CN215838845U - 一种用于清洁机的清洁模块及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的清洁模块及清洁机，在该用于清洁机的清洁模块中，壳体内部具有容腔，驱动件具有竖向延伸且至少局部位于容腔内的输出轴，刷头设置在容腔内且安装在驱动件的输出轴上，本实用新型的优点在于：通过将驱动件的输出轴设计成自上而下逐渐朝容腔的内周壁方向倾斜的形式，可以使刷头的转动由原有的转动形式变为向周向的其中一侧倾斜，这样在清洁时，刷头的洗刷力度就会变得有所侧重，与待清洁表面接触更多的部分会有更大的洗刷强度，尤其适合一些具有较重污渍的表面清理工作，此外，当设计成特定的倾斜角度时，刷头的转动还能为清洁机的行进或者后退提供助力，十分方便。

Description

一种用于清洁机的清洁模块及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的清洁模块及清洁机。

背景技术

清洁机为吸尘器或扫地机或洗地机，吸尘器或扫地机或洗地机中将地面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其内腔中，并通过其底部的清洁模块对地面进行拖洗。

目前的很多清洗机都在清洁模块中设计有刷头，例如专利号为CN202020061390.4的中国实用新型专利就公开了《一种带有吸尘功能的擦地刷头》，其中在其下盖本体的底部设置有抹布旋转盘，通过电机驱动抹布旋转盘转动，而对地面进行清洁，可实现同时除尘和擦地的功能；又如CN201410794982.6的中国实用新型专利就公开了《一种吸尘器的地刷装置》，通过向地面喷洒清洁液，并利用洗地刷自身的转动，实现了对待清洁表面的清理，满足的常规清洁的需求。且在刷壳内布置多个刷头，可以覆盖到更多的清洁面积。

虽然上述地刷能够实现清洁，但是由于刷盘与待清洁表面的接触高度相同，因此对待清洁表面的各个位置洗刷力度也相同，对于一些污渍较重的底面，这种洗刷方式不足以清理干净，从而留下清洁死角。

为此需要对现有的清洁机的清洁模块做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种有效增强局部清理效果的用于清洁机的清洁模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述清洁模块的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的清洁模块，包括有

壳体，其内部具有容腔，所述容腔的底部具有吸入口，所述壳体上具有与所述容腔相连通的排风口；

驱动件，具有竖向延伸的输出轴，且该驱动件的输出轴至少局部位于所述容腔内；

刷头，设置在所述容腔内，且安装在所述驱动件的输出轴上，且局部位于所述吸入口之下，并且在所述驱动件的驱动下绕输出轴的轴线转动；

所述驱动件的输出轴自上而下逐渐朝所述容腔的内周壁方向倾斜。

驱动件输出轴倾斜的第一种形式为：所述驱动件的输出轴沿着清洁机的前进方向自上而下逐渐向后倾斜。

驱动件输出轴倾斜的第二种形式为：以清洁机的前进方向为前，所述驱动件的输出轴自上而下逐渐向左或向右倾斜。

上述刷头可以采用不同的结构，优选地，所述刷头包括有连接板及设置在所述连接板上的刷柱，所述连接板安装在所述驱动件的输出轴上，所述刷柱沿着上下方向延伸，且设置在所述连接板的底面上。

具体地，所述连接板包括有中心板和侧板，所述侧板至少有两个，且沿周向间隔布置所述中心板的外周壁上，且均侧向向外延伸。

为了确保容腔具有足够的进风面积，优选地，所述刷头偏心布置在所述容腔内，且与所述容腔的内周壁之间留有间隙。

为了确保清洁机具有足够的清洁覆盖面积，优选地，所述刷头至少有两个，且沿着与清洁机的前进方向相垂直的左右方向间隔布置。

为了确保刷头能够转动，优选地，每个所述刷头均对应有一个所述的驱动件和容腔，所述驱动件为设置在所述容腔之上的电机。

优选地，所有所述刷头的倾斜方向相一致。

为了确保有足够的进风量，优选地，每个所述刷头对应有一个所述的容腔，各所述刷头均偏心布置在对应的容腔内，且所述刷头的外周缘与对应的容腔的内周壁之间留有间隙。

具体地，各个所述刷头沿着左右方向均偏向容腔的左侧或右侧布置。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述清洁模块的清洁机，还包括有分离模块和风机，沿着流体流动路径，所述分离模块位于所述清洁模块和风机之间，所述分离模块的进口与所述清洁模块的排风口流体连通，所述分离模块的出口与所述风机流体连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洁机的清洁模块中，通过将驱动件的输出轴设计成自上而下逐渐朝所述容腔的内周壁方向倾斜的形式，可以使刷头的转动由原有的转动形式变为向周向的其中一侧倾斜，这样在清洁时，刷头的洗刷力度就会变得有所侧重，与待清洁表面接触更多的部分会有更大的洗刷强度，尤其适合一些具有较重污渍的表面清理工作，此外，当设计成特定的倾斜角度时，刷头的转动还能为清洁机的行进或者后退提供助力，十分方便。

附图说明

图1为本实施例一的清洁模块的结构示意图；

图2为图1的另一角度的结构示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为清洁机的结构示意图；

图5为本实施例二的结构示意图；

图6为图5的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图4为本实用新型的第一个优选实施例。该实施例的清洁机包括有清洁模块、分离模块和风机5，沿着流体流动路径，分离模块位于清洁模块和风机5之间，分离模块的进口与清洁模块的排风口102流体连通，分离模块的出口与风机5流体连通。

