CN215842267U - 一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，包括底座、净化机构、升降机构和粉尘传感器。本实用新型的有益效果是：通过设置减震轮，便于对该装置进行移动，同时防止在移动过程中对，由于路面不平坦，产生震动，从而对该装置造成的破坏，使用方便，节省人力，当粉尘传感器检测到空气中的粉尘浓度超标时，粉尘传感器将信号发送给控制器，控制器进而控制电机一、电机二和电机三相继运行，从而通过升降机构和净化机构对不同环境高度的粉尘进行净化处理，当粉尘传感器感应到空气中的粉尘浓度达标时，继而将信号发送给控制器，控制器在控制电机一、电机二和电机三停止运行，智能化程度高。

Description

一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘浓度自动检测装置，具体为一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，属于空气净化技术领域。

背景技术

在矿山、冶金、电厂、化工制造等领域，工人的工作环境中充满很多粉尘，这些粉尘不仅会损害工人的身体健康，引起呼吸道疾病，而且一些粉尘的浓度过高时还会发生爆炸，危及工人的生命，因此需要时时刻刻对工作环境内的粉尘含量进行监测，防止发生危险。

但是现有的粉尘浓度自动检测装置在使用时存在一些问题：

1)现有的粉尘浓度自动检测装置大多固定在某个位置，且设备体积较大，移动起来很不方便；

2)现有的粉尘浓度自动检测装置智能化程度较低，大部分装置都是采用人工进行控制，浪费大量人力，增加使用成本；

3)现有的粉尘浓度自动检测装置只能检测到环境中的粉尘浓度，无法及时的对粉尘进行处理，导致粉尘聚集，易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括

底座，其一侧侧壁上固定铰接有推杆，其下表面两侧固定安装减震轮，且其前端面设置有控制器；

净化机构，能够对粉尘进行处理的所述净化机构设置在所述底座的上侧；

升降机构，能够调节净化机构工作高度的升降机构固定设置在所述净化机构的左侧，且其下表面与底座的上表面固接；

粉尘传感器，能够对粉尘浓度进行监测的粉尘传感器固定设置在所述升降机构的上端连接的安装板的下表面两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震轮由减震框和滚轮构成，所述减震框的上表面与底座的下表面固接，且减震框的内部设置有安装槽，且安装槽两侧壁设置有滑槽，两个所述滑槽的内部均固接有滑杆，两个所述滑杆上均设置有滑块，每个所述滑块的上侧与滑槽的内壁之间设置有套接在滑杆上的弹簧二，两个所述滑块之间固接有活动块，所述活动块的上表面与安装槽之间固接有弹簧三，且活动块的下表面固接有支撑杆，所述支撑杆的下端固接有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化机构由电机一、搅拌叶和雾化喷头构成，所述电机一固定安装在底座的内部，且电机一的输出端延伸至净化机构的箱体内部并与转轴固接，所述转轴上设置有搅拌叶，所述净化机构箱体的下端一侧固定连接有出液管，所述出液管远离净化机构箱体的一侧与设置在净化机构箱体上侧的水泵固接，所述水泵的出水端固接有伸缩软管，所述伸缩软管的上端通过连通管固接有雾化喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化机构的箱体一侧设置有加药口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构由提供动力的电机二和螺纹杆构成，所述电机二固定安装在底座的上表面，且电机二的输出端固接有齿轮一，所述齿轮一的一侧齿轮啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的上端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的上螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧固定连接有升降板，所述升降板的一侧内部设置有通槽，且通槽内连接有伸缩软管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板的上表面固定安装有电机三，且电机三的输出端固接有主动轮，所述主动轮的右侧齿轮啮合连接有从动轮，所述从动轮的的下侧通过轴承与伸缩软管连接，且其上端与连通管固定连接，所述伸缩软管与连通管相通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉尘传感器的输出端与控制器的输入端相连，且控制器的输出端分别与电机一、电机二和电机三的输入端相连。

本实用新型的有益效果是：

1)通过设置减震轮，便于对该装置进行移动，同时防止在移动过程中对，由于路面不平坦，产生震动，从而对该装置造成的破坏，使用方便，节省人力；

2)粉尘传感器的输出端与控制器的输入端相连，且控制器的输出端分别与电机一、电机二和电机三的输入端相连，便于根据粉尘传感器检测到的粉尘浓度来控制各电机的运行，提高了该装置的智能化，节省人力；

3)当粉尘传感器检测到空气中的粉尘浓度超标时，粉尘传感器将信号发送给控制器，控制器进而控制电机一、电机二和电机三相继运行，从而通过升降机构和净化机构对不同环境高度的粉尘进行净化处理，当粉尘传感器感应到空气中的粉尘浓度达标时，继而将信号发送给控制器，控制器在控制电机一、电机二和电机三停止运行，智能化程度高，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型净化装置结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、减震轮，201、减震框，202、滑槽，203、滑杆，204、弹簧二，205、滑块，206、活动块，207、弹簧三，208、支撑杆，209、滚轮，3、推杆，4、净化机构，401、电机一，402、转轴，403、搅拌叶，404、出液管，405、水泵，406、伸缩软管，407、雾化喷头，5、升降机构，501、电机二，502、齿轮一，503、齿轮二，504、螺纹杆，505、螺套，506、升降板，6、控制器，7、安装板，8、粉尘传感器，9、电机三，10、主动轮，11、从动轮和12、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～2，一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，包括

