CN215838916U - 洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种洗碗机,包括内胆、碗篮、喷臂组件以及支撑组件;碗篮设于内胆;喷臂组件活动设于内胆中,用于向碗篮喷射清洗液;支撑组件连接内胆与碗篮,喷臂组件朝向碗篮喷射清洗液时,碗篮可活动地设于内胆中。本实用新型技术方案洗碗机中,碗篮设置在内胆中,喷臂组件活动设于内胆中,以能够向碗篮喷射清洗液,实现对碗篮中餐具的清洗。本实施例中,通过设置支撑组件连接内胆与碗篮,使得在喷臂组件朝向碗篮喷射清洗液的过程中,碗篮能够在内胆中活动,以使得喷臂组件按照预设轨迹喷射的清洗液能够对碗篮上不同的位置点进行清洗,从而减少了碗篮上餐具的盲点,达到增大喷射面积,提高洗涤效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,特别涉及一种洗碗机。
背景技术
相关技术中,洗碗机大都是碗篮稳固的放置于腔体内,靠喷臂旋转喷射达到清洗效果。由于喷臂是绕安装轴定向旋转,各喷孔的运动轨迹是固定轨迹的圆,也即是定点的喷射到餐具上,喷射位置固定,餐具上的盲区位置需要靠延长洗涤时间以溅射的方式实现清洁,导致洗涤的时间过长,盲区位置清洗不干净的概率较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种洗碗机,旨在增大喷射面积,提高洗涤效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的洗碗机,包括内胆、碗篮、喷臂组件以及支撑组件;碗篮设于所述内胆;喷臂组件活动设于所述内胆中,用于向所述碗篮喷射清洗液;支撑组件连接所述内胆与所述碗篮,所述喷臂组件朝向所述碗篮喷射清洗液时,所述碗篮可活动地设于所述内胆中。
在本实用新型一实施例中,所述喷臂组件朝向所述碗篮喷射清洗液时,可驱动所述碗篮相对于所述内胆晃动。
在本实用新型一实施例中,所述支撑组件设于所述碗篮的底部,以使所述碗篮悬空设于所述内胆中。
在本实用新型一实施例中,所述支撑组件包括设于所述碗篮底部的支撑件,所述支撑件的一端与所述碗篮连接,另一端与所述内胆的底板转动配合。
在本实用新型一实施例中,所述支撑件包括:
连接臂,所述连接臂连接所述碗篮的底部,并朝向所述底板延伸;和
卡接臂,所述卡接臂连接所述连接臂背离所述碗篮的一端,并与所述连接臂呈夹角设置,所述卡接臂与所述底板转动配合。
在本实用新型一实施例中,所述支撑组件还包括设于所述底板上的限位凸起,所述卡接臂与所述限位凸起限位连接。
在本实用新型一实施例中,所述限位凸起设有限位槽,所述卡接臂卡设在所述限位槽内,并可在所述限位槽内转动。
在本实用新型一实施例中,所述限位凸起的上表面设有导向斜面。
在本实用新型一实施例中,所述碗篮相对的两侧均设有所述支撑组件。
在本实用新型一实施例中,所述内胆包括胆壳和内门,所述胆壳具有开口,所述内门可活动地安装于所述开口处,以打开或者封闭所述开口;
所述碗篮与所述胆壳滑动连接,以能够从所述开口处抽出或者伸入所述胆壳。
在本实用新型一实施例中,所述碗篮底部的相对两侧均设有滚轮组,所述碗篮通过滚轮组与所述胆壳的底板滑动配合;
所述碗篮滑动至所述胆壳内时,所述滚轮组悬空于所述胆壳内。
在本实用新型一实施例中,所述碗篮设有所述滚轮组的两侧均设有所述支撑组件。
在本实用新型一实施例中,在所述碗篮的滑动方向上,所述支撑组件位于所述碗篮的中部位置。
在本实用新型一实施例中,所述喷臂组件设于所述碗篮的上方和/或下方。
本实用新型技术方案洗碗机中,碗篮设置在内胆中,喷臂组件活动设于内胆中,以能够向碗篮喷射清洗液,实现对碗篮中餐具的清洗。本实施例中,通过设置支撑组件连接内胆与碗篮,使得在喷臂组件朝向碗篮喷射清洗液的过程中,碗篮能够在内胆中活动,以使得喷臂组件按照预设轨迹喷射的清洗液能够对碗篮上不同的位置点进行清洗,从而减少了碗篮上餐具的盲点,达到增大喷射面积,提高洗涤效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型洗碗机一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中碗篮、滚轮组以及支撑件的结构示意图;
