CN215842584U - 一种药液配药丝杠驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种药液配药丝杠驱动装置,涉及药液技术领域,包括伺服电机和搅拌筒,所述伺服电机的输出端焊接有第一卡块。本实用新型通过在第一卡块、卡槽、第一圆环块、卡杆、固定环、弧形块和第一螺栓的配合下,可以实现伺服电机和丝杆本体的快速拆装,继而提高了工作人员对驱动装置维修的速度,提高了工作效率,在第一卡块和卡槽的配合下,可以保证伺服电机带动丝杆本体正常的工作,在固定环、弧形块和第一螺栓的配合下,可以将卡杆紧紧地固定在第二圆环块上,从而可以有效地防止丝杆本体从伺服电机上发生脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及药液技术领域,尤其涉及一种药液配药丝杠驱动装置。
背景技术
药液配药是两种或两种以上的物质混合形成均匀稳定的分散体系液体,且混合后的液体具有一定药用效果。
但是现有技术中,现有的用于药液配药用的丝杆在与驱动装置进行连接时,大多都是直接采用焊接的方式,虽然可以保持驱动装置一种带动丝杆进行转动,但当驱动装置发生损坏需要进行维修时,采用焊接方式的丝杆和驱动装置将无法进行分离,造成维修不便,继而影响工作人员对驱动装置的维修速度,降低工作效率,因此需要提出新型的一种药液配药丝杠驱动装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,在使用上,可以有效地提高工作人员对驱动装置的维修速度,提高了工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种药液配药丝杠驱动装置,包括伺服电机和搅拌筒,所述伺服电机的输出端焊接有第一卡块,所述第一卡块的顶部设置有丝杆本体,所述丝杆本体的外表面固定套接有第一圆环块,所述第一圆环块的底部开设有卡槽,所述第一圆环块的底部固定有等距分布的多个卡杆,所述第一卡块的外表面固定套接有第二圆环块,所述第二圆环块的外壁开设有圆环槽,所述圆环槽的内部设置有固定环,所述第二圆环块的外壁开设有弧形槽,所述弧形槽的内部设置有弧形块。
优选的,所述第一卡块滑动嵌设在卡槽的内部,多个所述卡杆的底端均活动贯穿第二圆环块的顶部,且多个卡杆的底端均穿过圆环槽的内部。
优选的,所述固定环通过第一螺栓安装在弧形块的顶部,所述丝杆本体的外表面通过第一轴承转动连接在搅拌筒的内壁内部,且丝杆本体的顶部活动贯穿搅拌筒的底部。
优选的,所述搅拌筒的顶部通过铰链转动连接有筒盖,所述搅拌筒的内壁底部固定连通有连接管,所述连接管的外壁设置有阀门,所述搅拌筒的底部四角均固定有支撑块,且两个支撑块为一组。
优选的,所述丝杆本体的外表面螺栓套接有搅拌桨,所述筒盖的一侧固定有矩形块,且矩形块通过第二螺栓安装在搅拌筒的外壁,两组所述支撑块的相对一侧均固定有第一连接块,两个所述第一连接块的前侧和后侧均开设有矩形槽,且两个矩形槽的为一组。
优选的,每个所述矩形槽的内部之间设置有挡板,两个所述第一连接块的前侧和后侧靠近顶部的位置均开设有第一凹槽,每个所述第一凹槽的内壁顶部均固定安装有弹簧。
优选的,每个所述弹簧的底端均固定安装有第二卡块,且两个第二卡块为一组,两组所述第二卡块的相背一侧均固定有L型块。
优选的,所述伺服电机通过第三螺栓安装在搅拌筒的底部,每个所述第二卡块的底部均活动贯穿第一凹槽的内壁底部,且每个第二卡块的底部均滑动嵌设在挡板的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过在第一卡块、卡槽、第一圆环块、卡杆、固定环、弧形块和第一螺栓的配合下,可以实现伺服电机和丝杆本体的快速拆装,继而提高了工作人员对驱动装置维修的速度,提高了工作效率,在第一卡块和卡槽的配合下,可以保证伺服电机带动丝杆本体正常的工作,在固定环、弧形块和第一螺栓的配合下,可以将卡杆紧紧地固定在第二圆环块上,从而可以有效地防止丝杆本体从伺服电机上发生脱离。
