CN215842572U - 一种环保油墨加工用混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保油墨加工用混匀装置，包括上方固定装置、下端固定搅拌装置、普通搅拌罐和操作控制盒，所述下端固定搅拌装置设于普通搅拌罐的上方，所述上方固定装置设于下端固定搅拌装置上，所述操作控制盒设于上方固定装置上。本实用新型属于环保油墨加工技术领域，具体是指一种环保油墨加工用混匀装置，设有上方固定装置能够适应多种不同口径的搅拌桶，便于操作人员运输吊挂，即使没有搅拌桶，只要将其吊挂固定，依旧可以进行搅拌，下端固定搅拌装置可以适应多种深度不同的搅拌罐，根据需要调整搅拌的支柱，并对支柱进行固定，本实用新型有效解决了目前市场上现有的油墨混匀装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

Description

一种环保油墨加工用混匀装置

技术领域

本实用新型属于环保油墨加工技术领域，具体是指一种环保油墨加工用混匀装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着一系列非芳香烃溶剂油墨、水性油墨、UV油墨、豆油基油墨等环保油墨的相继推出，油墨环保化正逐渐深入。环保油墨加工时需要进行混匀处理，现有的混匀装置只能在固定的搅拌罐中，需要将原材料远程运输到目的地，临时需要更换或添加材料还需要另外运输原材料，装运麻烦，给后期工作带来不便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种环保油墨加工用混匀装置，设有上方固定装置能够适应多种不同口径的搅拌桶，便于操作人员运输吊挂，即使没有搅拌桶，只要将其吊挂固定，依旧可以进行搅拌，下端固定搅拌装置可以适应多种深度不同的搅拌罐，根据需要调整搅拌的支柱，并对支柱进行固定，本实用新型有效解决了目前市场上现有的油墨混匀装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本发明采取的技术方案如下：本实用新型一种环保油墨加工用混匀装置，包括上方固定装置、下端固定搅拌装置、普通搅拌罐和操作控制盒，所述下端固定搅拌装置设于普通搅拌罐的上方，所述上方固定装置设于下端固定搅拌装置上，所述操作控制盒设于上方固定装置上；所述上方固定装置包括上方固定板、滚珠丝杠卡合槽、限位板滑动槽、上端挂钩、小型丝杠、丝杠转动电机、联轴器、端口限位块、中间移动块、线性轴承、水平卡合板、转动卡合槽、垂直卡合板和卡板转动电机，所述上方固定板设于下端固定搅拌装置上，所述滚珠丝杠卡合槽设于上方固定板上，所述限位板滑动槽设于上方固定板上，所述滚珠丝杠卡合槽与限位板滑动槽相连，所述上端挂钩设于上方固定板上，所述端口限位块设于滚珠丝杠卡合槽上，所述小型丝杠卡合转动设于端口限位块上，所述中间移动块卡合滑动设于小型丝杠上，所述丝杠转动电机设于滚珠丝杠卡合槽上，所述联轴器的一端与小型丝杠相连，所述联轴器的另一端与丝杠转动电机相连，所述线性轴承贯穿中间移动块设于端口限位块上，所述水平卡合板设于中间移动块上，所述水平卡合板卡合滑动设于限位板滑动槽上，所述转动卡合槽设于水平卡合板上，所述垂直卡合板卡合转动设于转动卡合槽上，所述垂直卡合板与水平卡合板铰接，所述卡板转动电机设于水平卡合板上。

进一步地，所述下端固定搅拌装置包括搅拌转动电机、电机连接柱、下端防水电缸、电缸连接柱、搅拌支架、小型轴承、T形连接块、伸缩弹簧、底部连接柱和电磁吸盘，所述搅拌转动电机设于上方固定板的底壁上，所述电机连接柱设于搅拌转动电机的输出端上，所述下端防水电缸设于电机连接柱上，所述电缸连接柱设于下端防水电缸上，所述搅拌支架设于电缸连接柱上，所述小型轴承与电缸连接柱相连，所述电缸连接柱卡合转动设于小型轴承上，所述T形连接块设于小型轴承上，所述伸缩弹簧设于T形连接块上，所述底部连接柱设于伸缩弹簧上，所述电磁吸盘设于底部连接柱上。

进一步地，所述操作控制盒分别与丝杠转动电机、卡板转动电机、搅拌转动电机、下端防水电缸和电磁吸盘电连接。

进一步地，所述小型丝杠设有四组，所述丝杠转动电机设有四组，所述联轴器设有四组，所述端口限位块设有八组，所述中间移动块设有四组，所述线性轴承设有八组，所述水平卡合板设有四组，所述转动卡合槽设有四组，所述垂直卡合板设有四组，所述卡板转动电机设有四组，所述搅拌支架设有四组。

