CN207956128U - 一种自动化油墨灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化油墨灌装机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮。本实用新型通过电机、第一齿轮、套管、第二齿轮、搅拌杆和搅拌叶的配合使用，可以对灌装油墨进行搅拌均匀，便于灌装的进行，通过第一电动升缩杆、横杆、竖杆和连接块的配合使用，可以对搅拌杆起到升降的作用，使得底座内腔的油墨搅拌的更加均匀，通过支架和滚轮的配合使用，便于对灌装机进行移动，通过软管、水泵和出料管的配合使用，可以对油墨进行灌装，因此增加了油墨的搅拌效率，减少了工作量，同时提高了灌装机的实用性，便于使用者进行使用。

Description

一种自动化油墨灌装机

技术领域

本实用新型涉及油墨灌装机技术领域，具体为一种自动化油墨灌装机。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，在油墨进行加工时会用到灌装机，但是现有的灌装机在对油墨进行搅拌的过程中经常会出现搅拌不均匀，还需进行再次返工，浪费了大量的时间，降低了灌装机的实用性，为此我们提供一种自动化油墨灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化油墨灌装机，具备搅拌效果好的优点，解决了现有的灌装机在对油墨进行搅拌的过程中经常会出现搅拌不均匀，还需进行再次返工，浪费了大量的时间，降低了灌装机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化油墨灌装机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述箱体的顶部通过轴承活动连接有套管，所述套管的外部套设有与第一齿轮相适配的第二齿轮，所述箱体顶部的左侧固定连接有第一电动升缩杆，所述第一电动升缩杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部通过轴承活动连接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至套管的内腔，所述竖杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部延伸至底座的内腔，所述搅拌杆位于箱体内腔的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体底部的右侧连通有软管，所述底座顶部的右侧设置有水泵，所述水泵的抽料管与搅拌叶连通，所述水泵的出料管连通有出料管，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过转轴活动连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述支撑板底部的右侧固定连接有第二电动升缩杆，所述第二电动升缩杆的底部与支架远离出料管的一侧固定连接。

优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与水泵的底部固定连接。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述箱体正面的顶部通过铰链活动连接有箱门，所述箱门表面的右侧设置有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述搅拌叶的表面开设有通孔，所述通孔之间呈等距离排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、第一齿轮、套管、第二齿轮、搅拌杆和搅拌叶的配合使用，可以对灌装油墨进行搅拌均匀，便于灌装的进行，通过第一电动升缩杆、横杆、竖杆和连接块的配合使用，可以对搅拌杆起到升降的作用，使得底座内腔的油墨搅拌的更加均匀，通过支架和滚轮的配合使用，便于对灌装机进行移动，通过软管、水泵和出料管的配合使用，可以对油墨进行灌装，因此增加了油墨的搅拌效率，减少了工作量，同时提高了灌装机的实用性，便于使用者进行使用。

2、本实用新型通过第二电动升缩杆的设置，可以对滚轮进行锁止，防止灌装机出现任意滑动的现象，通过减震垫的设置，减小了水泵的震动，延长了水泵的使用寿命，从而节约了使用者的使用成本，通过固定块的设置，可以对电机进行固定，便于电机进行稳固使用，通过滑槽和滑杆的配合使用，可以对连接块进行平衡支撑，便于连接块竖向移动，通过把手表面上防滑纹的设置，加大了把手与手部之间的摩擦力，便于使用者对箱门进行开启，通过通孔的设置，使得物料通过通孔搅拌的更加细致。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱门的正面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3电机、4第一齿轮、5套管、6第二齿轮、7第一电动升缩杆、8横杆、9竖杆、10连接块、11搅拌杆、12搅拌叶、13软管、14水泵、15出料管、16支撑板、17支架、18滚轮、19第二电动升缩杆、20减震垫、21固定块、22滑槽、23滑杆、24滑轮、25箱门、26把手、27通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动化油墨灌装机，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有减震垫20，减震垫20的顶部与水泵14的底部固定连接，通过减震垫20的设置，减小了水泵14的震动，延长了水泵14的使用寿命，从而节约了使用者的使用成本，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2正面的顶部通过铰链活动连接有箱门25，箱门25表面的右侧设置有把手26，把手26的表面设置有防滑纹，通过把手26表面上防滑纹的设置，加大了把手26与手部之间的摩擦力，便于使用者对箱门25进行开启，箱体2顶部的右侧固定连接有电机3，电机3的两侧均固定连接有固定块21，固定块21的底部与底座1的顶部固定连接，通过固定块21的设置，可以对电机3进行固定，便于电机3进行稳固使用，电机3的输出端固定连接有第一齿轮4，箱体2的顶部通过轴承活动连接有套管5，套管5内腔的两侧均开设有滑槽22，连接块10两侧的底部均固定连接有滑杆23，滑杆23远离连接块10的一侧延伸至滑槽22的内腔，通过滑槽22和滑杆23的配合使用，可以对连接块10进行平衡支撑，便于连接块10竖向移动，滑杆23位于滑槽22的一端通过转轴活动连接有滑轮24，滑轮24与滑槽22的内壁接触，通过把手26表面上防滑纹的设置，加大了把手26与手部之间的摩擦力，便于使用者对箱门25进行开启，套管5的外部套设有与第一齿轮4相适配的第二齿轮6，箱体2顶部的左侧固定连接有第一电动升缩杆7，第一电动升缩杆7的顶部固定连接有横杆8，横杆8的底部通过轴承活动连接有竖杆9，竖杆9的底部延伸至套管5的内腔，竖杆9的底部固定连接有连接块10，连接块10的底部固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的底部延伸至底座1的内腔，搅拌杆11位于箱体2内腔的两侧均固定连接有搅拌叶12，搅拌叶12的表面开设有通孔27，通孔27之间呈等距离排列，通过通孔27的设置，使得物料通过通孔27搅拌的更加细致，箱体2底部的右侧连通有软管13，底座1顶部的右侧设置有水泵14，水泵14的抽料管与搅拌叶12连通，水泵14的出料管连通有出料管15，底座1底部的两侧均固定连接有支撑板16，支撑板16底部的右侧固定连接有第二电动升缩杆19，第二电动升缩杆19的底部与支架17远离出料管15的一侧固定连接，通过第二电动升缩杆19的设置，可以对滚轮18进行锁止，防止灌装机出现任意滑动的现象，支撑板16的底部通过转轴活动连接有支架17，支架17的底部通过转轴活动连接有滚轮18，通过第二电动升缩杆19的设置，可以对滚轮18进行锁止，防止灌装机出现任意滑动的现象，通过电机3、第一齿轮4、套管5、第二齿轮6、搅拌杆11和搅拌叶12的配合使用，可以对灌装油墨进行搅拌均匀，便于灌装的进行，通过第一电动升缩杆7、横杆8、竖杆9和连接块10的配合使用，可以对搅拌杆11起到升降的作用，使得底座1内腔的油墨搅拌的更加均匀，通过支架17和滚轮18的配合使用，便于对灌装机进行移动，通过软管13、水泵14和出料管15的配合使用，可以对油墨进行灌装，因此增加了油墨的搅拌效率，减少了工作量，同时提高了灌装机的实用性，便于使用者进行使用。