图3为本实用新型洗碗机中喷臂组件与内胆的结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型洗碗机中碗篮、喷臂组件以及支撑组件的结构示意图;
图6为图5中B处的局部放大图;
图7为本实用新型洗碗机中碗篮、喷臂组件以及支撑组件的另一结构示意图;
图8为图7中C处的局部放大图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 内胆 | 410 | 支撑件 |
110 | 胆壳 | 411 | 连接臂 |
120 | 内门 | 412 | 卡接臂 |
130 | 底板 | 420 | 限位凸起 |
200 | 碗篮 | 421 | 限位槽 |
300 | 喷臂组件 | 422 | 导向斜面 |
400 | 支撑组件 | 500 | 滚轮组 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种洗碗机,旨在利用装载餐具的碗篮在喷射清洗液时能够相对于内胆运动,以改变喷射到餐具上的位置点,达到增大喷射面积,提高洗涤效率的目的。
在本实用新型实施例中,如图1至图6所示,该洗碗机包括内胆100、碗篮200、喷臂组件300以及支撑组件400。
碗篮200设于所述内胆100;
喷臂组件300活动设于所述内胆100中,用于向所述碗篮200喷射清洗液;
支撑组件400连接所述内胆100与所述碗篮200,所述喷臂组件300朝向所述碗篮200喷射清洗液时,所述碗篮200可活动地设于所述内胆100中。
本实施例中,内胆100提供了清洗餐具的空间,碗篮200用于装载餐具,通过喷臂组件300朝向碗篮200上的餐具喷射清洗液,实现对餐具的清洗。可以理解的,喷臂组件300上设有多个用于喷射清洗液(水或者洗涤剂)的喷射口,喷臂组件300可活动地设于内胆100中,使得在喷射清洗液的过程中,能够相对于碗篮200运动,如滑动运动或者转动运动,实现从不同方向不同位置对碗篮200上的餐具进行清洗,保证清洗效果,其喷臂组件300的具体结构可参照现有的常规喷臂组件,在此不做赘述。支撑组件400连接内胆100与碗篮200,使得在喷臂组件300对碗篮200喷射清洗液的过程中,碗篮200能够相对于内胆100活动,从而使得当喷臂组件300按照固定的运动轨迹喷射清洗液时,碗篮200能够带着餐具相对内胆100活动,以使得喷臂组件300喷射到餐具上的位置点可变,从而减少了碗篮200上餐具的盲点,达到增大喷射面积,提高洗涤效率的目的。
支撑组件400连接内胆100与碗篮200,并且在清洗的过程中使得碗篮200能够在内胆100中活动,可以理解的,碗篮200在内胆100中的活动可以是滑动或者转动,其活动的驱动力可以来自于专门设置的驱动件,也可以来自于喷臂组件300喷射清洗液的冲洗力,其具体的驱动在此可不做限制。支撑组件400起到连接内胆100与碗篮200的作用,使得碗篮200能够与内胆100连接,同时碗篮200又能够在外力作用下相对于内胆100运动。在实际应用过程中,支撑组件400可以是设置在碗篮200上部的挂钩结构,此时碗篮200吊装于内胆100中,可以利用挂钩结构实现相对于内胆100的滑动运动或者转动运动;或者支撑组件400可以是设置在碗篮200中部的支撑臂结构,此时碗篮200吊装于内胆100中,可以利用支撑臂结构实现相对于内胆100滑动运动或者转动运动;或者支撑组件400可以是设置在碗篮200底部的凸起结构,此时碗篮200通过凸起结构悬空于内胆100中,可以利用凸起结构实现相对于内胆100滑动运动或者转动运动。需要说明的是,支撑组件400与内胆100和碗篮200的连接方式不限定于上述几种实施方式,也可以是其他的连接结构,具体的在此不一一限制,只要保证在清洗的过程中,碗篮200能够相对于内胆100活动即可。