底座1，其一侧侧壁上固定铰接有推杆3，其下表面两侧固定安装减震轮2，且其前端面设置有控制器6，且该控制器6的型号为LD-5；

净化机构4，能够对粉尘进行处理的所述净化机构4设置在所述底座1的上侧；

升降机构10，能够调节净化机构4工作高度的升降机构10固定设置在所述净化机构4的左侧，且其下表面与底座1的上表面固接；

粉尘传感器8，能够对粉尘浓度进行监测的粉尘传感器8固定设置在所述升降机构5的上端连接的安装板7的下表面两侧。

在本实用新型实施例中，所述底座1的下表面固定连接万向轮2，且每个万向轮2上均设置有刹车，便于对该显示屏进行移动，使用方便。

在本实用新型实施例中，所述减震轮2由减震框201和滚轮209构成，所述减震框201的上表面与底座1的下表面固接，且减震框201的内部设置有安装槽，且安装槽两侧壁设置有滑槽202，两个所述滑槽202的内部均固接有滑杆203，两个所述滑杆203上均设置有滑块205，每个所述滑块205的上侧与滑槽202的内壁之间设置有套接在滑杆203上的弹簧二204，两个所述滑块205之间固接有活动块206，所述活动块206的上表面与安装槽之间固接有弹簧三207，且活动块206的下表面固接有支撑杆208，所述支撑杆208的下端固接有滚轮209，便于对装置进行移动，同时防止在移动过程中对，由于路面不平坦，产生震动，从而对该装置造成的破坏。

实施例二

请参阅图1～2，一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，包括

底座1，其一侧侧壁上固定铰接有推杆3，其下表面两侧固定安装减震轮2，且其前端面设置有控制器6，且该控制器6的型号为LD-5；

净化机构4，能够对粉尘进行处理的所述净化机构4设置在所述底座1的上侧；

升降机构10，能够调节净化机构4工作高度的升降机构10固定设置在所述净化机构4的左侧，且其下表面与底座1的上表面固接；

粉尘传感器8，能够对粉尘浓度进行监测的粉尘传感器8固定设置在所述升降机构5的上端连接的安装板7的下表面两侧。

在本实用新型实施例中，所述净化机构4由电机一401、搅拌叶403和雾化喷头407构成，所述电机一401固定安装在底座1的内部，且电机一401的输出端延伸至净化机构4的箱体内部并与转轴402固接，所述转轴402上设置有搅拌叶403，所述净化机构4箱体的下端一侧固定连接有出液管404，所述出液管404远离净化机构4箱体的一侧与设置在净化机构4箱体上侧的水泵405固接，所述水泵405的出水端固接有伸缩软管406，所述伸缩软管406的上端通过连通管12固接有雾化喷头407，其中电机一401的型号为Y80M1-2，水泵405的型号为IS100-65-315，便于在检测到环境中粉尘浓度过高时，对环境进行除尘，从而保证人员工作的安全性和舒适性。

在本实用新型实施例中，所述净化机构4的箱体一侧设置有加药口，便于通过向箱体内加絮凝剂，从而对环境进行快速降尘处理，提高净化效率。

在本实用新型实施例中，所述升降机构5由提供动力的电机二501和螺纹杆504构成，所述电机二501固定安装在底座1的上表面，且电机二501的输出端固接有齿轮一502，所述齿轮一502的一侧齿轮啮合连接有齿轮二503，所述齿轮二503的上端固接有螺纹杆504，所述螺纹杆504的上螺纹连接有螺套505，所述螺套505的一侧固定连接有升降板506，所述升降板506的一侧内部设置有通槽，且通槽内连接有伸缩软管406，对净化机构4的位置高度进行调节，其中电机二501的型号为Y90S-2，方便对不同生长高度的粉尘浓度进行喷洒处理。

在本实用新型实施例中，所述升降板506的上表面固定安装有电机三9，且电机三9的输出端固接有主动轮10，所述主动轮10的右侧齿轮啮合连接有从动轮11，所述从动轮11的的下侧通过轴承与伸缩软管406连接，且其上端与连通管12固定连接，所述伸缩软管406与连通管12相通，其中电机三9的型号为Y90S-2，便于对喷洒的方向进行调节，提高喷洒范围，提高净化效率。

实施例三

请参阅图1～2，一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，包括

底座1，其一侧侧壁上固定铰接有推杆3，其下表面两侧固定安装减震轮2，且其前端面设置有控制器6，且该控制器6的型号为LD-5；

净化机构4，能够对粉尘进行处理的所述净化机构4设置在所述底座1的上侧；

升降机构10，能够调节净化机构4工作高度的升降机构10固定设置在所述净化机构4的左侧，且其下表面与底座1的上表面固接；

粉尘传感器8，能够对粉尘浓度进行监测的粉尘传感器8固定设置在所述升降机构5的上端连接的安装板7的下表面两侧。

在本实用新型实施例中，所述粉尘传感器8的输出端与控制器6的输入端相连，且控制器的输出端分别与电机一401、电机二501和电机三9的输入端相连，其中粉尘传感器8的型号为ZH07，便于根据粉尘传感器8检测到的粉尘浓度来控制各电机的运行，提高了该装置的智能化，节省人力。

