气氛式溶液搅拌供液处理装置，将溶液的搅拌、过滤、储存和供液等功能集于一体，简化生产或实验步骤，提高效率，该装置内部各功能部件紧凑合理；通过罐体的气密性和保护气氛，从而提供隔氧隔水作用，以保证溶液的稳定性；搅拌电机的动力输出轴与罐体之间通过气密轴承组件连接，保证供液罐的气密性和减少摩擦阻力。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的原理结构示意图；

图2为图1中搅拌电机通过气密轴承组件与密封盖连接的放大示意图；

图3为图1中的注射装置与过滤筒的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参照图1至图3所示，本实用新型一种气氛式溶液搅拌供液处理装置，包括罐体2、搅拌电机1、搅拌杆3、进气管4、供液管5、抽液管6、回液管7、空气过滤器8、储液筒9、注射装置10和过滤筒11，搅拌电机1设置于罐体2顶端，其动力输出轴与罐体2内搅拌杆3上端同轴连接，搅拌电机1通过信号线外接到PLC控制器上设定搅拌时间和频率，搅拌杆包括分布与其下端的搅拌叶，搅拌杆及搅拌叶上包裹一层聚氟高分子材料用来搅拌溶液，且减少溶液对搅拌杆及搅拌叶的腐蚀。

进气管4经空气过滤器8与罐体2连通连接，通过进气管4经空气过滤器8给罐体内提供气体气氛，并保持供罐体2内的气压高压外界大气压，以防止空气流入罐体内对水氧敏感的溶液造成影响。储液筒9顶端经第一电磁阀12与回液管7一端连通连接、其侧端经第二电磁阀13与供液管5连通连接以及其底端经第三电磁阀14及管路与过滤筒11连通连接，过滤筒11内顶部设置有过滤装置15，回液管7另一端与罐体2连通连接，过滤筒11的侧端通过管路与注射装置10连通连接、其底端经第四电磁阀16及管路与抽液管6上端连接，抽液管6下端贯通至罐体2内底部，储液筒9内顶部设置有气泡检测装置17。

罐体2顶部罩设有镂空外罩18，镂空外罩18的上端盖设有顶盖板19，搅拌电机1、空气过滤器8、储液筒9、注射装置10、过滤筒11以及进气管4、供液管5、抽液管6、回液管7位于罐体外一端均布置于镂空外罩18内从而进行隔离保护。镂空外罩18的镂空结构则是用于散热。镂空外罩18为不锈钢镂空外罩。

罐体2内设置有液位传感器26，液位传感器26可以检测罐体2内的不同高度的液压，从而判断供罐体内的液位。

注射装置10包括注射泵体100以及由电磁控制往复动作于注射泵体100内以完成抽取与注射动作的注射活塞101。过滤装置15通过箍圈25固定在过滤筒11的出液口一端，通过电磁控制过滤装置15的拆卸和安装，以便于更换和固定。注射装置10抽液和注液过程由电磁控制注射活塞101往复动作。

所述罐体2包括外筒20及设置于外筒20内的内胆21，外筒20与内胆21之间设置有保温夹层22，罐体2上端盖设有密封盖23，进气管4、抽液管6及回液管7经密封盖23上开设的连接孔与内胆21连通连接，搅拌电机的动力输出轴穿过密封盖23与搅拌杆3同轴连接。密封盖23与罐体2贴合处有橡胶胶圈，以增强气密性。

搅拌电机1的动力输出轴与罐体2之间通过气密轴承组件30连接，气密轴承组件30包括空气轴承301、轴承进气管302和密封胶圈303，空气轴承301的内圈上开设有若干空气喷嘴，其经密封胶圈303套设于搅拌电机1的动力输出轴上，密封胶圈303的径向分布有若干排气微孔，空气轴承301的外圈与罐体2顶端中心开设的安装孔连接，轴承进气管302与空气轴承301连通连接。空气轴承301内经由轴承进气管302充入高压空气，密封胶圈303的内圈上等间距分布有小孔作为空气喷嘴，空气轴承301的高压空气从密封胶圈303上的小孔溢出其内表面形成一层空气层，空气层的存在减少了搅拌电机1动力输出轴与密封胶圈303的直接接触，减少接触摩擦阻力。

此外，密封胶圈本身均有一定的弹性又可以起到气密性的作用，在搅拌电机1动力输出轴及同轴连接的搅拌杆高速对溶液进行搅拌时，减少密封胶圈303的磨损并起到良好的气密性效果。所述外筒20为不锈钢外筒。密封盖23上还设有与内胆连通的泄气阀24。