在实际应用过程中,洗碗机中的碗篮200的数量可以设置为1个、2个或者多个,相对应的喷臂组件300的数量可以设置为1个、2个或者多个,其喷臂组件300可以与碗篮200的数量相对应。可以理解的,喷臂组件300可以设置在碗篮200的上方和/或下方,以朝向上方或者下方的方式对碗篮200上的餐具进行清洗,以保证对碗篮200上餐具的喷射面积,保证冲洗效果。
本实用新型技术方案洗碗机中,碗篮200设置在内胆100中,喷臂组件300活动设于内胆100中,以能够向碗篮200喷射清洗液,实现对碗篮200中餐具的清洗。本实施例中,通过设置支撑组件400连接内胆100与碗篮200,使得在喷臂组件300朝向碗篮200喷射清洗液的过程中,碗篮200能够在内胆100中活动,以使得喷臂组件300按照预设轨迹喷射的清洗液能够对碗篮200上不同的位置点进行清洗,从而减少了碗篮200上餐具的盲点,达到增大喷射面积,提高洗涤效率的目的。
在本实用新型一实施例中,参照图2至图8,所述喷臂组件300朝向所述碗篮200喷射清洗液时,可驱动所述碗篮200相对于所述内胆100晃动。
可以理解的,喷臂组件300朝向碗篮200喷射清洗液,喷射到碗篮200上的清洗液具有一定的冲击力,直接通过该冲击力驱动碗篮200相对于内胆100晃动,而无需额外设置驱动件驱动碗篮200运动,减少了结构成本,同时简化了整体结构布局。
需要说明的是,碗篮200通过支撑组件400安装在内胆100中,碗篮200在未受到外力作用时处于静止状态,当受到喷臂组件300的清洗冲击力时,才相对于内胆100晃动,而其晃动的方式可以是滑动运动或者转动运动。可选地,喷臂组件300位于碗篮200的上方或者下方时,为了使得碗篮200能够顺利晃动,则喷臂组件300喷射到碗篮200上不同区域的冲击力不同,利用碗篮200的不同区域受到的冲击力不均衡,实现驱动碗篮200的晃动功能。在实际应用时,喷臂组件300在生产制造的过程中,可能因为工艺操作的误差或者设备精度等的影响,喷臂组件300上的不同的喷射口的大小、形状或者角度等可能会不同,导致其喷射出的清洗液的冲击力不均衡,进而使得碗篮200上不同区域受到的冲击力不均衡,达到驱动碗篮200晃动的效果。
在本实用新型一实施例中,参照图2至图8,所述支撑组件400设于所述碗篮200的底部,以使所述碗篮200悬空设于所述内胆100中。
本实施例中,通过在碗篮200的底部设置支撑组件400,以将碗篮200向上顶起,使得碗篮200悬空在内胆100中,进而使得碗篮200受到不均衡的喷射冲击力时,能够相对于内胆100晃动。
可以理解的,支撑组件400的设置位置可根据实际情况而定,如可以设置在碗篮200的底部中间位置和/或侧边位置,当设置在底部中间位置时,碗篮200相当于中间位置被顶起,而其他位置处于悬空状态,也即处于不稳定的状态,此时当喷臂组件300朝向碗篮200喷射清洗液时,同时由于喷臂组件300在喷射清洗液的过程中也是活动的,则喷臂组件300喷射到碗篮200上的位置也是变化的,进而根据喷射位置和喷射冲击力的变化,碗篮200也会做相应的晃动,进而保证有更多的冲洗点。同理,当支撑组件400设置在底部侧边位置时,碗篮200的侧部位置被顶起,而其他位置处于悬空状态,也即处于不稳定的状态,碗篮200可在不同的喷射位置和喷射冲击力的作用下,做相应的晃动,保证更多的冲洗点。或者,支撑组件400可以同时设置在碗篮200的底部中间位置和侧边位置,或者也可以同时设置在相对的两侧位置等。
在实际应用过程中,支撑组件400的具体结构可根据实际情况而定,如支撑组件400可以是设置在碗篮200上的支撑臂结构,也可以是设置在内胆100的底板130上的支撑凸起结构,也可以是同时在设置碗篮200和底板130上的配合结构等。