2、本实用新型中,在伺服电机、丝杆本体、搅拌桨和搅拌筒的配合下,可以对多种混合在一起的药液进行充分的混合,在第二螺栓、矩形块和筒盖的配合下,可以防止搅拌筒内部搅拌的液体从搅拌筒的内部溅出,在第一连接块和挡板的配合下,可以保护伺服电机不会被外界物体碰撞发生损坏,在弹簧和第二卡块的配合下,可以将挡板紧紧地固定在两个矩形槽的内部之间,在L型块的作用下,可以带动第二卡块发生移动,继而可以实现挡板从两个矩形槽的内部之间拿走。
附图说明
图1为本实用新型提出一种药液配药丝杠驱动装置的部分立体图;
图2为本实用新型提出一种药液配药丝杠驱动装置的部分剖视立体图;
图3为本实用新型提出一种药液配药丝杠驱动装置的伺服电机、丝杆本体和搅拌桨的立体结构图;
图4为本实用新型提出一种药液配药丝杠驱动装置的图1中A处放大立体图;
图5为本实用新型提出一种药液配药丝杠驱动装置的图3中B处放大立体图;
图6为本实用新型提出一种药液配药丝杠驱动装置的伺服电机和丝杆本体的立体结构图。
图例说明:
1、伺服电机;2、第一卡块;3、丝杆本体;4、第一圆环块;5、卡槽;6、卡杆;7、第二圆环块;8、圆环槽;9、固定环;10、连接管;11、弧形槽;12、弧形块;13、筒盖;14、阀门;15、搅拌筒;16、支撑块;17、搅拌桨;18、矩形块;19、第一连接块;20、矩形槽;21、挡板;22、第一凹槽;23、弹簧;24、第二卡块;25、L型块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3、图5和图6所示,本实用新型提供了一种药液配药丝杠驱动装置,包括伺服电机1和搅拌筒15,伺服电机1的输出端焊接有第一卡块2,第一卡块2滑动嵌设在卡槽5的内部,第一卡块2的顶部设置有丝杆本体3,丝杆本体3的外表面通过第一轴承转动连接在搅拌筒15的内壁内部,且丝杆本体3的顶部活动贯穿搅拌筒15的底部,丝杆本体3的外表面固定套接有第一圆环块4,第一圆环块4的底部开设有卡槽5,第一圆环块4的底部固定有等距分布的多个卡杆6,多个卡杆6的底端均活动贯穿第二圆环块7的顶部,且多个卡杆6的底端均穿过圆环槽8的内部,第一卡块2的外表面固定套接有第二圆环块7,第二圆环块7的外壁开设有圆环槽8,圆环槽8的内部设置有固定环9,固定环9通过第一螺栓安装在弧形块12的顶部,第二圆环块7的外壁开设有弧形槽11,弧形槽11的内部设置有弧形块12。
其整个实施例1达到的效果为,当需要将伺服电机1与丝杆本体3快速地安装在一起时,首先将丝杆本体3一端的卡槽5与伺服电机1输出端焊接的第一卡块2进行对接,同时在丝杆本体3移动的同时,第一圆环块4也发生移动,移动的第一圆环块4也会带动卡杆6不断地向第二圆环块7发生移动,当卡槽5和第一卡块2完全进行对接时,卡杆6刚好穿过第二圆环块7的顶部,这时将固定环9安装在圆环槽8的内部,当固定环9完全安装在圆环槽8的内部时,卡杆6将被紧紧地固定在第二圆环块7的内部,最后在再将弧形块12安装在弧形槽11的内部,并用第一螺栓进行固定,即可完成伺服电机1与丝杆本体3的快速安装,当需要将伺服电机1从丝杆本体3上拆卸下来时,只需取下第一螺栓,将固定环9从圆环槽8的内部取出,即可完成伺服电机1从丝杆本体3上的拆卸。
实施例2,如图1-4所示,搅拌筒15的顶部通过铰链转动连接有筒盖13,搅拌筒15的内壁底部固定连通有连接管10,连接管10的外壁设置有阀门14,搅拌筒15的底部四角均固定有支撑块16,且两个支撑块16为一组,丝杆本体3的外表面螺栓套接有搅拌桨17,筒盖13的一侧固定有矩形块18,且矩形块18通过第二螺栓安装在搅拌筒15的外壁,两组支撑块16的相对一侧均固定有第一连接块19,两个第一连接块19的前侧和后侧均开设有矩形槽20,且两个矩形槽20的为一组,每个矩形槽20的内部之间设置有挡板21,两个第一连接块19的前侧和后侧靠近顶部的位置均开设有第一凹槽22,每个第一凹槽22的内壁顶部均固定安装有弹簧23,每个弹簧23的底端均固定安装有第二卡块24,且两个第二卡块24为一组,两组第二卡块24的相背一侧均固定有L型块25,伺服电机1通过第三螺栓安装在搅拌筒15的底部,每个第二卡块24的底部均活动贯穿第一凹槽22的内壁底部,且每个第二卡块24的底部均滑动嵌设在挡板21的顶部。
