CN215841702U - 一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统，包括加热筒体、两组冷凝器、刮膜支架，加热筒体上端设置有刮膜电机，刮膜电机的刮膜电机轴向下延伸并与位于加热筒体内的刮膜支架连接，刮膜支架上设置有刮膜器；两组冷凝器设置在刮膜支架下端的加热筒体内，且两组冷凝器布设在不同的平面，其中一组冷凝器的盘旋的冷凝管道的间隙位置处对应设置有另一组冷凝器的冷凝管道。本实用新型结构简单，通过设置两组冷凝器提高冷却效果；通过将两组的冷凝器的冷凝管错位布设，从而避免蒸发的单，双甘油脂肪酸酯气体堵塞在冷凝管的间隙位置处，经过间隙位置的单，双甘油脂肪酸酯气体遇到另一组冷凝器的冷凝管被冷却成液体下沉到收集罐中。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却系统技术领域，尤其是一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统。
背景技术
以天然植物油脂为原料与甘油进行酯交换反应生产单，双甘油脂肪酸酯粗酯，简称合成单甘酯，经分子蒸馏技术将单甘油脂肪酸酯含量提高到90％以上，又称为分子蒸馏单甘酯，是应用最广泛的食品添加剂，安全用于食品、医药、塑料等的生产加工中，占市场乳化剂用量的一半以上。
分子蒸馏单甘酯中，具有乳化作用的主要成分是单甘油硬脂酸酯，由于去除了杂质，所以乳化能力比合成单甘酯(粗酯)提高了3-4倍，添加0.05～2％一般就能达到食品等产品加工需要，具有颜色洁白，无嗅，性能稳定的特点。单，双甘油脂肪酸酯生产过程包括：投料、酯化、脱色过滤、静置分层、分子蒸馏、喷粒成型，通过酯化得到低含量的单，双甘油脂肪酸酯；脱色过滤除去少量色素及微量杂质；通过静置分层除去大部分甘油；通过分子蒸馏将单甘油硬脂酸酯蒸出，得到高含量的单，双甘油脂肪酸酯产品。
生产单，双甘油脂肪酸酯的工艺过程中，分子蒸馏设备直接影响产品的质量及得率。现用的分子蒸馏冷凝系统采用一组圆形不锈钢水管，不锈钢水管之间有一定的空隙，物料会从空隙中通过，从而进入到真空系统，这样即影响了产品得率，又容易造成真空系统堵塞。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统。
本实用新型的技术方案为：一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统，包括加热筒体、两组冷凝器、刮膜支架，所述的加热筒体上端设置有刮膜电机，所述刮膜电机的刮膜电机轴向下延伸并与位于加热筒体内的刮膜支架连接，所述的刮膜支架上设置有刮膜器；
两组所述的冷凝器设置在刮膜支架下端的加热筒体内，且两组所述的冷凝器布设在不同的平面，其中一组冷凝器的盘旋的冷凝管道的间隙位置处对应设置有另一组冷凝器的冷凝管道。
作为优选的，两组所述的冷凝器错位布设。
作为优选的，所述的加热筒体下端还设置有收集罐。
作为优选的，所述的加热筒体下端设置有冷却水进口和冷却水出口。
作为优选的，所述的加热筒体一些还设置有接真空口，通过该所述的接真空口与真空发生器连接。
作为优选的，所述的加热筒体两侧还设置有相应的导热油进口和导热油出口。
作为优选的，所述的加热筒体的上端还设置有进料管。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型结构简单，通过设置两组冷凝器提高冷却效果；
2、本实用新型通过将两组的冷凝器的冷凝管错位布设，从而避免蒸发的单，双甘油脂肪酸酯气体穿过第一组冷凝管的间隙位置未被冷凝，经过间隙位置的单，双甘油脂肪酸酯气体遇到另一组冷凝器的冷凝管被冷却成液体下沉到收集罐中，从而解决堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型两组冷凝器冷凝管的布设结构示意图；
图中，1-加热筒体，2-第一冷凝器，3-第二冷凝器，4-刮膜支架，5-冷凝管道，6-收集罐，7-冷却水进口，8-冷却水出口，9-进料管，10-接真空口，11-导热油进口，12-导热油出口，13-刮膜电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本实施例提供一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统，包括加热筒体1、两组冷凝器、刮膜支架4，所述的加热筒体1上端设置有刮膜电机13，所述刮膜电机13的刮膜电机轴向下延伸并与位于加热筒体1内的刮膜支架4连接，所述的刮膜支架4上设置有刮膜器。
本实施例中，两组所述的冷凝器为第一冷凝器2和第二冷凝器3，并且所述的第一冷凝器2和第二冷凝器3均设置在刮膜支架4下端的加热筒体1内，且两组所述的冷凝器布设在不同的平面，其中第一冷凝器2的冷凝管道的间隙位置处对应设置有第二冷凝器3的冷凝管道。
作为本实施例优选的，所述的第一冷凝器2和第二冷凝器3错位布设。
作为本实施例优选的，所述的加热筒体1下端还设置有收集罐6。
作为本实施例优选的，所述的加热筒体1下端设置有冷却水进口7和冷却水出口8。
作为本实施例优选的，所述的加热筒体1一些还设置有接真空口10，通过该所述的接真空口10与真空发生器连接。
作为本实施例优选的，所述的加热筒体1两侧还设置有相应的导热油进口11和导热油出口12。
作为本实施例优选的，所述的加热筒体1的上端还设置有进料管9。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统，其特征在于，包括加热筒体(1)、两组冷凝器、刮膜支架(4)，所述的加热筒体(1)上端设置有刮膜电机(13)，所述刮膜电机(13)的刮膜电机轴向下延伸并与位于加热筒体(1)内的刮膜支架(4)连接，所述的刮膜支架(4)两侧设置有刮膜器；
两组所述的冷凝器为第一冷凝器(2)和第二冷凝器(3)，并且所述的第一冷凝器(2)和第二冷凝器(3)均设置在刮膜支架(4)下端的加热筒体(1)内，且两组所述的冷凝器布设在不同的平面，其中第一冷凝器(2)的盘旋的冷凝管道的间隙位置处对应设置有第二冷凝器(3)的冷凝管道。
2.根据权利要求1所述的一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统，其特征在于：所述的第一冷凝器(2)和第二冷凝器(3)错位布设。
3.根据权利要求1所述的一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统，其特征在于：所述的加热筒体(1)下端还设置有收集罐(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统，其特征在于：所述的加热筒体(1)下端设置有冷却水进口(7)和冷却水出口(8)。
5.根据权利要求4所述的一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统，其特征在于：所述的加热筒体(1)一侧还设置有接真空口(10)，通过该所述的接真空口(10)与真空发生器连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统，其特征在于：所述的加热筒体(1)两侧还设置有相应的导热油进口(11)和导热油出口(12)。
7.根据权利要求6所述的一种用于单、双甘油脂肪酸酯的蒸馏冷凝系统，其特征在于：所述的加热筒体(1)的上端还设置有进料管(9)。
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122081919.6U patent/CN215841702U/zh active Active
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