在一实施例中,所述支撑组件400包括设于所述碗篮200底部的支撑件410,所述支撑件410的一端与所述碗篮200连接,另一端与所述内胆100的底板130转动配合。
本实施例中,支撑件410起到连接碗篮200和内胆100的底板130的作用,支撑件410的一端与碗篮200的底部连接,另一端与底板130转动配合,从而实现碗篮200在受到外力作用下时,能够通过支撑件410相对于内胆100的底板130转动。
可以理解的,碗篮200被支撑件410顶起,在支撑件410与底板130连接的位置形成了支点,使得碗篮200在未受外力作用时处于静止状态,当喷臂组件300朝向碗篮200喷射清洗液时,碗篮200在喷射冲击力的作用下,可相对于支点晃动,本实施例中支撑件410与底板130转动配合,则碗篮200在喷射冲击力的作用下,带动支撑件410相对于底板130转动,从而实现了碗篮200在喷射清洗的过程中带动餐具运动的功能,相对于现有的按照固定轨迹冲洗的方式,增大了冲洗面积,减少了冲击盲点。
可选地,支撑件410可以与碗篮200为一体结构或者分体结构,本实施例中,考虑到结构可靠性以及工艺成本等因素,支撑件410与碗篮200为一体成型结构,支撑件410为碗篮200本体向下伸出的结构,如钢丝支撑臂。
可选地,支撑件410与底板130的转动配合的方式可以为底板130上设置槽结构,支撑件410转动配合于槽结构内;或者底板130上设置凸起结构与支撑件410转动连接;或者支撑件410与底板130之间采用转动件连接等等。
在一实施例中,所述支撑件410包括连接臂411和卡接臂412;所述连接臂411连接所述碗篮200的底部,并朝向所述底板130延伸;所述卡接臂412连接所述连接臂411背离所述碗篮200的一端,并与所述连接臂411呈夹角设置,所述卡接臂412与所述底板130转动配合。
本实施例中,连接臂411的一端与碗篮200底部连接,另一端朝向底板130延伸,在其靠近底板130的端部连接卡接臂412,卡接臂412与连接臂411呈夹角设置,卡接臂412与底板130转动配合,实现了支撑碗篮200的同时保证了碗篮200与内胆100底板130的转动连接。
连接臂411与卡接臂412呈夹角设置,提高了支撑件410的结构强度。在实际应用过程中,连接臂411和卡接臂412可垂直连接,利用直角结构,进一步提升支撑件410的结构强度,进而保证了碗篮200相对于内胆100运动的可靠性。可选地,连接臂411与卡接臂412形成了“L”型结构,其中卡接臂412为“L”型结构的短边,其可以是自连接臂411朝向碗篮200的中间延伸或者朝向碗篮200的外侧延伸。
卡接臂412与底板130转动配合,可以理解为卡接臂412与底板130直接连接或者间接连接,当为直接连接时,可在底板130上设置凹槽,卡接臂412转动安装在凹槽内;当为间接连接时,可在底板130上设置凸起结构,在凸起结构上设置凹槽或者连接结构与卡接臂412转动连接。
可以理解的,本实施例中卡接臂412与底板130转动配合,则当碗篮200受到外力作用发生晃动时,能够以卡接臂412的中心轴为转动轴转动,保证了碗篮200的运动可靠性。
在一实施例中,所述支撑组件400还包括设于所述底板130上的限位凸起420,所述卡接臂412与所述限位凸起420限位连接。
本实施例中,底板130上对应支撑件410的位置设有限位凸起420,通过卡接臂412与限位凸起420的限位配合,实现了支撑组件400对碗篮200的支撑作用。在前述实施例中,卡接臂412与底板130转动配合,则卡接臂412与限位凸起420的限位连接,实际上是对卡接臂412的位置的限制,而对于卡接臂412的转动运动不做限制。