第一电磁阀12、第二电磁阀13、第三电磁阀14、第四电磁阀16、气泡检测装置17、泄气阀24、液位传感器26及注射装置电磁控制的信号线均与PLC控制器电性连接，从而控制罐体内的溶液分配。PLC控制器配置一个显示屏人机对接窗口，从而通过输入参数控制这些设备部件的运行。罐体2内配置的液位传感器26和气泡检测装置17，实现实时观测罐体2内和储液筒9内的液位状态。

溶液抽入过滤筒11的过程：第三电磁阀14关闭，第四电磁阀16打开，注射装置10开始抽液；注射装置10抽满后，第三电磁阀14打开，第四电磁阀16关闭，第二电磁阀13关闭，第一电磁阀12打开，注射装置10开始往过滤筒11排液；如此循环数次直到过滤筒11内充满溶液。

溶液经过滤装置15过滤后流入储液筒9的过程：溶液注满过滤筒11后，过滤筒11继续装液，溶液会经过滤装置15过滤后流入到储液筒9，直到储液筒9充满溶液；储液腔121顶部有气泡检测装置122，通过气泡检测装置122检测到储液筒9内是否已充满了溶液；储液筒9充满过多的溶液会由回液管7回流到罐体2内；确定储液筒9内填满溶液后，第一电磁阀12关闭，第二电磁阀13打开，给供液管5供液。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气氛式溶液搅拌供液处理装置，其特征在于，包括罐体（2）、搅拌电机（1）、搅拌杆（3）、进气管（4）、供液管（5）、抽液管（6）、回液管（7）、空气过滤器（8）、储液筒（9）、注射装置（10）和过滤筒（11），搅拌电机（1）设置于罐体（2）顶端，其动力输出轴与罐体（2）内搅拌杆（3）上端同轴连接，进气管（4）经空气过滤器（8）与罐体（2）连通连接，储液筒（9）顶端经第一电磁阀（12）与回液管（7）一端连通连接、其侧端经第二电磁阀（13）与供液管（5）连通连接以及其底端经第三电磁阀（14）及管路与过滤筒（11）连通连接，过滤筒（11）内顶部设置有过滤装置（15），回液管（7）另一端与罐体（2）连通连接，过滤筒（11）的侧端通过管路与注射装置（10）连通连接、其底端经第四电磁阀（16）及管路与抽液管（6）上端连接，抽液管（6）下端贯通至罐体（2）内底部，储液筒（9）内顶部设置有气泡检测装置（17）。

2.如权利要求1所述的气氛式溶液搅拌供液处理装置，其特征在于，罐体（2）顶部罩设有镂空外罩（18），镂空外罩（18）的上端盖设有顶盖板（19），搅拌电机（1）、空气过滤器（8）、储液筒（9）、注射装置（10）、过滤筒（11）以及进气管（4）、供液管（5）、抽液管（6）、回液管（7）位于罐体外一端均布置于镂空外罩（18）内。

3.如权利要求2所述的气氛式溶液搅拌供液处理装置，其特征在于，镂空外罩（18）为不锈钢镂空外罩。

4.如权利要求1所述的气氛式溶液搅拌供液处理装置，其特征在于，罐体（2）内设置有液位传感器（26）。

5.如权利要求1所述的气氛式溶液搅拌供液处理装置，其特征在于，注射装置（10）包括注射泵体（100）以及由电磁控制往复动作于注射泵体（100）内以完成抽取与注射动作的注射活塞（101）。

6.如权利要求1所述的气氛式溶液搅拌供液处理装置，其特征在于，所述罐体（2）包括外筒（20）及设置于外筒（20）内的内胆（21），外筒（20）与内胆（21）之间设置有保温夹层（22），罐体（2）上端盖设有密封盖（23），进气管（4）、抽液管（6）及回液管（7）经密封盖（23）上开设的连接孔与内胆（21）连通连接，搅拌电机的动力输出轴穿过密封盖（23）与搅拌杆（3）同轴连接。

7.如权利要求6所述的气氛式溶液搅拌供液处理装置，其特征在于，所述外筒（20）为不锈钢外筒。

8.如权利要求6所述的气氛式溶液搅拌供液处理装置，其特征在于，搅拌电机（1）的动力输出轴与罐体（2）之间通过气密轴承组件（30）连接，气密轴承组件（30）包括空气轴承（301）、轴承进气管（302）和密封胶圈（303），空气轴承（301）的内圈上开设有若干空气喷嘴，其经密封胶圈（303）套设于搅拌电机（1）的动力输出轴上，密封胶圈（303）的径向分布有若干排气微孔，空气轴承（301）的外圈与罐体（2）顶端中心开设的安装孔连接，轴承进气管（302）与空气轴承（301）连通连接。

9.如权利要求1所述的气氛式溶液搅拌供液处理装置，其特征在于，密封盖（23）上还设有与内胆连通的泄气阀（24）。

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