进一步地，所述普通搅拌罐的材质为含铁的金属材质，所述搅拌支架与小型轴承的内圈相连，所述T形连接块与小型轴承的外圈相连。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种环保油墨加工用混匀装置，设有上方固定装置能够适应多种不同口径的搅拌桶，便于操作人员运输吊挂，即使没有搅拌桶，只要将其吊挂固定，依旧可以进行搅拌，下端固定搅拌装置可以适应多种深度不同的搅拌罐，根据需要调整搅拌的支柱，并对支柱进行固定，本实用新型有效解决了目前市场上现有的油墨混匀装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种环保油墨加工用混匀装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种环保油墨加工用混匀装置的左视剖视图。

其中，1、上方固定装置，2、下端固定搅拌装置，3、普通搅拌罐，4、操作控制盒，5、上方固定板，6、滚珠丝杠卡合槽，7、限位板滑动槽，8、上端挂钩，9、小型丝杠，10、丝杠转动电机，11、联轴器，12、端口限位块，13、中间移动块，14、线性轴承，15、水平卡合板，16、转动卡合槽，17、垂直卡合板，18、卡板转动电机，19、搅拌转动电机，20、电机连接柱，21、下端防水电缸，22、电缸连接柱，23、搅拌支架，24、小型轴承，25、T形连接块，26、伸缩弹簧，27、底部连接柱，28、电磁吸盘。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种环保油墨加工用混匀装置，包括上方固定装置1、下端固定搅拌装置2、普通搅拌罐3和操作控制盒4，所述下端固定搅拌装置2设于普通搅拌罐3的上方，所述上方固定装置1设于下端固定搅拌装置2上，所述操作控制盒4设于上方固定装置1上；所述上方固定装置1包括上方固定板5、滚珠丝杠卡合槽6、限位板滑动槽7、上端挂钩8、小型丝杠9、丝杠转动电机10、联轴器11、端口限位块12、中间移动块13、线性轴承14、水平卡合板15、转动卡合槽16、垂直卡合板17和卡板转动电机18，所述上方固定板5设于下端固定搅拌装置2上，所述滚珠丝杠卡合槽6设于上方固定板5上，所述限位板滑动槽7设于上方固定板5上，所述滚珠丝杠卡合槽6与限位板滑动槽7相连，所述上端挂钩8设于上方固定板5上，所述端口限位块12设于滚珠丝杠卡合槽6上，所述小型丝杠9卡合转动设于端口限位块12上，所述中间移动块13卡合滑动设于小型丝杠9上，所述丝杠转动电机10设于滚珠丝杠卡合槽6上，所述联轴器11的一端与小型丝杠9相连，所述联轴器11的另一端与丝杠转动电机10相连，所述线性轴承14贯穿中间移动块13设于端口限位块12上，所述水平卡合板15设于中间移动块13上，所述水平卡合板15卡合滑动设于限位板滑动槽7上，所述转动卡合槽16设于水平卡合板15上，所述垂直卡合板17卡合转动设于转动卡合槽16上，所述垂直卡合板17与水平卡合板15铰接，所述卡板转动电机18设于水平卡合板15上。

所述下端固定搅拌装置2包括搅拌转动电机19、电机连接柱20、下端防水电缸21、电缸连接柱22、搅拌支架23、小型轴承24、T形连接块25、伸缩弹簧26、底部连接柱27和电磁吸盘28，所述搅拌转动电机19设于上方固定板5的底壁上，所述电机连接柱20设于搅拌转动电机19的输出端上，所述下端防水电缸21设于电机连接柱20上，所述电缸连接柱22设于下端防水电缸21上，所述搅拌支架23设于电缸连接柱22上，所述小型轴承24与电缸连接柱22相连，所述电缸连接柱22卡合转动设于小型轴承24上，所述T形连接块25设于小型轴承24上，所述伸缩弹簧26设于T形连接块25上，所述底部连接柱27设于伸缩弹簧26上，所述电磁吸盘28设于底部连接柱27上。

所述操作控制盒4分别与丝杠转动电机10、卡板转动电机18、搅拌转动电机19、下端防水电缸21和电磁吸盘28电连接。

所述小型丝杠9设有四组，所述丝杠转动电机10设有四组，所述联轴器11设有四组，所述端口限位块12设有八组，所述中间移动块13设有四组，所述线性轴承14设有八组，所述水平卡合板15设有四组，所述转动卡合槽16设有四组，所述垂直卡合板17设有四组，所述卡板转动电机18设有四组，所述搅拌支架23设有四组。