可以理解的,由于支撑件410设置在碗篮200的底部,为了防止碗篮200在放置在内胆100中时,支撑件410与内胆100中的底板130或者其他部件发生干涉,在底板130上设置限位凸起420,以进一步提高了碗篮200的支撑高度,保证了对碗篮200的顶起效果,同时保证了碗篮200的安装过程。
在一实施例中,所述限位凸起420设有限位槽421,所述卡接臂412卡设在所述限位槽421内,并可在所述限位槽421内转动。
本实施例中,在限位凸起420上设置限位槽421,通过将卡接臂412设置在限位槽421内,以限制卡接臂412的安装位置,同时卡接臂412能够在限位槽421内转动,保证了支撑件410与限位凸起420的转动配合功能,使得碗篮200与支撑组件400形成了类似“跷跷板”的结构,当碗篮200受到喷射冲击力时,能够相对于卡接臂412转动,从而增大冲洗面积。
可选地,所述限位凸起420的上表面设有导向斜面422,以起到对卡接臂412的导向作用,使得卡接臂412更加快速地卡入限位槽421内。
在本实用新型一实施例中,参照图2至图8,所述碗篮200相对的两侧均设有所述支撑组件400。
本实施例中,在碗篮200的相对两侧设置支撑组件400,以使得碗篮200的相对两侧均能够受到支撑组件400的支撑作用,以在碗篮200未受到外力作用时,碗篮200能够更加稳定的安装在内胆100中,从而保证设置在碗篮200中的餐具更加稳定。
可以理解的,支撑组件400可以设置在碗篮200相对于内胆100开口的前后两侧或者左右两侧,或者对角侧等。可选地,支撑组件400设于碗篮200深度方向的左右两侧时,两侧的支撑组件400将碗篮200分隔成前后两侧区域,当碗篮200的餐具在前后深度方向两侧受到喷臂喷射的不均衡力的作用下,碗篮200前后两侧以支撑组件400组成的支点随着水流冲力的变化而上下摆动,因此喷臂组件300的喷射口由定点的喷射演变为线性或弧形的喷射到餐具上,从而加大了喷射面积,在一定程度上可以提高清洁效率。
在本实用新型一实施例中,参照图1至图8,所述内胆100包括胆壳110和内门120,所述胆壳110具有开口,所述内门120可活动地安装于所述开口处,以打开或者封闭所述开口;
所述碗篮200与所述胆壳100滑动连接,以能够从所述开口处抽出或者伸入所述胆壳110。
内门120相对于胆壳110活动,以打开或者封闭开口,可选地,内门120与胆壳110滑动连接或者转动连接。当需要向碗篮200上放置餐具时,可活动内门120以打开开口,将碗篮200从胆壳100中抽出;当餐具放置完毕之后,将碗篮200从开口处推入胆壳100中,并将内门120关闭,以保证内胆100的封闭性,保证封闭的清洗环境。
在实际应用时,碗篮200与胆壳100的滑动连接方式可以是设置线轨滑块的连接结构,也可是设置滚轮组结构。
在一实施例中,所述碗篮200底部的相对两侧均设有滚轮组500,所述碗篮200通过滚轮组500与所述胆壳110的底板130滑动配合;
所述碗篮200滑动至所述胆壳110内时,所述滚轮组500悬空于所述胆壳110内。
本实施例中,在碗篮200的底部的相对两侧均设置滚轮组500,减小碗篮200相对于胆壳110运动的摩擦,同时起到了导向作用,保证了碗篮200滑动过程的稳定性。
碗篮200通过滚轮组500与胆壳110的底板130滑动配合,则在碗篮200未完全推入胆壳110内时,碗篮200通过滚轮组500支撑,当碗篮200推入到胆壳110之后,碗篮200被支撑组件400顶起,使得滚轮组500悬空于胆壳110,并与胆壳110的底板130间隔设置,以保证碗篮200具有足够的活动空间,从而能够顺利在喷射冲击力的作用下晃动。
可以理解的,在前述实施例中支撑组件400包括设于碗篮200底部的支撑件410,为了保证滚轮组500被顺利悬空,则支撑件410的最低点低于滚轮组500的下切线,可选地,卡接臂412的最低点低于滚轮组500的下切线所在的平面。