上述的清洁模块包括有壳体1、驱动件和刷头3。其中壳体1内部具有容腔10，容腔10的底部具有吸入口101，壳体1上具有与容腔10相连通的排风口102，而驱动件具有竖向延伸的输出轴21，且该驱动件的输出轴21至少局部位于容腔10内，刷头3设置在容腔10内，且安装在驱动件的输出轴21上，且局部位于吸入口101之下，并且在驱动件的驱动下绕输出轴21的轴线转动，为了实现刷头对待清洁表面的重点清理，本实施例中的驱动件的输出轴21自上而下逐渐朝容腔10的内周壁方向倾斜。

当然倾斜的形式可以是不同的角度，在本实施例中，上述驱动件的输出轴21沿着清洁机的前进方向自上而下逐渐向后倾斜，本实施例的方位具体参见图2和图4中箭头所指的方向，从而该刷头3的底面A自后向前逐渐向下倾斜，具体参见图3所示。具体而言，上述的刷头3包括有连接板31及设置在连接板31上的刷柱32，连接板31安装在驱动件的输出轴21上，刷柱32沿着上下方向延伸，且设置在连接板31的底面上。本实施例中的连接板31包括有中心板311和侧板312，侧板312至少有两个，且沿周向间隔布置中心板311的外周壁上，且均侧向向外延伸。

上述的容腔10的横截面呈圆形，刷头3偏离容腔10的圆心布置，且与容腔10的内周壁之间留有间隙。具体而言，刷头3至少有两个，且沿着与清洁机的前进方向相垂直的左右方向间隔布置。且每个刷头3均对应有一个的驱动件和容腔10，驱动件为设置在容腔10之上的电机2。本实施例中，所有刷头3的倾斜方向相一致。每个刷头3对应有一个的容腔10，各刷头3均偏心布置在对应的容腔10内，且各刷头3的外周缘与对应的容腔10的内周壁之间留有间隙。各个刷头3沿着左右方向均偏向容腔的左侧或右侧布置。

为了实现负压吸尘，上述的壳体1上设置有导风通道12，各个容腔10上均设置有与导风通道12相连通的排风通道11，排风通道11的出口即为上述的排风口102，沿着流体流动路径，排风通道11位于吸尘口101和导风通道12之间，且位于吸尘口101的下游。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

实施例二：

如图5和图6所示，为本实施例的第二个优选实施例，该实施例与上述实施例一的区别仅在于：电机2之输出轴21的倾斜方向不同，以清洁机的前进方向为前，驱动件的输出轴21自上而下逐渐向左或向右倾斜，具体方位参见图6中箭头所指的方向。本实施例的输出轴21自上而下逐渐朝右倾斜，从而使得刷头3的底面A自左向右逐渐向上倾斜，具体参见图5所示，这样左右倾斜的形式，刷头3两侧中的其中一侧与待清洁表面接触，调节刷头3的转动方向，就能为清洁机的行进或者后退提供动力，十分方便。

Claims (12)

1.一种用于清洁机的清洁模块，包括有

壳体(1)，其内部具有容腔(10)，所述容腔(10)的底部具有吸入口(101)，所述壳体(1)上具有与所述容腔(10)相连通的排风口(102)；

驱动件，具有竖向延伸的输出轴(21)，且该驱动件的输出轴(21)至少局部位于所述容腔(10)内；

刷头(3)，设置在所述容腔(10)内，且安装在所述驱动件的输出轴(21)上，且局部位于所述吸入口(101)之下，并且在所述驱动件的驱动下绕输出轴(21)的轴线转动；

其特征在于：所述驱动件的输出轴(21)自上而下逐渐朝所述容腔(10)的内周壁方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：所述驱动件的输出轴(21)沿着清洁机的前进方向自上而下逐渐向后倾斜。

3.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：以清洁机的前进方向为前，所述驱动件的输出轴(21)自上而下逐渐向左或向右倾斜。

4.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：所述刷头(3)包括有连接板(31)及设置在所述连接板(31)上的刷柱(32)，所述连接板(31)安装在所述驱动件的输出轴(21)上，所述刷柱(32)沿着上下方向延伸，且设置在所述连接板(31)的底面上。

5.根据权利要求4所述的清洁模块，其特征在于：所述连接板(31)包括有中心板(311)和侧板(312)，所述侧板(312)至少有两个，且沿周向间隔布置所述中心板(311)的外周壁上，且均侧向向外延伸。

6.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：所述刷头(3)偏心布置在所述容腔(10)内，且与所述容腔(10)的内周壁之间留有间隙。

7.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的清洁模块，其特征在于：所述刷头(3)至少有两个，且沿着与清洁机的前进方向相垂直的左右方向间隔布置。

8.根据权利要求7所述的清洁模块，其特征在于：每个所述刷头(3)均对应有一个所述的驱动件和容腔(10)，所述驱动件为设置在所述容腔(10)之上的电机(2)。

9.根据权利要求7所述的清洁模块，其特征在于：所有所述刷头(3)的倾斜方向相一致。

10.根据权利要求7所述的清洁模块，其特征在于：每个所述刷头(3)对应有一个所述的容腔(10)，各所述刷头(3)均偏心布置在对应的容腔(10)内，且所述刷头(3)的外周缘与对应的容腔(10)的内周壁之间留有间隙。

11.根据权利要求10所述的清洁模块，其特征在于：各个所述刷头(3)沿着左右方向均偏向容腔的左侧或右侧布置。

12.一种具有权利要求1至10中任一项权利要求所述清洁模块的清洁机，其特征在于：还包括有分离模块和风机(5)，沿着流体流动路径，所述分离模块位于所述清洁模块和风机(5)之间，所述分离模块的进口与所述清洁模块的排风口(102)流体连通，所述分离模块的出口与所述风机(5)流体连通。

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