工作原理：在使用该种工作环境内粉尘浓度自动检测装置时，首先将该检测装置通过减震轮2移动到工作环境内，在移动过程中，通过减震轮2内部设置的弹簧二204和弹簧三207，从而实现对装置整体的减震，防止在移动过程中，由于路面不平坦，产生震动，从而对该装置造成的破坏，当粉尘传感器8检测到空气中的粉尘含量超标时，此时粉尘传感器8将信号发送给控制器6，控制器6控制电机一401，与此同时向净化机构4内部投入絮凝剂，通过电机一401带动搅拌叶403转动，对药液进行混合，然后打开水泵405，将药液通过雾化喷头407喷洒在环境中去，对粉尘进行处理，当需要对环境内不同的高度和方向的粉尘进行处理时，通过控制器6控制电机二501和电机三9相继运行，从而实现对不同环境高度和方向的粉尘进行净化处理，当粉尘传感器感应到空气中的粉尘浓度达标时，继而将信号发送给控制器，控制器在控制电机一、电机二和电机三停止运行，智能化程度高，节省人力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，其特征在于：包括

底座(1)，其一侧侧壁上固定铰接有推杆(3)，其下表面两侧固定安装减震轮(2)，且其前端面设置有控制器(6)；

净化机构(4)，能够对粉尘进行处理的所述净化机构(4)设置在所述底座(1)的上侧；

升降机构(10)，能够调节净化机构(4)工作高度的升降机构(10)固定设置在所述净化机构(4)的左侧，且其下表面与底座(1)的上表面固接；

粉尘传感器(8)，能够对粉尘浓度进行监测的粉尘传感器(8)固定设置在所述升降机构(5)的上端连接的安装板(7)的下表面两侧。

2.根据权利要求1所述的一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，其特征在于：所述减震轮(2)由减震框(201)和滚轮(209)构成，所述减震框(201)的上表面与底座(1)的下表面固接，且减震框(201)的内部设置有安装槽，且安装槽两侧壁设置有滑槽(202)，两个所述滑槽(202)的内部均固接有滑杆(203)，两个所述滑杆(203)上均设置有滑块(205)，每个所述滑块(205)的上侧与滑槽(202)的内壁之间设置有套接在滑杆(203)上的弹簧二(204)，两个所述滑块(205)之间固接有活动块(206)，所述活动块(206)的上表面与安装槽之间固接有弹簧三(207)，且活动块(206)的下表面固接有支撑杆(208)，所述支撑杆(208)的下端固接有滚轮(209)。

3.根据权利要求1所述的一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，其特征在于：所述净化机构(4)由电机一(401)、搅拌叶(403)和雾化喷头(407)构成，所述电机一(401)固定安装在底座(1)的内部，且电机一(401)的输出端延伸至净化机构(4)的箱体内部并与转轴(402)固接，所述转轴(402)上设置有搅拌叶(403)，所述净化机构(4)箱体的下端一侧固定连接有出液管(404)，所述出液管(404)远离净化机构(4)箱体的一侧与设置在净化机构(4)箱体上侧的水泵(405)固接，所述水泵(405)的出水端固接有伸缩软管(406)，所述伸缩软管(406)的上端通过连通管(12)固接有雾化喷头(407)。

4.根据权利要求1所述的一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，其特征在于：所述净化机构(4)的箱体一侧设置有加药口。

5.根据权利要求1所述的一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，其特征在于：所述所述升降机构(5)由提供动力的电机二(501)和螺纹杆(504)构成，所述电机二(501)固定安装在底座(1)的上表面，且电机二(501)的输出端固接有齿轮一(502)，所述齿轮一(502)的一侧齿轮啮合连接有齿轮二(503)，所述齿轮二(503)的上端固接有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的上螺纹连接有螺套(505)，所述螺套(505)的一侧固定连接有升降板(506)，所述升降板(506)的一侧内部设置有通槽，且通槽内连接有伸缩软管(406)。

6.根据权利要求5所述的一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，其特征在于：所述升降板(506)的上表面固定安装有电机三(9)，且电机三(9)的输出端固接有主动轮(10)，所述主动轮(10)的右侧齿轮啮合连接有从动轮(11)，所述从动轮(11)的的下侧通过轴承与伸缩软管(406)连接，且其上端与连通管(12)固定连接，所述伸缩软管(406)与连通管(12)相通。

7.根据权利要求1所述的一种工作环境内粉尘浓度自动检测装置，其特征在于：所述粉尘传感器(8)的输出端与控制器(6)的输入端相连，且控制器的输出端分别与电机一(401)、电机二(501)和电机三(9)的输入端相连。

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