在一实施例中,所述碗篮200设有所述滚轮组500的两侧均设有所述支撑组件400。本实施例中,支撑组件400与滚轮组500位于同一侧,也即支撑组件400位于碗篮200滑动方向上的两侧,两侧的支撑组件400将碗篮200分隔成前后两侧区域,当碗篮200的餐具在前后深度方向两侧受到喷臂喷射的不均衡力的作用下,碗篮200前后两侧以支撑组件400组成的支点随着水流冲力的变化而上下摆动,因此喷臂组件300的喷射口由定点的喷射演变为线性或弧形的喷射到餐具上,从而加大了喷射面积,在一定程度上可以提高清洁效率。
可以理解的,在前述实施例中,支撑组件400包括支撑件410和限位凸起420,支撑组件400与滚轮组500位于同一侧,则相应的,支撑件410和限位凸起420也设置在滚轮组500的同一侧,此时限位凸起420上的导向斜面422可设置在碗篮200滑动方向上的前侧,从而使得碗篮200在被推进胆壳110中时,能够带动支撑件410的卡接臂412在导向斜面422的作用下滑入限位槽421中,简化了安装。
在一实施例中,在所述碗篮200的滑动方向上,所述支撑组件400位于所述碗篮200的中部位置。本实施例中,支撑组件400位于碗篮200的中部位置,以能够将碗篮200分隔成两个相对均衡的区域,从而使得碗篮200在相对于支撑组件400晃动时更加平稳。
同时,该支撑组件400设置在碗篮200的中部位置,简化了工艺难度,提高了工艺效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (14)
1.一种洗碗机,其特征在于,包括:
内胆;
碗篮,设于所述内胆;
喷臂组件,活动设于所述内胆中,用于向所述碗篮喷射清洗液;以及
支撑组件,连接所述内胆与所述碗篮,所述喷臂组件朝向所述碗篮喷射清洗液时,所述碗篮可活动地设于所述内胆中。
2.如权利要求1所述的洗碗机,其特征在于,所述喷臂组件朝向所述碗篮喷射清洗液时,可驱动所述碗篮相对于所述内胆晃动。
3.如权利要求2所述的洗碗机,其特征在于,所述支撑组件设于所述碗篮的底部,以使所述碗篮悬空设于所述内胆中。
4.如权利要求3所述的洗碗机,其特征在于,所述支撑组件包括设于所述碗篮底部的支撑件,所述支撑件的一端与所述碗篮连接,另一端与所述内胆的底板转动配合。
5.如权利要求4所述的洗碗机,其特征在于,所述支撑件包括:
连接臂,所述连接臂连接所述碗篮的底部,并朝向所述底板延伸;和
卡接臂,所述卡接臂连接所述连接臂背离所述碗篮的一端,并与所述连接臂呈夹角设置,所述卡接臂与所述底板转动配合。
6.如权利要求5所述的洗碗机,其特征在于,所述支撑组件还包括设于所述底板上的限位凸起,所述卡接臂与所述限位凸起限位连接。
7.如权利要求6所述的洗碗机,其特征在于,所述限位凸起设有限位槽,所述卡接臂卡设在所述限位槽内,并可在所述限位槽内转动。
8.如权利要求7所述的洗碗机,其特征在于,所述限位凸起的上表面设有导向斜面。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的洗碗机,其特征在于,所述碗篮相对的两侧均设有所述支撑组件。
10.如权利要求1至8中任意一项所述的洗碗机,其特征在于,所述内胆包括胆壳和内门,所述胆壳具有开口,所述内门可活动地安装于所述开口处,以打开或者封闭所述开口;
所述碗篮与所述胆壳滑动连接,以能够从所述开口处抽出或者伸入所述胆壳。
11.如权利要求10所述的洗碗机,其特征在于,所述碗篮底部的相对两侧均设有滚轮组,所述碗篮通过滚轮组与所述胆壳的底板滑动配合;
所述碗篮滑动至所述胆壳内时,所述滚轮组悬空于所述胆壳内。
12.如权利要求11所述的洗碗机,其特征在于,所述碗篮设有所述滚轮组的两侧均设有所述支撑组件。
13.如权利要求12所述的洗碗机,其特征在于,在所述碗篮的滑动方向上,所述支撑组件位于所述碗篮的中部位置。
14.如权利要求1至8中任意一项所述的洗碗机,其特征在于,所述喷臂组件设于所述碗篮的上方和/或下方。
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