所述普通搅拌罐3的材质为含铁的金属材质，所述搅拌支架23与小型轴承24的内圈相连，所述T形连接块25与小型轴承24的外圈相连。

具体使用时，用户将油墨材料倒入相关的普通搅拌罐3内，再倒入所需添加原料，将上方固定装置1通过上端挂钩8吊起放入普通搅拌罐3内，将电磁吸盘28放在普通搅拌罐3底部圆心上，当普通搅拌罐3的深度过深时，用户控制操作控制盒4令下端防水电缸21伸长，电磁吸盘28接触普通搅拌罐3的底壁，用户控制电磁吸盘28通电，电磁吸盘28吸住普通搅拌罐3底壁，下端固定搅拌装置2固定，用户操作操作控制盒4令丝杠转动电机10转动，小型丝杠9转动，中间移动块13沿着线性轴承14的方向移动，水平卡合板15在限位板滑动槽7中滑动，直至垂直卡合板17与普通搅拌罐3的侧壁贴合，之后用户根据普通搅拌罐3的侧壁弧形不同，控制卡板转动电机18转动，垂直卡合板17转动并贴合普通搅拌罐3的侧壁，上方固定装置1固定，当上方固定装置1和下端固定搅拌装置2都固定时，用户控制搅拌转动电机19转动，电机连接柱20转动，下端防水电缸21、电缸连接柱22和搅拌支架23与电机连接柱20按照相同的转速进行转动，T形连接块25不与小型轴承24的内圈相连，T形连接块25、伸缩弹簧26、底部连接柱27和电磁吸盘28固定不动，搅拌支架23将油墨与材料进行搅拌混合，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种环保油墨加工用混匀装置，其特征在于：包括上方固定装置、下端固定搅拌装置、普通搅拌罐和操作控制盒，所述下端固定搅拌装置设于普通搅拌罐的上方，所述上方固定装置设于下端固定搅拌装置上，所述操作控制盒设于上方固定装置上；所述上方固定装置包括上方固定板、滚珠丝杠卡合槽、限位板滑动槽、上端挂钩、小型丝杠、丝杠转动电机、联轴器、端口限位块、中间移动块、线性轴承、水平卡合板、转动卡合槽、垂直卡合板和卡板转动电机，所述上方固定板设于下端固定搅拌装置上，所述滚珠丝杠卡合槽设于上方固定板上，所述限位板滑动槽设于上方固定板上，所述滚珠丝杠卡合槽与限位板滑动槽相连，所述上端挂钩设于上方固定板上，所述端口限位块设于滚珠丝杠卡合槽上，所述小型丝杠卡合转动设于端口限位块上，所述中间移动块卡合滑动设于小型丝杠上，所述丝杠转动电机设于滚珠丝杠卡合槽上，所述联轴器的一端与小型丝杠相连，所述联轴器的另一端与丝杠转动电机相连，所述线性轴承贯穿中间移动块设于端口限位块上，所述水平卡合板设于中间移动块上，所述水平卡合板卡合滑动设于限位板滑动槽上，所述转动卡合槽设于水平卡合板上，所述垂直卡合板卡合转动设于转动卡合槽上，所述垂直卡合板与水平卡合板铰接，所述卡板转动电机设于水平卡合板上。

2.根据权利要求1所述的一种环保油墨加工用混匀装置，其特征在于：所述下端固定搅拌装置包括搅拌转动电机、电机连接柱、下端防水电缸、电缸连接柱、搅拌支架、小型轴承、T形连接块、伸缩弹簧、底部连接柱和电磁吸盘，所述搅拌转动电机设于上方固定板的底壁上，所述电机连接柱设于搅拌转动电机的输出端上，所述下端防水电缸设于电机连接柱上，所述电缸连接柱设于下端防水电缸上，所述搅拌支架设于电缸连接柱上，所述小型轴承与电缸连接柱相连，所述电缸连接柱卡合转动设于小型轴承上，所述T形连接块设于小型轴承上，所述伸缩弹簧设于T形连接块上，所述底部连接柱设于伸缩弹簧上，所述电磁吸盘设于底部连接柱上。

3.根据权利要求2所述的一种环保油墨加工用混匀装置，其特征在于：所述操作控制盒分别与丝杠转动电机、卡板转动电机、搅拌转动电机、下端防水电缸和电磁吸盘电连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保油墨加工用混匀装置，其特征在于：所述小型丝杠设有四组，所述丝杠转动电机设有四组，所述联轴器设有四组，所述端口限位块设有八组，所述中间移动块设有四组，所述线性轴承设有八组，所述水平卡合板设有四组，所述转动卡合槽设有四组，所述垂直卡合板设有四组，所述卡板转动电机设有四组，所述搅拌支架设有四组。

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