使用时，使用者通过打开电机3进行运动，通过电机3带动第一齿轮4进行运动，通过第一齿轮4带动第二齿轮6进行转动，第二齿轮6带动套管5进行转动，套管5带动搅拌杆11进行转动，通过搅拌杆11带动搅拌叶12对底座1内腔的油墨进行搅拌，也可以通过打开第一电动升缩杆7进行运动，第一电动升缩杆7带动横杆8进行升降，通过横杆8带动竖杆9进行升降，竖杆9带动连接块10和搅拌杆11升降，从而对底座1内腔的油墨进行均匀搅拌，搅拌完成后通过打开水泵14将底座1内腔的油墨通过出料管15进行灌装即可。

综上所述：该自动化油墨灌装机，通过底座1、箱体2、电机3、第一齿轮4、套管5、第二齿轮6、第一电动升缩杆7、横杆8、竖杆9、连接块10、搅拌杆11、搅拌叶12、软管13、水泵14、出料管15、支架17和滚轮18的配合，解决了现有的灌装机在对油墨进行搅拌的过程中经常会出现搅拌不均匀，还需进行再次返工，浪费了大量的时间，降低了灌装机实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化油墨灌装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）顶部的右侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有第一齿轮（4），所述箱体（2）的顶部通过轴承活动连接有套管（5），所述套管（5）的外部套设有与第一齿轮（4）相适配的第二齿轮（6），所述箱体（2）顶部的左侧固定连接有第一电动升缩杆（7），所述第一电动升缩杆（7）的顶部固定连接有横杆（8），所述横杆（8）的底部通过轴承活动连接有竖杆（9），所述竖杆（9）的底部延伸至套管（5）的内腔，所述竖杆（9）的底部固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的底部固定连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的底部延伸至底座（1）的内腔，所述搅拌杆（11）位于箱体（2）内腔的两侧均固定连接有搅拌叶（12），所述箱体（2）底部的右侧连通有软管（13），所述底座（1）顶部的右侧设置有水泵（14），所述水泵（14）的抽料管与搅拌叶（12）连通，所述水泵（14）的出料管连通有出料管（15），所述底座（1）底部的两侧均固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的底部通过转轴活动连接有支架（17），所述支架（17）的底部通过转轴活动连接有滚轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化油墨灌装机，其特征在于：所述支撑板（16）底部的右侧固定连接有第二电动升缩杆（19），所述第二电动升缩杆（19）的底部与支架（17）远离出料管（15）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化油墨灌装机，其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有减震垫（20），所述减震垫（20）的顶部与水泵（14）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化油墨灌装机，其特征在于：所述电机（3）的两侧均固定连接有固定块（21），所述固定块（21）的底部与底座（1）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化油墨灌装机，其特征在于：所述套管（5）内腔的两侧均开设有滑槽（22），所述连接块（10）两侧的底部均固定连接有滑杆（23），所述滑杆（23）远离连接块（10）的一侧延伸至滑槽（22）的内腔，所述滑杆（23）位于滑槽（22）的一端通过转轴活动连接有滑轮（24），所述滑轮（24）与滑槽（22）的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种自动化油墨灌装机，其特征在于：所述箱体（2）正面的顶部通过铰链活动连接有箱门（25），所述箱门（25）表面的右侧设置有把手（26），所述把手（26）的表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种自动化油墨灌装机，其特征在于：所述搅拌叶（12）的表面开设有通孔（27），所述通孔（27）之间呈等距离排列。