其整个实施例2达到的效果为,当丝杆本体3与伺服电机1安装在一起,且需要进行多种药液配药混合在一起时,此时可以先将多种药液倒进搅拌筒15的内部,接着盖上筒盖13,之后用第二螺栓和矩形块18的配合,将筒盖13紧紧地固定在搅拌筒15的顶部,当一切准备就绪时,设定好伺服电机1的使用程序,启动伺服电机1,伺服电机1通过第一卡块2带动丝杆本体3进行转动,转动的丝杆本体3会带动搅拌桨17进行上下移动,对混合的药液进行充分的搅拌,当药液被搅拌好时,关闭伺服电机1,接着只需打开连接管10上的阀门14,即可将搅拌筒15内部的药液给放出来,当伺服电机1在进行工作时,为了防止外界物体砸到伺服电机1,造成伺服电机1无法正常使用时,此时在未启动伺服电机1时,首先将其中一块挡板21放在一组矩形槽20的内部之间,与此同时,利用L型块25带动第二卡块24向上移动,移动的第二卡块24会使得弹簧23被压缩,当挡板21完全放在一组矩形槽20的内部之间时,之间松开L型块25,在弹簧23的弹力作用下,弹簧23会带动第二卡块24进行自动复位,复位后的第二卡块24会将挡板21紧紧地固定在一组矩形槽20的内部之间,之后再将另一块挡板21按照之前的操作,安装在另一组矩形槽20的内部之间即可。
其中,伺服电机1为现有技术,在这里不做过多的解释。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种药液配药丝杠驱动装置,包括伺服电机(1)和搅拌筒(15),其特征在于:所述伺服电机(1)的输出端焊接有第一卡块(2),所述第一卡块(2)的顶部设置有丝杆本体(3),所述丝杆本体(3)的外表面固定套接有第一圆环块(4),所述第一圆环块(4)的底部开设有卡槽(5),所述第一圆环块(4)的底部固定有等距分布的多个卡杆(6),所述第一卡块(2)的外表面固定套接有第二圆环块(7),所述第二圆环块(7)的外壁开设有圆环槽(8),所述圆环槽(8)的内部设置有固定环(9),所述第二圆环块(7)的外壁开设有弧形槽(11),所述弧形槽(11)的内部设置有弧形块(12)。
2.根据权利要求1所述的药液配药丝杠驱动装置,其特征在于:所述第一卡块(2)滑动嵌设在卡槽(5)的内部,多个所述卡杆(6)的底端均活动贯穿第二圆环块(7)的顶部,且多个卡杆(6)的底端均穿过圆环槽(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的药液配药丝杠驱动装置,其特征在于:所述固定环(9)通过第一螺栓安装在弧形块(12)的顶部,所述丝杆本体(3)的外表面通过第一轴承转动连接在搅拌筒(15)的内壁内部,且丝杆本体(3)的顶部活动贯穿搅拌筒(15)的底部。
4.根据权利要求1所述的药液配药丝杠驱动装置,其特征在于:所述搅拌筒(15)的顶部通过铰链转动连接有筒盖(13),所述搅拌筒(15)的内壁底部固定连通有连接管(10),所述连接管(10)的外壁设置有阀门(14),所述搅拌筒(15)的底部四角均固定有支撑块(16),且两个支撑块(16)为一组。
5.根据权利要求4所述的药液配药丝杠驱动装置,其特征在于:所述丝杆本体(3)的外表面螺栓套接有搅拌桨(17),所述筒盖(13)的一侧固定有矩形块(18),且矩形块(18)通过第二螺栓安装在搅拌筒(15)的外壁,两组所述支撑块(16)的相对一侧均固定有第一连接块(19),两个所述第一连接块(19)的前侧和后侧均开设有矩形槽(20),且两个矩形槽(20)的为一组。
6.根据权利要求5所述的药液配药丝杠驱动装置,其特征在于:每个所述矩形槽(20)的内部之间设置有挡板(21),两个所述第一连接块(19)的前侧和后侧靠近顶部的位置均开设有第一凹槽(22),每个所述第一凹槽(22)的内壁顶部均固定安装有弹簧(23)。
7.根据权利要求6所述的药液配药丝杠驱动装置,其特征在于:每个所述弹簧(23)的底端均固定安装有第二卡块(24),且两个第二卡块(24)为一组,两组所述第二卡块(24)的相背一侧均固定有L型块(25)。
8.根据权利要求7所述的药液配药丝杠驱动装置,其特征在于:所述伺服电机(1)通过第三螺栓安装在搅拌筒(15)的底部,每个所述第二卡块(24)的底部均活动贯穿第一凹槽(22)的内壁底部,且每个第二卡块(24)的底部均滑动嵌设在挡板(21)的顶部。
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